KR0162729B1 - 인쇄기 내의 웹의 습도 조절 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 칼라 인쇄기 내의 웹의 습도를 조절하는 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

본 발명의 따른 습도조절방법은 스테이션(I1)에 의해 수행된 인쇄의 폭과 다음 스테인션(I2)에 의해 수행된 인쇄의 폭을 측정하는 단계와, 차이가 0이 아닌 경우, 차이가 0이 되도록 스테이션(I1)의 건조기의 하나 또는 여러 인자에 적용하는 제1보정(Qv)신호를 발생시키는 단계와, 인쇄기의 다음 스테이션(I2)의 각각의 건조기에 적용하는 같은 인자의 제2보정(qv)신호를 발생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 습도조절방법을 효과적으로 수행하는 장치는 스테인션(I1)에서 실시된 인쇄의 폭을 검출하고, 다음 스테이션(I2)에서 실시된 인쇄의 폭을 검출하는 광전 수단(10, 20)과, 광전 수단(20)의 신호를 수신하고, 한 인쇄와 다른 인쇄의 폭의 차이를 분석하는 전자 수단(30)과, 차이가 0이 아닌 경우, 인쇄 스테이션의 수증기의 가열, 비율 또는 가열 및 비율을 조정하는 조정 수단(52, 54)에 적용할 제1보정(Qv) 전기 신호를 발생시키고, 인쇄기의 다음 스테이션의 각각의 건조기의 조정 수단(52, 54')에 적용될 때 제2보정(qv) 전기 신호를 발생시키는 전자 수단(30)에 연결된 전자 계산기(40)를 포함한다.

Description

인쇄기 내의 웹의 습도 조절 방법 장치

제1도는 본 발명에 따른 인쇄기와 그의 조절장치의 개략도.

제2도는 세개의 스테이션(station)으로 구성된 인쇄기의 개략도.

제3,4 및 5도는, 제1인쇄가 연이은 두 동일한 인쇄보다 좁은 경우, 연이은 두 동일한 인쇄보다 넓은 경우, 및 완전히 인쇄 맞춤된 경우에 있어서, 제2도의 인쇄기를 따라 페이퍼 웹의 습도의 변화를 각각 도시하는 다이아그램.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

2 : 웹 10, 20 : 광전 수단

30 : 전자 수단 S1, S2, S3 : 건조기

I1, I2, I3, I4 : 스테이션 52, 52', 52 : 밸브

54, 54', 54 : 전기 저항기

본 발명은 칼라 인쇄기 안에 페이퍼 또는 카드 보드와 같은 웨재료의 습도를 조절하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 이 칼라 인쇄기는 기본 색깔을 인쇄하는 여러 개의 스테이션(station)을 포함한다.

이러한 인쇄기는 통상 종 및/또는 횡 인쇄가 일치하도록 조절하는 인쇄 맞춤 조절 장치를 포함한다. 이 장치는 각 스테이션의 끝에서 차례로 및/또는 연속으로 인쇄된 마크의 위치를 하나 또는 여러 광전지, 또는 다른 검출기로 검출하는 것이다. 모든 검출기의 신홀르 수신하는 계산기는 종횡 인쇄가 불일치되는 것을 결정하고, 인쇄가 불일치되는 것을 보정하기 위해 보정 로울러와 인쇄 실린더를 이동시키는 보정 신호를 보낸다.

인쇄가 일치하도록 조절하는 장치에 의해, 1/10mm 미만의 정밀함으로 관련 마크가 위치될 위치에서 한 인쇄를 다른 안쇄에 겹쳐 놓는 것이 가능하다. 그렇지만, 마크가 인쇄될 영역의 외부로 인쇄가 횡잔류 이동되는 것이 자주 발견되고, 이러한 이동은 1/10mm 이상일 수 있으며, 마크에 인정한 영역 외부로 최종 인쇄가 수용될 수 없도록 한다. 이 현상은 웹의 크기가 3m이거나 그 수준이고, 인쇄가 미세한 경우, 1/10mm의 이동은 마크의 측면이 제거된 영역에서 인쇄를 읽을 수 없도록 만들기에 충분하다.

이러한 횡잔류 이동은 대부분이 인쇄 스테이션의 웹의 치수 변화에 기인하고, 그외에는 습도의 변화에 기인한다. 사실, 예컨대, 그라이야 인쇄에서, 용매에 의해 액체로 된 잉크는 인쇄 실린더의 셀(cell)에 의해 팬(pan)의 외부에 모여지고, 페이퍼 웹 상에서 모세관 현상을 나타낸다. 이 잉크는 모두 혼합되는 것을 피하기 위해 다음 색이 인쇄되기 전에 건조되어야 한다. 이 건조는 두 인쇄 스테이션 사이에서 용매가 휘발됨으로써 점차 진행되고, 필요시에는 더운 공기가 분사되는 건조기에 의해 가속될 수 있다.

이러한 잉크 작업과 건조 때문에, 스테이션을 통과하는 웹의 습도는 페이퍼의 질, 잉크의 질, 인쇄의 폭, 인쇄되기 전의 페이퍼의 습도, 건조기내의 공기의 습도와 온도, 건조 지속 시간 및 인쇄기내에서의 웹의 이동속도와 같은 여러 인자에 의존한다. 따라서, 페이퍼 웹의 1%의 습도 변화는 그의 횡치수를 0.1% 변화시키는데, 이는 3m의 웹에 대해 3mm를 말한다.

인쇄기 작업자의 임무중 하나는 인쇄가 꼭 맞도록 조절하는 장치가 상의 중앙에서 적절하게 작업하는 것을 확인한 후, 보드 상에서 인쇄의 조절을 확인하는 것이다. 만일, 횡 잔류 에러가 발견되면, 스테인션 사이에서 웹의 습도를 최상으로 조절하는 건조기를 수동으로 중단시켜야 한다. 이러한 수동작업은 기술에 숙련한 자가 할 수 있다.

참조문헌 US 4,798,136에는 각 스테이션에 도입시 웹의 폭을 판독하여 에지에 인쇄되는 것을 자동 인쇄 맞춤 조절 방법 및 장치가 개시되어 있다. 상기 웹의 폭은 일단이 단면과 접촉하는 휠을 구동하고, 타단이 판독 전자기 권선의 정면에서 자석 이동을 수행하는 각각의 로드를 포함하는 두 센서에 의해 측정된다. 계산기가 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 이동하는 웹의 폭의 변화를 검출한 경우, 작업자는 선행하는 건조기의 효율성을 개선시켜야 하며, 따라서 전기 저항으로 또는 온수 또는 증기로 가열하여 웹과 접속하는 건조 로울러의 온도를 조절하거나, 공기 흐름 또는 분사되는 공기를 전기적으로 가열한다.

참조문헌 US 4,798,136에 기술된 시스템은 인쇄하는 중에 종횡 인쇄가 불일치하는 것을 조정하는 장치를 대신할 수 없다. 사실, 횡 이동을 야기하는 웹의 불균일, 종 이동을 야기하는 탄성 계수의 변화, 도입 인장의 변화, 공회전 로울러의 관성 및 마찰 등등의 인쇄 맞춤 방해 인자가 존재하며, 인쇄 요소의 상호간의 위치 수정을 필요로 하기 때문에, 기술된 시스템은 유용하지 못하다.

더우기, 인쇄의 폭의 변화를 보정하는데 있어서, 상기 장치의 효율성은 고속으로 이동하는 넓은 웹의 에지에서 특히 정교한 인쇄의 인쇄 맞춤을 유지하는데 충분하지 못하다. 작업이 시작될때, 웹의 폭이 전체 로울러에 공급되는 웹의 폭이 엄격히 일정하게 유지되는 것은 거의 드물다. 초기 불규칙성은 적절한 보정을 행하기 어렵다.

본 발명의 목적은, 칼라 인쇄기 내에서 웹의 습도를 조절하는 방법과 장치를 제공하여 상기한 단점을 방지하는 것으로, 이 방법은 상호 간의 인쇄를 보다 정교하게 조절하고, 피드백 시간을 보다 빠르게 하는 것이다. 바람직하게는, 이러한 방법은 예상된 결과를 이룰 수 있어야만 하는데, 다시 말해 연속적인 인쇄 폭이 규칙성을 가지도록 행 한다. 더우기, 본 발명의 방법을 유용하게 사용할 수 있는 장치는 저가이어야 하며, 유지가 손쉬워야 한다.

이들 목적은 한 스테이션에 의해 수행된 인쇄의 폭과 다음 스테인션에 의해 수행된 인쇄 폭을 측정하는 단계와, 한 인쇄와 다른 인쇄의 폭의 실제 차이를 결정하는 단계와, 차이가 0이 아닌 경우, 인쇄기에 도입되는 초기 웹의 습도값으로 웹의 습도값을 보정하기 위해 건조기의 하나 또는 여러 인자에 적용할 제1보정 신호를 발생시키고, 다음 스테이션의 건조기의 같은 인자에 적용할 제2보정 신호를 발생시키는 단계를 포함하는 방법에 의해 달성된다. 건조기의 하류에서 행하는 제2보정에 앞서, 제1보정이 건조기의 상류에서 행해지기 때문에, 이것은 건조기 효과에 있어서 웹의 습도의 제1보정에 따른 건조기의 효과를 고려하여 각 건조기의 하류에서 행해지며, 최종 보정과 빠른 적용의 결과로 일반 보정의 효과가 크게 개선된다.

바람직한 실시에에 따르면, 보정 신호는 건조기내에 주입되는 건조 공기에 분사되는 증기량에 적용된다.

상기 분사된 증기량은 이 건조 공기의 습도를 미리 결정된 습도값에 부과되도록 한다. 건조된 웹의 습도를 나타내는 함수는 점근선으로 하강하는 곡선으로, 밑이 0에서 1사이에 있는 로그 함수, 또는 점근선 밑의 값이 분사되는 공기의 습도값인 음지수의 멱함수이다. 공기의 습도값을 조절함에 의해, 페이퍼의 건조 곡선이 매우 빠르고 효율적으로 변형하여, 지연후에 통과하는 웹의 습도는 건조기의 길이와 밸브 속도를 따라 지연된 후 통과하는 웹의 습도가 변화한다.

제1보정을 100으로 할때, 첫번째 제2보정은 7 내지 50사이에 포함되어야 하며, 두번째 제2보정은 1 내지 15사이에 포함되어야 하는 것을 많은 실험을 통해 발견했다.

바람직하게는, 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 에러의 생성을 검출하고, 이 에러의 생성에 대해 제2보정 방법을 결정하기 위해, 연속하는 인쇄의 폭은 인쇄기를 통과할때 측정된다.

본 발명에 따른 방법을 효과적으로 수행하는 장치는, 한 스테이션에서 실시된 인쇄 폭을 형태화하는 우측상의 마크와 좌측상의 마트의 위치를 검출하고, 다음 스테이션에서 실시된 인쇄 폭을 형태화하는 좌측과 우측 마크의 위치릴 검출하는 광전 수단과, 광전 수단의 신호를 수신하고, 한 인쇄와 다른 인쇄의 폭의 차이를 분석하는 전자 수단과, 차이가 0이 아닌 경우, 웹과 접촉하는 판 또는 로울러를 가열하고, 인쇄기에 도입될 때의 초기값으로 웹의 습도를 보정하기 위해 인쇄 스테이션의 수증기의 가열 및/또는 비율을 조정하는 수단에 적용할 제1보정 전기 신호를 발생시키고, 인쇄기의 다음 스테이션의 각각의 건조기를 통제하는 같은 수단에 적용될 때 제2보정 전기 신호를 발생시키는 전자 수단에 연결된 전자 계산기를 포함한다.

이 장치는 이미 종횡 인쇄 맞춤을 조정하는데 사용될 제1수단을 포함한다. 전자 계산기의 알고리즘과 많은 데이터 베이스를 완성함으로써, 상기 계산기는 전자기 밸브 또는 엔진의 환기를 조절하는 전기회로판에 간단히 연결될 수 있고, 가열용 전기저항 공급판에 간단히 연결될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 장치의 제작 비용을 저감시킬 수 있다.

바람직하게는, 보정 전기 신호는 건조기내에 주입되는 건조 공기에 분사되는 수증기를 조절하는 밸브에 적용된다. 이 밸브가 개폐 정지되면, 그 때 대응하는 신호는 분사되는 공기를 가열하는데 적용된다.

아래에 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

페이퍼 또는 판지 웹과 같은 웹(2)에 대한 칼라 인쇄기가 제1도의 상부에 도시되어있다. 예컨대 그라비아 인쇄형 인쇄기는 네 개의 인쇄 스테이션으로 구성되는데, 제1스테이션(I1)은 노랑색을 인쇄하고, 제2스테이션(I2)은 빨간색을 인쇄하고, 제3스테인션(I3)은 파란색을 인쇄하고, 제4스테이션(I4)은 최종 상의 대비를 주기 위해 검은색을 인쇄한다. 상쇄 인쇄기의 경우에 있어서는, 가장 어두운 것에서 가장 밝은 색으로, 즉 반대 순서로 색을 인쇄된다. 이러한 인쇄기에 있어서, 모두 혼합되거나 번지는 것을 피하기 위해, 다음 색을 적용하기전에 인쇄된 한 색을 완전히 건조시키는 것이 필수적이다. 또한, 인쇄 스테이션(I)에 적용되는 잉크는 늘어나려는 경향을 가진 페이퍼 웹을 순간적으로 팽창시킬 수 있으며, 따라서 계속 인쇄되기 전에, 그의 초기 폭으로 보정되어야 한다. 따라서, 도시된 예에서는, 페이퍼 웹(2)이 초기 습도(hp0)를 가지고 인쇄기에 도입되고, 인쇄 스테이션(I2)에서 인쇄되기 전에, 습도(hpl)로 제1스테이션(I1)의 건조기(S1)를 통과하고, 그 후 습도(hp2, hp3)를 가지고 다음 스테이션을 통과한다.

본 발명에 따른 다른 특성은, 웹의 우측 마크 위에 위치함 마크 검출장치(10)와 좌측 마크 위에 위치한 다른 마크 검출장치(20)를 포함하는 이중 광전 수단을 가지는 것이다. 이들 광전 수단은 각 인쇄 스테이션(I1, I2, I3, I4)에 의해 연속적으로 인쇄되는 마크의 횡 쌍을 검출하는 것으로, 한 쌍의 마크는 각각의 인쇄로 부터 측방에 위치한다. 각 검출장치는 첫째로 웹의 대응 마크에 광점을 투사하는 광원을 포함한다. 각 검출장치는 마크의 이동에 의해 영향을 받는 반사광을 직접 수용하거나 광섬유를 통해 수용하는 광전지를 포함한다. 선택적으로, 이들 광전 수단은 웹의 이동에 동조하는 플래시로 한 스테이션의 마크의 사진을 얻는 두 대의 CCD 카메라 일 수 있다.

이들 광전 수단(10, 20)에 의해 발생된 신호는 좌, 우 대응 마크와 비교하여 각 인쇄의 유효 폭(11, 12, 13, 14)을 처음으로 결정하는 전자 수단(30)에 적용된다. 그 후, 이 전자 수단(30)은 인쇄기를 따라 유효 폭의 변화 뿐만 아니라 한 인쇄와 다른 인쇄의 차이(△12, △23, △34)를 분석한다. 이들 연속하는 폭의 차이를 나타내는 수치 데이터는 미리 저장된 변수의 알고리즘과 테이블에 의해 각 건조기(S1, S2, S3)에 대해 보정 신호를 발생시키는 계산기(40)에 적용된다.

바람직하게는, 본 발명에 따르면, 계산기(40)에 의해 만들어진 보정 신호는 먼저 각각의 건조기(S1, S2, S3)내에 주입되는 공기에 분사되는 수증기를 조절하는 전자기 밸브(52, 52', 52)에 적용된다. 웹상에 분사되는 공기의 습도는 건조기(S1)에 대해 부호(HS1), 건조기(S2)에 대해 부호(HS2), 건조기(S3)에 대해 부호(HS3)와 같이 정확한 값으로 고정된다.

전자기 밸브(52, 52', 52)중 하나가 완전히 개방되고 완전히 폐쇄된 정지 상태가 되면, 제2신호가 전기 저항기(54, 54', 54)에 적용되어, 새로운 소망하는 값, 즉 습도(HS)를 유지하는 방식으로 건조 공기를 변경시킨다.

상기 장치의 작동 방법은 제2도에 횡 축으로 도시된 인쇄기를 따라 진행하는 페이퍼의 습도의 변화를 Y 축에 나타낸 제3도 내지 제5도에 보다 상세하게 나타난다.

제5도는 초기 습도(hp0)로 인쇄기에 도입되는 페이퍼 웹이 다름 인쇄되기 전에 같은 값(hp0)으로 건조되는 이상적인 상태를 도시한다.

횡축을 따라 도시된 인쇄(IMP1, IMP2, IMP3)는 통과할 때 정밀하게 동일한 폭을 나타낸다.

도시된 이러한 실시예에서, 인쇄(IMP1, IMP2)의 폭이 동일하다고 가정하면, 즉 웹의 습도 증가가 동일하다고 가정하면, 동일한 건조 행위가 필요하게 된다. 반대의 경우에는, 인쇄의 폭에 따라 건조의 폭을 조절하는 것이 적합하다.

또한, 이러한 실시예에서, 페이퍼의 습도에 대한 건조의 영향은 역로그함수 형태 또는 음지수의 멱함수 형태의 감소 점근 곡선에 의해 표현되고, 그의 점근선의 값은 분사되는 공기의 습도(HS)의 값에 대응한다.

건조 곡선의 정확한 형태는 다른 것들 중에서 건조기의 길이, 건조기에 따른 변수의 형태, 분사되는 공기의 흐름이나 온도와, 가능하게는 웹과 접촉하느 가열요소의 존재등의 많은 변수에 의존한다. 제5도에 도시된 예에서, 건조기(S1, S2)의 이상적인 결과는 습도의 초기값(hp0)으로 웹의 습도를 단계적으로 조정하는 것이다.

제3도는 인쇄(IMP1)가 엄밀하게는 같은 폭을 가진 인쇄(IMP2, IMP3)보다 좁은 폭으로 통과하는 지점에서 불균형의 첫번째 상태를 도시한 다. 굵은 곡선으로 도시된 바와 같이, 이는 건조기 (S1)를 통화하는 웹의 습도(hpl)가 건조기(S2)를 통과하는 웹의 습도(hp2)와 일치하는 사실에 기인하며, 이 두 습도는 인쇄기로 도입될때의 초기 습도(hp0)보다 낮다. 보정되어 인쇄된 후, 인쇄(IMP1)는 인쇄 스테이션(I2)과 인쇄스테이션(I3)에 도달할 때, 즉시 과다 건조에 의해 다시 수축된다.

본 발명에 따르면, 제1도의 전자기 밸브(52)가 작동되는 경우, 값(HS)에서 값(HSlc)로 보정된 분사되는 공기의 습도를 증가시키기 위해 분사된 증기는 값(Qv)만큼 증가한다. 이것의 결과는 건조기(S1)를 통과하는 웹의 습도(hpl)가 인쇄기로 도입될때의 습도(hp0)와 동일하게 보정될 때까지 긴 점선으로 도시된 곡선을 따라 건조기의 영향을 즉시 보정하는 것이다.

특히, 본 발명에 따르면, 건조기(S1)의 공기로 분사되는 증기의 첫번째 보정 (+Qv)은 초기 습도(HS2)가 제2습도(HS2c)로 되도록 건조기(S2)내에 주입되는 공기에 분사되는 증기의 제2보정 (+qv)과 동시에 이루어진다.

사실, 건조기(S1)를 통과하는 페이퍼의 습도(hpl)가 증가되면, 건조기(S2)에서의 보정없이 건조의 효과가 증가되며, 단파선으로 도시된 곡선을 따라, 건조기(S2)를 통과하는 페이퍼의 습도는 거의 초기 습도가 되고, 한편으로는 인쇄(IMP1)와 인쇄(IMP2)사이에서 폭이 불일치되는 것을 초래하며, 다른 한편으로는 인쇄(IMP3)사이에서 폭이 불일치되는 것을 초래한다. 긴 점선으로 도시된 곡선에 의하면, 제2보정(+qv)의 결과는 건조기(S2)를 통과하는 페이퍼의 습도(hp2)를 동시에 증가시키는 것으로, 이는 제5도에 따른 이상적인 상태로 복귀하도록 잔류 보정을 두번째 반복하여 행하는 것과 같다.

제4도는 첫번째 인쇄가 동일하다고 가정한 인쇄(IMP2, IMP3)와 비교되어 통과할때, 너무 크게 나타나는 불일치의 역상황을 도시한다. 실선으로 도시된 곡선에 의하면, 이는 건조기(S1)를 통과하는 웹의 습도(hpl)가 건조기(S2)를 통과하는 습도(hp2)와 같다는 사실에 기인하며, 양자는 웹의 초기 습도(hp0)와 비교할때 모두 매우 높다.

건조기(S1)내의 주입되는 공기에 분사되는 증기량이 감소시키는 방법의 제1보정(-Qv)은 값(HS1)에서 값(HS1c)로 공기의 습도를 보정하여 건조기(S1)를 통과하는 습도를 초기 습도(hp0)가 되게 한다.

그렇지만, 건조기(S1)를 통과하는 습도의 이러한 감소는, 단파선으로 도시된 바와 같이, 습도(hp2)가 초기값으로 유지되는 방법으로 건조기(S2)의 효율성을 감소시킨다. 제2보정(-qv)이 제1보정(-Qv)과 동시에 수행되기 때문에, 건조기(S2)내에 주입되는 공기의 습도는 값(HS2)에서 낮게 보정된 값(HS2c)이 되며, 건조기(S2)를 통과하는 웹의 습도(hp2)는 낮아지고, 제5도에 도시된 이상적인 상태로 빠르게 복귀하도록 잔류 보정을 두번째 반복한다.

제3도에 상태에서, 제1보정(+Qv)과 같은 방법으로 실시되는 제2보정(+qv)은 인쇄(IMP2)와 인쇄(IMP3)가 동일하거나, 인쇄(IMP1)가 인쇄(IMP3)보다 작은 경우에 유용하다. 반대의 개념으로, 광전 수단(10, 20)과 전자 수단(30)이 인쇄(IMP3)를 인쇄(IMP2)로 보다 좁게 미리 설정하면, 계산기(40)는 제2보정(-qv)의 방법을 역행한다. 유사한 방식으로, 제4도에 도시된 상태에서, 제1보정(Qv)을 감하는 동일한 방법으로 실시하는 제2보정(qv)은 인쇄(IMP2)와 인쇄(IMP3)가 동일한 경우나, 인쇄(IMP1)가 인쇄(IMP2)보다 좁은 경우에 유용하다. 다른 한편으로, 광전 수단(10, 20)과 전자 수단(30)이 인쇄(IMP3)가 인쇄(IMP2)과 비교하여 너무 넓은 것을 검출한다면, 계산기(40)는 역으로 제2보정(qv)을 적용한다.

이와 같은 계산기(40)는, 인쇄기를 따라 4색 인쇄의 폭의 형태를 다루며, 각 형태에 대해, 낮은 건조기에 대한 제2보정 더 나아가 높은 건조기에 대한 제1보정을 적용하는 알고리즘을 포함할 수 있으며, 이들 제2보정은 하강한다.

제2보정의 중요성은 건조기의 구조에 의존한다. 제1보정을 100으로 할때, 제2보정은 다음 건조기에서 약 8내지 50이며, 그 후의 건조기에서는 1내지 15이다.

본 발명의 청구범위의 개념과 범위 내에서 많은 개조가 가능하다.

Claims (7)

1. 스테이션(I1)에 의해 수행된 인쇄의 폭과 다음 스테이션(I2)에 의해 수행된 인쇄의 폭을 측정하는 단계와, 차이가 0이 아닌 경우, 차이가 0이 되도록 스테이션(I1)의 건조기의 하나 또는 여러 인자에 적용하는 제1보정(Qv)신호를 발생시키는 단계와, 인쇄기의 다음 스테이션(I2)의 각각의 건조기에 적용하는 같은 인자의 제2보정(qv)신호를 발생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 인쇄기 내의 웹의 습도 조절 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 보정(Qv, qv)신호가 건조기내에 주입되는 건조 공기에 분사되는 증기 양에 적용되는 것을 특징으로 하는 웹의 습도 조절 방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 제1보정(Qv)이 100인 경우, 상기 첫번째 제2보정(qv)은 7 내지 50사이에 포함되고, 두번째 제2보정은 1내지 15사이에 포함되는 것을 특징으로 하는 웹의 습도 조절 방법.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 에러의 발생을 검출하고, 이 에러의 발생에 대해 제2보정 방법을 결정하기 위해, 연속하는 인쇄의 폭이 인쇄기를 통과할때 측정되는 것을 특징으로 하는 웹의 습도 조절 방법.
5. 스테이션(I1)에서 실시된 인쇄 폭을 형태화하는 우측 마크와 좌측 마크의 위치를 검출하고, 다름 스테이션(I2)에서 실시된 인쇄 폭을 형태화하는 좌, 우측 마크의 위치를 검출하는 광전 수단(10, 20)과, 광전 수단(20)의 신호를 수신하고, 한 인쇄와 다른 인쇄의 폭의 차이를 분석하는 전자 수단(30)과, 차이가 0이 아닌 경우, 웹과 접촉하는 판 또는 로울러를 가열하고, 인쇄기에 도입될때의 초기값으로 웹의 습도를 보정하기 위해 인쇄 스테이션의 수정기의 가열, 비율 또는 가열 및 비율을 조정하는 조정 수단(52, 54)에 적용할 제1보정(Qv)전기 신호를 발생시키고, 인쇄기의 다음 스테이션의 각각의 건조기의 조정 수단(52', 54')에 적용될 제2보정(qv) 전기 신호를 발생시키는 상기 전자 수단(30)에 연결된 전자 계산기(40)를 포함하는 선행하는 항에 따른 방법을 효과적으로 수행하는 웹의 습도조절장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 보정(Qv, qv)전기 신호가 건조기내에 주입되는 건조 공기에 분사되는 수증기를 조절하는 밸브(52, 52')에 적용되는 것을 특징으로 하는 웹의 습도조절장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 조절 밸브(52)가 개폐 정지되면, 그때 보정(qv)에 대응하는 신호는 주입된 공기를 가열하는 가열기(54)에 적용되는 특징으로 하는 웹의 습도조절장치.