JPS58200403A - エア−ベアリング式タ−ンテ−ブルシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はターンテーブルを空気圧により浮上させるよう
にしたエアーベアリング式ターンテーブルシステムに関
する。

レコードプレーヤのターンテーブルシステムはターンテ
ーブルの回転の慣性モーメントを大きくすると回転の安
定性の点で有利であるがターンテーブルの軸受にボール
ベアリング方式やオイルベアリング方式等を用いたタイ
プでは慣性を大きくする為にターンテーブル自体の質量
を大きくするとターンテーブル軸と軸受との間の摩擦抵
抗が増加し耐久性やぼ質量−好ましくない一方、該摩擦
抵抗を小さくする為ターンテーブルの質量を小さくする
と期待する慣性モーメントを得られないといＩ−記の欠
点を克服する為エアーポンプの送り出す空気の圧力によ
ってターンテーブルを浮上させることにより、ターンテ
ーブルの回転による摩擦抵抗を軽減し音質の向りを図っ
たエアーベアリング式ターンテーブルシステムがあるが
、従来のエアーベアリング式ターンテーブルシステムは
ベース内に設けられたエアーチャンバーに圧縮空気を送
り、エアーチャンバーを介してベース本体上面に設けら
れた吹出口から該圧縮空気をターンテーブル内面方向に
垂直に吹き出し、吹出空気圧によりターンテーブル髪垂
直方向に浮トさせるものである。しかしながら、垂直方
向への空気圧に依るだけではターンテーブルの水平方向
の保持が困難であり、この水平方向保持の為にターンテ
ーブル軸を油液を介して軸受で受ける等、依然として軸
受機構を必要としていた。しかしこの場合においても油
液による粘性抵抗の影響を受ける等の為に回転安定性や
音質の点で完全な性能が得られなかった。

本発明は、上述の問題点を解決するために、ベースの上
部を形成する円筒状インナーブロックに１逆Ｕ字形状の
ターンテーブルを嵌装し、前記インナーブロックに、タ
ーンテーブルの基部内面に対向する平滑上面に開口する
第１の空嶽吹出口と、ターンテーブルの環状外周部内面
に対向する外周面に円周方向に等間隔に形成された複数
の凹部と。

該凹部内に開口する第２の空気吹出口と、更に、外周側
上面に開口し第１の空気吹出口からの吹出空気を外部に
導く空気流出路とを形成することによって、ターンテー
ブルを完全に空気圧のみにより浮」−させるようにし所
要の性能条件を略完全に満たし得るエアーベアリング式
ターンテーブルシステムを提供するものである。

以下本発明の構成を図面を参照して説明する。

第１図乃至第４図は本発明に係るエアーベアリング式タ
ーンテーブルシステムを示す。

第１図はそのターンテーブルとベースの斜視図であり、
第２図はその側面図であり、第３図はその平面図であり
、第４図は第３図におけるＡ−Ａ”線断面図である。ベ
ース４にはエアーチャンバー５が内設され（第４図）、
エアーチャンバー５はチューブ６を介して図示していな
いエアーポンプに連通している。

Ｌ記ベース４の上面には円筒状のインナーブロック３が
載設されビス１１によってベース４に固定されている。

ベース４とインナーブロック３は単部材から一体に形成
してもよい。該インナーブロック３の［６面には該イン
ナーブロック３の外径よりも適宜に小さい外径を有する
円盤状のガラス板２がインナーブロック３と同心円りに
固設されている（第３図）。

中心孔４ｇ、３ａがエアーチャンバー５の上壁より夫々
ベース４、インナーブロック３の各軸心部内を貫通し、
−Ｆ方の孔３ａはガラス板２の中心孔内に臨んでインナ
ーブロック３の上面に開口し、該ト方の孔３ａに垂直方
向の吹出゛［１を形成する複数の孔７ａを形成したノズ
ル７が挿設されて下端部をベース４の中心孔４ｇに螺合
し、ベース４の中心孔４ｇと該吹出孔７ａおよびノズル
７内に形成した軸孔７ｂは協働して垂直方向吹出空気の
供給流路を形成している。

第２図に明瞭に示すように円盤状のインナーブロック３
の外周側面には、中心に半径方向の空気吹出口４ａを有
した長手状の２対の凹部４ｂがインナーブロック３の円
周方向に等間隔に配されている。具体的には、各対の凹
部４　ｂ、はインナーブロック３の直、方向に対称にな
るように配されている。該吹出ｒｆ４ａはベース４に設
けられた孔４Ｃを介してエアチャンバー５と連通してい
る。孔４Ｃ及び７ｂには脱塵の為夫々スポンジ８及び１
２が内臓されている。

円筒状のインナーブロック３には外周側上面に開口して
円周方向に複数の孔３ｂが連設され、この孔３ｂはイン
ナーブロック３の内部を略垂直方向に延び、ベース４に
インナーブロック３の外周部の基部近傍に開ｎｕ”’ｇ
・形成された開口部４ｆを介して外部へ連通している。

前記孔３ｂは４つの群に形成され、各群は相隣接する凹
部４ｂ、４ｂ間に配置されている。

略逆Ｕ字状のターンテーブル１は基部１ａと環状外周部
１ｂとから成り、基部１ａの内面が前記円盤状のガラス
板２の上面に当接し、かつ該外周部１ｂの内周面が前記
インナーブロック３の周側面と適宜の間隙５ｆを介して
対向して、該インナーブロック３に嵌合している。尚、
第４図にお＆Ｎで、９．１０はインナーブロック３とベ
ース４間に介装されて両者間の気密を保持するロリング
である。

次にに述のごとき構成をとることによる作用について説
明する。

圧縮空気は図示しないエアーポンプからチューブ６を介
してエアーチャンバー５に送られる。非作動時は、ター
ンテーブル１の基部１ａの内面は平滑な面を有する円盤
状のガラス板２と当接しておりかつ外周部１ｂの底面５
ｂはベース４のに面５Ｃと当設しているので該圧縮空気
の流路は閉ざされている。

エアーポンプの作動によりエアーポンプ＜−５内の圧縮
空気の圧力は次第に高くなり該チャンノ（−から孔４ｇ
、７ｂ、７ａを介して吹出ロアａよりターンテーブルｌ
の基部１ａの内面に向って垂直に吹き出す圧縮空気の圧
力がターンテーブルｌを浮きしらせる。このどきターン
テーブル１の基部ｌａの内面とガラス板２の上面との間
に間隙５ｅが生じ吹出１−１７ａより吹き出た圧縮空気
は間隙５ｅを通って外周側の拡大間隙５ｄに至り孔３ｂ
から開口部４ｆ、間隙５ａを順次介して外部へ流出する
。

間隙５ｅをｌる圧縮空気はターンテーブル１の基部１ａ
の内面に一定の圧力を一様に４え、ターンテーブル１を
垂直方向に浮上させる。

一方、半径方向の吹出口４ａにより吹出した圧縮空気は
四部４ｂに充満し、該凹部４ｂに対向するターンテーブ
ル１の外周部１ｂの内周面部分を一様に押圧した後、間
隙５ｆ、間隙５ａを順次介して流出する。また前記半径
方向の吹出口４ａより吹出した圧縮空気の一部はターン
テーブル１の外周部１ｂの内周面を押圧した後、間隙５
ｆを上昇して間隙５ｄに至るがこの圧縮空気は孔３ｂに
入って開口部４ｆ、間隙５ａを順次介して外部へ流出す
る。

この上うに半径方向の吹出口４ａから吹き出す空気は前
記吹出ロアａより吹き出した空気と干渉することな□く
外部へ流出する。

このとき各対の凹部４ｂは直径方向に対称に配されてい
るので、互に逆方向に圧縮空気が吹出口４ａから吹き出
され、ターンテーブルｌはその直径方向においてバラン
ス良く支持される。

例えば第５図に示すごとくターンテーブル１がｔｊ力方
向変位すると、ターンテーブル１の外周部ｌｂの内周面
とインナーブロック３の周側面との間隙５「のうち左側
の間隙５ｆは狭くなり、右側の間隙５ｆは広くなる。し
たがって該左側の間隙５ｆと四部４ｂによって画成され
る空間の内圧は高くなる一方、右側の間隙５ｆと凹部４
ｂによって画成される空間の内圧は低く源るので、ター
ンテーブル１はその直径方向の内圧差によって左方向へ
押し戻されて元の平衡状態を維持する。

上述した実施例では、垂直方向の空気吹出ロアａの位置
をインナーブロックの中心に設けたが、中心に設けるこ
とに代えて該中心と外周との中間部に対称に開［Ｊさせ
て複数の吹出］」を設けることも可能である。また＆吹
出口の口径も適宜に選択することもできる。また、孔３
ｂの形状も適宜変形してもよく、例えば全体で４個の長
手形状の孔で構成してインナーブロックの外周部に等間
隔に設けることも可能である。更に、凹部４ｂは形状が
長手状でなく円形状のもの等でもよく、更にその数も図
示例の４個に限ることなく任意の数に形成することがで
きる。ターンテーブルとインナーブロックの材質は温度
変化に対して間隙５ｆが適宜に生じるようなものであれ
ばよい。更に又、ガラス板２は、インナーブロックの上
面が平滑なものであれば省略してもよく、またガラス板
と同等風Ｊ−の面粗度をもつ材料をガラス板に代えて使
用することもできることは勿論である。

本発明のターンテーブルシステムは前述した如入 き構成であるので、以下の様な優れた効果を奏する。

イ）従来の軸受機構を取り除き、完全に空気圧のきるか
ら、ターンテーブルの回転によって生ずる摩擦抵抗は皆
無に等しく、従ってターンテーブルの期待する性能を略
完全に満足することができる。

更に完全に空気圧のみでターンテーブルを浮上支持する
ので、ターンテーブルとベース間には軸受機構をはしめ
摩擦部品が全く介在しないので、耐久性に優れると共に
メインテナンスが極めて容易である。

口）半径方向の吹出口を有する四部を内周方向に等間隔
に又は各対を直径方向に対称に配して設けたこと（−よ
り、該吹出口より吹き出す圧縮空気圧がターンテーブル
の内周側面に局部的に作用するからターンテーブルを効
果的に平衡維持することができる。

ハ）空気流出路を形成する孔３ｂをインナーブロック３
の外周部に設け、たことにより垂直方向に吹き出した空
気と半径方向に吹き出した空気とが相互にに渉すること
がないから、相互干渉による空気の乱流も生じることな
く円滑な空気流が得られ。

ターンテーブルの回転が安定かつスムーズになる。

二）垂直方向吹出空気の供給流路と半径方向吹出空気の
供給流路が独立に設けであるから垂直方向の吹出空気の
圧力値及び半径方向の吹出空気の圧力値を互いに独立し
て自由に定めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明に係るエアーベアリング式タ
ーンテーブルシステムの一実施例を示し、第１図はその
ターンテーブルとベース本体の斜視図、第２図は側面図
、第３図はベースの平面図、第４図は第３図におけるＡ
−Ａ’線断面図であり、第５図はターンテーブルがイン
ナーブロックに対して変位した状態を示す図である。 ｌ１０．ターンテーブル、２１０．ガラス板、３０．。 インナーブロック、４．、、ベース、４ａ、、、吹出口
、４ｂ、、、凹部、４ｆ、、、開口部、７ａ、、、吹出
口、５０６．エアーチャンバー、６９０．チューブ。 出願人　マイクロ精機株式会社 代理人　弁理士　渡　部　敏　彦 ′１１の 獲２　＋１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ベースの上部を形成する円筒状インナーブロックに
   略逆Ｕ字形状のターンテーブルを嵌装し、前記インナー
   ブロックに、ターンテーブルの基部内面に対向する平滑
   上面に開口する第１の空気吹出口と、ターンテーブルの
   環状外周部内面に対向する外周面に円周方向に等間隔に
   形成された複数の凹部と、該凹部内に開口する第２の空
   気吹出口と。 更に、外周側上面に開口し第１の空気吹出口からの吹出
   空気を外部に導く空気流出路とを形成して成ることを特
   徴とするエアーベアリング式ターンテーブルシステム。 ２、前記凹部は２対以上の凹部から成り５各対の凹部が
   前記インナーブロックの直径方向に対称位置に配されて
   成る特許請求の範囲第１項記載のエアーベアリング式タ
   ーンテーブルシステム。 ３、前記四部は各々円周方向に長手の形状を有して成る
   特許請求の範囲第１項または第２項記載のエアーベアリ
   ング式ターンテーブルシステム。 ・１．前記流出路は前記凹部の相隣接するもの同土間に
   配置され、前記インナーブロックの外周部より略垂直方
   向に貫設された複数の通孔から成る特許請求の範囲第１
   項記載のエアーベアリング式ターンテーブルシステム。 ５、前記インナーブロックの外周部の基部近傍の前記ベ
   ースの上面に開口すると共に各前記通孔と各々連通する
   開１１部を複数形成して成る特許請求の範囲第１項又は
   第４項記載のエアーベアリング式ターンテーブルシステ
   ム。 ６、前記第１の吹出口に連通ずる圧縮空気の供給流路と
   、前記第２の吹出口に連通ずる圧縮空気の供給流路とを
   相互に独立して設けて成る特許請求の範囲第１項記載の
   エアーベアリング式ターンテーブルシステム。 ７、前記インナーブロックの上面およびターンテーブル
   の内面の少なくとも一方に円盤状の平滑ながうス板を前
   記インナーブロックと同心円上に固設して成る特許請求
   の範囲第１項記載のエアーベアリング式ターンテーブル
   システム。 ８、前記第１の吹出し１をインナーブロックの軸心部上
   面に開１コさせて成る特許請求の範囲第１項乃至第７項
   のいずれか１；記載のエアーベアリング式％式％