JPS58199156A - 被印刷物に印刷する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、被印刷物をレジスタに指向させる制御装置を
備えた、所望の混色を発生させるために少なく六も二つ
の色が重なシ合って印刷される多色刷で被印刷物に印刷
する方法に関する。

いわゆる長さ方向レジスタ調整では、印刷機によシ被印
刷物に印刷マークを印刷する。第二の印刷機によシ別の
マークを印刷する。これらの両方のマークが、互に隙間
なく隣接したトラック上に印刷される。従って二つの走
査トラックが存在し、これらが各々小さな光点によシ連
続的に照られる。被印刷物によシ反射された光がその都
度光電池によシ受は取られる。印刷マークが光点の下を
走行すれば、反射される光の強さが変化する。光電池が
この光の強さの変化を電気的パルスに変える。両方の互
に隣接したマークが走査されるので、二つのパルスが発
生する。これらの両方のパルスは、電子装置で測定およ
び調整目的に適した形に増幅される。

電子装置の出口で測定された両方のパルスの時間差が電
流を制御する。電流の強さば時間差の大きさに依存する
。両方の印刷マークが互に離れている場合には、両方の
パルスの時間差が大きく、そしてそれに相応して出力電
流も大きい。この出力電流がレジスタモータを制御し、
レジスタモータは、印刷機に支承された印刷シリンダを
調整する。印刷シリンダの調整は、マ−クにより制御さ
れる両方のパルスの、予め設定された時間差に相応して
行われる。時間差が大きいときには、印刷シリンダが大
きい量だけ調整される。また、レジスタモータを両方の
マークの発生に応じ前方または後方に回転させることも
できる。

いわゆる横方向レジスタ調整では、被印刷物の横方向位
置が印刷線で整向される。この目的のために、被印刷物
を長さ方向に整向するために被印刷物の長さ方向に延び
るマークの他に、なお給送方向に対し斜めに位置するマ
ークを被印刷物に印刷する。通例、これらのマークは被
印刷物の給送方向に対し４５度の角度で走っている。相
応する電子回路を介して、被印刷物の長さ方向に延びる
マークと、それぞれに関連して設けられた傾斜位置にあ
るマークとからなる、二つの電気的調整パルスが対のマ
ークによ多発生し、そのうち一方のパルスが被印刷物の
長さ方向レジスタ調整に役立ち、かつ他方のパルスが横
方向レジスタ調整に役立つ。この場合、長さ方向レジス
タ調整がすでに述べた仕方で行われるのに対し、横方向
レジスタ調整はレジスタモータを介して紙ローラに作用
し、この紙ロエラで被印刷物が一方の側または他方の側
へ導かれる。

このようにして実施される被印刷物の制御には実質的に
欠点がある。印刷原稿を作る場合に、マークが全体像に
関して整向される。この方法で達成しようとするマーク
の像に対する取付位置が、手でできる範囲でしか相対精
度を有し、ない。別の欠点は、印刷されたマークを介し
て制御する場合に、マークの位置が印刷すべき像に関し
て常に同じままであるので、マークを整向するときに同
時に像も特定の印刷機に関して整向されることが起るこ
とにある。このため、被印刷物がその全面にわたって、
例えば像の表面被覆に依存して種々の仕方で伸びる事実
がおろそかになる。実際に、マークは、印刷された被印
刷物の種々の事実を代表することができない。

マークが被印刷物に関して正確に整向されるにもかかわ
らず、被印刷面も相応して整向されることが確実でない
。

別の欠点は、慣用的方法では、例えば印刷シリンダを印
刷通路の進行に相応してその位置で整向することによシ
、または紙案内ロールで繰シ出される被印刷物が印刷機
の下方の所望の位置に導かれるように紙案内ロールを制
御することによシ、常に二次的にしか被印刷物に作用し
ないことにあることを認識しなければならない。

この場合、被印刷物の通路が案内ロールまたは印刷シリ
ンダの調整に相応して変化するかどうか不確実なままで
ある。被印刷物の弾性的挙動に従って、この被印刷物が
、例えば紙案内ロールによシ張力が加えられるにもかか
わらず、望ましくない他の方向に伸びることが考えられ
る。

このような意図しない伸びが生ずる結果、例えば、種々
の印刷機の色が意図したように重なシ合って印刷されな
いで、相並んで印刷されることになる。従って、観察者
には、所望通シに一つの混色に合同してない多数の色の
線が重な）合って見える。

被印刷物を印刷機に関して、被印刷物に印刷されたマー
クを介して制御することがら生じる前述した欠点から見
て、マークは、精々のところ、シリンダーをレジスタに
互に位置決めするのに適していることを示している。そ
れと反対に、マークは、被印刷物に印刷された像を印刷
機に関して整向することができる方法を実施するだめの
補助手段を成すことができない。

従って、本発明の課題は、種々の原色がびったシ適合し
て直接重な９合って印刷されるように導入部に述べた種
類の方法を改良するこ゛とである。

この課題を解決するには、本発明にょシ、被印刷物を、
直接被印刷物から取られた少なくとも一つのパラメータ
に相応して制御し、そしてこれで、被印刷物に印刷され
たマークに相応した被印刷物の制御を介して従来性われ
てぃた回り道がなくなる。それどζろか、全体の被印刷
物の寸法が、全ての印刷機を通って走行中維持されたま
まであるように配慮される。被印刷物の全面にわたって
被印刷物の正の伸びに関しても負の伸び（収縮）に関し
てもいろいろに伸びを維持するのにロールはもはや何の
役割も果さない。なぜなら、一度選択されたパラメータ
が被印刷物の全面を代表するからである。

このパラメータを一定に維持することにより、被印刷物
の全面も一定のままであることが配慮される。さらに、
被印刷物の寸法を一定に維持するため櫂、直接被印刷物
に作用させるので、案内ローラのまたは印刷シリンダの
調整を介する回り道が節約される。従って、これには、
今やシリンダをレジスタに保持するなお一つの駆動装置
を必要とする。被印刷物に対する直接の作用は、その形
状安定性のためだけに配慮されるのではなく、それはさ
らに技術的に比較的簡単に実現可能でアシ、かつ例えば
組立の際の手作業の精度のような主観的影蕃とは無関係
に働く。被印刷物の通路において、その幅を、測定すべ
きパラメータ、従って一定に維持すべきパラメータとし
て選択するのが最も好都合である。

慣用の印刷機械では、マークを走査し、そして前後して
続く二つのマークの時間的差異に相応してその位置の印
刷機械の内方の機械的部分を変化させることによシ、紙
通路の位置に作用できるようにするのが通例であった。

この種の印刷機械では、前後して続くマークの時間的差
異を正確に確認しなければ々らなかった。光電池の側を
走り過ぎるマークのこの時間的差異に相応して、側を走
り過ぎるマークの予め設定された時間差が超過されるか
まだはその時間差に達しないように装置部分を制御しな
ければならなかった。このようにして、融合精度に決定
的では々い、装置部分の制御のための判断基準が用いら
れている。

従って、さもに本発明の課題は、少なくとも二つの色が
それぞれ一つの印刷機により所望の混色を発生させるた
めに重な９合って印刷され、かつ被印刷物をそれぞれの
印刷機の印刷線に指向させる制御装置が設けられている
、多色刷で被印刷物に印刷する装置を、被印刷物の指向
操作が比較的簡単な、費用の安い手段で行われることに
よシ種々の原色がぴったり適合して直接型なり合って印
刷されるように改良することである。

この課題を解決するには、本発明にょシ、定められた色
を印刷する各印刷機の前に、被印刷物の選択されたパラ
メータを測定する少なくとも一つのスキャナを設け、こ
のスキャナを、最初のスキャナの測定値を後続する全て
のスキャナの測定値と比較する測定装置と接続し、この
測定装置を、被印刷物のパラメータを左右する調整部材
と、調整作用が行われるように接続すれば良い。

この装置によれば、直接被印刷物に作用してその寸法を
一定に保つことができる。動かし得る装置部分に対して
作用させることは必要でない。それにより、全体の装置
がフレキシブルになシ、かつ制御装置から発する制御信
号に迅速におよび比較的慣性もなく追従する。この制御
信号が、直接被印刷物に作用するので、代表的なパラメ
ータを一定に保つことにょシ被印刷物がその全体寸法に
関して広く一定に保たれ、その結果それぞれ後続する印
刷機が、先行する印刷機により予め設定された輪がくを
その色で印刷することにょシその都度所望の多色印刷が
得られるように配慮される。従って、本発明の装置は、
慣用の装置よシいっそ正確に、迅速にかつ少ない費用で
作動する。

以下、本発明を、本発明の装置の特に好ましい実施形態
を示した図面にょシ説明する。

本発明による方法を、図面に示した種類の装置で好都合
に実施できる。この装置は、実質的に繰出し部１と、王
台の印刷機ａ３，４′と、巻取部５とからなる。被印刷
物６が繰出し部１がら印刷機λ３，４を通って巻取部５
まで延びている。

被印刷物は、貯蔵ロールを使うととができる繰出し部ｌ
によシ繰出され、印刷機２．３．４を通して搬送され、
そしてさらに加工のために巻取部５に巻取られる。被印
刷物６は予め設定された幅７を有し、この幅は、被印刷
物６の全寸法に対し拘束力のあるパラメータである。

被印刷物６の幅７が人口９で測定され、入口９で被印刷
物６が、前後して配置された三つの印刷機２．３．４の
うちの最初の印刷機に入る。この人口９には、幅７を測
定するための適当な測定手段が設けられている。この測
定手段には、例えば光電スキャナ１０．１１を使うこと
ができ、との光電スキャナを用いて被印刷物６の幅７を
走査する。両方のスキャナ１０．１１は各々、スキャナ
に関連した被印刷物６の側縁１２．１３からノ（ルスを
受ける。その都度受は取られたパルスは、導線１４を介
して制御装置１５に給送され、制御装置はパルスを幅７
が得られるように利用する。

最初の印刷機２では、被印刷物６に最初の原色が印刷さ
れる。この最初の原□色は、同時に、相応して着色しよ
うとする表現のための最初の決定的色として役立つ。し
かしながら、この最初の印刷色を別の色と混ぜることも
できる。例えば、その別の色は、印刷機２により被印刷
物６に印刷された最初の色に、後続する印刷機３゜４に
より印刷される。

このように混合するために、被印刷物６は、第二の印刷
機３が、そこに含まれた第二色を、最初の印刷機２によ
り最初の原色で印刷された輪か＜１６の上に印刷するよ
うに第二の印刷機３の下に到着しなければならない。こ
のように輪か＜１６を、第二色を印刷する印刷機３のレ
ジスタに正確に一致させるように進めるために、印刷機
３に到着する被印刷物６の寸法が、すでに入口９で確定
された寸法であることに注意する。

また、被印刷物６の寸法が互に同一であるときには、輪
か＜１６がその位置を被印刷物６に関して正確に厳守し
ていることから出発する。印刷機３を被印刷物６に関し
て相応して整向させるときには、印刷機３のレジスタが
直接、印刷機２によシ印刷された輪か＜１６に適合する
。

印刷機３の領域で被印刷物６のこの同一性を厳守できる
ようにするために、入口９に対応する印刷機３の入口１
７で被印刷物６の幅７を二つのスキャナ１８．１９を用
いて測定する。スキャナ１８゜１９によシ受は取られた
パルスは導線２０を介して、すでにスキャナ１（）、１
１の測定値が記憶されている制御装置１５に導入される
。制御装置１５は、入口９で測定された値を、入口１７
で測定された値と比較する。両方の入口９，１７で幅が
同じである場合には、印刷機３が、印刷機２によシ作成
された、印刷されるべき輪か＜１６の上に所望通シに印
刷するように配慮する。また′、一方の入口９の測定値
と他方の入口１７の測定値が互に異なる場合には、制御
装置１５が相応する差の値を計算してそれを相応する大
きさの制御パルスに置換える。その大きさは計算された
差に対応する。

印刷機２には、例えば電子加熱装置として形成するとと
ができる加熱装置２１が設けられていてかつ電源２２と
接続されている。電源２２は加熱装置２１と導線２３を
介して接続されている。この導線２３には可変抵抗２４
があり、これを用いて、加熱装置２１によシ放射される
熱を調整することができる。可変抵抗２４は制御導線２
５を介して制御装置１５と接続されている。制御装置１
５は、これから発送される調整パルスによシ可変抵抗２
４を制御する。電子加熱の代シに、印刷機２のドラムを
暖めるために、あらゆる任意のエネルギー担体、例えば
ガス、熱水または蒸気を用いて、相応する制御可能性を
介して制御することができる。

スキャナ１８．１９が、入口９で測定された幅と実質的
に異なる被印刷物６の幅７を確認するや否や、この差の
値に基いて、被印刷物６の伸びが、入口９と入口１７の
間にある区間で著しく変化したことが・推定される。こ
の伸びの変化は、被印刷物６に作用する張力が同じまま
で変らないときには、被印刷物６の寸法が、入口９．１
７の間にある区間で著しく変化したことによることが判
明する。その伸びを元の寸法に戻すには、被印刷物６か
ら、加熱装置２１を用いて相応して乾燥することにより
湿気を取）去れば良い。狂いが相応して太きいときには
、加熱装置２１によシ相応する大きな熱量を放射して、
乾燥過程を所望の範囲で実施しなければならない。幅の
狂いが小さいときには、伸びを元の寸法に戻すのに比較
的小さい熱量の放射で十分である。加熱装置２１を用い
て実施された伸びまたは収縮の調整は非常に正確である
ので、入口１７で被印刷物６が、すでに入口９でもって
いたと同じ幅に戻ったことが予期できる。。

第二の印刷機３では、さらに輪か＜１６の外方に最初の
原色を成す第二の色を輪か＜１６の上に印刷する。印刷
機３は、このようにして被印刷物６に新しい輪か〈２６
を与える。この輪か＜２６の部分が印刷機３の出口でそ
の最終的インキングを達成している。それは、印刷機３
によシ上に印刷された原色で現われるか、または印刷機
２と３の両方の色からなっている混色で現われる。これ
に対して、輪かく　　他の部分が印刷＠４により第三の
色で印刷されるので、出口２７で輪か＜２８が被印刷物
６に存在し、輪か＜２８には、一方では、印刷機４によ
シ加えられた原色と、先行する印刷機２．３により印刷
された色との混色が認められ、他方では、印刷機４によ
シ加えられた原色が認められる。従って、輪かく２８は
ひっくるめて三つの原色を有する。

この混色を発生させるためには、最後の印刷機４のレジ
スタが、そこに含まれた色を直接輪か＜２６の上に印刷
する（混色を得たいと思うならば）ように輪か＜２６を
最後の印刷機４で正確に制御することが必要である。従
って、被印刷物６がすでに印刷機３の下で制御されたと
同様に被印刷物６を印刷機４の下で正確に制御しなけれ
ばならない。゛この目的のために、印刷機４に被印刷物
６の入口２９にスキャナ３０．３１を設け、これらのス
キャナを導線３２を介して制御装置１５と接続しである
。゛これらのスキャナ３０．３１は被印刷物６の幅７を
走査する。導線３２を介して制御装置１５に引渡された
測定値が、制御装置１５に記憶されているスキャナ１０
．１１の測定値と比較される。測定値が一致するときに
は、輪か＜２８が正確に印刷機４のレジスタの下を走行
しているので、印刷機４によシ印刷された色は直接輪か
り２６の所望の位置を得る。測定値が互に相異なるとき
には、一方ではスキャナ３０．３１が、かつ他方ではス
キャナ１０．１１が制御装置１５に調整パルスを発する
。

被印刷物６の搬送方向に、スキャナ３０．３１の前に乾
燥室３３があシ、この乾燥室３３を、被印刷物６が印刷
機３，４の間の道程で走行する。この乾燥室３３を乾燥
空気が流れるが、この乾燥空気は、モータ３５によシ駆
動することができる送風機３４によ多発生される。この
送風機３４は吸込接続片３６を介して乾燥室３３と連結
されている。吸込接続片３６が吸込側３７の範囲で乾燥
室３３に開口している。吸込側３７は、圧力接続片３９
と連結されている圧力側３８と対向している。圧力接続
片３９は周囲空気に開口しておシ、周囲空気は圧力接続
片２９を通って乾燥室３３に吸込まれる。圧力接続片３
９よシ吸込まれた空気流が吸込側３７への方向の道程で
被印刷物６の上を擦過し、そして吸込側に被印刷物の湿
気を取シ去る。湿気を取り去ることは、被印刷物６を、
すでに入口９でもっていたと同じ寸法に戻すために是非
とも必要である。

伸びの減少は、乾燥室３３を通って吸込まれた空気の量
に依存する。これは、送風機３４の回転数により調整で
きる。送風機３４の回転数の調整は、七′−夕３５と送
風機３４の間に据付けられた伝動装置を用いることによ
シ可能である。しかしながら、回転数を調整可能なモー
タ３５を用いることもできる。その電源４０を、制御装
置１５によシ発送された調整パルスによシ、例えば可変
抵１抗４１を介して制御することができる。さらに、乾
燥室３３に設けられた加熱装置を、加臓装置によシ放射
された熱に関して調整することも考えることができる。

被印刷物６を繰出し部１から繰シ出す。その幅を印刷機
への入口９で確認する。印刷機２の領域で、被印刷物６
に輪か＜１６を印刷する。印刷機３への入口１７で、被
印刷物６の幅をスキャナ１８．１９によシ測定する。こ
れらのスキャナ１８．１９によシ受は取られた測定値を
、入迫９で受は取られた制御装置１５の測定値と比較す
る。幅７が一致しているときには、被印刷物６が印刷機
３の下をそのｉｔ走行してそこでさらに印刷されること
により、新しい輪か＜２６が印刷機３の後で被印刷物６
の走行方向に現われる。測定値が相異するときには、幅
７が印刷機３の入口１７で、入口９の幅７に対応するよ
うに修正される。この目的のために、印刷機２に加熱装
置２１が設けられて＞シ、これから放射される熱によシ
被印刷物６の伸びが、入口９に存在する寸法に回復され
る。

このようにして修正された被印刷物６の幅７を、印刷機
４への入口２９でスキャナ３０．３１により再び走査し
、そして入口９で受は取られていた制御装置１５の相応
する測定値と比較する。測定値が一致するときには、被
印刷物６がそのまま印刷機４に入る。スキャナ３０．３
１によシ受は取られた測定値が、入口９で受は取られて
いた測定値から狂っているときには、制御装置１５に調
整パルスが発生し、その調整パルスがモータ３５の回転
数および送風機３４によシ運ばれる空気の加熱を制御す
る。このようにして暖められた空気が乾燥室３３を通っ
て導かれ、被印刷物６がそこを通って走行する。それに
より、被印刷物６から多量の湿気が取シ去られるので、
被印刷物６が、入口９でもっていた伸びに回復する。そ
れによシ、被印刷物６が入口２９で入口９と同じ寸法を
有するので、輪か＜２６が印刷機４のレジスタと正確に
一致する。

印刷機４・の出口２７で輪か＜２８が現われるが、その
輪かくうちの一つの部分が印刷機４で新しく生じるのに
対し、他の部分が輪か（１６，２６の上に印刷したもの
である。このようにして印刷された被印刷物６が巻取部
５に巻取られる。

本発明による装置には、加熱装置または乾燥室のみを設
けるのが合目的である。加熱空気を用いて乾燥するのが
□最も適していることが判っている。

幅７の走査と検出は、制御パルスを発生させるのに適し
た、技術的に簡単でかつ有効などんな方法でも実施する
ことができる。その場合、ツレは走査と検出の技術にか
かっている。幅７の代シに、他のパラメータを被印刷物
６の伸びを確定するために持ち出すこともできる。この
パラメータは、被印刷物６の伸びととシわけ機能的に関
連がなければならない。特に湿気もパラメータとして問
題になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の概略平面図、第２図は第１図の
装置の概略側面図である。 ２、３．４・・ｅ印刷機　　６＠・・被印刷物１０、１
１　；　１８．１９　：３０，３１・・・スキャナ１５
・・・制御装置 、手続補ニー」。、え。 昭和　Ｕ年　ｚ　月２ｚ日 特許庁長官　若杉和夫　　殿 １、　事件の表示 昭和ダ８年特許願第　乙ダ７５ｏ　　号Ｚ　発明の名称 袖ｔ「ぷ１１７．Ｉｔｓそｆ屏１１弔ぢ多畝ヒ十Ｉ覧３
、補正をする者 事件との関係　　出願人 ４、代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）被印刷物をレジスタに指向させる制御装置を備え
   た、少なくとも二つの色が所望の混色を発生させるため
   に重なシ合って印刷される、多色刷で被印刷物に印刷す
   る方法において、被印刷物（６）を、直接被印刷物から
   取られた少なくとも一つのパラメータに相応して制御し
   、とする方法。 （２）被印刷物（６）にパラメータを一定に保つ方向に
   作用させるようにした、特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 （３）被印刷物（６）の幅を一定に保持する、特許請求
   の範囲第１項記載の方法。 （４）被印刷物（６）の幅（７）を最初の印刷機（２）
   への人でさらに幅の測定を実施し、その結果をその都度
   最初の幅の測定値と比較し、場合によっては現われる幅
   の差を確認し、そして被印刷物（６）を、幅の差を平衡
   させることによシその元の測定された幅（７）に回復さ
   せる、特許請求の範囲第３項記載の方法。 （５）被印刷物（６）の幅（７）をその繰出し部（１）
   で貯蔵ロールによシ確認し、この方法で確かめられた幅
   （７）に相応してスキャナ（１０，１１；　１８．１９
   　：　３０．３１）の荒調整を行い、これらのスキャナ
   を用いて印刷機（２，３，４）の領域で、印刷機に入る
   被印刷物（６）の幅（７）を特徴する特許請求の範囲第
   ４項記載の方法。 （６）被印刷物（６）の幅（７）をその伸びの程度の影
   響によシ一定に保持する、特許請求の範囲第５項記載の
   方法。 （７）被印刷物（６）の伸びの程度を弾性の影響により
   一定に保持する、特許請求の範囲第６項記載の方法。 り一定に保持する、特許請求の範囲第６項記載の方法。 （９）被印刷物（６）の伸びの程度をその乾燥度により
   制御する、特許請求の範囲第８項記載の方法。 （１０）被印刷物（６）の乾燥をその温度を高めること
   によシ行う、特許請求の範囲第９項記載の方法。 （１１）被印刷物（６）の乾燥を空気で行う、特許請求
   の範囲第９項記載の方法。 （１２）被印刷物（６）の乾燥を、加熱された空気で行
   う、特許請求の範囲第１１項記載の方法。 （１３）少なくとも二つの色がそれぞれ一つの印刷機に
   よシ所望の混色を発生させるために重なシ合って印刷さ
   れ、かつ被印刷物をそれぞれの印刷機の印刷線に指向さ
   せる制御部が設けられている、多色刷で被印刷物に印刷
   する装置において、定められた色を印刷する各印刷機（
   ＆　３，４）の前に、被印刷物（６）の選択されたパラ
   メータを測定する少なくとも一つのスキャナ（１０，１
   １：　１８．１９　：３０．３１）を設け、そのスキャ
   ナ（１０，１１；１８、１９　：３０，３１）を、最初
   のスキャナ（１０，１１）の測定値を後続する全てのス
   キャナ（１８，１９；３０，３１）の測定値と比較する
   制御装置１（１５）と接続し、この制御装置を、被印刷
   物（６）のパラメータを左右する調整部材と、調整作用
   が行われるように接続することを特徴とする装置２ （１４）スキャナ（１０，１１：　１８．１９　：　３
   ０．３１）を、被印刷物（６）の幅（７）を測定するた
   めの測定装置として構成した、特許請求の範囲第１３項
   記載の装置。 （１５）スキャナ（１０，１１：　１８．１９　：　３
   ０．３１）を被印刷物（６）の湿気を測定するための測
   定装置として構成した、特許請求の範囲の第１４項記載
   の装置。 （１６）調整部材を、被印刷物（６）を暖める加熱装置
   （２１）と接続した、特許請求の範囲第１５項記載の装
   置。 （１７）調整部材を、空気流を制御するた衿の送風機制
   御装置どして構成した、特許請求の範囲第１５項記載の
   装置。 （１８）調整部材を、空気量を制御するように構成した
   、特許請求の範囲第１７項記載の装置。 （１９）調整部材を、流速を制御するように構成した、
   特許請求の範囲第１７項記載の装置。 （２０）調整部材を乾燥室（３３）の加熱装置と連結し
   、かつ乾燥室（３３）を流れる空気流の送風機制御装置
   として構成した、特許請求の範囲第１９項記載の装置。 （２１）被印刷物（６）を貯蔵ロールから繰シ出し部（
   １）の後に、被印刷物（６）の幅（７）を測定するスキ
   ャナ（１０，１１）を設け、このスキャナを、荒調、整
   を行うために、他の印刷機（２，３，４）に関連して設
   けられたスキャナ（１８，１９：３０．３１）と接続し
   た、特許請求の範囲第２０項記載の装置。