JPS58199193A - マツト層形成用熱転写材 - Google Patents
マツト層形成用熱転写材Info
- Publication number
- JPS58199193A JPS58199193A JP57081001A JP8100182A JPS58199193A JP S58199193 A JPS58199193 A JP S58199193A JP 57081001 A JP57081001 A JP 57081001A JP 8100182 A JP8100182 A JP 8100182A JP S58199193 A JPS58199193 A JP S58199193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer material
- matte layer
- heat transfer
- binder
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は1111!k gJdi性プラスチックスd形
品の表面上に転写することによプ、、水性イン中での1
幀性のあるIIk紀をすることがで寝るマット層を咳t
kIlkl上に形成する丸めの一転写材に関する。)周
知ogg<、マット層とはバインダーと倣粉体とからな
シ、インク、N!1卓などの1富の拳記具による偏幀性
のある記入用表面を提供するためのものであって、本来
表面が平滑且つち密でIlll注記乏しいプラスチック
ス成形品、陶磁−、ガフスなどの1材の1R面上に形成
した、つや消し表幽を有する層を4−す。
品の表面上に転写することによプ、、水性イン中での1
幀性のあるIIk紀をすることがで寝るマット層を咳t
kIlkl上に形成する丸めの一転写材に関する。)周
知ogg<、マット層とはバインダーと倣粉体とからな
シ、インク、N!1卓などの1富の拳記具による偏幀性
のある記入用表面を提供するためのものであって、本来
表面が平滑且つち密でIlll注記乏しいプラスチック
ス成形品、陶磁−、ガフスなどの1材の1R面上に形成
した、つや消し表幽を有する層を4−す。
I&近、クレジットカード、メンバー7ツプカード、7
dツビングカードなどの利用が憔めて盛になって米てい
る。これらのカードはI用者の1Dl1号などを浮き出
させ、押圧*4がaJ能なように一半な熱町−性プラス
チックスでその表−が4成されておプ、着紀性に乏しい
1材の一つでめる。クレジットカードなどにはt層重の
肴名O出米る表−が必要であり、その丸めに紙片を砧)
つけたり、片−マット層を有する粘着ナープを貼りつけ
たプする方法がとられているが、これで框肴名部分の耐
火性、 +ti帳性が充分でない。
dツビングカードなどの利用が憔めて盛になって米てい
る。これらのカードはI用者の1Dl1号などを浮き出
させ、押圧*4がaJ能なように一半な熱町−性プラス
チックスでその表−が4成されておプ、着紀性に乏しい
1材の一つでめる。クレジットカードなどにはt層重の
肴名O出米る表−が必要であり、その丸めに紙片を砧)
つけたり、片−マット層を有する粘着ナープを貼りつけ
たプする方法がとられているが、これで框肴名部分の耐
火性、 +ti帳性が充分でない。
これに対し、―工によ如これらの基材上にマット層を形
成する方法がある。圓えはシリカゲル、鈑化チタン、ガ
ラス値初末などの黒慎質粉体と浴剤K1m解した塩化ビ
ニル−塩化ビニリデン共慮合体、ボー・リメタクリルは
メチル、−ポリエステルアミドなどの熱り層性バインダ
ーとを混合し、目的とするj&材上にコーテイ/グし、
乾燥してマット層を形成させるものでめる。しかしなが
らこのような基材上への直m慮工による方法は、基材表
向の全面−工か、かなり大きな面積の値工の場合、均一
なマット層を形成させるのに便利であるが、クレジット
刀−ドon名部分のような小さな部分で且つ一定装置に
拘−なマット層を形成させるのには却ってす閲がかかる
。
成する方法がある。圓えはシリカゲル、鈑化チタン、ガ
ラス値初末などの黒慎質粉体と浴剤K1m解した塩化ビ
ニル−塩化ビニリデン共慮合体、ボー・リメタクリルは
メチル、−ポリエステルアミドなどの熱り層性バインダ
ーとを混合し、目的とするj&材上にコーテイ/グし、
乾燥してマット層を形成させるものでめる。しかしなが
らこのような基材上への直m慮工による方法は、基材表
向の全面−工か、かなり大きな面積の値工の場合、均一
なマット層を形成させるのに便利であるが、クレジット
刀−ドon名部分のような小さな部分で且つ一定装置に
拘−なマット層を形成させるのには却ってす閲がかかる
。
このような小さい向slのマット層の形成には転4によ
る方法が便利である。即ち、マント層を−Hフイルム支
持体上に形成してJI+−き、目的とする基材上の所定
の位置く転写し、フィルム支持体を除去するものである
。
る方法が便利である。即ち、マント層を−Hフイルム支
持体上に形成してJI+−き、目的とする基材上の所定
の位置く転写し、フィルム支持体を除去するものである
。
クレジットカードOような熱町履性プラスチック轟材上
に形成するマット層として従来の孜#によって得られ九
ものは、直撤錬工によるもの、転写によるものを閲わず
、細繊やボールペンに対しての練紀通正のめるものは多
いが、万年傘インクのような水性インクに対してはイン
クの吸収が纏いか、又はインクが畝ってしまうという欠
点があつ九。島cIJtIi性グラスチックスOような
疎水性の&材に良好な密層性を有するものは% tt
l−tic呻水性のバインダーに限定されるからである
。
に形成するマット層として従来の孜#によって得られ九
ものは、直撤錬工によるもの、転写によるものを閲わず
、細繊やボールペンに対しての練紀通正のめるものは多
いが、万年傘インクのような水性インクに対してはイン
クの吸収が纏いか、又はインクが畝ってしまうという欠
点があつ九。島cIJtIi性グラスチックスOような
疎水性の&材に良好な密層性を有するものは% tt
l−tic呻水性のバインダーに限定されるからである
。
本発明番等は説JEft9’[)紹未、バインダーと粉
体の組会わぜ及び配合量を遣択することにより、良好な
熱転写性を有し、s6’Jdi性グラスチックス成杉物
ム材上に水性インク4記適正を有するマント層を形成さ
せることのできる熱転写材組成41J′t−得たもので
める。/X注インクは鉛篭、ボールペンなどに比し、拳
紀省の★体ぐせが明瞭に発現されるので、クレジットカ
ードなどの場名用に蟻も通したものでめる。
体の組会わぜ及び配合量を遣択することにより、良好な
熱転写性を有し、s6’Jdi性グラスチックス成杉物
ム材上に水性インク4記適正を有するマント層を形成さ
せることのできる熱転写材組成41J′t−得たもので
める。/X注インクは鉛篭、ボールペンなどに比し、拳
紀省の★体ぐせが明瞭に発現されるので、クレジットカ
ードなどの場名用に蟻も通したものでめる。
Il!に本@明は単なる熱転与によって、基材上にマッ
ト層を形成するのに止lらず、基材の熱’J−性を利用
して、マント層を1材内に′場めこみ′【行い、全く平
坦な&Iiに仕上けるため、体献上及び耐久性の愛れた
マツH−を提供することのできる熱転写材である。
ト層を形成するのに止lらず、基材の熱’J−性を利用
して、マント層を1材内に′場めこみ′【行い、全く平
坦な&Iiに仕上けるため、体献上及び耐久性の愛れた
マツH−を提供することのできる熱転写材である。
即ち、本発明は、フロー軟化点150〜220℃のポリ
ビニルブチラールを主成分とするパイン〜 グーと、該バインダーの0.8〜6倍、好ましくは1〜
2.5倍重量の粒111に1〜20μのシリカゲル粉末
とからなる塗工層を、支持体フィルム上に5〜sOμの
厚さに形成してなる、マット層形成用熱転写材である。
ビニルブチラールを主成分とするパイン〜 グーと、該バインダーの0.8〜6倍、好ましくは1〜
2.5倍重量の粒111に1〜20μのシリカゲル粉末
とからなる塗工層を、支持体フィルム上に5〜sOμの
厚さに形成してなる、マット層形成用熱転写材である。
塗工層の4みは5μより薄いとインク吸収が不充分とな
プ50μより厚いと′琥めこみ1による表面の平坦性が
得られにくい。
プ50μより厚いと′琥めこみ1による表面の平坦性が
得られにくい。
本@明の熱転写材の支持体フィルムとして蛾も通してい
るのはポリエチレンテレフタレートでるる。支持体フィ
ルムの辱みは5〜76μ、待4C10〜25μのものが
、厘工及びm転写の取扱いに対して優れ九轡性を示す。
るのはポリエチレンテレフタレートでるる。支持体フィ
ルムの辱みは5〜76μ、待4C10〜25μのものが
、厘工及びm転写の取扱いに対して優れ九轡性を示す。
鳳工に先立って、支持体フィルムの表向を擦過してマッ
ト状態としておくと、熱転4マット層の表面状−の&好
なものが傅られる。又フィルム表1に7リコ/樹脂など
のm1nt剤七予じめ植布すると、熱転写が容易になる
が、過−に使用するとdk紀4性を慣じるおそれがある
。
ト状態としておくと、熱転4マット層の表面状−の&好
なものが傅られる。又フィルム表1に7リコ/樹脂など
のm1nt剤七予じめ植布すると、熱転写が容易になる
が、過−に使用するとdk紀4性を慣じるおそれがある
。
本晃明のm転写材はそO熱転写条件において111&
OT jilt性プラスチックス基材表面に対し′臘め
こみ′転写が速成されるものでなければならない0顧ち
、熱転4i件に於て、−ニーパイングーとj&材がとも
にロエー化−城にあり、しかも塗工層の熱度形よりも基
材の熱叢彩の方が大きいことが必俊である。ガえばりV
ジットカードの基材としては1通常塩化ビニル―脂が用
いられており、そのaTdi化狐城は峨ね120〜15
0℃である。従って塗工層バインダーには塩化ビニル樹
脂及び春休に接着性があり、しかも塩化ビニルm緻の0
Tiilil化懺域の成る温度において、塩化ビニル樹
脂よりも熱変形性の小ざいものが通幽である。
OT jilt性プラスチックス基材表面に対し′臘め
こみ′転写が速成されるものでなければならない0顧ち
、熱転4i件に於て、−ニーパイングーとj&材がとも
にロエー化−城にあり、しかも塗工層の熱度形よりも基
材の熱叢彩の方が大きいことが必俊である。ガえばりV
ジットカードの基材としては1通常塩化ビニル―脂が用
いられており、そのaTdi化狐城は峨ね120〜15
0℃である。従って塗工層バインダーには塩化ビニル樹
脂及び春休に接着性があり、しかも塩化ビニルm緻の0
Tiilil化懺域の成る温度において、塩化ビニル樹
脂よりも熱変形性の小ざいものが通幽である。
本発明においては塗工層のバインダーとして、フロー軟
化点150〜220℃のポリビニルブチラールを用いる
ことにより、目的とする#J!lめこみ′Ikx4を速
成することができた。このフロー軟化点は鳥化弐20−
テスターを用いた寺速昇温押山脈−(外温り℃/分、圧
力too Kg/cs’、ノズル1MφX10關)Kよ
ってtmVされ、ポリビニルブチラールの一合主として
分子奮に依存する。従って基材の物性に工5じ1歯な軟
化点のものを遇択すれば良く、若干の*h軸は他の側腹
をブレンドすることによって4h何うことができる。
化点150〜220℃のポリビニルブチラールを用いる
ことにより、目的とする#J!lめこみ′Ikx4を速
成することができた。このフロー軟化点は鳥化弐20−
テスターを用いた寺速昇温押山脈−(外温り℃/分、圧
力too Kg/cs’、ノズル1MφX10關)Kよ
ってtmVされ、ポリビニルブチラールの一合主として
分子奮に依存する。従って基材の物性に工5じ1歯な軟
化点のものを遇択すれば良く、若干の*h軸は他の側腹
をブレンドすることによって4h何うことができる。
例えはポリビニルブチラールに対し、少@0ニトロセル
ロース、rn緻セルロース、塩化ビニル−靜緻ビニル共
龜合体、ポリメタクリル酸メチルなどを配合してバイン
ダーの特性をs1!4することができる。例えば少量の
ニトロセルロースの配合は、バインダーの硬度、粉体混
和性、支持体フィルムとの剥離性などを同上させる。
ロース、rn緻セルロース、塩化ビニル−靜緻ビニル共
龜合体、ポリメタクリル酸メチルなどを配合してバイン
ダーの特性をs1!4することができる。例えば少量の
ニトロセルロースの配合は、バインダーの硬度、粉体混
和性、支持体フィルムとの剥離性などを同上させる。
本発明に用いる#体、即ちマット剤は、職水性表−を有
する白色粉体であれば成いが、ノリ力ゲル粉末が最も4
当である。
する白色粉体であれば成いが、ノリ力ゲル粉末が最も4
当である。
粒径は1〜20μの範囲1時に2〜5μの士Jt#収嫌
を肴するものが好ましい。その掴Ka(化チタン、鍍化
亜給、IIII粉、セルロース樹木、ベントナイト、カ
オリン、gta&バリウムなどのケ漆で一部をνきかえ
ても良い。
を肴するものが好ましい。その掴Ka(化チタン、鍍化
亜給、IIII粉、セルロース樹木、ベントナイト、カ
オリン、gta&バリウムなどのケ漆で一部をνきかえ
ても良い。
バインダーとマット剤との混合11を比率は1r4 o
、a 〜s oss、好ましくは1対1〜2.B SC
D繍四1即ち1工層中のバインダーとマット剤のat比
50/s o〜50/70が1轟である。
、a 〜s oss、好ましくは1対1〜2.B SC
D繍四1即ち1工層中のバインダーとマット剤のat比
50/s o〜50/70が1轟である。
1ノド削がバインダーに比べて多い方が′填めこみ′の
仕上り伏線は良くなるが、多すぎると支持体フィルム上
での安建性が愚くなる。
仕上り伏線は良くなるが、多すぎると支持体フィルム上
での安建性が愚くなる。
支持体フィルム上への一ニーの形成に用いるバインダー
の一剤は時に制限はなく、通常の溶綱鎮の中から適宜選
択して使用することができる。例えばアセトン、メチル
エチルケトン、シクロへ牟すノンなどのケトン類;ジオ
キテン、ナトフヒドロ7ランなどのエーテル類;酢酸エ
チル、酢酸フロビル、酢酸ブチルなどのエステル−;メ
タノール、エタノール、グロバノール、ブタノールなど
のアルコール頌;メチレンクロライド、エチレンクロラ
イドなどのハロゲン化炭化木本類;トルエン、キシレン
、ヘキサノなどの炭化水51c類を埜d又は二種以上混
合してV川する。
の一剤は時に制限はなく、通常の溶綱鎮の中から適宜選
択して使用することができる。例えばアセトン、メチル
エチルケトン、シクロへ牟すノンなどのケトン類;ジオ
キテン、ナトフヒドロ7ランなどのエーテル類;酢酸エ
チル、酢酸フロビル、酢酸ブチルなどのエステル−;メ
タノール、エタノール、グロバノール、ブタノールなど
のアルコール頌;メチレンクロライド、エチレンクロラ
イドなどのハロゲン化炭化木本類;トルエン、キシレン
、ヘキサノなどの炭化水51c類を埜d又は二種以上混
合してV川する。
車重用組成物のA製は、バインダ゛−を浴剤に嬉解し1
これにマツ) 剤t ffiえ、ボールイル、ディシル
バー、ホモミー?デー、すンドミル、アトライターなど
の1合機を用いて混合することによりなされる。虞工用
組成吻の支持本フィルム上へのa!4Kd、グラビアm
布、エクストルージ曹ン錬布、バーai!布など通常の
一布方式を用いることができる。lk布の俊5o〜15
0℃で20秒〜5分橿度乾祿して溶剤を除去すると本発
明のm転写材が得られる。
これにマツ) 剤t ffiえ、ボールイル、ディシル
バー、ホモミー?デー、すンドミル、アトライターなど
の1合機を用いて混合することによりなされる。虞工用
組成吻の支持本フィルム上へのa!4Kd、グラビアm
布、エクストルージ曹ン錬布、バーai!布など通常の
一布方式を用いることができる。lk布の俊5o〜15
0℃で20秒〜5分橿度乾祿して溶剤を除去すると本発
明のm転写材が得られる。
以下に実施料をあげて本発明を説明する。
夾厖例
フロー軟化A2oo℃のポリビニルブチラール(エスレ
ックBム−3、積水化字製、鷹合良1750)2Qfを
メチルエチルケト79 Q t。
ックBム−3、積水化字製、鷹合良1750)2Qfを
メチルエチルケト79 Q t。
イングロビルアルコール?Or及びトルエフ4010混
合浴媒に杉解後、平均粒直5.5μの717カクル粉末
(tイロイド244.J1士デグイソンam ) 40
tを混合し、ボールミルで1時間混練し%厘工練とし
fcoこの厘工故を、片面に憬械的膳遍島塩によるマッ
ト卯工を施した厚さ20μのポリ二テレンデレフタレー
トフイルム上に4み200μのアプリケータを用いてa
14L、a。
合浴媒に杉解後、平均粒直5.5μの717カクル粉末
(tイロイド244.J1士デグイソンam ) 40
tを混合し、ボールミルで1時間混練し%厘工練とし
fcoこの厘工故を、片面に憬械的膳遍島塩によるマッ
ト卯工を施した厚さ20μのポリ二テレンデレフタレー
トフイルム上に4み200μのアプリケータを用いてa
14L、a。
℃で1#間乾保して熱転写材を優良。乾燥上9の厘ニー
の4みは21μでbった。この熱転写材を巾IDaJ4
C&断し、1に4にIJ2用し丸。
の4みは21μでbった。この熱転写材を巾IDaJ4
C&断し、1に4にIJ2用し丸。
基材としては暖質堪化ビニル7−トを用い、Ilk転写
材を唐定のα直にのせ、プレス表向温度150℃、圧力
s o hl伽2で5u分1ml熱グレスした懐、支持
体フィルムを泳去した。これにょ如ム化ビニルー脂/−
ト固有の平面と同じ平向内にマット/11衣面が形成i
れた。このマット層に万年−で場名したところインクの
よ収も良好で−みもなく5秒波に璃でこすってもインク
が分数せず忠実な着名が得られた。
材を唐定のα直にのせ、プレス表向温度150℃、圧力
s o hl伽2で5u分1ml熱グレスした懐、支持
体フィルムを泳去した。これにょ如ム化ビニルー脂/−
ト固有の平面と同じ平向内にマット/11衣面が形成i
れた。このマット層に万年−で場名したところインクの
よ収も良好で−みもなく5秒波に璃でこすってもインク
が分数せず忠実な着名が得られた。
Claims (1)
- フロー軟化慮150〜220℃のポリビニルブチラール
を主成分とするバインダーと、該バインダーの0.8〜
5倍憲量の粒4!に1〜20μのシリカゲル粉末とから
なる皇工層を、支持本フィルム上に5〜50μの厚さI
C形成してなるマツ)層形成用熱転写材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57081001A JPS58199193A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | マツト層形成用熱転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57081001A JPS58199193A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | マツト層形成用熱転写材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58199193A true JPS58199193A (ja) | 1983-11-19 |
JPH0216230B2 JPH0216230B2 (ja) | 1990-04-16 |
Family
ID=13734262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57081001A Granted JPS58199193A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | マツト層形成用熱転写材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58199193A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS5689983A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-21 | Toppan Printing Co Ltd | Recording body |
-
1982
- 1982-05-14 JP JP57081001A patent/JPS58199193A/ja active Granted
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JPH04255394A (ja) * | 1991-02-08 | 1992-09-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録用転写体、受像体及び熱転写記録方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0216230B2 (ja) | 1990-04-16 |
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