JPS582020Y2 - 油入電気機器用タンク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば変圧器等上タンクと、下タンクとから
構成されている油入電気機器用タンクに関するものであ
る。

一般に変圧器が大型の場合、変圧器タンクは上タンクと
下タンクとに分割されて構成されるが、輸送時に上タン
クが輸送限界からはみ出る場合、第１図に示す如くこの
上タンクに代えて特別の輸送カバー２を使用して輸送す
る。

そしてこの輸送カバー２は変圧器を現地据付后、正規の
上タンク３と交換され、据付時にはこの組立作業が必然
的に伴うものである。

このように上タンク３と下タンク１を組立する従来のタ
ンク接続構造は第３図に示すように、相互に開口部３ａ
、１ａを対向して組立される上・千両タンク３，１の、
それら開口外周縁に設けられたフランジ４，５間に、タ
ンク内側から順次パツキンの厚さを規制するパツキン止
６と、耐熱性パツキン７を適宜間隔を保持して配置し、
両フランジ４゜５を締付けた後、それら外側全周を溶着
８する構成であった。

然るに従来の組立作業によると、輸送カバー２と上タン
ク３とを交換後、両フランジ４，５の溶接作業を行い、
然る後溶着８部分の気密試験を、タンク内にＮ２ガスを
封入して行い、その検査結果が良好であることを確認し
た上で注油作業を行うものであるから、このような複数
工程を終了する間、上タンク３内に収納されるリード線
などの内装部品は長時間大気中に置かれることになる為
、吸湿防止などからも品質管理上好ましいものではなく
、又作業性もかならずしも良いものではなかった。

更に溶着部分の気密性検査は、上タンク内に絶縁油が入
・つていない状態でＮ２ガスを封入して行う為、検査用
のＮ２ガス使用量が多くなるばかりか、検査時間も長く
か・るなどの難点があった。

そこで本考案は上述従来の難点に鑑みて新規な油入電気
機器用タンクの上下タンク接続構造を提案するもので、
その目的とするところは、上下タンクの組立作業を容易
にして短時間に行うことができると共に、上下タンク接
続の為の溶接部の気密試験時に使用するＮ２ガスの封入
量、封入時間を・減じ得て輸送カバーと上タンクとの交
換時に、内装部品が大気中に放置される時間を短縮し当
該部品の吸湿防止を図り得ることにある。

以下本考案の実施例を示す図面について詳述すれば、本
考案タンク１１の接続部を示す第４図において、１２は
輸送時間口部１２ ａを図示しない輸送カバーで閉塞さ
れる下タンク、１３はタンク設置現地において、上記輸
送カバーと交換される正規の上タンクである。

これら下タンク１２及び上タンク１３は、夫々の開口部
１２ａ、１３ａを対向させて後述するようにして組立さ
れるから、その組立に都合のよいように、夫々の開口部
１２ ａ 、１３ ａに外向きのフランジ１４．１５が
相互に重ね合わせができるように周設してなることは従
来の上下タンクと同一である。

そして輸送カバーと交換して上タンク１３を下タンク１
２と対向配置した図示の状態において、タンク１１の内
側ａから外側すへ順次パツキンの厚さを規制するパツキ
ン止め１６と、耐熱性パツキン１７を上下の両フランジ
１４．１５間に配置し、該フランジ１４．１５を適宜の
手段で締付けた後、当該側フランジ１４．１５の外側縁
を溶着１８することも従来タンクと同一であるが、本考
案は以上の構成に止まるものではなく、上記構成に更に
次のような構成が付加されることによって上述目的を遠
戚しようとするものである。

つまり、上下フランジ１４．１５の間に、上記パツキン
止め１６と、耐熱性パツキン１７との中間において、そ
れらと適当な間隔ｃ、ｄを保持させて耐油性パツキン１
９を配置するものである。

即ち両パツキン１４．１５間に、タンク内側ａから外側
北方向へ順次、パツキン止め１６、耐油性パツキン１９
、耐熱性パツキン１７を適当な間隔ｃ、ｄを保持して配
置するのである。

而して上下の７ランジ１４．１５をシャコ万力（図示せ
ず）等で締付ければ、耐熱性パツキン１７と耐油性パツ
キン１９との間に、上記間隔ｄにより空間部２０が形成
されるから、本考案によるときは更に、上記空間部２０
に連通ずるガス封入用プラグ２１を上下フランジ１４゜
１５の何れか一方（図示例では上方のフランジに設けた
）に設け、該プラグ２１から溶着１８部分の気密試験を
行う為のＮ２ガス封入を上記空間部２０に行うように形
成したものである。

而して上記構成において、下タンク１２と上タンク１３
の組立は、輸送カバーと上タンク１３を交換した後、上
下のフランジ１４．１５をシャコ万力等で締付ければ、
両フランジ１４．１５間には耐熱性パツキン１７と耐油
性パツキン１９とが二重に挿入しであるので、タンク１
内外の気密性は充分に保持されるのである。

然るにこのような状態でタンク１１内に注油作業を行う
ことができるものであり、又これと並行して上下両フラ
ンジ１４．１５の溶接作業を行うことができる。

この場合フランジ１４．１５間には上述のようにパツキ
ンが二重に挿入されているので、タンク１１内の内装部
品や絶縁油に溶接時のスパッターが入ることはなくなる
のであり、しかして溶接作業も簡易な手段によって容易
に行うことができる。

このようにして溶接作業を終了したならば、溶着１８部
分の気密検査を行うのであるが、本考案によるときは、
上述プラグ２１からＮ２ガスを空間部２０に封入して上
記気密検査を行うものであって、該空間部２０の容積は
タンク１１のそれに比較して極めて小さい為、Ｎ２ガス
の封入量は少量でよく、又そのことにおいてＮ２ガスの
封入を短時間で行い得るのである。

以上説明したように本考案に係る油入電気機器用タンク
によれば、当該タンクを構成する下タンク１２と上タン
ク１３の接続構造を上述のようにしたことによって、上
下フランジ１４．１５の溶接作業と、タンク１１への注
油作業とが並行してできるのでタンク１１の組立作業時
間を縦釆例に比べて格段に短縮することができると共に
、そのことによって内装部品が大気中に放置される時間
も短縮されるから内装部品の吸湿防止上も有効であり、
又上下フランジ１４．１５溶着１８部分の気密検査が、
プラグ２１からＮ２ガスを封入することにより便利にで
き、しかもＮ２ガスが封入されるところの、耐熱性パツ
キン１７と耐油性パツキン１９の間に形成された小容積
の空間部２０であればよく、圧力をかける体積が小さい
為短時間に且少量のＮ２ガスを用いて確認することがで
き、更に上下フランジ１４゜１５間は二重にパツキン１
７．１９でシールされるので、溶接時におけるスパッタ
ーがタンク内に入るのを完全に防止できて、内装部品や
絶縁油の品質保持上有効であるなど、従来品に僅かな機
能を付加するだけの簡易な構成によって優れた実用上の
効果を遠戚できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は油入電気機器用タンクを軸送状態と組
立後の状態を夫々示した各正面図、第３図は従来の油入
電気機器用タンクの接続部を示した断面図、第４図は本
考案に係る油入電気機器用タンクの上・下タンク接続部
における断面図である。 １１・・・・・・タンク、１２・・・・・・下タンク、
１３・・・・・・上タンク、１２ ａ・・・・・・下タ
ンクの開口部、１３ａ・・・・・・上タンクの開口部、
１４・・・・・・下タンクのフランジ、１５・・・・・
・上タンクのフランジ、１６・・・・・・パツキン止め
、１７・・・・・・耐熱性パツキン、１８・・・・・・
溶着部、１９・・・・・・耐油性パツキン、２０・・・
・・・空間部、２１・・・・・・プラグ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相互に開口部を対向させて夫々の開口部に外周設したフ
   ランジにより上タンクと下タンクを組合せ、内部に注油
   して電気機器を収納するタンクにおいて、前記上タンク
   と下タンクの両フランジ間に、タンク内側から外側方向
   へ順次パツキンの厚さを規制するパツキン止め、耐油性
   パツキン、耐熱性パツキンを適宜間隔に配置し、前記両
   フランジを締付けた時前記耐油性パツキンと耐熱性パツ
   キンとの間に形成される空間部に連通して、前記フラン
   ジの何れか一方にガス封入用プラグを設け、前記両フラ
   ンジ締着後、それら外周縁で溶着し構成するようにして
   なることを特徴とする油入電気機器用タンク。