JPS58203044A - 弗素樹脂成形体及びその製造方法 - Google Patents

弗素樹脂成形体及びその製造方法

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JPS58203044A
JPS58203044A JP57086762A JP8676282A JPS58203044A JP S58203044 A JPS58203044 A JP S58203044A JP 57086762 A JP57086762 A JP 57086762A JP 8676282 A JP8676282 A JP 8676282A JP S58203044 A JPS58203044 A JP S58203044A
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resin body
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洋介 鈴木
喜昭 佐藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は弗素樹脂成形体及びその製造方法に関する。
一般に弗素樹脂は耐食性に富み、ＩＩＩ滑・離形性も良
好であるので各種の容量、型、その他の成形体として用
途が高まっている。しかし、従来この種弗素樹脂成形体
は、射出成形その他の押出方式。
或いはモールド方式によって得ていたため、肉厚が厚く
不必要な部分にまで弗素樹脂を存在させなければならず
高価となる欠点があった。
そこでこの発明は、上記従来の欠点を除去し。
比較的安価な弗素樹脂成形体を得ることを目的とする。
このためこの発明によれば、熱伝導性原型を加Ｐ′−て
その表面に弗素樹脂融着薄層を形成し。
次いでその弗素１＋１指薄−の表面を表面処理してから
その外側に形状維持性合成樹脂体を一体に保持せしめ、
その後前記熱伝導性原型を除去することを特徴とする弗
素樹脂成形体の製造方法によって。
合成樹脂体と、この合成樹脂体の表面部Ｓ：形成された
弗素樹脂融着薄層とを備えてなる弗素樹脂成形体を得る
。
このようにして得られた弗素樹脂成形体によれば、形状
維持合成樹脂体の表面部に薄い弗素樹脂融着ＷｉＩｉ１
が強固に形成されるので、弗素樹脂−を薄くできるから
安価に成形体を得ることができるばかりか、複雑な形状
であっても機械強度の強い弗素樹脂成形体を得ることが
できる。従ってこの発明によれば１祖雑な形状の耐食性
容器や剥離性の良い成形型等を比較的安価に好適に製作
することができる。
次に図に示す実施例によってこの発明を更に詳細に説明
する。
第１図及び第２図はこの発明によって弗素樹脂成形体か
らなる耐食性容器を形成する例を示している。第１図に
おいて、１は例えばアルミニウムからなる原型で、中央
上端部には凹所２が設けられている。原型１の材質とし
ては熱伝導性材料であれば何でも良く、アルミニウムの
他、アルミニウム合金１銅、銅合金等の金属、或いは例
えばカーボン入り四弗化エチレン樹脂のような導電性柔
軟樹脂等であっても良い。
このような熱伝導性の原型１は先ず適当な方法によって
例えば被着樹脂が溶融する温度に加熱され、その表面に
弗素樹脂融着薄層３が例えば厚さ０．３ｍ〜に形成され
る。この弗素樹脂融着薄層３の形成にあたっては、四弗
化エチレン−六弗化プロピレン共黴合ｍｎ、四弗化エチ
レン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合樹脂、
二弗化胃ニリデン樹脂等の粉体を用いて、静電塗装、流
動浸漬塗装、粉体塗装、その他の塗装法によるのが好適
である。その他、四弗化エチレン等の弗素系樹脂を別の
方法によって設けることができる。例えば、常温の原型
１に樹脂を付着後付着樹脂が溶融する温度に加熱する方
法を用いても良い。
その後、弗素樹脂融着薄層３の外周はナトリウム処理、
コロナ放電処理、スパッタリング処理等によって表面処
理が施され、弗素樹脂融着薄層３に他の樹脂が結合し易
いようになされる。その後。
表面処理された弗素樹脂融着ＩＮ３の外周に形状維持性
の合成樹脂体４が設けられる。合成樹脂４と巳ては、エ
ボキン樹脂、各種合成ゴムその他が用いられる。
合成樹脂体４を形成後、この合成樹脂４が可撓性物であ
る場合は合成樹脂体４を変形させることにより原型ｌを
除去すれば内局に弗素樹脂体層を有する耐食性容器が得
られる。また９合成樹脂体４が固状である場合は、原型
１の凹所２内に、水酸化ナトリウム液、王水等の熔解用
の液体を注ぎ。
アルミニウム等からなる原型１２溶解してその溶解液を
除去すれば、同様な耐食性容器が得られる。
この場合、弗素樹脂融着薄層３は耐食性に富むので原型
１の溶解除去の際に侵されることは無い。
第３図及び第４図はこの発明によって外表面に５− 弗素樹脂を有する雄型を形成する場合の例を示す。
第３図において、アルミニウムからなる原型７の内空部
には前記と同様な方法によって弗素樹脂融着薄層８が形
成されている。
その後、この弗素樹脂融着薄層８の表面は、ナトリウム
処理、コロナ放電処理等によって表面処理が施され、こ
の内空部に形状維持性の合成樹脂体９が注入固化される
。
その後１合成樹脂体９が施された原型７を水酸化ナトリ
ウム液内に投入して外部の原型７を溶解除去すれば第４
図に示す雄型１ｏが得られる。この場合１合成樹脂体９
は水酸化ナトリウム液に対して耐性の強い物体１例えば
ガラスファイバ混入エボキノ樹脂等を用いれば都合が良
い。
以上の通りこの発明によれば、熱伝導性原型を加熱して
その表面に弗素樹脂融着薄層を形成し。
次いでその弗素樹脂融着薄層の表面を表面処理してから
その外側に形状維持性合成樹脂体を一体に保持せしめ、
その後前記熱伝導性原型を除去することを特徴とする弗
素樹脂成形体の製造方法によ６− って１合成樹脂体と、この合成樹脂体の表面部にＬＩｉ
！２された化ｌ樹脂融着Ｓνとを備えてなる弗素樹脂成
形体を得、それによって形状維持性の合成樹脂体の表面
部に薄い弗素樹脂融着薄層が強固に形成されるので、高
（ｉなｑＩ：、ｌＡＭＡ脂層を薄くできるから、安価に
所望の成形体を得ることができるばかりか、複雑な形状
であっても機械強度の強い弗素１４指成形体を得ること
ができる。
尚、この発明は上記実棒例：二限定されるものではなく
９例えばＪ４４！１１に充填物や顔料を混入するなど二
の発明の菅想の範囲内で種々変更する二とができる。
【図面の簡単な説明】
＠１図はこの発明に用いる＠型の縦断面図、第２図は第
１図の７型の外園部に弗素樹脂融着薄層を介５て合成樹
１体を施巳た状Ｃを示す縦断面図。 第３閲：まこの発明による異なる実ｙ＆飢の原型の縦断
面図、８４閲：よ第３図に示す型によって得られ：１１
ま た雄型としての弗素樹脂酸船体の縦断面図である。 １．７　原型、　　　２：凹所。 ７− ３．８＝弗素樹脂融着薄層。 ４．９０合成樹脂体。 特許出願人　株式会社　清　工　社 ８− ＦＩＧ、Ｉ　　　　　　　　　　／２ ＦＩＧ、２ ２、−２ ＦＩＧ、３

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）合成樹脂体と、この合成樹脂体の表面部に形成され
    た弗素樹脂融着薄層とを備えてなる弗素樹脂成形体。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の弗素樹脂成形体にお
    いて、弗素樹脂融着薄層は弗素樹脂粉体融着層からなる
    ことを特徴とする弗素樹脂成形体。 ３）特許請求の範囲第１項又は第２項のいずれかに記載
    の弗素樹脂成形体において、弗素樹脂融着薄層は、四弗
    化エチレン−六弗化プロピレン共重合ｍ　脂、四弗化エ
    チレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合樹脂
    、二弗化ビニリデン樹脂のなかから選んだ樹脂からなる
    ことを特徴とする弗素樹脂成形体。 ４）熱伝導性原型を加熱してその表面に弗素樹脂融着薄
    層を形成し１次いでこの弗素樹脂薄層の表面を表面処理
    してからその外側に形状維持性合成樹脂体を一体に保持
    せしめ、その後前記熱伝導性原型を除去することを特徴
    とする弗素樹脂成形体の製造方法。 ５）特許請求の範囲第４項に記載の弗素樹脂成形体の製
    造方法において、熱伝導性原型の除去は溶解除去による
    ことを特徴とする弗素樹脂成形体の製造方法。
JP57086762A 1982-05-21 1982-05-21 弗素樹脂成形体及びその製造方法 Pending JPS58203044A (ja)

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