JPS58198665A - 冷蔵設備の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は冷蔵設備の運転を制御する制御装置に関し、制
御装置の一部即ち弁装置を制御する開閉装置を制御機器
本体から個々に独立させ、制御機器本体が動作不良を起
こしたとき、冷媒供給装置の長時間連続運転による庫内
温度の異常低下を阻止して商品の凍結を防ぐことを目的
とする。

以下、第４図、第２図に基づき複数の冷蔵設備の温度デ
ータｔ−ｉ＋ｉ定する配線図について説明する。

第１図、第２図は夫々タコ足配線方式とイモヅル配線方
式を示し、両図において同符号の本のは同じ本のとする
。（ＩＡＩ）（ＩＡ意）・・・・・・（ＩＡ）ｉ）は複
数の冷蔵設備内に各々設置された温度検出部、＜２Ａ、
＞（Ｖす）・・・・・・（２ＡＮ　）　ｔ！冷蔵設備の
圧縮機等とともに冷媒回路を構成し、蒸発器への液冷媒
の供給を制御する液電磁弁等の弁装置である。第１図は
タコ配 延鎖線方式を示し、（３）は夫々の検出部（ＩＡＩ）・
・・・・・（ＩＡＩ　）及び弁装置（２Ａ、　）　（２
Ａ−）・・・・・・（２ＡＮ　）に接続されマイコン等
を組込んだ制御機器本体である。

これらの各機器は信号線（３Ａ　ｓ　）　（３Ａ冨）・
・・・・・（３ＡＮ　）に゛より接続され、複数の冷蔵
設備を認識するためのアドレス信号を外部から接続する
際の入力位置によって個々に対応させる方式である。又
、第２図に示すイモヅル配線方式において、検出部（Ｉ
Ａ−）（ＩＡ冨）・・・・・・（ＩＭ）と弁装置（２Ａ
１）（２Ａ−）・・・・・・（２Ａ］ｉ）とを夫々の冷
蔵設備の各系統ごとに温度検出装置（４Ａ、）　（４Ａ
茸）・・・・・・（４ＡＮ　）　Ｋ接続している。

この方式において夫々の温度検出装置（４Ａｌ）　（４
Ａ、）・・・・・・（４ＡＮ）　社相隣接するもめ同志
が接続され、このうち認意の温度検出装置（ｔＡａ’）
Ｆｉこの二本の信号線（３Ｂｌ）（３Ｂ＊）で制御機器
本体（３７に接続されている。従って、タコ足配線方式
本イモヅル方式も、制御機器本体（３Ｘ３７側からアド
レス信号と弁開閉のためのデータ信号とが、冷蔵設備の
被制御側へ送られることにより制御が行なわれる。

以下４３図に基づいて従来の冷蔵設備の制御装置に？い
て説明する。（５）（５）’は同様に構成された前面開
放形冷蔵シー−ケースで商品取出用の開口（６Ｘ６）と
商品を収納展示する貯蔵庫内（６７（６）’と冷気通路
（７Ｘ７）とを形成している。（Ａ）＃ｉ第１の冷媒供
給装置で、送風機（Ｆ）とともに冷気通路（７）に設け
られ矢印の如く強制循環される冷気流を熱交換する第１
の蒸発器（８）と、圧縮機（９Ａ）及び凝縮器（９Ｂ）
を含む第１の冷媒圧縮装置（９）と、第１の弁装置（２
）と、膨張弁等からなる第１の減圧装置（ト）とを配管
接続することにより構成されている。これと同様に第２
の冷媒供給装置（Ｂ）Ｆｉ、送風機（Ｆ）′とともに冷
気通路（７）に設けられ冷気流を熱交換する第２の蒸発
器（８１と、冷媒圧縮装ｆ（９）と、第２の弁装置（２
γと、第２の減圧装置韓とを配管接続することにより構
成されている。尚、第１．第２の蒸発器（８）（８）’
Ｈ冷媒圧縮装置（９）に相互に並列関係をなすように接
続されている。又、（９ｙは囚示していない大型冷蔵庫
等を冷却するための第２の冷媒圧縮装置である。

（ロ）は第１図及び第２図に示した制御機器本体（３）
（３γと同様に第１、第２のシー−ケース（５）Ｃ５Ｙ
から離れたスーパーの例えば管理事務所等に設置されて
いる制御機器本体で、インボート（１１ム）と、第１１
第２、第３のアウトポー）　（ＩＩＢ）（１１Ｃ）（Ｉ
ＩＤ）と、ＣＰＵ％ＲＡＭ、ＲＯＭ、タイマ郷からなり
自己診断機能を持つロジック（１１１等とから構成され
ている。

インボート（１１ム）の第１の入力部（１１Ｊｕ）には
第１の蒸発器（８）により熱交換された低温冷気が流れ
る冷気通路（７）に敗付けられた検出部（１）が接続さ
れている第１の温度検出装置（４Ａ）からの測定値が与
えられる。又、第２の入力部（１１Ａｔ）には＃Ｉ２の
シー−ケース（５）′の冷気通路（７）に取付けられた
検出部（１）が接続されている第２の温度検出装置（４
Ｂ）からの測定値が与えられる。ここて第１１第２の入
力部（１１Ａ＋）　（１１Ａａ）に与えられた温度測定
値がロジック（ＯＸ）に入力され、このロジック内に予
じめに納められた設定温度と比較される。又、第１のア
ウトポー）　（ＩＩＢ）にはロジック（１１Ｋ）からの
出力により開閉する第１％第２の接点等の開閉装置（ロ
）□□□が設けられ、第１の開閉装置（６）は交流電源
第 （至）を介してＡｌの弁装置（２）の開閉を行う第１の
ンレノイド（２日）に接続され、第２の開閉装置（至）
′け交流電源（至）を介して第２の弁装置＜２１の第２
のンレノイド（ｚ’ｓ）に接続されている。第２のアウ
トポー）　（ＩＩＣ）には制御機器本体（ロ）の異常及
びシー−ケースの庫内温度の上昇等を外部に知らせるた
めのアラーム接点（ロ）が設けられている。さらに第３
のアウトボート（ＩＩＤ）にｆｉａシック（Ｏｎ）から
の出力により開閉する第１１第２の常閉接点−′が設け
られ、第１の常閉接点（２）ＩＩ′１ＪＩＩｌの冷媒圧
縮装置（９）を制御する第１の電磁接触器（２）と交流
電源（至）との直列回路からなる第１の操作回路（ロ）
に接続され、第２の常閉接点（ト）′け第２の冷媒圧縮
装置（９）′を制御する第２の電磁接触器（４）′と交
流電源（至）との直列回路からなる第２の操作回路（財
）′が接続されている。

尚、第１％第２の冷媒供給装置制御盤（至）（財）′内
には夫々、前記第１の操作回路αη及び第２の操作回路
翰亦収納されている。

以下、上記の制御装置の動作について説明する。

ｊｌｌｌの弁装置（２）が閉じ、第１の蒸発器（８）へ
冷媒が供給されないために、温度測定値が次第に上昇し
設定温度（例えば−３℃）より高くなったときは、Ｋ通
電され、第１の弁装置（２）は開き第１の蒸発器（８）
へ冷媒が供給される。従って、第１の蒸発器（８）によ
り熱交換された低温冷気は循環し、温度測定値は次第に
低下する。そして、温度測定値が設定値より低くなると
ロジック（ｕｐ）からの出力により第１の弁装置（２）
σ閉じ、蒸発器（８）への冷媒の供給は停止し、熱交換
は行われなくなり温度測定値け次第に上昇する。そして
温度測定値が設定温度（８）へ冷媒が供給される。この
制御の繰り返しにより第１のシー−ケース（５）は所定
温度に保持され、同様に第２のシー−ケース（５）′も
所定温度に保持される。又、上記の冷却運転が所定時間
繰り返し行われた後、ロジック（１１ｍ）からのデ轟−
テイー出力により第１の常閉接点（ト）は開となり、第
１の電磁接触器（至）が非通電になることによりｊＩｌ
の冷媒圧縮装置（９）の運転が停止すると、輪番停止（
デ島−テイーサイクルと称される）が開始される。輪番
停止により例えば第１のシー−ケース（６）の庫内の商
品温度が著しく上昇したとき、それに伴う冷気通路（７
）内の温度上昇を検出部（１）が感知し、ａｌｌの温度
検出装置（４ム）から第１の入力部に与えられる測定値
によりロジック（ｔｉｌｅ）からオーバーライド信号が
出力されｊＩＩｌの常閉接点（２）は閉になり、第１の
電磁接触器（ト）の通電によりｊｌｌの冷媒圧縮装置（
９）は再び運転を開始する。

さらに、制御機器本体（ロ）のロジック（ＩＩＫ）はそ
れ自身の異常を検知することがで、きる構成ＶＣなって
いる。しかし異常を検知した後に上記に示したような処
理を継続することは庫内温度の大幅な変化が発生し庫内
の商品を痛める等危険であるため、安全ｌＩＫ制御機器
本体（ロ）は切換わり、いわゆるフェール・セーフが行
われる。従って、ロジック（１１Ｅｉ）がシステムダウ
ンしたときフェール　セーフ信号により第１、第２の開
閉装置（２）（２）を及び第１の常閉接点に）は閉じ、
第１の冷媒圧縮装置（９）は運転を開始するとともに、
第１１第２のンレノイド（２８）　（２’８）への通電
により弁装置（２）（２）’は開になり、以後、第１の
冷媒圧縮装置（９）と第１、第２の弁装置（２）（２）
’とはこの状態を保ち続け、第１、第２の蒸発器（８Ｘ
８）’には連続して冷媒が供給される。

この状態が長く続くと庫内の商品が凍結するおそれがあ
り、一旦凍結した一品は僅かの温度上昇Ｑてより溶け、
水分の滴下、変色など商品価値が失われてしまう。又、
冷凍設備においては蒸発器のフィンに霜が多量に付着し
、熱交換が行われなくなり庫内温度が上昇する。さらに
第１、第２の弁装置（２）（２）’と第１、第２の開閉
装置（２）（２）′とを接続する配線は大変長くなる。

本発明は上記の欠点に艦みなされた本ので、以下、第４
図に基づいてその一実施例について説明する。尚、第３
図と同符号のものは同様なものとしてその詳細な説明は
省略する。

（財）は第１図に示した温度検出装置の如く第１のシロ
−ケース（５）の冷気通路（７）Ｋ設置された蒸発器（
８）より風下側に設けられた温度検出部（１）が接続さ
れた第３の温度検出装置で、その内部には第１の蒸発器
（８）により熱交換された低温冷気の温度を予じめ設定
する温度設定部（１７Ａ）と、第１のンレノイト責２８
°）と交流電源（２）とともに弁開閉制御回路（財）を
形成する第１の開閉装置（２）とが設けられている。又
、第３の温度検出装置＠け制御機器本体韓の第１の入力
部（ＩＩＡ＋）に接続され、第３の温度検゛　　出装置
（ロ）から測定値が制御機器本体（ロ）′に送られる。

又、Ｏｎは第２のシー−ケース（５）ｙ）冷却通路（７
）に温度検出部（１）寮設置された第４の温度検出装置
で、第３の温度検出装置（ロ）と同様に、温度設定部（
１９ム）と、第２のンレノイド（２’８）と交流電源（
至）とともに弁開閉制御回路曽を形成する第２の開閉装
置ばとを内部に持ち、制御機器本体蝉の第２の入力部（
Ｕム１）に接続され、その測定値は制御機器本体０１ｆ
Ｋ送られる。

以下、上記制御装置の動作について説明する。

第１の弁装置（１）が開き、冷媒圧縮装置（９）の運転
により第１のシ［−ケース（５）の蒸発器（８）に冷媒
が供給され、その蒸発器（８）により熱交換された冷気
温度が温度設定部（１７ム）にて設定された下限温度（
例えば−３℃）Ｋ達したことを検出部（１）が検出する
と、その信号は第３の温度検出装置（ロ）へ送られ、そ
の内部に設けられた第１の開閉装置（２）は開き、菖ｌ
のンレノイド（２日）は非通電になり第４の弁装置（２
）は閉じ、第１の蒸発器（８）への冷媒供給は停止する
。時間が経過し冷気通路（７）の温度が上昇して上限温
度（例えば−２℃）に達すると、その温度を検出部（１
）が検出して、その信号は第３の温度検出装置（ロ）へ
送られ第１の開閉装置（ロ）は閉じ、第１のンレノイド
（２Ｓ）は通電きれ第１の弁装置（２）ｉｆ開き、１１
１１の蒸発器（８）へ冷媒が供給され％ｊｌ１１１の蒸
発器（８）で熱交換された冷気は電気通路（７）を通り
庫内に供給される。時間が経過し、冷気温度が再び下限
温度まで低下したときけ前記と同様に第１の蒸発器（８
）への冷媒供給は停止する。尚、検出部（１）により測
定された冷気温度は第３の温度検出装置（Ｉ′Ｉ）から
常に制御機器本体Ｗの第１の入力部（ｌｌＡｌ）へ送ら
れ輪番停止等の制御に利用される。父、＠２のシ・譚−
ケース（５）箋第１のシー−ケース（５）と同様に制御
され、検出部（１ｙにより測定された冷気温［け制御機
器本体（ロ）′の第２の入力部（ｎム旬へ送られている
。

上記の冷却運転が所定時間繰り返し行われた後に第３図
に基づき説明した第１のシー−ケース（５）と同様に第
１１第２のシー−ケース（５）（５）’に輪番停止が行
なわれる。父、輪番停止による第４の冷媒圧縮装置（９
）の停止により、例えばａｌｌのシー−ケース（５）の
冷気通路（７）の温度が上昇し、庫内の商品に悪影響を
及はすような温度になったときは、その温度を検出部（
１）が測定し、測定値は制御機器本体げの第１の入力部
（１１ム１）を介してロジック（１１］りへ送られ、ロ
ジック（ｔｈｅ）からの出力によりｊｌＥｌの常閉接点
（２）は閉になり、第１の電磁接触器＠け通電され第１
の冷媒圧縮装置（９）の運転により、冷媒は蒸発器（８
）に供給される。尚、このとき第１の弁装置（２）＄１
開いている。

上記の如く、第１、第２のシー−ケース（５Ｘ５γが制
御されているとき、例えば制御機器本体側のロジック（
１１Ｋ）にシステムダウンが発生したとき、フーール・
セーフが働き冷媒圧縮装置（９）が連続しそ運転された
として４第１、第２のシー−ケース（５）（５）’の第
１．第２の弁装置（２）（２）’は第３、第４の温度検
出装置＠（６）内に設けられた第」、第２の開閉装置（
６）げの開閉により間欠的に閉じられ、第１１第２の蒸
発器（８）（８γに対する冷媒供給を制御して、庫内温
度を適確に維持する。従って、例えば制御機器本体Ｗが
システムダウンしても、第１、第２の開ｉ装置（２）ば
と第１、第２のンレノイド（２日）（２’８）とは制御
機器本体側を介さずに接続されているため、蒸発器（８
）（８γに供給される冷媒は第１、第２の開閉装置＠吋
の開閉により直接制御される第１．第２のンレノイド（
２Ｂ　）　（２’８　）による第１１第２の弁装置（２
）（２γの開閉により制御され、第１１第２の蒸発器（
８）（８Ｙにより熱交換された低温冷気の温度が下限温
度より低くなるまで連続して蒸発器（８Ｘ８γに冷媒が
供給されることはないため、第１、第２のシー−ケース
（５）（５）’の庫内温度が極端に低下することを阻止
でき、庫内の商品が凍結することを回避できる。又、第
１、第２の開閉装置（２）亜を夫々第１１第２の弁装置
（２Ｘ２γに直接接続すればよく、従来に比較し配線距
離を短くすることができる。

以上の如く本発ＦｊＡ＃ｉ冷麓設備に備え付けられる温
度検出装置の内部に温度設定部と、検出部からの信号に
基づき開閉し、冷媒の供給を制御する開閉装置とを設け
た冷蔵設備の制御装置であるから、制御機器本体がシス
テムダウンしても温度検出装置により冷媒の供給制御は
引き続き行われ、蒸発器への連続的な冷媒の供給はなく
、冷蔵設備の蒸発器への霜の多量の付着を防止でき、蒸
発器での熱交換効率の低下を防止でき、又、庫内に収納
されている商品が凍結することは防止され、凍結による
商品の損害を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はタコ足配線方式の配線図、第２図はイモヅル配
線方式の配線図、第３図は従来の制御装置の簡略図、第
４図は本発明の一実施例として示した制御装置の簡略図
である。 （１）・・−・・・温度検出部、（２）・・・・・・弁
装置％（２８）・・・・・・第１のンレノイド、（３）
・・・・・・制御機器本体、（５）（５）’・・・・・
・第１１第２のシー−ケース、（７Ｘ７ｙ・・・・・・
冷気通路、（ＩＩ）（８７・・・・・・第４、第２の蒸
発器、（９）・・・・・・第１の冷媒圧縮装置、（４）
（Ｂ）・・・第１１第２の冷媒供給装置、（ロ）Ｗ・・
・・・・制御機器本体、　　（１１Ｋ）・・・・・・ロ
ジック、（ロ）ケ・・、−・Ｋ１％第２の開閉装置、＠
（至）・・・・・・第３．１１４の温度検出装置、　　
（１７Ａ）（１９Ａ）・・・・・・温度設定部・ 舘１図 館　２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、蒸発器と、減圧装置と弁装置と、凝縮器と、冷媒圧
   縮機とを配管により環状に接続した冷媒供給装置を備え
   、前記蒸発器により熱交換された低温冷気の温度を測定
   する検出部を備えた温度検出装置と、該温度検出装置の
   信号に基づいて前記圧縮機等の運転を制御する制御機器
   本体とを備えた冷蔵設備の制御装置において、温度検出
   装置の内部に温度設定部と、前記検出部からの信号と該
   温度設定部にて設定された設定温度との比較により前記
   弁装置を制御する開閉装置とを設けたことを特徴とする
   冷蔵設備の制御装置。