CS247880B1 - Method of yarn measuring drawn-off with constant speed from working units - Google Patents
Method of yarn measuring drawn-off with constant speed from working units Download PDFInfo
- Publication number
- CS247880B1 CS247880B1 CS838864A CS886483A CS247880B1 CS 247880 B1 CS247880 B1 CS 247880B1 CS 838864 A CS838864 A CS 838864A CS 886483 A CS886483 A CS 886483A CS 247880 B1 CS247880 B1 CS 247880B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- pulse
- pulses
- counters
- transmitter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H61/00—Applications of devices for metering predetermined lengths of running material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
Description
Vynález ae týká způsobu odměřování příze odtahované z pracovních jednotek na textilním zejména bezvřetenovém dopřádacím stroji, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a method for measuring yarn withdrawn from working units on a textile, in particular an open-end spinning machine, and to a device for carrying out the method.
Měřřní délky příze během jejího navíjení na'cívku je žádoucí pro následné procesy jako je snování, tkaní ěi pletení, neboli použitím.cívek se standardní - velikostí návinu se zabraňuje materiáovvjfa a časovým ztrátm spojeiýfa a - odstraňováním zbytků příze z dutinek - či častým navazováním cívek a přřliš malým návinem· Odměěřoáni délky soukané příze se obvykle provádí vhodným mědícím· mechanismem, kdy každá pracovní jednotka stroje · je opatřena počítadlem, které·po dosažení stanovené délky vydá signál k přerušení dalšího soukání·' Takové' mechanismy jsou však poměrně nákladné·The measuring length of the yarn during its winding on the bobbin is desirable for subsequent processes such as warping, weaving or knitting, or using bobbins of standard - size of the winding avoiding material and time loss of the thread and - removing yarn residues from the tubes - or frequent reeling. Measurement of the length of the twisted yarn is usually carried out by a suitable measuring mechanism, with each machine operating unit · equipped with a counter which, after reaching the specified length, gives a signal to interrupt the next winding.
U Bezvřetenových dopřádacích strojů vybavených velkým poětem pracovních·jednotek bylo proto navrženo měěřt velikost návinu na jednotlivých cívkách pomocí mechanického či fotoelektrikkého snímače ·(DE 26 40 312), což je však značně nepřesné vzhledem k různým jemnostem příze . navíjené na cívku při různém napětí. Jiný . postup měření příze (CH 571 587) odvozuje měěřcí signály od otáček hřídele navíjecího'válce stroje při současném využití signálů pro začátek a konec počítání vydávaný’čidlem přetrhu příze u každého pracovního místa, které však muuí být vybaveno řídicím ústrojím pro přijímání měěócích signálů vydávaných generátorem otáček u hřídele navíjecího válceo Nevýhodou tohoto postupu je, že při změně jemnoosi soukané příze je nutno změnn-t i nastavení · každého řídicího úatrooí, což je při velkém mužžtví pracovních míst stroje časově velmi náročná operace© Dle čs.pato spisu 197 · 234 se tato nevýhoda odstraňuje - tím, že cyklicky generátorem.na hnacím hřídeli stroje vytvářené referenční impulsy se centrálně přeměňují na počítací impulsy předem nastaviteným kmitočtovým poměřen© Počítací impulsy se přivádí ke všem pracovním místůta stroje, které jsou vybaveny počítacími jednotkami se zesilovačem, s tran247880 zistorem a řadou obvodů a pevným počítacím rozsahem a které po dosažení předem určeného počtu impulsů vydají řídicí signál pro přerušení soukání příze. Každá počítací jednotka je též vybavena ústrojím pro ruční vymazání načítaných impulsů při zahájení nového měření příze. Celé zařízení včetně generátoru impulsů a kmitočtového děliče je však velmi komplikované, a tím i nákladnéo Konečně bylo též navrhováno odměřování délek niti měřícími jednotkami (АО 207 887), z nichž každá je opatřena čidlem pro meření pohybu nitě či některé části stroje. Impulsy tímto čidlem získané se přeměňují ve tvarovacím obvodu na impulsy vhodné pro přiřazené čítače s nastavovacím blokem a s blokem pro indikaci naplnění. Desítky těchto jednotek jsou pak napojeny na společnou nastavovací jednotku. I toto zařízení je velmi nákladné a rovněž náročné na stálé čištění měřičích čidel, jejichž účinnost je závislá na citlivosti a bezprašnosti snímacích a snímaných prvků.For open-end spinning machines equipped with a large number of working units, it has therefore been proposed to measure the size of the windings on the individual spools by means of a mechanical or photoelectric sensor (DE 26 40 312), which is however inaccurate due to different yarn finenesses. coiled at different voltages. Another. the yarn measuring procedure (CH 571 587) derives the measurement signals from the winding shaft speed of the machine while utilizing the yarn break start and end count signals at each work station, but which may be equipped with a control device for receiving the yardstick output signals The disadvantage of this procedure is that when changing the fineness of the twisted yarn, it is necessary to change the setting of each control unit, which is a very time-consuming operation in the case of large machine workplaces. eliminates this disadvantage - by generating the reference pulses generated by the machine cyclically on the drive shaft of the machine are centrally converted to counting pulses by a pre-set frequency ratio © The counting pulses are fed to all workstations equipped with the machine Amplifier counting units with a tran247880 zistor and a series of circuits and a fixed counting range and which, upon reaching a predetermined number of pulses, emit a control signal to interrupt the yarn winding. Each counting unit is also equipped with a device for manually clearing the counted pulses when starting a new yarn measurement. However, the entire device including the pulse generator and the frequency divider is very complicated and thus costly . Finally, it has also been proposed to measure thread lengths by measuring units (АО 207 887), each of which is equipped with a sensor for measuring the movement of the thread or some parts of the machine. The pulses obtained by this sensor are converted in the shaping circuit into pulses suitable for associated counters with an adjusting block and a block for indicating the fill. Tens of these units are then connected to a common setting unit. This device is also very expensive and also difficult to clean the measuring sensors, whose efficiency depends on the sensitivity and dust-freeness of the sensing and sensing elements.
Cílem vynálezu je odstranit výše uvedené nedostatky při měření příze či niti na textilním stroji a najít takový postup, při kterém by bylo možno použít jednodušší a provozně spolehlivější měřicí zařízeníoIt is an object of the present invention to overcome the aforementioned drawbacks in measuring yarn or yarn on a textile machine and to find a process in which a simpler and more reliable measuring device can be used.
Úkol je řešen způsobem odměřování příze odtahované konstantní rychlostí z pracovních jednotek textilního stroje, z nichž každá je opatřena Čítačem impulsů a kde podstata vynálezu spočívá v tom, že do čítače impulsů se vysílají periodické impulsy zcela nezávisle na odtahované přízi či na pohybujících se částech stroje. Při tomto způsobu měření odpadají generátory otáček či měřící čidla s tvarovacími obvody pro měření pohybu příze či pohybujících se částí stroje, nebol se výhodně využívá skutečnosti, že příze na textilních zejména bezvřetenových dopřádacích strojích je odváděna z pracovních jednotek konstantní rychlostí, která je na takových strojích běžně nastavitelná v závislosti na požadované jemnosti příze0 Namísto dřívějšího složitého postupu vytváření referenčních impulsů a jejich přeměňování na počítací impulsy, umožňuje nepřímý způsob odměřování příze použít podle vynálezu zařízení, kde na čítače impulsů je napojena centrální soustava s nezávislým impulsovým vysílačem pro vysílání periodických impulsů do těchto čítačů a a nastavovacím členem pro předvolbu jejich obsahu.The object is solved by a method of measuring a yarn drawn at a constant speed from a textile machine operating units, each of which is provided with a pulse counter, and wherein the essence of the invention consists in sending periodic pulses to the pulse counter completely independently of the yarn being pulled or moving parts of the machine. This method of measuring eliminates speed generators or measuring sensors with forming circuits for measuring the movement of yarn or moving parts of the machine, because it is advantageous to use the fact that the yarn on textile, especially open-end spinning machines is withdrawn from the working units at a constant speed on such machines commonly adjustable depending on the required fineness of yarn 0 instead of the previous complicated process of creating reference pulses and converting the count pulses enables indirect measurement method of the yarn used in the invention device, where the pulse counter is connected to the central system with independent pulsed transmitter for emitting periodic pulses to of these counters and a setting member for presetting their contents.
Pro zjištění celkového počtu. impulsů nutného k odměření požadované délky příze se podle vynálezu tento počet stanovuje vynásobením počtu impulsů vysílaných do čítače v časové jednotce s počtem- těchto jednotek obsažených v časovém období nutném pro navinutí přízové cívky při dané odtahové rychlosti příze·To determine the total number. According to the invention, the number of pulses required to measure the desired yarn length is determined by multiplying the number of pulses transmitted to the counter in a time unit by the number of these units contained in the time period necessary for winding the yarn spool at a given yarn draw-off speed.
Takto lze zjistit potřebný počet impulsů, které se mají vyslat ' v časovém období nutném pro nasoukání cívek s jednotným návinem, který se může blížit maximálním možnostem, nevinovacího ústrojí, čímž se prodlužuje interval smekání cívek a zvyšuje produktivita jejich'výroby·In this way, it is possible to determine the number of pulses to be sent in the period of time required to reel the reels with a uniform winding, which may be close to the maximum possible of the non-reeling device, thereby increasing the spooling interval and increasing their productivity.
Při příze je ' též výhodné, jestliže za účelem zjištěni činnooti pracovní jednotky se na čítač impulsů přivádí signály čidla přetrhu při zahájení nebo přerušení aktivní činnooti pracovní jednotky £ak, že čidlo přetrhu při své funkci spolupůsobí s čítačem impulsů zahájením nebo přerušením čítáni·· Spolupůsobením čidla přetrhu uspořádaného na pracovní jednotce se rozumí ' postup, při kterém čítač impulsů přijímá impulsy nezávislého impulsového vysílače jen v tom případě,'kdy čidlo.přetrhu se nachází v provozní poloze·In the yarn, it is also advantageous if, for the purpose of detecting the working unit, the breaker sensor signals are applied to the pulse counter at the start or interruption of the active working unit 8, and that the breaker sensor cooperates with the pulse counter during starting or interrupting the counting. breaker sensors arranged on the working unit means' a procedure in which the pulse counter receives the pulses of the independent pulse transmitter only when the 'break sensor' is in the operating position ·
Odrnmřovacím zařízením podle vynálezu se -umooňuje, že při dosažení předvoleného počtu impulsů v čítači se výstupem čítače vysílá zastavovací signál k zastavení další aktivní činnosti pracovní jednotky při současném nebo následném vynulování načítaných impulsů nulovacím členem přiřazerým k čítač··By the measuring device according to the invention, it is possible that upon reaching the preset number of pulses in the counter with the counter output it sends a stop signal to stop further active operation of the working unit while simultaneously resetting the counted pulses with a zeroing member assigned to the counter.
Pro smekání navinutých cívek -na stroji je podle vynálezu též výhodný postup, při kterém po dosažení předvoleného počtu impulsů v čítači se na jeho podnět vysílá volací signál pré přivolání obsluhy či obslužného emekacího- automatu k pracovní jednotce, kdy též dojde k vynulování či novému nastavení počtu impulsů nulovacím členem, který může být ovládán mechanickým, optickým či elektromagnetickém ústrojím obslužného automatu pro smekání cívek· >For the winding of the wound bobbins on the machine, according to the invention is also advantageous method, in which after reaching the preset number of pulses in the counter, a call signal is sent on his initiative to call the operator or operator emitter-machine to the working unit. number of pulses by a zeroing element which can be controlled by a mechanical, optical or electromagnetic device of the service automat for the coil dump ·>
V mooifikovaném provedení pro tento postup obsahuje odměřovací zařízení podle vynálezu čítač impilsů s hradlem napojeným jedním vstupem na centrální soustavu s impulsovým vysíaačem a druhým vstupem na elektrický obvod čidla přetrhu, přičemž čítač impulsů je opatřen výstupem pro ^^t^lán:£ vjljcíhjř'signálu . do signalizačního ústrojí v pracovní jednotce stroje*In a mooified embodiment for this method, the metering device of the invention comprises an impulse counter with a gate connected to one central system with a pulse transmitter and a second input to the electrical circuit of the rupture sensor, wherein the pulse counter is provided with an output . signal. to the signaling device in the machine working unit *
Daaší alternativu provedení podle vynálezu představuje zařízení, kde čítače impulsů jsou tvořeny paměťovými místy uspořádanými v centrální soustavě a napojenými na impulsový vysílač, nastavovací člen a na jednotlivá čidla přetrhu přes centrální procesorovou jednotku pro řízené čítání vysílaných periodických impulsů· do těchto paměťových míst . a pro vysílání zastavovacího či volacího signálu při dosažení shody obsahu paměťového místa s předvolenou hodnotou·Another alternative embodiment of the invention is a device wherein the pulse counters consist of memory locations arranged in a central system and connected to a pulse transmitter, an adjustment member, and individual break sensors through a central processing unit to control the counting of periodic pulses transmitted to these memory locations. and to send a stop or call signal when the contents of the memory location match the default value ·
Uspořádání čítačů impulsů do skupiny ve formě paměťových míst v centrální soustavě představuje podstatné zjednodušení odměřovacího zařízení na textilním stroji, ve kterém stačí propojit elektrické obvody čidel přetrhu pracovních jednotek, jakož i obvody jejich podávacího ústrojí s centrální procesorovou jednotkou,aniž by bylo nutné tyto jednotky mi elementy, kromě nulovacího členu a návěstíoThe grouping of pulse counters in the form of memory locations in the central system represents a substantial simplification of the metering device on the textile machine, in which it is sufficient to interconnect the electrical circuits of the working unit breakers as well as their feeder circuits to the central processing unit. elements, except the zeroing element and the signal
V praktickém pouužití vynálezu se dodatečně vybavovat dalšípřípadného přivolávacího osvědčilo zařízení, kde v centrální soustavě uspořádaná paměťová místa jsou napojena paralelně β nastavovacím členem na centrální procesorovou jednotku s impulsovým vysílačem upravenou pro odeččtání jedničkových periodických impulsů od předvoleného počtu impulsů v těchto paměťových místech a pro vysílání zastavčyacího signálu do podávacího ústrojí či volacího signálu do signalizačního ústrojí pracovní jednotky při dosažení nulového' obsahu jejího paměťového místa*In the practical application of the invention, additional optional call-in devices have been retrofitted, wherein the centrally arranged storage locations are connected in parallel by a β adjuster to a central processing unit with a pulse transmitter adapted to subtract one periodic pulses from the preset number of pulses in these storage locations signal to the feed device or call signal to the signaling device of the working unit when reaching zero of its memory space *
Výhoda tohoto uspořádání spočívá v tom, že testování nulového obsahu paměťového místa pracovní jednotky je'technicky jednodušší než testování čítače s načítným a s předvoleným počtem impulsů*The advantage of this arrangement is that testing the zero content of the working unit storage space is technically simpler than testing a counter with a read and a preset number of pulses *
Příkladné provedení vynálezuje znázorněno na přioožerých schematických výkresech, kdepředstavuje obr* 1 pohled zpředu na část stroje s ' pracovními jednotkami a s čítači, obr* 2 schéma zapojení čítačů ve formě paměťových míst do centrální soustavy a obr. 3 ' modifikované' provedení odrnmřovacího zařízení se signalizačním istrojím*An exemplary embodiment of the invention is shown in the schematic drawings, FIG. 1 is a front view of a part of a machine with working units and counters, FIG. 2 shows a diagram of counters in the form of memory locations in the central system; istrojím *
V příkaddném provedení dle obr. 1 jsou'pracovní jednotky uloženy na bezvřetrnovém dopřádacím stroji 10 s průběžně uprave247880 ným hnaným odtahovým válcem 12 pro konstantní , ' odtah příze 14 z jednotlivých pracovních jednotek navíjené na cívky 15 hnaným navíjecím válcem 13a Každá pracovní jednotka je opatřena podávač ím ústrojím £, jehož pohon je ovládán elektromagnetickou spojkou napojenou na čidlo přetrhu 6« K pracovní jednotce 5, je přiřazen čítač £ s hradlem .. jehož%jeden vstup je napojen na elektrický obvod čidla přetrhu 6, a druhý vstup na centrální soustavu X s impulsovým vysílaček 11 pro nezávislé vysílání impulsů a s nastavovacím denem 16 pro předvolbu obsahu čítačů 2o Čítače 2 mohou být % svým výstupem napojeny na neznázorněný vypínač elektromagnetické spojky podávacího ústrojí 4 a/nebo na ' signaaizační ústrojí X jakož i na nulovací člen 8 pro vynulování načítaného počtu impulsů.In the exemplary embodiment of FIG. 1, the processing units are mounted on a non-winding spinning machine 10 with a continuously driven 247880 driven take-up roll 12 for a constant yarn withdrawal 14 from individual work units wound onto spools 15 by a driven take-up roll 13a. The actuator 5 is driven by an electromagnetic clutch connected to the break sensor 6 ' to the working unit 5 and is assigned a gate counter 6 with one input connected to the electric circuit of the break sensor 6 and a second input to the central system X s. pulse transmitters 11 for independent pulse transmission and with a preset day 16 for presetting the contents of the counters 20 The counters 2 may be connected to the electromagnetic clutch switch of the feeding device 4 and / or the signaling device X as well as to the resetting member 8 to reset the count. for impulses.
V moodfikovaném provedení dle obro 3 je každá pracovní*' jednotka £ opatřena signaliaačnm ústrojím 2. které slouží jako přivolávači návěstí . pro přivolání smeká čího automatu na navinutých cívek a nulovacím členem 8 pro automatické vymazání načítaných impulsů na čítači 2 při výměně plné cívky za prázdnou»In the mood-refined embodiment of FIG. 3, each working unit 6 is provided with a signaling device 2 which serves as a caller. to recall the spinning automat on the wound spools and the resetting member 8 to automatically clear the counted pulses on the counter 2 when the full spool is replaced with an empty spool »
U obou provedení blokuje hradlo jg vysílání “impulsů do čítače. 2 v případě, kdy čidlo přetrhu 6 se nachází v neprovozní poloze a příze 14 není navíjena na cívku. Při uspořádání čítačů ve formě paměťových míst 2.l« 2.2 »«>. 2»n dle obr. 2 % v centrální soustavě la impulsovým vysílačem 11 a s nastavovacími denem 16 řídí mikroprocesorová jednotka J v závislosti na provozní či neprovozní poloze jednotlivých čidel přetrhu 6.1, 6.2 ... 6.n načítání či odečítání jedničkových impulsů vůiči předvolenému počtu impulsů do těchto paměťových mst.In both embodiments, the gate jg blocks the transmission of pulses to the counter. 2 in the case where the rupture sensor 6 is in a non-operational position and the yarn 14 is not wound on a bobbin. In the arrangement of counters in the form of memory locations 2.l «2.2» «>. 2 »n according to Fig. 2% in the central system 1a by the pulse transmitter 11 and with the setting day 16 the microprocessor unit J controls, depending on the operational or non-operational position of the individual break sensors 6.1, 6.2 ... 6.n pulses to these memory locations.
Centrální soustava i spolu ’ ' s dalšími prvky tvoří odmmřovací zařízení, jehož % funkce je tato:The central system, together with other elements, is a metering device whose function is as follows:
Před spuštěním . stroje 10 se určí, jak velké mmaí být přízové náviny % na cívkách 15 s ohledem na , jemnost navíjené příze 14 a konstantní rychlost jejího odtahu z pracovních jednotek £® Z hlediska dosažení zlepšené produktivity stroje lze podle vynálezu předem stanovit optimální velikost přízového návinu na cívce, který se vypočte z dané odtahové rychlosti příze (např® 50 m/min.), což při požadované velikosti přízového návinu odpovídá např. 2400 minutám aktivní Činnosti pracovní jednotky £® Vynásobením těchto časových jednotek četností impulsů vysílaných impulsovým vysílačem 11 (napře 60 impulsů/min®) se stanoví celkový počet impulsů к dosažení požadované velikosti přízového návinu® Tento počet se nastaví nastavovacím členem 16 centrální soustavy 1« Po spuštění stroje 10. kdy jednotlivá čidla přetrhu 6 se uvedou do provozní polohy, umožní na ně napojená hradla £ vstup impulsů vysílaných impulsovým vysílačem 11 do přiřazených čítačů 2O V případě přetrhu příze 14 na některé z pracovních jednotek £ se její čidlo přetrhu 6 překlopí do neprovozní polohy» čímž Způsobí, že napojené hradlo £ zablokuje vstup dalších počítacích impulsů do přiřazeného čítače 2 až do doby, kdy čidlo přetrhu 6 je uvedeno opět do provozní polohy® Po načítání předvoleného počtu impulsů vyšle čítač 2 svým výstupem zastavovací signál, kterým se přes neznázórněný vypínač vypne elektromagnetická spojka podávacího ústrojí 2 a/nebo volací signál do signaslizačního ústrojí 2® Pomocí těchto signálů může též podle vynálezu dojít к současnému nebo následnému vynulování načítaného počtu impulsů, takže po provedené výměně plné cívky za prázdnou může být zahájeno nové načítání impulsů, jakmile je čidlo přetrhu uvedeno do provozní polohy® Příslušný celkový počet impulsů se nastavuje předvolbou nastavovacím členem 16, který jej vyšle do jednotlivých čítačů 2, kde se během aktivní činnosti pracovních jednotek porovnává obsah čítačů s předvoleným počtem impulsů*Before running. the machine 10 determines how large the yarn windings can be on the bobbins 15 with respect to the fineness of the yarn being wound 14 and the constant speed of its withdrawal from the work units 6. In order to achieve improved machine productivity , which is calculated from the yarn withdrawal speed (např® 50 m / min.) at which the desired size of the yarn package corresponds e.g. 2400 minutes of active work working unit £ ® Multiplying these time units, frequency of pulses emitted by the pulse transmitter 11 (e.g., e 60 The total number of pulses to reach the desired yarn winding size is determined. This number is set by the adjusting member 16 of the central system 1 «After starting the machine 10, when the individual break sensors 6 are brought into operation, allowing the connected gates. input of impulses transmitted by impu lsovým transmitter 11 to the associated counters 2 O In case of breakage of the yarn 14 to one of the working units of £ with a sensor breakage 6 tilts into the inoperative position »thus causing the coupled gate £ blocks input additional count pulse to the associated counter 2 until the breaker 6 is returned to operating position® After counting the preset number of pulses, counter 2 outputs a stop signal via which the feed mechanism 2 and / or call signal to the signaling device 2® is switched off via a switch (not shown). According to the invention, the pulse count can be reset simultaneously or subsequently, so that after the full coil has been replaced with a blank one, the pulse count can be started again as soon as the break sensor is in the operating position. by presetting member 16, which sends it to individual counters 2, where during activity of working units is compared the content of counters with preset number of pulses *
Podle vynálezu lze počítací impulsy na čítači 2 načítat do dosažení předvoleného počtu impulsů nebo vysílané počítací impulsy od předvoleného počtu odečítat, takže к vyslání zastavovacího signálu dojde při odčítání do nulového obsahu čítače 2, kde pak dojde к jeho opětovnému nastavení na výchozí hodnotu pomocí nastavovacího členu 16o According to the invention, the counting pulses on the counter 2 can be counted until the preset number of pulses have been reached or the transmitted counting pulses can be subtracted from the preset number, so that the stop signal is sent when subtracted to the zero content of the counter 2. 16 o
Podle jiného provedení vynálezu je výhodné soustředit prvky pro odměřování příze do centrální soustavy 1 a zde pomocí centrái267880 ní procesorové jednotky Д kontrolovat stav Sídel přetrhu 6 pra*· covních jednotek a synchronně a impulsovým vysílačem 11 do čítačů 2 (uspořádaných v centrální soustavě X ve formě paměťových prvků) načítat či odečítat vysílané jedničkové impulsy v paměťových místech při provozní poloze čidel přetrhu (5. Při'dosažení shody obsahu některého paměťového místa s předvoleným obsahem nastavovacího členu 16 nebe při dosažení nulového obsahu ( v případě odečítání jedničkových impulsů) vyšle centrální procesorová jednotka J zastavovací signál do podávacího ústrojí £ příslušné pracovní jednotky 5, a/nebo volací signál do signalizačního ústro jí I. 'According to another embodiment of the invention, it is advantageous to concentrate the yarn metering elements into the central system 1 and here, by means of the central processing unit 667, to check the status of the breaker seats 6 of the working units and synchronously and pulse transmitter 11 into the counters 2 read or transmit the transmitted one pulses in the memory locations at the operating position of the break sensors (5. If the content of a memory location matches the preset content of the adjusting member 16 or when zero content is reached (in the case of one pulses) A stop signal to the feed device 5 of the respective processing unit 5, and / or a call signal to the signaling device 1 '.
Odměřování příze podle vynálezu umožňuje docílit vyššího, účinku proti známým měřicím'postupům a zařízení nejen podstatným zjednodušením měřicích prvků ale též tím, že proces nepřímého od měřování příze lze plně zautomatizovat.The measuring of the yarn according to the invention makes it possible to achieve a higher effect against known measuring methods and devices not only by substantially simplifying the measuring elements but also by making the process indirect from measuring the yarn fully automated.
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS838864A CS247880B1 (en) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Method of yarn measuring drawn-off with constant speed from working units |
DE19843443389 DE3443389A1 (en) | 1983-11-29 | 1984-11-28 | Method and device for metering yarn at a textile machine |
IT23802/84A IT1178635B (en) | 1983-11-29 | 1984-11-29 | PROCEDURE TO MEASURE THE YARN IN A TEXTILE MACHINE AND DEVICE TO CARRY OUT SUCH PROCEDURE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS838864A CS247880B1 (en) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Method of yarn measuring drawn-off with constant speed from working units |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS247880B1 true CS247880B1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=5439792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS838864A CS247880B1 (en) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Method of yarn measuring drawn-off with constant speed from working units |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS247880B1 (en) |
DE (1) | DE3443389A1 (en) |
IT (1) | IT1178635B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3810365A1 (en) * | 1988-03-26 | 1989-10-05 | Schlafhorst & Co W | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE COIL SCOPE OF CRANES AND FOR EVALUATING THE RESULT |
FI106787B (en) * | 1998-10-07 | 2001-04-12 | Tamfelt Oyj Abp | Procedure and arrangement in connection with a flushing machine |
DE102014018635A1 (en) * | 2014-12-13 | 2016-06-16 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Method and device for operating a workstation of a textile machine producing cross-wound bobbins |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH597589A5 (en) * | 1973-07-10 | 1978-04-14 | Nuova San Giorgio Spa | |
DE2433786A1 (en) * | 1974-07-13 | 1976-01-29 | Hengstler Kg | Textile thread length measuring system - with common pulse generator for counters on each measuring roller |
DE2460252C2 (en) * | 1974-12-19 | 1986-09-04 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Process for the production of textile bobbins with a given thread length |
-
1983
- 1983-11-29 CS CS838864A patent/CS247880B1/en unknown
-
1984
- 1984-11-28 DE DE19843443389 patent/DE3443389A1/en not_active Ceased
- 1984-11-29 IT IT23802/84A patent/IT1178635B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8423802A1 (en) | 1986-05-29 |
DE3443389A1 (en) | 1985-06-05 |
IT1178635B (en) | 1987-09-09 |
IT8423802A0 (en) | 1984-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4541462A (en) | Weft yarn storing, feeding and measuring device, preferably for jet weaving machines | |
US5142159A (en) | Method and apparatus for volume or size detection of a yarn package and for deriving confined control processes therefrom | |
CS266598B2 (en) | Thread's feed mechanism with electronic regulation of thread tensioning | |
KR101861196B1 (en) | Method and apparatus for detecting accidental stops of the yarn on a knitting line | |
US4228642A (en) | Method and apparatus for stopping an open-end spinning machine | |
US3988879A (en) | Method and apparatus for yarn length measuring | |
US4043107A (en) | Arrangement for automatically controlling the travel speed of yarns, filaments, and the like in machines processing the same | |
CS277589B6 (en) | Thread feeding device for textile machines, particularly for weaving machines | |
KR950001865B1 (en) | Process for smooth feed of elastic thread and circular knitting machine | |
US4553708A (en) | Defective package selector for winders | |
US5074481A (en) | Method and apparatus for monitoring the yarn winding production process | |
US3314621A (en) | Method of and device for winding yarn without interrupting the winding process during removal of yarn breakage | |
GB2061333A (en) | Removing and sorting spinning bodies | |
US3220758A (en) | Yarn knotting device and control means | |
CS247880B1 (en) | Method of yarn measuring drawn-off with constant speed from working units | |
US4563873A (en) | Apparatus for controlling production in a spinning machine | |
US3995417A (en) | Process and apparatus for counting yarn breakages | |
US3124316A (en) | Knot counting attachment for textile winders | |
CS197234B2 (en) | Yarn metering and winding apparatus for textile machines having a plurality of work units | |
JPS5936004B2 (en) | How to measure the performance of open-end spinning machines | |
CS227663B2 (en) | Method of forming of yarn bobbins with predetermined length of yarn on rotor spinning machines and apparatus for making same | |
US3747862A (en) | Method and device for monitoring the readying of spinning cops for unwinding the same | |
US3445837A (en) | Apparatus for control of package winding | |
US3251562A (en) | Apparatus for producing strand packages of uniform length | |
WO2000047805A1 (en) | Method and equipment for pairing or cabling two or more threads when entering textile machines used for knitted goods, hosiery and similar |