JPH08318616A - 印刷版の自動絵柄面積率測定システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】キーゾーン毎の絵柄面積率を正確に求めること
ができる、自動化された絵柄面積率測定システムを提供
する。 【解決手段】絵柄面積率測定システムは、現像後の印刷
版の反射光量を測定し、対象としている印刷装置のイン
キキーゾーン毎の絵柄面積率を求める為、測定装置６０
を有する。測定装置６０の印刷版導入側に付随し、印刷
版の幅寄せ調整を行うと共に、印刷版を測定装置６０に
給送する為、位置合わせ装置５０が配設される。位置合
わせ装置５０は、印刷版の搬送方向に対して直列に配設
された印刷版を搬送するための一対のコンベアと、コン
ベア間で上方に突出するピン５４とを有する。位置合わ
せ装置５０は、印刷版を搬路上で一旦停止させ、ピン５
４により印刷版を幅寄せし、位置決めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット印刷機
用の印刷版の現像及び絵柄面積率測定を行う為のシステ
ム、並びに、印刷版の絵柄面積率測定を行う為の自動化
されたシステムに関する。ここで、絵柄面積率の測定と
は、オフセット印刷機のインキキー毎の適切なインキ供
給量を予め設定する為に、各インキキーに対応したイン
キキーキーゾーン毎の絵柄面積率を測定するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】最近、オフセット印刷において、印刷前
に絵柄に応じたインキ供給量の調整を行ない、刷り始め
の損紙の削減、定常印刷運転に移行するまでの時間の短
縮等を図る「インキプリセットシステム」が盛んに導入
されている。これは、オフセット印刷に用いられる薄板
状の印刷版（ＰＳ版）の画線部（低反射率部）と非画線
部（高反射率部）とを光学的に識別し、絵柄面積率（画
線部の面積／版の総面積）を印刷機のインキ壷のインキ
キーに対応したキーゾーン毎に予め測定しておき、この
測定した絵柄面積率に基づいて各インキキーのキー開度
を印刷前に決定し、印刷前に絵柄に応じたインキ量調整
を行なっておくものである。このシステムは実用化され
てから既に時間がたっており、一般的な印刷技術として
確立されつつある。

【０００３】従来装置の一例として、米国特許第３，９
５８，５０９号に記載の装置があり、この装置では、傾
斜した架台上に印刷版を載置し、これを上方に位置する
ＴＶカメラにより撮影して画像信号を得て、この画像信
号を電気的に処理してキーゾーン毎の面積率を求めてい
る。

【０００４】また、特開昭５６−２４５０８号公報に記
載の装置では、縦型の自立バキュームステージに印刷版
を吸着固定せしめ、このＰＳ版を２本の棒状光源と多数
のフォトダイオードが取り付けられた走査装置により走
査し、この走査により得られた信号に基づきキーゾーン
毎の面積率を算出している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の面積率測定装置
のいずれにおいても、１枚の印刷版の測定が終了するご
とに、作業者が測定済みの印刷版を測定台から手作業で
取り外し、次に測定すべき印刷版を同様に測定台上の所
定の位置に手作業で載置する必要がある。そして、その
後測定ボタンを押すことにより測定が開始される。すな
わち、従来では、印刷版を測定台上の所定の位置に載置
しなければ、正確な測定ができなかった。ところで、通
常のカラー印刷の場合は、印刷版は黄、マゼンタ、シア
ン、墨の４色分を必要とし、さらに、輪転機で印刷を行
なう場合には、用紙の表裏を同時に印刷する為計８枚の
印刷版が必要とされるので、予め１ジョブとして８枚の
印刷版について面積率を測定しておく必要がある。ここ
で、作業者が手作業で１枚づつ印刷版を測定台上に載置
し、そこから取り外す際に、印刷版は薄いので、「ペ
コ」と呼ばれる爪で折ったような凹み傷が印刷版につき
易い。また、８枚の版の測定を終了するまで、すなわち
１ジョブが終了するまで、作業者は他の作業をできず、
作業効率が悪かった。さらに、焼付けからガム引きまで
は１つのラインで処理が自動的に進められるが、従来の
面積率の測定はそのラインからは独立した１つの工程と
して処理されていた。その為、やはり、作業効率が悪か
った。

【０００６】この発明は上述した事情に対処すべくなさ
れたもので、印刷版を測定部の所定の位置に手作業で載
置しなくても、キーゾーン毎の絵柄面積率を正確に求め
ることができる、自動化された絵柄面積率測定システム
を提供することをその目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の視点は、
印刷版の自動絵柄面積率測定システムにおいて、現像後
の印刷版の反射光量を測定し、対象としている印刷装置
のインキキーゾーン毎の絵柄面積率を求める為の測定装
置と、前記測定装置の印刷版導入側に付随し、印刷版の
幅寄せ調整を行うと共に、印刷版を前記測定装置に給送
する為の位置合わせ装置と、前記位置合わせ装置は、印
刷版を搬路上で一旦停止させて幅寄せし、位置決めする
ことと、を具備し、前記位置合わせ装置は、印刷版の搬
送方向に対して直列に配設された、印刷版を搬送するた
めの一対のコンベアと、前記一対のコンベア間で印刷版
と係合して印刷版を前記搬送方向と直交する方向に移動
させるための幅寄せ手段とを有することを特徴とする。

【０００８】本発明の第２の視点は、第１の視点の印刷
版の自動絵柄面積率測定システムにおいて、前記幅寄せ
手段が、前記一対のコンベア間で前記コンベアより上方
に突出するピンを有することを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る自動現像及び
絵柄面積率測定システムの第１の実施の形態を示す側面
図である。このシステムは、印刷版の進行方向から順
に、オートフィーダ１０、現像装置２０、水洗装置３
０、乾燥装置４０、位置合わせ装置５０、測定装置６
０、整面装置７０、バーニング装置８０、ガム引き装置
９０、及びストッカ１００からなる。

【００１０】オートフィーダ１０は、フィーダ本体１２
と開閉蓋１４とからなる垂直ローディングタイプをな
す。印刷版は開閉状態の蓋１４に立掛けるように複数枚
配置され、一枚ずつが自動的に本システム内に給送され
る。

【００１１】オートフィーダ１０には、印刷版に関する
データを入力する為の機構が配設される。この入力機構
には２つの代表的な方式があり、その一つはキー入力方
式である。この場合はフィーダ本体１２の上側肩部に入
力用端末が配置され、この端末を介してオペレータによ
ってデータが手作業で入力される。また他の方式はバー
コード入力であり、この方式にあっては、印刷版（通常
は裏側）に予め貼った黒テープを光学的に読取る。従っ
てこの場合はオートフィーダ１０に光学読取り装置を配
設しなければならない。

【００１２】入力されたデータは、その一部は測定装置
６０の測定条件等に使用される。また他の一部は、印刷
版の重送時のシステムの停止、或いは所謂割込み処理の
際等に利用可能となる。また別の一部は、測定装置６０
で測定されたデータと組合わされ、インキキーのキー開
度用の情報として使用される。

【００１３】現像装置２０は、装置上部に現像液シャワ
ー２４を具備し、ここから、搬路２２を通る印刷版に現
像液が供給される。降雨後の現像液は下部のタンク２６
に回収され、ポンプ２８によって循環使用される。

【００１４】水洗装置３０は、装置上部に水シャワー３
４を具備し、ここから、搬路３２を通る印刷版に水が供
給され、現像液が洗い落とされる。現像液の混じった降
雨後の水は下部のタンク３６に回収される。

【００１５】乾燥装置４０は、装置下部にヒータ４４を
具備し、これにより搬路４２を通る濡れた印刷版が乾燥
される。位置合わせ装置５０は、搬路５２上に幅寄せピ
ン５４を具備する。印刷版は搬路５２上で一旦停止さ
れ、ピン５４により搬送方向に直交する方向に幅寄せさ
れることにより、正しく位置決めされる。そしてこの状
態で次続の測定装置６０に給送される。

【００１６】測定装置６０は、搬路６２の上方に測定ヘ
ッド６４を具備し、印刷版の反射光量を測定することに
より、対象としている印刷装置のインキキーゾーン毎の
絵柄面積率を求める。符号６６はコントロールボックス
を示す。

【００１７】整面装置７０は、バーニング時の汚れを防
止する為の溶液を印刷版に付与する。この溶液は、例え
ばＢＣー３（商標）として富士写真フィルム（株）から
販売されているような硼酸塩溶液で、これは装置上部に
配設されたシャワー７４から搬路７２上の印刷版に供給
される。降雨後の溶液は、タンク７６に回収され、ポン
プ７８によって循環使用される。

【００１８】バーニング装置８０は、印刷版に高耐刷性
を付与する為、印刷版に対して２００〜２５０℃の加熱
処理を行い、その硬度を強化する。加熱は搬路８２の上
方全域に配設されたヒータ８４により行われる。

【００１９】ガム引き装置９０は、非画線部の保護と親
水性を高める為、アラビアゴムの水溶液（商品には他の
薬剤も混合されている）を印刷版全面に薄く塗布し、乾
燥させる。従って、ガム引き装置９０は、ゴム供給室９
０ａと乾燥室９０ｂとを具備する。ゴム水溶液は、ゴム
供給室９０ａの搬路９２ａ上の供給ローラ９４から印刷
版に塗布され、余剰溶液はタンク９６に回収され、ポン
プ９８によって循環使用される。また乾燥室９０ｂ内に
は、下部にヒータ９５が配設され、これにより搬路９２
ｂを通る印刷版が乾燥される。

【００２０】ストッカ１００は、支持ベース１０２に固
定された固定プレート１０４とこれに対して開閉可能な
可動プレート１０６とを含む。ガム引き装置９０から排
出された印刷版は、開状態の可動プレート１０６上に順
次積重ねられる。

【００２１】図２（ａ）は、第１の実施の形態のシステ
ムをフローダイアグラムとして示す。図２（ｂ）、
（ｃ）、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、図４（ａ）、
（ｂ）、及び図５（ａ）、（ｂ）は夫々本発明に係る印
刷版の自動現像及び絵柄面積率測定システムの第２乃至
第１０の実施の形態をフローダイアグラムとして示す。
第２乃至第１０の実施の形態のシステムは、図１図示の
システムを構成する各装置の並び変え、削除、追加によ
って形成されるものであり、個々の装置は機能的に上述
した第１の実施の形態のものと同一である。

【００２２】図２（ｂ）、（ｃ）図示の第２及び第３の
実施の形態は、オートフィーダ１０から測定装置６０ま
では第１の実施の形態と同一である。第２の実施の形態
ではガム引き装置９０が除かれ、第３の実施の形態では
整面、バーニング、ガム引きの各装置７０、８０、９０
が除かれている。

【００２３】図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）図示の第４乃
至第６の実施の形態は、第１の実施の形態の要素装置１
０乃至１００を全て具備している。これらの実施の形態
では、オートフィーダ１０から乾燥装置４０までは第１
の実施の形態と同一であるが、整面装置７０が測定装置
６０よりも前に配置される。第４の実施の形態では、整
面装置７０の後に更に第２の乾燥装置４０´が追加さ
れ、これらが位置合わせ及び測定装置５０、６０の前に
配置される。第５の実施の形態では、整面及びバーニン
グ装置７０、８０が位置合わせ及び測定装置５０、６０
の前に配置される。第６の実施の形態では、整面、バー
ニング、ガム引きの各装置７０、８０、９０が位置合わ
せ及び測定装置５０、６０の前に配置される。

【００２４】図４（ａ）、（ｂ）図示の第７及び第８の
実施の形態は、ガム引き装置９０以外の装置１０乃至１
００を全て具備する。第７の実施の形態は、第４の実施
の形態からガム引き装置９０が除かれ、第８の実施の形
態は、第５の実施の形態からガム引き装置９０が除かれ
た態様をなす。

【００２５】図５（ａ）、（ｂ）図示の第９及び第１０
の実施の形態は、整面及びバーニング装置７０、８０以
外の装置１０乃至１００を全て具備する。第９の実施の
形態は、第１の実施の形態から整面及びバーニング装置
７０、８０が除かれ、第１０の実施の形態は、第６の実
施の形態から整面及びバーニング装置７０、８０が除か
れた態様をなす。

【００２６】本発明は更に現像装置を具備しない、印刷
版の自動絵柄面積率測定システムをも発明の対象とす
る。図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、図７（ａ）、
（ｂ）、図８（ａ）、（ｂ）、図９（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、図１０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、図１１
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び図１２（ａ）、（ｂ）は
これらの実施の形態をフローダイアグラムとして示す。
明細書の整理上これらのシステムを夫々順に第１１乃至
第２８の実施の形態とする。これらシステムを構成する
各装置は、上記印刷版の自動現像及び絵柄面積率測定シ
ステムの第１の実施の形態において、同一符号で指示す
る各装置と機能的に同一である。

【００２７】図６（ａ）図示の第１１の実施の形態は、
第１の実施の形態のシステムと比較した場合、オートフ
ィーダ１０及び現像装置２０以外の全ての装置３０乃至
１００を具備する。また、それらの配列順は第１の実施
の形態と同一である。

【００２８】図６（ｂ）図示の第１２の実施の形態は、
整面装置７０が水洗装置３０と乾燥装置４０との間に配
置されている点を除いて第１１の実施の形態と同一であ
る。図６（ｃ）図示の第１３の実施の形態は、整面及び
バーニング装置７０、８０を水洗装置３０の後に配置す
ることにより乾燥装置４０が省略可能となっている。

【００２９】図７（ａ）図示の第１４の実施の形態で
は、更に、ガム引き装置９０がバーニング装置８０に続
いて配置され、位置合わせ及び測定装置５０、６０はス
トッカ１００の直前となっている。

【００３０】図７（ｂ）、及び図８（ａ）、（ｂ）図示
の第１５乃至第１７の実施の形態では、ガム引き装置９
０が省略される。第１５の実施の形態では、その他装置
の配列順は第１１の実施の形態と同一である。第１６の
実施の形態では、整面装置７０が水洗装置３０の直後に
配置される。第１７の実施の形態では、更に、整面及び
バーニング装置７０、８０が水洗装置３０の後に配置さ
れ、乾燥装置４０が省略されている。

【００３１】図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び図１０
（ａ）図示の第１８乃至第２１の実施の形態では、水洗
装置３０及びこれに続く乾燥装置４０が省略される。第
１８の実施の形態では、その他装置の配列順は第１１の
実施の形態と同一である。第１９の実施の形態では、整
面装置７０が先頭に配置され、これに続いて整面用の乾
燥装置４０が配置される。第２０の実施の形態では、整
面及びバーニング装置７０、８０が先頭に配置される。
第２１の実施の形態では、更に、ガム引き装置９０がバ
ーニング装置８０に続いて配置され、位置合わせ及び測
定装置５０、６０はストッカ１００の直前となってい
る。

【００３２】図１０（ｂ）、（ｃ）、及び図１１（ａ）
図示の第２２乃至第２４の実施の形態では、水洗装置３
０及びこれに続く乾燥装置４０、並びにガム引き装置９
０が省略される。第２２の実施の形態では、その他装置
の配列順は第１１の実施の形態と同一である。第２３の
実施の形態では、整面装置７０が先頭に配置され、これ
に続いて整面用の乾燥装置４０が配置される。第２４の
実施の形態では、整面及びバーニング装置７０、８０が
先頭に配置され、位置合わせ及び測定装置５０、６０は
ストッカ１００の直前となっている。

【００３３】図１１（ｂ）、（ｃ）図示の第２５及び第
２６の実施の形態では、整面及びバーニング装置７０、
８０が省略される。第２５の実施の形態では、その他装
置の配列順は第１１の実施の形態と同一である。第２６
の実施の形態では、水洗装置３０の直後にガム引き装置
９０が配置され、更に、乾燥装置４０も省略される。

【００３４】図１２（ａ）、（ｂ）図示の第２７及び第
２８の実施の形態は、位置合わせ、測定、ガム引きの各
装置５０、６０、９０とストッカ１００との組合わせか
らなる。第２７の実施の形態では、装置の順は省略され
た装置を除き、図６（ａ）図示の実施の形態に従う。第
２８の実施の形態では、ガム引き装置９０が先頭に配置
されている。

【００３５】以上本発明システムにおける各要素装置の
好ましい組合わせ態様を例示したが、本発明は、本明細
書の特許請求の範囲に記載された思想の範囲において、
他の組合わせ態様も可能となるものである。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、自動的に印刷版を処理
可能な自動絵柄面積率測定システムを提供し、印刷版を
手作業で取扱うことがなくなる為、作業の効率、迅速
性、確実性等の向上が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印刷版の自動現像及び絵柄面積率
測定システムの第１の実施の形態を示す側面図。

【図２】第１乃至第３の実施の形態のシステムを示すフ
ローダイアグラム。

【図３】第４乃至第６の実施の形態のシステムを示すフ
ローダイアグラム。

【図４】第７及び第８の実施の形態のシステムを示すフ
ローダイアグラム。

【図５】第９及び第１０の実施の形態のシステムを示す
フローダイアグラム。

【図６】第１１乃至第１３の実施の形態のシステムを示
すフローダイアグラム。

【図７】第１４及び第１５の実施の形態のシステムを示
すフローダイアグラム。

【図８】第１６及び第１７の実施の形態のシステムを示
すフローダイアグラム。

【図９】第１８乃至第２０の実施の形態のシステムを示
すフローダイアグラム。

【図１０】第２１乃至第２３の実施の形態のシステムを
示すフローダイアグラム。

【図１１】第２４乃至第２６の実施の形態のシステムを
示すフローダイアグラム。

【図１２】第２７及び第２８の実施の形態のシステムを
示すフローダイアグラム。

【符号の説明】

１０…オートフィーダ ２０…現像装置 ３０…水洗装置 ４０…乾燥装置 ５０…位置合わせ装置 ６０…測定装置 ７０…整面装置 ８０…バーニング装置 ９０…ゴム引き装置 １００…ストッカ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 政吉 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 林 誠 神奈川県座間市ひばりが丘４丁目5676番地 東芝機械株式会社相模事業所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】現像後の印刷版の反射光量を測定し、対象
   としている印刷装置のインキキーゾーン毎の絵柄面積率
   を求める為の測定装置と、 前記測定装置の印刷版導入側に付随し、印刷版の幅寄せ
   調整を行うと共に、印刷版を前記測定装置に給送する為
   の位置合わせ装置と、前記位置合わせ装置は、印刷版を
   搬路上で一旦停止させて幅寄せし、位置決めすること
   と、を具備し、前記位置合わせ装置は、印刷版の搬送方
   向に対して直列に配設された、印刷版を搬送するための
   一対のコンベアと、前記一対のコンベア間で印刷版と係
   合して印刷版を前記搬送方向と直交する方向に移動させ
   るための幅寄せ手段とを有することを特徴とする印刷版
   の自動絵柄面積率測定システム。
2. 【請求項２】前記幅寄せ手段が、前記一対のコンベア間
   で前記コンベアより上方に突出するピンを有することを
   特徴とする請求項１に記載の印刷版の自動絵柄面積率測
   定システム。