JPS5819363A - アントラキノン化合物、その製造法及びセルロース含有繊維類用アントラキノン染料 - Google Patents
アントラキノン化合物、その製造法及びセルロース含有繊維類用アントラキノン染料Info
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- JPS5819363A JPS5819363A JP11747281A JP11747281A JPS5819363A JP S5819363 A JPS5819363 A JP S5819363A JP 11747281 A JP11747281 A JP 11747281A JP 11747281 A JP11747281 A JP 11747281A JP S5819363 A JPS5819363 A JP S5819363A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセル四−ス含有繊維類%特にセルロース繊細あ
ふいはセルロース繊細とポリエステル繊維からなる混合
繊維を璽牢な青色に染色する水不溶性の反応型アントラ
中ノン染料の製造法に関するものである。
ふいはセルロース繊細とポリエステル繊維からなる混合
繊維を璽牢な青色に染色する水不溶性の反応型アントラ
中ノン染料の製造法に関するものである。
11#WIa@j1−/−t−217−を号公報KH一
般式で示される七ル嚢−ス含有繊維用アントラキノン染
料にりいて開示されているが、l−アンノー J −(
りデーCp−(/−とド四キシエチル)〕ア1啼ノアン
トツキノンをジフルオロアミノトリアジンと反応させて
上記染料を製造する方法においてジフルオロトリアジン
とヒトミキシル基との反応が非常に遅%一時間〜70時
間(室温)の反応時間で収率な高めるにはジフルオロア
ミノトリアジンが該アントラキノンに対し数倍商量を必
要とする欠点を有しており、また反応温度を高めると反
応は比較的速くなるがジフルオロアミノトリアジンがア
ントラキノン核のl−位の7ミノ基と4反応し純度高い
染料が得られない等の欠点を有している。
般式で示される七ル嚢−ス含有繊維用アントラキノン染
料にりいて開示されているが、l−アンノー J −(
りデーCp−(/−とド四キシエチル)〕ア1啼ノアン
トツキノンをジフルオロアミノトリアジンと反応させて
上記染料を製造する方法においてジフルオロトリアジン
とヒトミキシル基との反応が非常に遅%一時間〜70時
間(室温)の反応時間で収率な高めるにはジフルオロア
ミノトリアジンが該アントラキノンに対し数倍商量を必
要とする欠点を有しており、また反応温度を高めると反
応は比較的速くなるがジフルオロアミノトリアジンがア
ントラキノン核のl−位の7ミノ基と4反応し純度高い
染料が得られない等の欠点を有している。
本発明者らは上記の欠点を改良するために種々検討した
結果、アントラキノン核のダー位の置換基をヒドロキシ
アニリノ基またはメルカプトアニリノ基に変えることk
よりジフルオロアミノトリアジンがアニリノ基のヒトa
中シ基またはメルカプト基とほぼ化学量論的に反応しか
つ反応時間も大巾に短縮できること、まえ、本発明方法
によ〉得られる染料の耐光竪牢度は前記の文献に記載さ
れた染料よ)も全般的に半蔽1度優れていることを見い
出し本実11に到達した。
結果、アントラキノン核のダー位の置換基をヒドロキシ
アニリノ基またはメルカプトアニリノ基に変えることk
よりジフルオロアミノトリアジンがアニリノ基のヒトa
中シ基またはメルカプト基とほぼ化学量論的に反応しか
つ反応時間も大巾に短縮できること、まえ、本発明方法
によ〉得られる染料の耐光竪牢度は前記の文献に記載さ
れた染料よ)も全般的に半蔽1度優れていることを見い
出し本実11に到達した。
すなわち、本発明の目的は、下記一般式m〔式中、!は
ハロゲン原子、シアノ基、ア竜チル基、プロピオニル基
、ベンゾイル基、メチルスルホニル基、エチルスルホニ
ル基、フェニルスルホニル基壇たは低級アルキル基もし
くは低級アルコキシ低級アルキル基で置換されていても
よいカルバモイル基もしくはスルファモイに基を表わし
!は連結基−0−または−8−を表わし R1およびR
1は水素原子まえはシアノ基、とド四キシル基、低級ア
ルコキシ基もしくはジアルキルアミノ基によシ置換され
ていて4よいアルキル基、アルケニル基、シフ−ヘキシ
ル基、了り一ル基もしくはアラルキル基を表わすかまた
はNRI IfがR1とR1との連結によに形成される
I員もしくは4員の含窒素複素環を表わし、房およびV
の合計炭素原子数は/I以下である。〕で示されるセル
ロース含有繊IIaIll用アントッ命ノン染料を工業
的有利に製造する方法を提供することKあり、この目的
は −゛般式璽〕 (式中、!および工は前記定義に同じ。)で示されるア
ントツキノン系化舎物を 一般式(1) (式中、R1およびR1は前記定義に同じ。)で示され
るジフルオロトリアジン類と反応させるととKより達成
することができる。
ハロゲン原子、シアノ基、ア竜チル基、プロピオニル基
、ベンゾイル基、メチルスルホニル基、エチルスルホニ
ル基、フェニルスルホニル基壇たは低級アルキル基もし
くは低級アルコキシ低級アルキル基で置換されていても
よいカルバモイル基もしくはスルファモイに基を表わし
!は連結基−0−または−8−を表わし R1およびR
1は水素原子まえはシアノ基、とド四キシル基、低級ア
ルコキシ基もしくはジアルキルアミノ基によシ置換され
ていて4よいアルキル基、アルケニル基、シフ−ヘキシ
ル基、了り一ル基もしくはアラルキル基を表わすかまた
はNRI IfがR1とR1との連結によに形成される
I員もしくは4員の含窒素複素環を表わし、房およびV
の合計炭素原子数は/I以下である。〕で示されるセル
ロース含有繊IIaIll用アントッ命ノン染料を工業
的有利に製造する方法を提供することKあり、この目的
は −゛般式璽〕 (式中、!および工は前記定義に同じ。)で示されるア
ントツキノン系化舎物を 一般式(1) (式中、R1およびR1は前記定義に同じ。)で示され
るジフルオロトリアジン類と反応させるととKより達成
することができる。
以下に本発明の詳細な説明する。
前示一般式〔■〕およびmにおいて!で表わされるハロ
ゲン原子としては塩素゛原子または臭素原子があげられ
、低級アルキルカルバモイル基としては、モノまたはジ
メチルカルバモイル基、モノt′にはジエチルカルバモ
イル基、モノまたはジグ胃ビルカルバモイル基勢があけ
られ、低級アルコキシ低級アルキルカルバモイル基とし
ては、毫ノーまたはジー(3−メトキシプロピル)カル
バモイル基、モノ−またはジー(J−イソプロポキシプ
ロビル)カルバモイルJIIEあけられ、低級アルキル
スルフアモイに基としては、モノまたはジメチルスルフ
ァモイル基、モノまたはジエチルスルファそイル基、モ
ノまたはジブービルスルファモイル1勢がToけらり。
ゲン原子としては塩素゛原子または臭素原子があげられ
、低級アルキルカルバモイル基としては、モノまたはジ
メチルカルバモイル基、モノt′にはジエチルカルバモ
イル基、モノまたはジグ胃ビルカルバモイル基勢があけ
られ、低級アルコキシ低級アルキルカルバモイル基とし
ては、毫ノーまたはジー(3−メトキシプロピル)カル
バモイル基、モノ−またはジー(J−イソプロポキシプ
ロビル)カルバモイルJIIEあけられ、低級アルキル
スルフアモイに基としては、モノまたはジメチルスルフ
ァモイル基、モノまたはジエチルスルファそイル基、モ
ノまたはジブービルスルファモイル1勢がToけらり。
低級アルコキシ低級アルキルスルファモイル基としては
七ノーまたはジー(J−メトキシエトキシ)スルファモ
イル基、モノ−1丸はジー(J−イソプロポキシプロビ
ル)スルファモイル基があげられる。
七ノーまたはジー(J−メトキシエトキシ)スルファモ
イル基、モノ−1丸はジー(J−イソプロポキシプロビ
ル)スルファモイル基があげられる。
また、一般式〔璽〕kおいてR1およびR3で聚わ基、
直鎖状または分岐鎖状の炭素原子数J −iaのアルキ
ル基が挙げられ、置換アルキル基としては、シアノメチ
ル基、−一シアノエチル基、ノ J−シアタプロピル基、−一ヒドロキシエチル基、−一
ヒドロキシプロピル基、J−ヒドロキシプロピル基、ダ
ーヒド鑓キシブチル基、−2−(−2−ヒト四キシエト
キシ)エチル基、トリス(ヒドロキシメチル)メチル基
、−一エトキシエチル基、J−イソプロポキシプロビル
基、J−(J−メトキシエトキシ)プ關ビル基、−2−
一ジエトキシエチル基、−一(N、M−ジエチルアンノ
)メチル基%−−(N、N−ジメチルアミ))エチル基
、j−(M、M−ジメチルアz))プ嚢ビル基勢のシア
ノ基、ヒト−キシル基、低級アルコキシ基またはジフル
キルアきノi&によ)置換され九アルキル基が挙げられ
る。
直鎖状または分岐鎖状の炭素原子数J −iaのアルキ
ル基が挙げられ、置換アルキル基としては、シアノメチ
ル基、−一シアノエチル基、ノ J−シアタプロピル基、−一ヒドロキシエチル基、−一
ヒドロキシプロピル基、J−ヒドロキシプロピル基、ダ
ーヒド鑓キシブチル基、−2−(−2−ヒト四キシエト
キシ)エチル基、トリス(ヒドロキシメチル)メチル基
、−一エトキシエチル基、J−イソプロポキシプロビル
基、J−(J−メトキシエトキシ)プ關ビル基、−2−
一ジエトキシエチル基、−一(N、M−ジエチルアンノ
)メチル基%−−(N、N−ジメチルアミ))エチル基
、j−(M、M−ジメチルアz))プ嚢ビル基勢のシア
ノ基、ヒト−キシル基、低級アルコキシ基またはジフル
キルアきノi&によ)置換され九アルキル基が挙げられ
る。
アルケニル基としてはアリル基、λ−メチルアリル基、
J−メチルアリル基、直鎖状または分岐鎖状の炭素数−
〜/1のアルケニル基が挙けられ、置換アルケニル基と
してはJ−シアノアリに基、J−とドa中シアリル基、
J−メトキシエトやシア啼ル基、l−メナルーJ +
(N。
J−メチルアリル基、直鎖状または分岐鎖状の炭素数−
〜/1のアルケニル基が挙けられ、置換アルケニル基と
してはJ−シアノアリに基、J−とドa中シアリル基、
J−メトキシエトやシア啼ル基、l−メナルーJ +
(N。
璽−ジエチルアし0アリル基のシアノ基、ヒト冒命シル
基、低級アにプ中シ基で置換された7身ケ二ル基が挙け
られる。
基、低級アにプ中シ基で置換された7身ケ二ル基が挙け
られる。
ア雫−ル基としては、フェニル基、ナフチル基、0−)
Wル基、p−ブチルフェニル基などが挙けられ、シアノ
基、ヒドロキシル基、低級アルコ吟シ基またはジアルキ
ルアミノ基により置換されたアリール基としては%m−
シアノフェニル基、p−ヒト關命ジフェニルa、p−/
ト中ジフェニル基%p−(J−メトキシエトキシ)フェ
ニル基、−1!−ジメト中ジフェニル基、p −(II
、I−ジメチルアz))フェニル基などが挙けられる。
Wル基、p−ブチルフェニル基などが挙けられ、シアノ
基、ヒドロキシル基、低級アルコ吟シ基またはジアルキ
ルアミノ基により置換されたアリール基としては%m−
シアノフェニル基、p−ヒト關命ジフェニルa、p−/
ト中ジフェニル基%p−(J−メトキシエトキシ)フェ
ニル基、−1!−ジメト中ジフェニル基、p −(II
、I−ジメチルアz))フェニル基などが挙けられる。
アツルキに基としてはベンジル基、フェネチル基、鳳−
メチルベンジル基、P−メチルフェネチル基等が挙ぜら
れ、置換アラルキル基としては、鳳−シアノベンジル基
、p−ヒト胃キシベンジル基、p−ヒドロキシフェネチ
ル基、。
メチルベンジル基、P−メチルフェネチル基等が挙ぜら
れ、置換アラルキル基としては、鳳−シアノベンジル基
、p−ヒト胃キシベンジル基、p−ヒドロキシフェネチ
ル基、。
−アエシル基などが挙げられる。
また、MRIRIが表わす含窒素複素環の基としては、
l−ピロリジニル基%J−メチルー7−ビo9ジニル基
、−一ヒトーキジエチル−/ −ビ四すジニル基、−2
!−ジメチル−7−ピロリジニル基、J−チアゾリジニ
ル基、/−ピロリル基、l−ピッゾリル基%/−イ建ダ
ゾリル基、モルホリノ基、ピペリジノ基、コ、4−ジメ
チルピペリジノ基、/−ピペラジニル基、グーメチル−
l−ピペラジニル基などが挙げられる。
l−ピロリジニル基%J−メチルー7−ビo9ジニル基
、−一ヒトーキジエチル−/ −ビ四すジニル基、−2
!−ジメチル−7−ピロリジニル基、J−チアゾリジニ
ル基、/−ピロリル基、l−ピッゾリル基%/−イ建ダ
ゾリル基、モルホリノ基、ピペリジノ基、コ、4−ジメ
チルピペリジノ基、/−ピペラジニル基、グーメチル−
l−ピペラジニル基などが挙げられる。
本発明方法によシ一般式CI)で示されるアントラキノ
ン染料を製造するには、ア竜トン、トルエン、ニトロペ
ン(ン、ジオキサン、M、N−ジメチルホルムアンド、
菖−メチル一一一ビーリドン、ジメチルスルホキシドな
どの有機溶媒中で、一般式〔璽〕で示されるアントツキ
ノン系化合物と鋏7ントラキノシ系化舎物に対してl〜
/、J倍モルの一般式[1)で示されるシフにオロトジ
アジン類とを、前記アントラキノン系化合物に対して/
−7倍モルの陵結合剤、たとえば、トリエチル7オン、
トリブチル7オン、N。
ン染料を製造するには、ア竜トン、トルエン、ニトロペ
ン(ン、ジオキサン、M、N−ジメチルホルムアンド、
菖−メチル一一一ビーリドン、ジメチルスルホキシドな
どの有機溶媒中で、一般式〔璽〕で示されるアントツキ
ノン系化合物と鋏7ントラキノシ系化舎物に対してl〜
/、J倍モルの一般式[1)で示されるシフにオロトジ
アジン類とを、前記アントラキノン系化合物に対して/
−7倍モルの陵結合剤、たとえば、トリエチル7オン、
トリブチル7オン、N。
冨−ジエチルアニリンなどの三級ア建ン、炭酸カリウム
、炭酸水素力啼つムなどの無機塩基の存在下に室温〜デ
0℃KOj〜一時間程度加熱すればよい、IIられた反
応生成液を冷却したのち、たとえば水中に排出すること
kよ)生成する沈澱を一遍、遠心分離などの方法によっ
て分離し、はは定量的に一般式[1)で示されるアント
ラ中ノン染獅を得ることができる。
、炭酸水素力啼つムなどの無機塩基の存在下に室温〜デ
0℃KOj〜一時間程度加熱すればよい、IIられた反
応生成液を冷却したのち、たとえば水中に排出すること
kよ)生成する沈澱を一遍、遠心分離などの方法によっ
て分離し、はは定量的に一般式[1)で示されるアント
ラ中ノン染獅を得ることができる。
一般<CI)で示される染料によ)染色されるセル四−
ス含有繊維類としては、木綿、麻等の天然繊維、ビスコ
−スレー璽ン、鋼アンモエアレー璽ン等の半合am鎗、
各部分7稽ノ化または部部分アシル化した改質セルロー
ス繊11111にどの繊#類あるいはこれらの織編物、
不繊布などが挙けられる・また、上記繊錯七、ポリエス
テル繊S1カチオン可染ポリエステルm1lli、アニ
オン可染ポリエステル繊Im、ボリア電ド繊錨、羊咄、
アタV#繊維ウレタン繊維、ジアセテート繊龜トリア竜
テート繊錐等の弛**艙との混紡品またはiI&織品が
挙げられゐ・これらのうち、セルロース繊維およびセル
ロース繊維とポリエステル繊細との混紡品または混繊品
に対して特に有効である。
ス含有繊維類としては、木綿、麻等の天然繊維、ビスコ
−スレー璽ン、鋼アンモエアレー璽ン等の半合am鎗、
各部分7稽ノ化または部部分アシル化した改質セルロー
ス繊11111にどの繊#類あるいはこれらの織編物、
不繊布などが挙けられる・また、上記繊錯七、ポリエス
テル繊S1カチオン可染ポリエステルm1lli、アニ
オン可染ポリエステル繊Im、ボリア電ド繊錨、羊咄、
アタV#繊維ウレタン繊維、ジアセテート繊龜トリア竜
テート繊錐等の弛**艙との混紡品またはiI&織品が
挙げられゐ・これらのうち、セルロース繊維およびセル
ロース繊維とポリエステル繊細との混紡品または混繊品
に対して特に有効である。
染色を実施するKあたっては前示一般式(1)で示され
る染料を媒体中K o、zμ〜aμm1度に微分散させ
るのが望ましく、その方法としては非イオン性た七えば
プル−ニック型界画活性剤またはアニオン性分散剤たと
えばリグニンスルホン酸ナトリウムあるいはナフタレン
スルホン酸−ホルマリン縮合物のナトリウム塩等の水溶
性分散剤を用い、サンドグラインダー、ミル等の粉砕機
を使用し水中に微分散させる方法、スルホプリク酸エス
テル、ノニルフェノール等化エチレンオキシドを低そル
付加させた化合動勢の水離溶性あるいは水不溶性の分散
剤を用い水以外の溶剤、たとえばエチルアルコール、イ
ソプ■ビルフルコーに%ポリエチレング啼コール勢のア
ルコール類、アセトン、メチルエチルケント等のケトン
鋼、n−ヘキサン、トルエン、キシレン、ミネラルター
ペン等の炭化水素類、テトラエチレングリコールジメチ
ルエーテル等のエーテklIIi中にあるいはこれらの
混合溶剤中に微分散させる方法、水と上記の溶剤のうち
水と任意に混合し得る溶剤との混合系中に微分散させる
方法などがあげられる。
る染料を媒体中K o、zμ〜aμm1度に微分散させ
るのが望ましく、その方法としては非イオン性た七えば
プル−ニック型界画活性剤またはアニオン性分散剤たと
えばリグニンスルホン酸ナトリウムあるいはナフタレン
スルホン酸−ホルマリン縮合物のナトリウム塩等の水溶
性分散剤を用い、サンドグラインダー、ミル等の粉砕機
を使用し水中に微分散させる方法、スルホプリク酸エス
テル、ノニルフェノール等化エチレンオキシドを低そル
付加させた化合動勢の水離溶性あるいは水不溶性の分散
剤を用い水以外の溶剤、たとえばエチルアルコール、イ
ソプ■ビルフルコーに%ポリエチレング啼コール勢のア
ルコール類、アセトン、メチルエチルケント等のケトン
鋼、n−ヘキサン、トルエン、キシレン、ミネラルター
ペン等の炭化水素類、テトラエチレングリコールジメチ
ルエーテル等のエーテklIIi中にあるいはこれらの
混合溶剤中に微分散させる方法、水と上記の溶剤のうち
水と任意に混合し得る溶剤との混合系中に微分散させる
方法などがあげられる。
更に上記、微分散−iA@において、各分散媒に可溶な
高分子化合物あるいは主に分散作用以外の機部を有する
界爾活性剤等を添加しても差しつかえない。
高分子化合物あるいは主に分散作用以外の機部を有する
界爾活性剤等を添加しても差しつかえない。
ζO染料黴分散液はそのitで4パディング染色法KT
hけるパディング浴として、また、捺染法における捺染
色−として使用できるが、普通パディング@spよび捺
染色糊としては更に上記染料微分散液を水あるいは水と
任意に混合しlIゐ溶剤と水01.合系あるいは油層が
ζネラルターペン等の石油系炭化水素、テトラクa霧エ
チレン等のハロゲン化炭化水嵩であるO/Illエマル
シロンまたはW1011工!ルシ冒ン系へ目的とする染
色濃度に応じた割合に希釈させた亀のが使用される。
hけるパディング浴として、また、捺染法における捺染
色−として使用できるが、普通パディング@spよび捺
染色糊としては更に上記染料微分散液を水あるいは水と
任意に混合しlIゐ溶剤と水01.合系あるいは油層が
ζネラルターペン等の石油系炭化水素、テトラクa霧エ
チレン等のハロゲン化炭化水嵩であるO/Illエマル
シロンまたはW1011工!ルシ冒ン系へ目的とする染
色濃度に応じた割合に希釈させた亀のが使用される。
パディング浴および捺染色糊の開裂にあたり染色を有1
/4JK実施するために竜ル田−ス赦IIa膨濶剤ある
いは染料とセルロース繊維との反応を促進させる目的で
アルカリ金属化合物、有機エポキシ化合物、有機ビニル
化合物などを酸結合剤として添加する仁とができる。ア
ルカリ金属化合物としては、アルカリ金属炭酸塩以外に
アルカリ金属重炭酸塩、アルカリ金属りん酸塩、アルカ
リ金属ホウ酸塩、アルカリ金属け%/%酸塩、アルカリ
金属化合物、7にカシ金a#酸塩等のアルカリ金属脂肪
酸塩あるいはトリクmW酢酸ナトダウム、アセト酢酸ナ
トリウム等の水の存在下において加温するとアシカマを
発生するアルカリ前駆化合物勢が使用できる。これらの
使用量は、通常、パディング浴または捺染色糊のpHが
2.t # I、jとなる量で十分である。有機エポキ
シ化舎物としては、エチレングリコールシダリシジルエ
ーテル、平均分子量1zo−ダσσのポジエチレングリ
コールジグリシジルエーテル謙どが挙けられ、有機ビニ
ル化合物としては、エチレングリコールジアクリレート
。
/4JK実施するために竜ル田−ス赦IIa膨濶剤ある
いは染料とセルロース繊維との反応を促進させる目的で
アルカリ金属化合物、有機エポキシ化合物、有機ビニル
化合物などを酸結合剤として添加する仁とができる。ア
ルカリ金属化合物としては、アルカリ金属炭酸塩以外に
アルカリ金属重炭酸塩、アルカリ金属りん酸塩、アルカ
リ金属ホウ酸塩、アルカリ金属け%/%酸塩、アルカリ
金属化合物、7にカシ金a#酸塩等のアルカリ金属脂肪
酸塩あるいはトリクmW酢酸ナトダウム、アセト酢酸ナ
トリウム等の水の存在下において加温するとアシカマを
発生するアルカリ前駆化合物勢が使用できる。これらの
使用量は、通常、パディング浴または捺染色糊のpHが
2.t # I、jとなる量で十分である。有機エポキ
シ化舎物としては、エチレングリコールシダリシジルエ
ーテル、平均分子量1zo−ダσσのポジエチレングリ
コールジグリシジルエーテル謙どが挙けられ、有機ビニ
ル化合物としては、エチレングリコールジアクリレート
。
平均分子量/JO##σ0のポリエチレングリコールの
ジアクリレートまたはジメタクリレートなどが挙けられ
る。これらの使用量は、パディングI)または振染色@
に対して3〜4重量%S*である。
ジアクリレートまたはジメタクリレートなどが挙けられ
る。これらの使用量は、パディングI)または振染色@
に対して3〜4重量%S*である。
また、パディング染色時にシけるドライマイダレーシ璽
ン防止のため、または各種捺染法に最適な色−粘度に調
節するために、増粘剤、たとえば、アルギン酸ナトリウ
ム等の水溶性高分子を添加してもよい。
ン防止のため、または各種捺染法に最適な色−粘度に調
節するために、増粘剤、たとえば、アルギン酸ナトリウ
ム等の水溶性高分子を添加してもよい。
バデインダ浴あるいは捺染色糊の調製は上記方法に@定
されるものではなく、また、セルロース廖濶銅および酸
結合剤は必ずしもパデインダ潜あゐいは捺染色糊中に存
在させる必簀はなく、繊維側に前もって存在させてシー
噸4よい。
されるものではなく、また、セルロース廖濶銅および酸
結合剤は必ずしもパデインダ潜あゐいは捺染色糊中に存
在させる必簀はなく、繊維側に前もって存在させてシー
噸4よい。
セル■−ス繊**潤剤としては沸点が7jθ℃以上でセ
ル四−ス繊維を膨潤させる効果を有しているものであれ
ばすべて使用可能であ)、たとえば、 N、M、l、N
/−テトラメチル尿素等O尿素類、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール等の多価アルコールま
たはその誘導体があげられる。%に平均分子量が一00
〜100程度のポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール等の両末端の水酸基がジメチル化、ジアセ
チル化された染料の反応基と反応しない多価アルコール
誘導体がセル四−ス繊維jI!濶剤として好ましい。
ル四−ス繊維を膨潤させる効果を有しているものであれ
ばすべて使用可能であ)、たとえば、 N、M、l、N
/−テトラメチル尿素等O尿素類、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール等の多価アルコールま
たはその誘導体があげられる。%に平均分子量が一00
〜100程度のポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール等の両末端の水酸基がジメチル化、ジアセ
チル化された染料の反応基と反応しない多価アルコール
誘導体がセル四−ス繊維jI!濶剤として好ましい。
セル四−ス繊錨膨潤剤の使用量はパデインダ浴あるいは
捺染色INK対して!−λ!重量Xli度が適当であり
、好ましくは1〜/I重量Xs1度である。
捺染色INK対して!−λ!重量Xli度が適当であり
、好ましくは1〜/I重量Xs1度である。
一般式(1)で示される染料によ多前記繊−を染色する
Kは常法に従って1例えば上記方法によ)調製したパテ
インダ浴また社捺染色糊をセルロース繊維含有材料に含
浸または印捺し、乾レンスルホン酸−ホルムアルデビド
la合11n/、を部および水70部からなる染料組成
物を、微分散機としてペイントシェーカーを用すて染料
分散液を調製した。この染料分散液を使用して下記組成 染料分散液 t、1部 グリコールジメチルエーテル f 部水
2P、1700部
(plil /、0) の捺染色糊を調製し、ポリエステル/木m(混合比6j
/Jりm紡布をスクリーン捺IJ11機を用いて印捺し
、10℃で3分間中間乾燥した後、J/j’cでデσ秒
乾熱固着した。とれを水洗し先のち、ノニオン界面活性
剤(スコアロール参りθO(商標)、花王石鹸■製)J
f/lを含有する洗浄箪を用いて浴比/:30で一〇
分間開0℃でソーピングを行ない、耐光怒牢IF(4’
−1級)および1llI41I牢度の優れた青色の染色
物を得た。
Kは常法に従って1例えば上記方法によ)調製したパテ
インダ浴また社捺染色糊をセルロース繊維含有材料に含
浸または印捺し、乾レンスルホン酸−ホルムアルデビド
la合11n/、を部および水70部からなる染料組成
物を、微分散機としてペイントシェーカーを用すて染料
分散液を調製した。この染料分散液を使用して下記組成 染料分散液 t、1部 グリコールジメチルエーテル f 部水
2P、1700部
(plil /、0) の捺染色糊を調製し、ポリエステル/木m(混合比6j
/Jりm紡布をスクリーン捺IJ11機を用いて印捺し
、10℃で3分間中間乾燥した後、J/j’cでデσ秒
乾熱固着した。とれを水洗し先のち、ノニオン界面活性
剤(スコアロール参りθO(商標)、花王石鹸■製)J
f/lを含有する洗浄箪を用いて浴比/:30で一〇
分間開0℃でソーピングを行ない、耐光怒牢IF(4’
−1級)および1llI41I牢度の優れた青色の染色
物を得た。
比較例1
下記構造式
で示される染料を実施例/の方法に準じて製造した拳
すnわち/−アンノーλ−プロモーター(ダーヒド四キ
エチルアニ9))アントラキノジ&、77fを使用した
こと以外は実施例7之同様の方法によ〉縮合反応を行な
った。得られた反応液をトルエン/酢酸エチル(容積比
’/l)0混合溶媒によ〉薄層クロマトグラム(シリカ
ゲル)展開を行ない、JOYOIi! 、 LOFiB
L社製Ohromoscanコ0Qを用いて前記構造式
で示される染料の収率を求めたところ% z%以下であ
)、出発物質が多量KN存していたので、再度同じ反応
を反応時間を70時間に延長して行なった。
エチルアニ9))アントラキノジ&、77fを使用した
こと以外は実施例7之同様の方法によ〉縮合反応を行な
った。得られた反応液をトルエン/酢酸エチル(容積比
’/l)0混合溶媒によ〉薄層クロマトグラム(シリカ
ゲル)展開を行ない、JOYOIi! 、 LOFiB
L社製Ohromoscanコ0Qを用いて前記構造式
で示される染料の収率を求めたところ% z%以下であ
)、出発物質が多量KN存していたので、再度同じ反応
を反応時間を70時間に延長して行なった。
その結果、前記構造式で示される染料の収率は約ダ0X
であった・ 得られた染料をクーマドグラムで分離し、実施例1と同
様にポリエステに/木II(混合比4!/11)搗紡布
の捺染を行なったところ一耐光怒牢度ダ級の青色の染色
物が得られえ・実施例1 アセトンto−の中へl−ア電ノーコープp毫−ダー(
J−ヒドーキシアエν))アントラ中ノンヂ、0デt1
−、ダージフルオv1−4−ジー(h−ブチk)ア々ノ
ドリアジンa、!炉、トリエチルアミνへ/lおよび無
水炭酸力啼つムへ#fを加え、還流下で1時間加熱処1
をした。
であった・ 得られた染料をクーマドグラムで分離し、実施例1と同
様にポリエステに/木II(混合比4!/11)搗紡布
の捺染を行なったところ一耐光怒牢度ダ級の青色の染色
物が得られえ・実施例1 アセトンto−の中へl−ア電ノーコープp毫−ダー(
J−ヒドーキシアエν))アントラ中ノンヂ、0デt1
−、ダージフルオv1−4−ジー(h−ブチk)ア々ノ
ドリアジンa、!炉、トリエチルアミνへ/lおよび無
水炭酸力啼つムへ#fを加え、還流下で1時間加熱処1
をした。
その後室温まで冷却しメタノ−kJθQ−を添加し、析
出した結晶をろ別し 下記構造式 トン)は4 / Onmであった・ 得られえアントラキノン染料11部、ツルロニツク瀧界
面活性剤のブルーニックLa4t(電電化工業−@)/
0部および水り1部から倉る染料組成物を、微分散と
して!νドグツイン〆一を用い染料分散液を調製しえ、
この染料分散液を使用して下記組成 染料分散液 り部 z%アルギン酸ナトリウム水溶ml jj部水
−!部/θ0部(pH4
,?) の捺染色糊を調製し、シルケット加工された錦ブロード
(aθ番手)にスクリーン捺染機を用いて印捺し、10
℃で3分間中間乾燥した後、itz’cで2分間、過熱
蒸気を用いて処理をしたe以下、実施例/に記載した方
法に従って洗浄処理を行なったところ、耐光祭牢度およ
び湿潤塵牢度の優れた青色の染色物が得られた。
出した結晶をろ別し 下記構造式 トン)は4 / Onmであった・ 得られえアントラキノン染料11部、ツルロニツク瀧界
面活性剤のブルーニックLa4t(電電化工業−@)/
0部および水り1部から倉る染料組成物を、微分散と
して!νドグツイン〆一を用い染料分散液を調製しえ、
この染料分散液を使用して下記組成 染料分散液 り部 z%アルギン酸ナトリウム水溶ml jj部水
−!部/θ0部(pH4
,?) の捺染色糊を調製し、シルケット加工された錦ブロード
(aθ番手)にスクリーン捺染機を用いて印捺し、10
℃で3分間中間乾燥した後、itz’cで2分間、過熱
蒸気を用いて処理をしたe以下、実施例/に記載した方
法に従って洗浄処理を行なったところ、耐光祭牢度およ
び湿潤塵牢度の優れた青色の染色物が得られた。
l!麹例J
ジオキをン100−の中へ/−アイノーコーシアノー*
−(*−ヒト−キシアニリノ)アントラキノンJ、j
j F 2.41−ジフルオ四−1−(/−に’ロリジ
ニル)トリアジン/、りt トリエチルア2ン/、/f
シよび無水炭酸カリウムへダfを加え、rtp℃で1時
間加熱して縮合反応を行謙った。
−(*−ヒト−キシアニリノ)アントラキノンJ、j
j F 2.41−ジフルオ四−1−(/−に’ロリジ
ニル)トリアジン/、りt トリエチルア2ン/、/f
シよび無水炭酸カリウムへダfを加え、rtp℃で1時
間加熱して縮合反応を行謙った。
反応液を実施例1と同様KlI&理してλmax(アセ
トン) 4 J Onmaの下記構造式で示されるアン
トラキノン染料ダ、りt(収率タダX)が得られた。
トン) 4 J Onmaの下記構造式で示されるアン
トラキノン染料ダ、りt(収率タダX)が得られた。
得られたアントラキノン染料10部、ポリオキシエチレ
ングリコール−ノニルフェニルエーテル(HLB/、り
)1部およびジエチレングリコール−ジアセテート12
部からなる染料組成この染料インキ70部とミネラルタ
ーペン111!Aを混合した後、これをホモミキサーで
攪拌(J、000−7.00ORPM ) Lつツ、下
記組威の水溶液31部に徐々に注加し均一になるまで攪
拌し粘稠tko/Yjlエマルシ冒ν色糊を調製した。
ングリコール−ノニルフェニルエーテル(HLB/、り
)1部およびジエチレングリコール−ジアセテート12
部からなる染料組成この染料インキ70部とミネラルタ
ーペン111!Aを混合した後、これをホモミキサーで
攪拌(J、000−7.00ORPM ) Lつツ、下
記組威の水溶液31部に徐々に注加し均一になるまで攪
拌し粘稠tko/Yjlエマルシ冒ν色糊を調製した。
水 31部
トリクリロ酢酸ナトリウム 0./部
Jダ、を部 次に、この色物を用いポリエステル/木縞(S舎兄41
/11)II紡布をスクリーン捺染機を用−印捺し、7
00℃で4分間乾燥した後、過熱蒸気を用いてlり1℃
でり分間処理をした。
トリクリロ酢酸ナトリウム 0./部
Jダ、を部 次に、この色物を用いポリエステル/木縞(S舎兄41
/11)II紡布をスクリーン捺染機を用−印捺し、7
00℃で4分間乾燥した後、過熱蒸気を用いてlり1℃
でり分間処理をした。
−?ψ後後−少】量の水を含有する熱テトラク謬−エナ
レン浴で洗浄し、乾燥を行なったところ、耐光塵牢II
!および橿濶竪牢度の優れた白湯汚染のない緑味青色の
染色物が得られた。
レン浴で洗浄し、乾燥を行なったところ、耐光塵牢II
!および橿濶竪牢度の優れた白湯汚染のない緑味青色の
染色物が得られた。
11111@ダ
テトラとドロフラン100−の中へl−ア之ノーコーメ
チルスルホニルーダ−(j−ヒドロキシアニリノ)アン
トラキノンダ、01F炭酸水素力!ウムコ、Ofおよび
一14t−ジフルオロ−d−(夏−メチル−夏−フェニ
ルアミ)))リアジンJ、J j fを添加して/J時
時間加熱l減流て縮合反応を行ない、反応液を実施例1
と同様に処理して、下記構造式 で示されるアントラキノン染料(λIQhx (アセト
ン)■4 J Onm ) !−0r ? (収率り
3%)を得え。
チルスルホニルーダ−(j−ヒドロキシアニリノ)アン
トラキノンダ、01F炭酸水素力!ウムコ、Ofおよび
一14t−ジフルオロ−d−(夏−メチル−夏−フェニ
ルアミ)))リアジンJ、J j fを添加して/J時
時間加熱l減流て縮合反応を行ない、反応液を実施例1
と同様に処理して、下記構造式 で示されるアントラキノン染料(λIQhx (アセト
ン)■4 J Onm ) !−0r ? (収率り
3%)を得え。
B11.り、2部、す7タレンスルホン駿−ホルムアル
デヒド縮合物J部および水711Bからなる染料組成物
をナンドグラインダーを用いて微分散させ染料分散波を
調製した。この染料分散液を使用して下記組威 染料分散液 4部 水 フ
タ部100部(pHtr、の のバブイン!浴を調製し、ポリエステル/木綿(S舎兄
≦j/ J j )混紡布に含浸し、絞り皐ダjXK絞
った後、700℃で一分間乾燥させコσθ℃で1分間乾
熱−着した。この奄のを熱エタノ−h%で洗浄すること
kよシ耐光堅牢度および湿潤堅牢度の優れた緑味青色の
染色物を得た。
デヒド縮合物J部および水711Bからなる染料組成物
をナンドグラインダーを用いて微分散させ染料分散波を
調製した。この染料分散液を使用して下記組威 染料分散液 4部 水 フ
タ部100部(pHtr、の のバブイン!浴を調製し、ポリエステル/木綿(S舎兄
≦j/ J j )混紡布に含浸し、絞り皐ダjXK絞
った後、700℃で一分間乾燥させコσθ℃で1分間乾
熱−着した。この奄のを熱エタノ−h%で洗浄すること
kよシ耐光堅牢度および湿潤堅牢度の優れた緑味青色の
染色物を得た。
実施例!
実施例/に準じて表−7〜3に記載したアントツキノン
染料を製造し、実施例/と同様にポq x xテh/木
1m (1部合Jt tz/it ) II紡布の捺染
を行なった。得られた染布の耐光塵牢fシよび■満盛牢
度はいずれも曳好であった。
染料を製造し、実施例/と同様にポq x xテh/木
1m (1部合Jt tz/it ) II紡布の捺染
を行なった。得られた染布の耐光塵牢fシよび■満盛牢
度はいずれも曳好であった。
染布の色相および染料のλwax (アセトン)を表−
/−JK示す。
/−JK示す。
Claims (1)
- (1) −能式 ビオ轟ル基、ベンゾイル基、メチルスルホニka%エチ
ルスルホニに基、フエJLkスルホニル1&まえは低級
アルキル基もしくは低級ア#薯キシ低級アルキル基で置
換されていてもよいカルバ毫イル基もしくはスルツア令
イル基を表わし、−Yllは七ド四キシに基またはメに
カプト基表わす、)で示されるアントラキノン化合物を 一般式 (式中、R1およびR2は水素原子またはシアノ基、ヒ
ドロキシル基、低級アルコキシ基もしくはジアルキルア
i)基により置換されていてもよいアルキル基、アルケ
ニル基、シクロヘキシル基、了り一ル基もしくはアルケ
ル基を表わすか、を九はMR@R:がR1とR8との連
結によ)形成されるJ員4しくは4員の含窒素複素環を
表わし、R1シよび110合計炭素鳳子数は/1以下で
ある。)で示されるジフルオ■トリアジン類と反応させ
ることを特徴とする特許 (式中、X、Y、R1およびR8は前記定義に同じ、)
で示されるセルロース含有繊維類用アントラ今ノン染料
の製造法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11747281A JPS5819363A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | アントラキノン化合物、その製造法及びセルロース含有繊維類用アントラキノン染料 |
GB08214245A GB2101624B (en) | 1981-05-20 | 1982-05-17 | Anthraquinone dyes for cellulose-containing fibers and their synthesis |
DE3218957A DE3218957A1 (de) | 1981-05-20 | 1982-05-19 | Anthrachinon-farbstoffe fuer zellulosehaltige fasern und verfahren zu deren herstellung |
CH3135/82A CH648054A5 (de) | 1981-05-20 | 1982-05-19 | Anthrachinon-farbstoffe fuer cellulose enthaltende fasern und verfahren zu ihrer herstellung. |
US06/380,320 US4436906A (en) | 1981-05-20 | 1982-05-20 | Anthraquinone dyes for cellulose-containing fibers and process for producing the same |
HK565/88A HK56588A (en) | 1981-05-20 | 1988-07-28 | Anthraquinone dyes for cellulose-containing fibers,and their synthesis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11747281A JPS5819363A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | アントラキノン化合物、その製造法及びセルロース含有繊維類用アントラキノン染料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5819363A true JPS5819363A (ja) | 1983-02-04 |
JPH0150261B2 JPH0150261B2 (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=14712528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11747281A Granted JPS5819363A (ja) | 1981-05-20 | 1981-07-27 | アントラキノン化合物、その製造法及びセルロース含有繊維類用アントラキノン染料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5819363A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5961793A (en) * | 1996-10-31 | 1999-10-05 | Applied Materials, Inc. | Method of reducing generation of particulate matter in a sputtering chamber |
US6023038A (en) * | 1997-09-16 | 2000-02-08 | Applied Materials, Inc. | Resistive heating of powered coil to reduce transient heating/start up effects multiple loadlock system |
US6451179B1 (en) | 1997-01-30 | 2002-09-17 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for enhancing sidewall coverage during sputtering in a chamber having an inductively coupled plasma |
JP2005520906A (ja) * | 2002-03-22 | 2005-07-14 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | アントラキノン染料 |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP11747281A patent/JPS5819363A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5961793A (en) * | 1996-10-31 | 1999-10-05 | Applied Materials, Inc. | Method of reducing generation of particulate matter in a sputtering chamber |
US6451179B1 (en) | 1997-01-30 | 2002-09-17 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for enhancing sidewall coverage during sputtering in a chamber having an inductively coupled plasma |
US6023038A (en) * | 1997-09-16 | 2000-02-08 | Applied Materials, Inc. | Resistive heating of powered coil to reduce transient heating/start up effects multiple loadlock system |
JP2005520906A (ja) * | 2002-03-22 | 2005-07-14 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | アントラキノン染料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0150261B2 (ja) | 1989-10-27 |
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