JPS5819578B2 - シヨテイノイトナガサオユウスルボビンオセイサクスルタメノ ホウホウトソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数の作業個所、特に巻取り個所から成る繊維
機械で所定の糸長さを有するボビンを製作する方法と装
置に関する。

糸の原料価格と賃金との高騰によって、糸の製造および
巻返しに際して糸長さを測定することが強いられるよう
になった。

この糸長さ測定の目的は糸長さの等しいボビンを製作し
、経糸ビームに糸を巻き取る際あるいは製織の際の残り
糸を少くしかつ結糸時間を節減することである。

巻取り機における糸長さを測定する装置は以前から公知
である。

この装置は例えば、機械部分と同時に回転するパルス発
生器からパルスが発信され、このパルスが数えられて目
標値と比較される形式で働く。

このばあい数えられたパルスの数は糸長さの尺度になる
。

この場合の欠点は、パルス発生器とパルスカウンタとの
双方が繊維機械の各作業個所あるいは巻取り個所に設け
られていなければならないことである。

パルスカウンタの能力は、ボビンが大きいばあいには多
数のパルスが測定機構に入ってくるので、極めて大きな
ものでなければならない。

更にこのばあいには巻取り速度が異なるためにパルスが
非同期的に測定機構に入ってくるという欠点がある。

更に測定機構を作業個所あるいは巻取り個所から離して
配置しようとすれば、各作業個所あるいは巻取り個所は
特別なデータ導線で測定機構と接続されていなければな
らず、この結果、必要な配線材料の量が著しく増大する
ことになる。

本発明の課題は糸長さ測定装置の前記欠点を回避し、所
定の長さ糸を有するボビンを製作するために一層有利な
方法と装置を提供することである。

本発明によればこの課題は、所定の糸長さと巻取り速度
とから個々の巻取り個所の巻取り時間の目標値を算出し
、個々の巻取り個所の停止時間を連続的に測定し、巻取
り時間に加算し、個々の巻取り個所を、このようにして
総運転時間に修正された巻取り時間の目標値に達した後
で停止させることによって解決された。

本発明によってデータの把捉と処理とが簡易化されるこ
とは明らかである。

巻取り工程が正常に行なわれる限り、一度設定された巻
取り時間の目標値は巻取り速度が一定であるばあいには
修正されたりあるいは変えられることはない。

更に各巻取り個所の停止時間がパルスを数えることによ
って測定されるとデータの把捉と処理は一層容易になる
。

更に停止時間を測定し、巻取り時間の目標値に加算し修
正するためおよび個々の巻取り個所を、巻取られたボビ
ンの糸長さが所定の長さに達した後で停止させるために
は、１つのデータ把捉装置が使用されていると有利であ
る。

このばあいには有利には１０個ずつグループにまとめら
れた巻取り個所が、データ把捉装置あるいはその測定個
所切換え器（マルチプレクサ）から巻取り個所のグルー
プに通じるアドレス導線を介して呼出されかつ情報内容
「巻取り個所停止Ｊあるいは「巻取り個所運転」がその
都度順次データ把捉装置の測定機構に送られるようにな
っている。

呼出しサイクルとして巻取り速度の整数倍が選ばれてい
ると、停止時間中にばあいによっては不足した糸長さに
直接的な尺度、例えばメートルで表われる尺度が与えら
れる。

実地においては呼出しサイクルとして１秒の時間単位が
選ばれる。

停止時間を呼び出すためには公知のマルチプレクサある
いは測定個所切換器を用いることが公知である。

巻取られたボビンの糸長さが所定の長さに達した後で巻
取り個所を停止させるためには、巻取り個所あるいは作
業個所にある遮断装置、例えば糸切断装置、ボビン押出
装置あるいはスライバ切断装置が用いられていると有利
である。

最後に述べたスライバ切断装置は紡績機を停止させるた
めに用いられる。

なお、誤りのない監視と停止時間にたいする糸長さの測
定は全部の巻取り個所において保証されていなければな
らない。

従って所定の糸長さに達したために停止せしめられた巻
取り個所あるいは作業個所の運転の再開は、巻取り時間
の目標値の算出と修正を行なう装置の運転が再開されな
ければ行なわれないようになっている。

これによって糸長さの監視は新しい巻取り過程が開始す
るとともに新しく始められるようになる。

本発明の方法を実施するための装置の特徴は各巻取り個
所に停止時間を測定する測定値発生器が配置されていて
かつこれが、所定の糸長さと巻取り速度とから算出され
た巻取り時間の目標値を、測定された停止時間だけ延長
して巻取り個所の総運転時間とし、この総運転時間に達
した後で巻取り個所を停止させるデータ処理装置と接続
されていることである。

測定値発生器を呼出すかあるいはこれを制御するために
はセンタに時間タイミング装置あるいは機械タイミング
装置が設けられていると有利である。

従って呼出しタイミングは時計あるいは繊維機械の回転
数ないしは給糸速度によって決定される。

後者の場合には機械周期は必ずしも完全に一様である必
要はない。

更にデータ処理装置あるいはその測定個所切換器と巻取
り個所とがタップを備えたデータ通路を介して接続され
ており、この導線の数が全部で繊維機械の巻取り個所の
数よりも小さくなっていると有利である。

このばあいには接続導線は節約されるようになる。

所定の糸長さから出発してデータ処理装置の計算機構は
巻取り運転が中断されないばあいの巻取り時間を決定す
ることができる。

この計算機構は繊維機械のすべての巻取り個所によって
利用することができる。

従って計算機構は繊維機械全体あるいは繊維機械群全体
に１つだけ設けられていればよい。

発生した停止時間は巻取り個所ごとに態別に記憶される
。

このばあいに特に重要であることは記憶場所を巻取り個
所の順序で配置し、繊維機械のシミレーションが測定機
構内においても得られるようにすることである。

更に巻取り個所あたり、この巻取り個所の巻取り過程の
開始時点を備えた１つの記憶場所を設けておき、その都
度残っている巻取り時間が測定されるようになっている
と有利である。

ここに記憶されたデータの把捉兼処理は既にデジタル計
算機で達成することができる。

この場合にはデータ記憶装置の作動記憶装置が停止時間
を記憶する。

しかしこの代りに、半導体から成るハードウェア記憶装
置が後接続された簡単な計算機を用いることもできる。

本発明は所定の糸長さを有するボビンを製作するための
、簡単なデータの把捉兼処理を可能にする。

次に図面について本発明を説明する二 プロセス計算機として構成されたデータ処理装置１１は
、データ記憶装置１２、計算機構１３、制御機構１４、
時間タイミング装置１５とから成っている。

データ通路１６．Ａｂ’とＬ′を介しては測定個所切換
器（マルチプレクサ）１７がプロセス計算機１１に接続
されている。

この繊維機械は有利には１０個の巻取り個所ＳＰ（実施
例のばあ（１）４個）を有する任意の数のグループ（実
施例のばあい４個）に分割されている。

図面においては４個の巻取り個所ＳＰ１〜ＳＰ４から成
る第１の機械グループ１８は概略的にかつ本発明の理解
に必要な部分についてだけ示されている。

各巻取り個所には信号ランプＳＬ、９レーＲ１測定値発
生器として役立つスイッチＳと２つのダイオードＤ１と
Ｄ２が配置されている。

測定個所切換器１７はデータ通路ＳＥ、ＡｂとＬによっ
て機械グループ１８と接続されている。

矢印１９，２０゜２１の方向でデータ通路は後続の機械
グループに通じている。

このばあいデータ通路ＡｂとＬは全導線が先きに延びて
いる。

これに対してデータ通路ＳＥの導線の１つはそれぞれ１
つの機械グールプで終っている。

第１の機械グループ１８内では導線ＳＥ１が終っている
。

プロセス計算機１１の内部ではデータ通路２２が時間タ
イミング装置１５を制御機構１４と、データ通路２３が
制御機構１４を計算機構１３と、３つのデータ通路２４
゜２５．２６が計算機構１３をデータ記憶装置１２と接
続している。

データ記憶装置の個々の記憶セルは機械グループの順序
と機械グループ内での巻取り個所の順序で配置されてい
る。

個々の巻取り個所のためにはそれぞれ１つの作動記憶場
所が設けられている。

このばあいアドレス制御は測定個所切換器（マルチプレ
クサ）１７によって巻取り個所の整理ナンバに応じて行
なわれる。

つまり、記憶場所／１６１は第１の機械グループ１８の
巻取り個所ＳＰ１に属し、記憶場所腐２は第１の機械グ
ループの巻取り個所ＳＰ２に属し、記憶場所／Ｉ６５は
この実施例のばあいには第２の機械グループの第１の巻
取り個所に属する・・・・・・。

実施においてはそれぞれ１０個の巻取り個所が１つの機
械グループにまとめられていると有利であり、図示され
た実施例は１つの簡略されたものである。

したがってデータ記憶装置１２にはデータ把捉装置の正
確なシミレートが得られる。

データ通路ＳＥ、ＡｂとＬを介しては、マルチプレクサ
１７は各機械グループのアドレスによって応働する。

このばあいこの機械グループの共通のアドレス導線、例
えばＳＥｌは、マルチプレクサ１７を介してアースされ
ている。

巻取り個所ＳＰ１の内部にはデータ通路りの導線Ｌ１を
ダイオードＤ１とスイッチＳを介してアドレス導線ＳＥ
Ｉに接続導線２７と、データ通路Ａｂの導線Ａｂｌを信
号ランプＳＬ、ダイオードＤ２とリレーＲのコイルを介
して同様にデータ通路ＳＥのアドレス導線ＳＥ１と接続
する接続導線２８とがある。

同様に別の３つの巻取り個所も接続されているが、この
ばあいにはデータ通路ＡｂとＬの分岐個所の整理番号は
次第に大きくなっている。

この接続制御は各機械グループに別個のアドレス導線Ｓ
ＥＩ〜ＳＥ４が配属されているという差異を除いては別
の機械グループにも当はまる。

巻取り過程の開始時に当ってはデータ記憶装置１２の個
々の記憶セルには、個々の巻取り個所のために、巻取り
運転が妨げられずかつ中断されないばあいの所定の糸長
さに相応する目標時間が与えられる。

本発明は例えば次のようにして利用される。

時間タイミング装置１５によって制御されて、計算機構
１４が多位置、例えば１２位置のアドレス、つまり１２
ビツトデジタル情報をマルチプレクサ１７に与える。

マルチプレクサ１７はアドレス情報からグループ信号、
例えば信号ＳＥ１を発する。

これによって第１の機械グループ１８が選ばれる。

つまりアドレス導管はアースポテンシャルに接続されて
おりかつ電流が図示されていない直流電圧線から給電さ
れてデータ通路りの単数あるいは複数の導線りを介して
選ばれた機械グループの単数あるいは複数の巻取り個所
に流れる。

しかしながら電流は測定値発生器が応働しないと、つま
り当該の巻取り個所のスイッチＳが閉じられないと流れ
ない。

つまり糸が切れて１巻取り個所停止」の信号が出てはじ
めて電流は流れる。

図面においては巻取り個所ＳＰ１のスイッチＳが閉じら
れている。

従ってデータ路路の導線Ｌ１にはこの停止している巻取
り６個所に信号０が生じる。

なぜならば導線抵抗において電圧が下がるからである。

データ通路りはマルチプレクサ１７とデータ通路Ｌ′を
介して計算機構１３までルーピングされているので情報
は計算機構１３まで到達する。

計算機構１３は受取った情報を転化し、〇一情報から１
一情報にし、次いで機械グループ１８に属するデータ記
憶装置の記憶セルからすべての回転する巻取り個所にた
いしては単位時間１を減じ、かつ停止している巻取り個
所ＳＰＯにたいしては古い時間値を維持する。

次いで制御機構１４を介して次の機械グループを選択す
るための次のアドレスが放出され、従ってマルチプレク
サ１７がアドレスＳＥ２を発し、これに次いで第２の機
械グループにおけるそれぞれ回転する巻取り個所あるい
は停止している巻取り個所を適当に考慮して前述の制御
過程が行なわれる。

これは順次他の残りの全部の機械グループにおいても繰
返えされる。

繊維機械のすべての機械グループの呼出しが行なわれた
後でデータ記憶装置１２が計算機構１３によって評価さ
れる。

所属の記憶場所が所定の巻取り時間後に時間値零に達し
た巻取り個所は所定の長さの糸を巻き終りかつ停止せし
められる。

実地においては呼出しタイミングとしては１秒の単位時
間値が選ばれていると有利であるので、全機械グループ
の呼出しと全記憶場所の評価は１秒の時間内で終了する
。

巻取り個所ＳＰ２の記憶場所が例えば時間値零に達する
と、計算機構１３は記憶場所のアドレスから巻取り個所
のアドレスを決定し、マルチプレクサ１７を介して適当
な機械グループ、この実施例のばあい第１の機械グルー
プ１８を選択する。

この場合データ通路ＳＥの導線ＳＢＩにはアースポテン
シアルが与えられる。

同時にマルチプレクサの別個の部分を介して相応する巻
取り個所が選ばれる。

このためにはデータ通路Ａｂが用いられる。

この実施例ではマルチプレクサ１７によってデータ通路
Ａｂを介して導線Ａｂ２が図示されていない直流電圧源
に接続される。

電流は接続導線２８′、信号ランプＳ Ｌ’、ダイオー
ドＤ２’と巻取り個所ＳＰ２を停止させる停止リレーと
して役立つリレーＲ′のコイルを介して流れる。

点じられた信号ランプＳ Ｌ’は作業員に、巻取り個所
ＳＰ２が長さ測定装置によって停止せしめられたことを
知らせる。

図示されていない自動保持装置を介して視覚的信号は計
算機構あるいはマルチプレクサの応動パルスが遮断され
た後でもこの巻取り個所が新たに運転せしめられる迄維
持される。

巻取り個所が停止されているばあいにはスイッチＳも閉
じられているので、停止時間中には運転信号は発せられ
ることはない。

停止信号が発せられた後で再び発せられる第１の運転信
号は計算機構１３にたいする信号であって、それは記憶
装置に新しい目標値を入れることである。

これによって新しいボビンの糸には前のボビンの糸と同
じ長さが与えられるようになる。

更に本発明の図示された実施例とは異なって、呼出しの
タイミングは巻取り過程の速度によって直接与えられる
機械的なタイミングで制御することもできる。

時間タイミング装置１５はこのばあいには機械タイミン
グ装置によって置換えられる。

しかし機械タイミングが時間タイミングで制限される限
り、特別な機械タイミング装置は不要になり、時間タイ
ミング装置にしておくことが有利である。

本発明は記載されかつ図示された実施例に限定されるも
のではなく種々異なる態様で実施することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を示す概略図である。 １１・・・・・・データ処理装置、１２・・・・・・デ
ータ記憶装置、１３・・・・・・計算機構、１４・・・
・・・制御機構、１５・・・・・・時間タイミング装置
、１６・・・・・・データ通路、１７・・・・・・測定
個所切換器、１８・・・・・・機械グループ、１９，２
０，２１・・・・・・矢印、２２ 、２３ 。 ２４．２５，２６・・・・・・データ通路、２７ 、２
８・・・・・・接続導線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定の糸長さと巻取り速度とから個々の巻取り個所
   の巻取り時間の目標値を決定し、個々の巻取り個所の停
   止時間を連続的に測定し、巻取り時間に加算し、個々の
   巻取り個所を、このようにして総運転時間が修正された
   巻取り時間の目標値に達した後で停止させることを特徴
   とする、所定の糸長さを有するボビンを製作するための
   方法。 ２ 各巻取り個所ＳＰに停止時間を測定するための測定
   値発生器Ｓが配置されていてかつ所定の糸長さと巻取り
   速度とによって得られた巻取り時間の目標値を、測定さ
   れた停止時間分だけ延長して個々の巻取り個所ＳＰの総
   運転時間とし、この総運転時間に達した後で巻取り個所
   ＳＰを停止させるデータ処理装置１１と接続されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法を実
   施するための装置。