JPS5819301A - 共重合体水性分散物の製造方法および該分散物の用途 - Google Patents
共重合体水性分散物の製造方法および該分散物の用途Info
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
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- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は共重合体水性分散物OIl造方法およびこ0分
飲物を熱によ)架橋し得る(1611化性)被覆材の製
造に用いることに関する。
飲物を熱によ)架橋し得る(1611化性)被覆材の製
造に用いることに関する。
熱硬化性被覆材の製造には、共重合体水性分散物がq#
に興味をもたれる。何故ならば、このものは不燃性であ
拳且つ溶剤含有O被覆材よりも生理学的愈険があt〉無
いからである。更に高価&#!F剤を回収する必要がな
い、熱硬化性被覆材を製造する為の結合剤として用いる
べき共重合体分散物の場合には、あらゆる合成樹脂分散
物に要求される性質(例えば良好な流展性およびこれK
よる良好な加工性、非凝固性、貯蔵−および温度安定性
)の他に、室温で迅速に乾燥し且つひび割れtたはその
他OIk膜岡題のない良好な着色性で良好な付着力O被
覆材を得ることが更KII#に重要であゐ、か\る被覆
材から得られる被覆物は次に熱部jlKよって硬化し得
るべきである。こ0台的の為には分散物の基礎となる共
重合体が分子中に反応性の基を含有してシ〉、それが特
定の樹脂、IIIIKア建ノブラスト樹雪の反応性基と
屓応して、結果的に結合剤が架橋するのである。
に興味をもたれる。何故ならば、このものは不燃性であ
拳且つ溶剤含有O被覆材よりも生理学的愈険があt〉無
いからである。更に高価&#!F剤を回収する必要がな
い、熱硬化性被覆材を製造する為の結合剤として用いる
べき共重合体分散物の場合には、あらゆる合成樹脂分散
物に要求される性質(例えば良好な流展性およびこれK
よる良好な加工性、非凝固性、貯蔵−および温度安定性
)の他に、室温で迅速に乾燥し且つひび割れtたはその
他OIk膜岡題のない良好な着色性で良好な付着力O被
覆材を得ることが更KII#に重要であゐ、か\る被覆
材から得られる被覆物は次に熱部jlKよって硬化し得
るべきである。こ0台的の為には分散物の基礎となる共
重合体が分子中に反応性の基を含有してシ〉、それが特
定の樹脂、IIIIKア建ノブラスト樹雪の反応性基と
屓応して、結果的に結合剤が架橋するのである。
熱硬化性被覆材の為の共重合体水性分散物は、例えば高
い固形分含有量、高い分子量および揮発性溶剤不含であ
って粘変が低いという如き長所の他に、例えば欠けてい
る顔料湿潤性、不充分な顔料収容能力並びに基材に対す
るか振る分散−によって製造される被覆材の付着力の欠
乏シよび焼付けた塗膜の不充分な弾力性の如き欠点も有
している。
い固形分含有量、高い分子量および揮発性溶剤不含であ
って粘変が低いという如き長所の他に、例えば欠けてい
る顔料湿潤性、不充分な顔料収容能力並びに基材に対す
るか振る分散−によって製造される被覆材の付着力の欠
乏シよび焼付けた塗膜の不充分な弾力性の如き欠点も有
している。
ポリアクリレ−F水性分散物と反応性成分としてのポリ
エポ°キシドとOI&合物iIR全知である(ドイツ特
許出願公告第L1?鷺し■号明細書′ ■英1141許
第84&550号明顔書)、か\る混合物から得られる
塗膜線屋外曇露した場合に脆弱に成)そして紫外線の影
響で黄変する。
エポ°キシドとOI&合物iIR全知である(ドイツ特
許出願公告第L1?鷺し■号明細書′ ■英1141許
第84&550号明顔書)、か\る混合物から得られる
塗膜線屋外曇露した場合に脆弱に成)そして紫外線の影
響で黄変する。
主としてα、β−不飽和力kIン酸ニトリルよ〕成)且
つアンノーま九はフェノールーホルムア々デEド縮合生
成物にて架橋し得る水性分散物状態O共重合体も全知で
あ為(ドイツ轡許出原会°告第t24&1?4号明細書
参jll)、t、かしか\る生成物は、このものから製
造されるIkIl[が黄変傾向、柔軟性および付着力に
関して実際の要求を満足しないので、高価なメタリック
塗料の結合剤として適していない。
つアンノーま九はフェノールーホルムア々デEド縮合生
成物にて架橋し得る水性分散物状態O共重合体も全知で
あ為(ドイツ轡許出原会°告第t24&1?4号明細書
参jll)、t、かしか\る生成物は、このものから製
造されるIkIl[が黄変傾向、柔軟性および付着力に
関して実際の要求を満足しないので、高価なメタリック
塗料の結合剤として適していない。
基礎となる共重合体が水酸基含有の窒素原子不吉単量体
単位を有して偽る共重合体水性分散物も全知である(ド
イツ特許出願会開第2,252,065号=米国特許第
4152.688号明細書参照)。
単位を有して偽る共重合体水性分散物も全知である(ド
イツ特許出願会開第2,252,065号=米国特許第
4152.688号明細書参照)。
この分散物によって、このものから製造されるI11膜
の光沢および引かき強度が確に改善され得るが、この場
合にも!!I膜の柔軟性が実際の要求を満足していない
・ 更に、製造する為に芳香族モノビニル単量体をアクリル
−またはメタアクリル酸エステルおよび、水酸基、アン
ド基、アミX基、カルボキシル基またはエポキシド基を
有する単量体と一緒に共重合する共重合体水性分散物も
全知である(ドイツ特許出願会開第2.21L14?号
および同第2.70R508号明細書−米国特許第49
62.167号および同第4.02 G、 219号明
細書および英国特許第L574721号明細書参照)、
シかしながらこれらの分散物は通例の処方(よって高価
な熱硬化性白色塗料にすることができない、何故ならば
、焼付は後に光沢が少なく且つ耐薬品性の欠けたブリス
ター含有塗膜が得られるからである。
の光沢および引かき強度が確に改善され得るが、この場
合にも!!I膜の柔軟性が実際の要求を満足していない
・ 更に、製造する為に芳香族モノビニル単量体をアクリル
−またはメタアクリル酸エステルおよび、水酸基、アン
ド基、アミX基、カルボキシル基またはエポキシド基を
有する単量体と一緒に共重合する共重合体水性分散物も
全知である(ドイツ特許出願会開第2.21L14?号
および同第2.70R508号明細書−米国特許第49
62.167号および同第4.02 G、 219号明
細書および英国特許第L574721号明細書参照)、
シかしながらこれらの分散物は通例の処方(よって高価
な熱硬化性白色塗料にすることができない、何故ならば
、焼付は後に光沢が少なく且つ耐薬品性の欠けたブリス
ター含有塗膜が得られるからである。
本発明の課題は、アミノプラスト樹脂にて加熱状態で架
橋し得てそして金属製基材上に特に柔軟で且つ欠点のな
い被覆物をもたらす共重合体の水性分散物を造ることで
ある。
橋し得てそして金属製基材上に特に柔軟で且つ欠点のな
い被覆物をもたらす共重合体の水性分散物を造ることで
ある。
本発明者は、単量体およびその量比を特別に選択した時
に、スチレン、アクリル−および/またはメタアクリル
酸エステル、アクリル−および/またはメタアクリル酸
、アクリル−および/lた社メタアクリルアζド、N−
メチロールアクリルアミドおよび/lた#i葺−メチロ
ールメタアクリルアンドから、アニオン系乳化剤並びに
場合によっては非イオン系乳化剤およびラジカル形成剤
の存在下での重合によって、アミノプラスト樹脂との組
合せで優りた性質の熱硬化性被覆剤をもたらす共重合体
水性分散物が製造できることを見出した。この櫨覆材は
金属製基材−Fに、高い弾力性、耐候性および良好な付
着力を有するプリスタ−不含の表面積覆物をもたらす。
に、スチレン、アクリル−および/またはメタアクリル
酸エステル、アクリル−および/またはメタアクリル酸
、アクリル−および/lた社メタアクリルアζド、N−
メチロールアクリルアミドおよび/lた#i葺−メチロ
ールメタアクリルアンドから、アニオン系乳化剤並びに
場合によっては非イオン系乳化剤およびラジカル形成剤
の存在下での重合によって、アミノプラスト樹脂との組
合せで優りた性質の熱硬化性被覆剤をもたらす共重合体
水性分散物が製造できることを見出した。この櫨覆材は
金属製基材−Fに、高い弾力性、耐候性および良好な付
着力を有するプリスタ−不含の表面積覆物をもたらす。
本発明の対象は、硬化性付与成分としてのスチレンおよ
び/またはメチルメタアクリレート、可塑化性成分とし
ての2−エチルへキシルアクリレートおよび/またはブ
チルアクリレートおよび/またはエチルアクリレート、
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレニドおよび/を光は
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、アクリル酸
および/またはメタアクリル酸並びにa。
び/またはメチルメタアクリレート、可塑化性成分とし
ての2−エチルへキシルアクリレートおよび/またはブ
チルアクリレートおよび/またはエチルアクリレート、
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレニドおよび/を光は
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、アクリル酸
および/またはメタアクリル酸並びにa。
β−不飽和カルボン酸のアミドシよび/またはI−メチ
ロールアミドおよび/またはエーテル化−メチロールア
ンドを乳化剤およびラジカル形成性開始剤の存在下で水
性相中で共重合するととKよって、加熱状態でアミノプ
ラストと架橋し得る共重合体水性分散物を製造するに当
って、 !、40〜6oi1tチのメチルメタアクリレ−)t&
はスチレンまたはこれら単量体の混合物、 夏 50〜50重量鴫のエチルアクリレート、ブチルア
クリレートまたは2−エチルへキシルアクリレートま九
はこれら単量体の混合物、璽 5〜15重量%のヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルシタアクリ
レート、ヒドロキシプロピルアクリレートまたはヒドロ
キシプロピルメタアクリレートまたはこれら単量体の混
合物、 M1〜5重量%のアクリル酸またはメタアクリル酸また
はこれら単量体の混合物およびv O15〜5重量憾の
α、β−不飽和カルポン酸のアきドまた/dN−メチロ
ールアミドまたはエーテル化夏−メチロールアンドまた
はこれらの混合物 よ)成る混合物を共重合することを特徴とする、上記共
重合体水性分散物の製造方法Kmする。
ロールアミドおよび/またはエーテル化−メチロールア
ンドを乳化剤およびラジカル形成性開始剤の存在下で水
性相中で共重合するととKよって、加熱状態でアミノプ
ラストと架橋し得る共重合体水性分散物を製造するに当
って、 !、40〜6oi1tチのメチルメタアクリレ−)t&
はスチレンまたはこれら単量体の混合物、 夏 50〜50重量鴫のエチルアクリレート、ブチルア
クリレートまたは2−エチルへキシルアクリレートま九
はこれら単量体の混合物、璽 5〜15重量%のヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルシタアクリ
レート、ヒドロキシプロピルアクリレートまたはヒドロ
キシプロピルメタアクリレートまたはこれら単量体の混
合物、 M1〜5重量%のアクリル酸またはメタアクリル酸また
はこれら単量体の混合物およびv O15〜5重量憾の
α、β−不飽和カルポン酸のアきドまた/dN−メチロ
ールアミドまたはエーテル化夏−メチロールアンドまた
はこれらの混合物 よ)成る混合物を共重合することを特徴とする、上記共
重合体水性分散物の製造方法Kmする。
本発明の対象は、この方法によって得られる共重合体分
散物を熱硬化性被覆材の製造に用いることKもある。
散物を熱硬化性被覆材の製造に用いることKもある。
硬化性付与成分Iとしてはメチルメタアクリレートを用
いるのが%に有利である。スチレンも単独で用いること
ができる。耐候性、@に紫外線安定性の点で社、スチレ
ンの量は単量体の全体量に対して30重量−を超えるべ
きでない。
いるのが%に有利である。スチレンも単独で用いること
ができる。耐候性、@に紫外線安定性の点で社、スチレ
ンの量は単量体の全体量に対して30重量−を超えるべ
きでない。
本発明の重合方法は、公知の装置例えば加熱−および冷
却手段を備え九攪拌式容器にて水性媒体中での乳化重合
として実施する。単量体の供給は、全部の水、乳化剤お
よび一部分の開始剤より成る溶液を最初に導入しそして
隼量′体混合物および、これとは別に−但しこれに平行
して二残夛の開始剤を重合温度のもとて徐々に添加する
ようKして行なうことができる。しかしながら、水およ
び乳化剤の一部分を最初に導入しそして残9の水および
乳化剤並びに単量体から予備乳化物を製造し、これを重
合媒体中に導入するととも可能である。この場合には開
始剤を同様に別々に添加する。好ましい重合は、SO〜
50重量−の水を10〜50重量憾の乳に導入しそして
、単量体、残9の水および残りの乳化剤より予備乳化物
を製造して、これを加熱された上記水/乳化剤−混合物
に1〜5時間に亘って配量供給して実施する0重合温度
は20〜100℃、殊に40〜90’Oの範囲内である
。
却手段を備え九攪拌式容器にて水性媒体中での乳化重合
として実施する。単量体の供給は、全部の水、乳化剤お
よび一部分の開始剤より成る溶液を最初に導入しそして
隼量′体混合物および、これとは別に−但しこれに平行
して二残夛の開始剤を重合温度のもとて徐々に添加する
ようKして行なうことができる。しかしながら、水およ
び乳化剤の一部分を最初に導入しそして残9の水および
乳化剤並びに単量体から予備乳化物を製造し、これを重
合媒体中に導入するととも可能である。この場合には開
始剤を同様に別々に添加する。好ましい重合は、SO〜
50重量−の水を10〜50重量憾の乳に導入しそして
、単量体、残9の水および残りの乳化剤より予備乳化物
を製造して、これを加熱された上記水/乳化剤−混合物
に1〜5時間に亘って配量供給して実施する0重合温度
は20〜100℃、殊に40〜90’Oの範囲内である
。
単量体と水との量比は、得られる共重合体分散物が50
〜60重量慢、殊に35〜50重量嘔の固形分含有量を
有するように選択する。
〜60重量慢、殊に35〜50重量嘔の固形分含有量を
有するように選択する。
乳化剤としては個々のアニオン系乳化剤または複数のア
ニオン系乳化剤の混合物を用いるのが好ましい。アニオ
ン系乳化剤の例には、アルキルフェノールまたはアルコ
ールの硫酸半エステルのアルカリ塩、更にはオキシエチ
ル化アルキルフェノールまたはオキシエチル化アルコー
ルの硫酸半エステル、殊に1モル当シ4〜5モルのエチ
レンオキサイドと反応させ九ノニルフェノールの硫酸半
エステルのアルカリ塩、更にアル中ルーまたはアリール
スルホナート、ナトリクムーツクリルナルフエート、ナ
トリウム−2ウリルエト中シ2−トーサル7エートおよ
び、炭素鎖に口〜20個の炭素原子を有する第ニーナト
リウムアルカンスルホナート類がある。アニオン系乳化
剤の量社単量体に対して0.1〜S、O重量哄、殊KO
,5〜3.0重量嗟である。更K。
ニオン系乳化剤の混合物を用いるのが好ましい。アニオ
ン系乳化剤の例には、アルキルフェノールまたはアルコ
ールの硫酸半エステルのアルカリ塩、更にはオキシエチ
ル化アルキルフェノールまたはオキシエチル化アルコー
ルの硫酸半エステル、殊に1モル当シ4〜5モルのエチ
レンオキサイドと反応させ九ノニルフェノールの硫酸半
エステルのアルカリ塩、更にアル中ルーまたはアリール
スルホナート、ナトリクムーツクリルナルフエート、ナ
トリウム−2ウリルエト中シ2−トーサル7エートおよ
び、炭素鎖に口〜20個の炭素原子を有する第ニーナト
リウムアルカンスルホナート類がある。アニオン系乳化
剤の量社単量体に対して0.1〜S、O重量哄、殊KO
,5〜3.0重量嗟である。更K。
共重合体水性分散物の安定性を高める為には、追加的に
エトキシル化−アルキル−フェノールまたは一脂訪アル
コールのタイプの非イオン系乳化剤、例えば1モルのノ
ニルフェノールに4〜50モルのエチレンオキナイドが
付加した付加生成−をアニオン系乳化剤と混合して用す
てもよく、しかも単量体に対して同様KO01〜5.0
重量−1殊KO,5〜5.0重量嘔の量で使用できる。
エトキシル化−アルキル−フェノールまたは一脂訪アル
コールのタイプの非イオン系乳化剤、例えば1モルのノ
ニルフェノールに4〜50モルのエチレンオキナイドが
付加した付加生成−をアニオン系乳化剤と混合して用す
てもよく、しかも単量体に対して同様KO01〜5.0
重量−1殊KO,5〜5.0重量嘔の量で使用できる。
本発明の方法はラジカル形成性開始剤、殊に過酸化物の
存在下に実施する。この開始剤は水浴性であるかまたは
単量体KWI!である。水浴性開始剤を用いるのが好ま
しい。
存在下に実施する。この開始剤は水浴性であるかまたは
単量体KWI!である。水浴性開始剤を用いるのが好ま
しい。
開始剤としては通例の無機系過酸化化合物、特にアンモ
ニクム−ペルオキシジナル7エートまた社アルカリ金属
ペルオ中シジナルフェート、例えばナトリウム−ペルオ
キシジナルフェートシよび力、リウム−ベルオキシジナ
ルフェート、更にはアンモニウム−またはアルカリ金属
ペルオキシジホスフェートおよび有機系過酸化化合物、
例えばベンゾイルペルオキシド、更Kitペルーイソピ
バレートの如き有機−過エステルこれらの一部分のもの
をナトリウム−ジスルフィット、ヒドラジン、ヒドロキ
シルアミンの如き還元剤とおよび触媒量の促進剤、例え
ば鉄−、コバルト−、セリウム−およびバナジル塩と組
合せたものが適している。
ニクム−ペルオキシジナル7エートまた社アルカリ金属
ペルオ中シジナルフェート、例えばナトリウム−ペルオ
キシジナルフェートシよび力、リウム−ベルオキシジナ
ルフェート、更にはアンモニウム−またはアルカリ金属
ペルオキシジホスフェートおよび有機系過酸化化合物、
例えばベンゾイルペルオキシド、更Kitペルーイソピ
バレートの如き有機−過エステルこれらの一部分のもの
をナトリウム−ジスルフィット、ヒドラジン、ヒドロキ
シルアミンの如き還元剤とおよび触媒量の促進剤、例え
ば鉄−、コバルト−、セリウム−およびバナジル塩と組
合せたものが適している。
分子量を調整する為には、連鎖停止剤としてアクリレー
ト単量体の重合の際に使用できる化合物を使用する。過
ハロゲン化炭化水素の他に、一般式R−81(R=アル
中ル基、アリール基、アルアルキル基)で表わされるあ
らゆる化合物を使用することができる。Rが2〜18個
の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基であるのが好オし
い、適する分子量調整剤には例えばエチルメルカプタン
、n−ブチルメルカプタン、n=オクチルメルカプタン
、ラウリルメルカプタンおよび第5−ドデシ★メルカプ
タンがある0分子量調整剤は単量体の総量に対して0.
01〜5.0重量−1殊KO,5〜5.0重量−の量で
使用する。
ト単量体の重合の際に使用できる化合物を使用する。過
ハロゲン化炭化水素の他に、一般式R−81(R=アル
中ル基、アリール基、アルアルキル基)で表わされるあ
らゆる化合物を使用することができる。Rが2〜18個
の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基であるのが好オし
い、適する分子量調整剤には例えばエチルメルカプタン
、n−ブチルメルカプタン、n=オクチルメルカプタン
、ラウリルメルカプタンおよび第5−ドデシ★メルカプ
タンがある0分子量調整剤は単量体の総量に対して0.
01〜5.0重量−1殊KO,5〜5.0重量−の量で
使用する。
特定の用途分野の為K特に大きい分子量が要求される場
合には、乳化重合を分子量調整剤なしで実施する。
合には、乳化重合を分子量調整剤なしで実施する。
単量体混合物の供給終了後に、反応混合物全体を更Kl
−,5時間、60〜901)、殊に70〜85℃の亀と
で攪拌する0次(分散物を第三−アミン、例えばトリエ
チルアミン、ジェタノール−モノメチルアミン、トリエ
タノ−ルアξン、ジメチル−イソプロピル−ヒドロキシ
メチルア之ン、ジメチルアミノエタノール、ジメチルア
ギノブ−パノールまたはジエチルアミノエタノ−NKて
7.5〜!、5の一一億に調整する。
−,5時間、60〜901)、殊に70〜85℃の亀と
で攪拌する0次(分散物を第三−アミン、例えばトリエ
チルアミン、ジェタノール−モノメチルアミン、トリエ
タノ−ルアξン、ジメチル−イソプロピル−ヒドロキシ
メチルア之ン、ジメチルアミノエタノール、ジメチルア
ギノブ−パノールまたはジエチルアミノエタノ−NKて
7.5〜!、5の一一億に調整する。
特にジェタノール−モノメチルアミン、ジエチルアミノ
エタノールおよびジメチルアオノプpパノールを用いる
ととKよって、分散物の%に良好な顔料湿潤性が得られ
そしてそれ故に良好な塗料工業的性質が得られる。
“本発明の方法によって得られる共重合体は〇〜+6
0℃、好ましくは+5〜+35℃の範囲内のガラス転位
部f (TCI)を有している0本発明の共重合体水性
分散物の最低の造膜温度(MP?)は、乾燥した分散物
フィルムの示差熱分析(DTム)法によって測定される
To−値と非常に良好に相関関係にある。本発明の方法
は0.05〜0.15声瓢好4 L (li o、o
7〜o、12srn O平均@f (粒子直径)を有す
る共重合体をもたらす。
エタノールおよびジメチルアオノプpパノールを用いる
ととKよって、分散物の%に良好な顔料湿潤性が得られ
そしてそれ故に良好な塗料工業的性質が得られる。
“本発明の方法によって得られる共重合体は〇〜+6
0℃、好ましくは+5〜+35℃の範囲内のガラス転位
部f (TCI)を有している0本発明の共重合体水性
分散物の最低の造膜温度(MP?)は、乾燥した分散物
フィルムの示差熱分析(DTム)法によって測定される
To−値と非常に良好に相関関係にある。本発明の方法
は0.05〜0.15声瓢好4 L (li o、o
7〜o、12srn O平均@f (粒子直径)を有す
る共重合体をもたらす。
零発IJIK従って得られる共重合体水性分散物は、水
溶性および/または水分散性のアミノプラスト樹脂との
混合状態で、特に弾性的でそし)被覆物および単層用被
覆物を4たらす熱硬化性被覆材を提供する。
溶性および/または水分散性のアミノプラスト樹脂との
混合状態で、特に弾性的でそし)被覆物および単層用被
覆物を4たらす熱硬化性被覆材を提供する。
アミノプラスト樹脂と#i、アルデヒド類、殊にホルム
アルデヒド、と多官能性アミン類例えば尿素並びにトリ
アジン(例えばメラミンまたはベンゾグアナミン)との
熱硬化性反応生成物を意味する。か\る樹脂は、水への
溶解を促進サセル、%に、例えばメタノールで度々!
−f J/化されて9/hゐ、I[々用いられるメラミ
ン樹脂には、水に溶けて透明な溶液を亀たらしそしてそ
れ故に特に良好に配着供給できそして貯蔵安定性の結合
剤a合物に導びくベキナメト午シーメチルメラミンであ
る。
アルデヒド、と多官能性アミン類例えば尿素並びにトリ
アジン(例えばメラミンまたはベンゾグアナミン)との
熱硬化性反応生成物を意味する。か\る樹脂は、水への
溶解を促進サセル、%に、例えばメタノールで度々!
−f J/化されて9/hゐ、I[々用いられるメラミ
ン樹脂には、水に溶けて透明な溶液を亀たらしそしてそ
れ故に特に良好に配着供給できそして貯蔵安定性の結合
剤a合物に導びくベキナメト午シーメチルメラミンであ
る。
更に、通例のアルキル化−(例えばブチル化−)メラミ
ン/ホルムアルデヒド−樹脂も、このものが完全に仕上
げられた被覆材系において本発明に従って得られゐ共重
合体水性分散物Fi、全体の樹脂固形分に対して5〜4
0重量−1殊に1r3〜30重量%のアミノプラスト樹
脂が結合剤混合物中に含まれているようにアミノプラス
ト樹脂と混合する。
ン/ホルムアルデヒド−樹脂も、このものが完全に仕上
げられた被覆材系において本発明に従って得られゐ共重
合体水性分散物Fi、全体の樹脂固形分に対して5〜4
0重量−1殊に1r3〜30重量%のアミノプラスト樹
脂が結合剤混合物中に含まれているようにアミノプラス
ト樹脂と混合する。
共重合体分散物はアミノプラスト樹脂と一緒に成ってク
リヤーラッカまたは顔料含有塗料を形成し得る。塗料を
製造する際には、度々、顔料および/または填料を普通
の塗料助剤、場合によっては硬化触媒および場合によっ
ては中和剤と一緒に練って、後で結合剤系と混合する顔
料ペーストとするようにして行なう。しかしながらアミ
ノプラスト樹脂は顔料ペーストを製造する際に練摩樹脂
(顔料湿潤剤)として亀度々役立ち得る。
リヤーラッカまたは顔料含有塗料を形成し得る。塗料を
製造する際には、度々、顔料および/または填料を普通
の塗料助剤、場合によっては硬化触媒および場合によっ
ては中和剤と一緒に練って、後で結合剤系と混合する顔
料ペーストとするようにして行なう。しかしながらアミ
ノプラスト樹脂は顔料ペーストを製造する際に練摩樹脂
(顔料湿潤剤)として亀度々役立ち得る。
顔料および/または填料としては、塗料工業において通
例のあらゆる物質が−それらがアルカリ性条件のもとて
充分く安定しておりそしは、顔料含有の水性分散塗料を
製造する際に通例である方法でバッチ(batch)
K添加することができる。共重合体水性分散物にて塗料
を製造する場合には、顔料をアミノプラスト樹脂中に混
入混練しそして次(水性顔料ペーストを共重合体水性分
散物中Kflh人した場合に、光沢が度々改善される。
例のあらゆる物質が−それらがアルカリ性条件のもとて
充分く安定しておりそしは、顔料含有の水性分散塗料を
製造する際に通例である方法でバッチ(batch)
K添加することができる。共重合体水性分散物にて塗料
を製造する場合には、顔料をアミノプラスト樹脂中に混
入混練しそして次(水性顔料ペーストを共重合体水性分
散物中Kflh人した場合に、光沢が度々改善される。
白色塗料を製造する為の代表的顔料は例えば二酸化チタ
ンである。
ンである。
更K、本発明(従って製造される共重合体分散物それ自
体が既に特に特色のある顔料湿潤能力を有していること
が補った。殊に、結合剤:顔料−重量比が1:1までで
ある二酸化チタンの如き無機白色顔料を含有するか\る
分散物がかぎ抄のない高い光沢の焼付塗膜に加工できる
ことが判った。類似の重合体構造を有し且つ外的物質に
よシ架橋し得る従来公知の反応性共重合体分散物は、か
\る顔料含有レベルにおいて明ら゛かにかぶシを形成す
るかまたは光沢を著しく失なった状態でしか使用できな
^こ、とが判っている。このことをグラフ描写によって
更(詳11に説明する(図面参ff)。
体が既に特に特色のある顔料湿潤能力を有していること
が補った。殊に、結合剤:顔料−重量比が1:1までで
ある二酸化チタンの如き無機白色顔料を含有するか\る
分散物がかぎ抄のない高い光沢の焼付塗膜に加工できる
ことが判った。類似の重合体構造を有し且つ外的物質に
よシ架橋し得る従来公知の反応性共重合体分散物は、か
\る顔料含有レベルにおいて明ら゛かにかぶシを形成す
るかまたは光沢を著しく失なった状態でしか使用できな
^こ、とが判っている。このことをグラフ描写によって
更(詳11に説明する(図面参ff)。
本発明に従って製造される実施例3の分散物およびドイ
ツ特許出願公開第2,709.3051号明細書に従う
種々の分散物を使用して、用途実施例11によや塗料を
製造する。これらの塗料をかぶり形成性および光沢につ
いて試験すg0図中において屈折率(%)を顔料含有レ
ベル(11)の関数としてプロットしそして各測定点K
かふりの評価を示す(()内の数字:0III:可能な
最高値、5M可能な最低値)0曲線ムけ本発明に従って
製造される塗、料についての測定点群を示し、一方曲線
1〜ICは従来技術に従って得られる塗料についての測
定点群を示している。
ツ特許出願公開第2,709.3051号明細書に従う
種々の分散物を使用して、用途実施例11によや塗料を
製造する。これらの塗料をかぶり形成性および光沢につ
いて試験すg0図中において屈折率(%)を顔料含有レ
ベル(11)の関数としてプロットしそして各測定点K
かふりの評価を示す(()内の数字:0III:可能な
最高値、5M可能な最低値)0曲線ムけ本発明に従って
製造される塗、料についての測定点群を示し、一方曲線
1〜ICは従来技術に従って得られる塗料についての測
定点群を示している。
ア建ノブラスト樹脂の他に顔料湿潤剤として種々の生成
物を使用することができる。大抵は。
物を使用することができる。大抵は。
多数の親水性の分子構成要素によって水への親和力を得
た水で希釈可能なまたは水に可go天然−まえは合成重
合体が使用される。ドイツ特許出願/j::WIA2第
2.50−8゛29号明細書によれば、例えば500〜
6000の分子量を有する多価の脂肪族アルコールとエ
ポ中シトとの高沸点付加物が用いられる。
た水で希釈可能なまたは水に可go天然−まえは合成重
合体が使用される。ドイツ特許出願/j::WIA2第
2.50−8゛29号明細書によれば、例えば500〜
6000の分子量を有する多価の脂肪族アルコールとエ
ポ中シトとの高沸点付加物が用いられる。
顔料−含有被覆用組成物を製造する場合には、いわゆる
分散剤も使用することが度々必要とされる。その重合、
完成塗膜の性質、例えば耐水性への分散剤の影響を考慮
するべきである6分二りム塩またはア、ルカリ金属塩を
使用する。用いる分散剤の量は用いる顔料および結合剤
の種類および量に左右される。
分散剤も使用することが度々必要とされる。その重合、
完成塗膜の性質、例えば耐水性への分散剤の影響を考慮
するべきである6分二りム塩またはア、ルカリ金属塩を
使用する。用いる分散剤の量は用いる顔料および結合剤
の種類および量に左右される。
完成された被覆材は貯蔵安定性を高める為に追加的に更
に第三−アミンと混合してもよい。
に第三−アミンと混合してもよい。
特に有利な一一範囲は7〜9である。
焼付温度を低げる為Ka、、被覆材に更に硬化触媒を混
入してもよい。、度々用いられる触媒はパラ)ルエンー
スルホン酸でアル。
入してもよい。、度々用いられる触媒はパラ)ルエンー
スルホン酸でアル。
゛ 本発明に従って得られる共重合体分散物を基礎と
する被覆材は、焼付温fK対して勿論安定していなけれ
ばならない多種や基材上に塗布できる。この理由から%
に金属製基材、例えば鉄4−1鋼−、アルミニウムー1
鋼−、ブロンズ−および真鍮製の物質が適している。セ
ラセック面、ガラスおよび木材も被覆できる0分散塗料
は例えばスプレーガンを用いることによって、ブラシ、
ドクタプν−ド、ロールまたは浸漬によって基材に塗布
することができる。実際には、被覆された物質は専ばら
空気中で室温の゛もとである。
する被覆材は、焼付温fK対して勿論安定していなけれ
ばならない多種や基材上に塗布できる。この理由から%
に金属製基材、例えば鉄4−1鋼−、アルミニウムー1
鋼−、ブロンズ−および真鍮製の物質が適している。セ
ラセック面、ガラスおよび木材も被覆できる0分散塗料
は例えばスプレーガンを用いることによって、ブラシ、
ドクタプν−ド、ロールまたは浸漬によって基材に塗布
することができる。実際には、被覆された物質は専ばら
空気中で室温の゛もとである。
本発明に従って製造された共重合体分散物を基礎とする
焼付けたクリヤーラッカ塗膜および潟料含有塗膜は、良
好なレベリング性、良好な隠ぺい力、平滑性、弾力性、
光沢、付着力、耐候性および耐黄変性に4!徴がある。
焼付けたクリヤーラッカ塗膜および潟料含有塗膜は、良
好なレベリング性、良好な隠ぺい力、平滑性、弾力性、
光沢、付着力、耐候性および耐黄変性に4!徴がある。
以下の実施例を、本発明を更に詳細に説明する為に用い
る。%表示および割合の表示はそれぞれ重量に関するも
のであ〉、溶液および分散物o1表示はそれぞれ固形分
に関するものである。
る。%表示および割合の表示はそれぞれ重量に関するも
のであ〉、溶液および分散物o1表示はそれぞれ固形分
に関するものである。
重合実験社、攪拌機、温度計、数丁ロートおよび温度調
整塔を配備した多首フラスコ中で実施する。
整塔を配備した多首フラスコ中で実施する。
分子量調整剤としてメルカプタンを用いる場合には、メ
ルカプタンを単量体混合物にまたは単量体予備乳化物に
配量供給開始の僅か前に添加するように注意するべきで
ある。何故ならば、メルカプタン含有の単量体混合物ま
たは予備乳化物を長時間放置した4*には、黄色または
褐色゛に変色するからであ・る。
ルカプタンを単量体混合物にまたは単量体予備乳化物に
配量供給開始の僅か前に添加するように注意するべきで
ある。何故ならば、メルカプタン含有の単量体混合物ま
たは予備乳化物を長時間放置した4*には、黄色または
褐色゛に変色するからであ・る。
実施例 1
1150.9のメチルメタアクリレ−)、1150gの
2−エチルへキシルアクリレート、250I、のヒドロ
・キシエチルメタナクリレート、5011OM−メチロ
−にアクリルア叱ド、20pのメタアクリルアミ、ド、
501のメタアクリル酸、909のナトリクムーラクリ
ルtルフエーF16flのア/モエウ・ムーベルオ今シ
′−シナルア、ニー)&よび1s3o1の水から単量体
乳化物を製造する。この乳化物を、1100pの水に5
09のナトリウム−ラウリルサルフェートおよび5gの
アンモニウム−ペルオキシ−シナルアエートを溶解した
溶液に配量供給する。+80℃での供給時間は2時間で
、85℃での後加熱時間は3時間である。この共重合体
分散物をジメチルアミノ−エタノールの水溶液(251
&)にてpH8に調整する。この共重合体分散物は50
チの固形分含有量を有している。〒。=+14℃、MI
FT−+11℃。
2−エチルへキシルアクリレート、250I、のヒドロ
・キシエチルメタナクリレート、5011OM−メチロ
−にアクリルア叱ド、20pのメタアクリルアミ、ド、
501のメタアクリル酸、909のナトリクムーラクリ
ルtルフエーF16flのア/モエウ・ムーベルオ今シ
′−シナルア、ニー)&よび1s3o1の水から単量体
乳化物を製造する。この乳化物を、1100pの水に5
09のナトリウム−ラウリルサルフェートおよび5gの
アンモニウム−ペルオキシ−シナルアエートを溶解した
溶液に配量供給する。+80℃での供給時間は2時間で
、85℃での後加熱時間は3時間である。この共重合体
分散物をジメチルアミノ−エタノールの水溶液(251
&)にてpH8に調整する。この共重合体分散物は50
チの固形分含有量を有している。〒。=+14℃、MI
FT−+11℃。
実施例 2
2〜5モルのエチレンオキサイドを含有する30gのナ
トリウムーラウリルーエ、ト中シラ−トーサル7エート
およびslのアンモニウムーベルオキシージサルフエー
トを110(lpの水に#!解しえ溶液に、100.9
のスチレン、 1150IIOメヂルメタアクリレート
、1040gの2−エチルへキシルアクリレート、25
0gのヒドロキシエチル−メタアクリレート、50gの
メタアクリル−130f/(>M−メチロールアクリル
アンド、5o11のナトリウム−ラウリルエト午シラー
トサルフエート(2〜5モルのエチレンオdPサイド*
′賓)、5gのアンモニウム−ペルオキシジナルフエー
トおよび140QIIの水よ抄成る単量体混合物を配量
供給する。供給時間および後加熱時間は実施例1K・′
従って決める。中和した共重合体分散−’I’50 %
の固形分含有量を有していb*TG寓+12℃、M7’
l’昭+10℃。
トリウムーラウリルーエ、ト中シラ−トーサル7エート
およびslのアンモニウムーベルオキシージサルフエー
トを110(lpの水に#!解しえ溶液に、100.9
のスチレン、 1150IIOメヂルメタアクリレート
、1040gの2−エチルへキシルアクリレート、25
0gのヒドロキシエチル−メタアクリレート、50gの
メタアクリル−130f/(>M−メチロールアクリル
アンド、5o11のナトリウム−ラウリルエト午シラー
トサルフエート(2〜5モルのエチレンオdPサイド*
′賓)、5gのアンモニウム−ペルオキシジナルフエー
トおよび140QIIの水よ抄成る単量体混合物を配量
供給する。供給時間および後加熱時間は実施例1K・′
従って決める。中和した共重合体分散−’I’50 %
の固形分含有量を有していb*TG寓+12℃、M7’
l’昭+10℃。
実施例 3
以下の組成の混合物を用いて、実施例1における如く実
施する:1!18poメチルメタアクリレ−)、158
j1の2−エチルへ中ジルアクリレ−)、55.9のヒ
トワキシエチルメタアクリレート、7IIのメタアクリ
ル酸、4IIの1−メチロールアクリルアンド、3.%
jのナトリクムツウリルーエトキシラートーサルフエー
ト(2〜5モルのエチレンオキサイドき有)、11Iの
アンモ二りムベルオ午り−ジサルフエートシヨび157
gの氷。
施する:1!18poメチルメタアクリレ−)、158
j1の2−エチルへ中ジルアクリレ−)、55.9のヒ
トワキシエチルメタアクリレート、7IIのメタアクリ
ル酸、4IIの1−メチロールアクリルアンド、3.%
jのナトリクムツウリルーエトキシラートーサルフエー
ト(2〜5モルのエチレンオキサイドき有)、11Iの
アンモ二りムベルオ午り−ジサルフエートシヨび157
gの氷。
この混合物を、135gの水に211のナトリウムーラ
ウリルエトキシラート・サルフェートおよび0.5gの
アンモニウムーペルオ中シジサルフエートを溶解した溶
液に配量供給する。ジメチルアミノエタノールを用いて
この混合物をm 8.2 K調整する。共重合体分散物
は50嗟の固形分含有量を有している。共重合体の平均
粒子径はo、’o s o μmである。?、=+14
℃、Mν丁票+ 12 ℃。
ウリルエトキシラート・サルフェートおよび0.5gの
アンモニウムーペルオ中シジサルフエートを溶解した溶
液に配量供給する。ジメチルアミノエタノールを用いて
この混合物をm 8.2 K調整する。共重合体分散物
は50嗟の固形分含有量を有している。共重合体の平均
粒子径はo、’o s o μmである。?、=+14
℃、Mν丁票+ 12 ℃。
実施例 4
540gのメチルメタアクリレ−)、560gの2−エ
チルへキシルアクリレート、7(1のヒトadfジエチ
ルメタアクリレート、5oIIのメタアクリル酸、81
iのメタアクリルア建ド、10.9のナトリウム−ラウ
リルナルフェート、3Iのラクリルメルカブタン、2g
のアンモニウムベルオ中シージ?ルフエートおよび47
0gの水から乳化物を製造しそして4 S 5lit)
水に4goナトリウムラクリルナルフエートおよび11
1のアンモ二りムペルオキシージナルフエートを溶解し
た溶液に配量供給する。ジメチルイソプロピルヒドロキ
シルメチルア建ンにて−8Kした分散物Hso−の固形
分含有量を有している、?、!+34℃。MFT≠+5
2℃。
チルへキシルアクリレート、7(1のヒトadfジエチ
ルメタアクリレート、5oIIのメタアクリル酸、81
iのメタアクリルア建ド、10.9のナトリウム−ラウ
リルナルフェート、3Iのラクリルメルカブタン、2g
のアンモニウムベルオ中シージ?ルフエートおよび47
0gの水から乳化物を製造しそして4 S 5lit)
水に4goナトリウムラクリルナルフエートおよび11
1のアンモ二りムペルオキシージナルフエートを溶解し
た溶液に配量供給する。ジメチルイソプロピルヒドロキ
シルメチルア建ンにて−8Kした分散物Hso−の固形
分含有量を有している、?、!+34℃。MFT≠+5
2℃。
実施例 5
56011のメチルメタアクリレート、320gのブチ
ルアクリレート、70gのヒドロキシエチル−メタアク
リレート、20.9のメタアクリル酸、20gの夏−メ
チロールアクリルアミド、20Iiのメタアクリルアミ
ド、12gのナトリウム−ラウリルエトキシラートーサ
ルフエート(2〜5モルのエチレンオキサイド含有)、
18gの2クリルメルカプタンシよび900,9の水か
ら単量体乳化物を製造しそして600gの水に1211
のナトリウム−2ウリルナルフエートを溶解した溶液に
配量供給する。開始剤として40.9の水に2gのアン
モニウムペルオキシージナルフエートを溶解した溶液を
平行して添加する。ジメチルアミノエタノールにて−8
,5に調整した後に、551Gの固形分含有量の分散物
を得る。共重合体の平均粒子径は0.12μ層である。
ルアクリレート、70gのヒドロキシエチル−メタアク
リレート、20.9のメタアクリル酸、20gの夏−メ
チロールアクリルアミド、20Iiのメタアクリルアミ
ド、12gのナトリウム−ラウリルエトキシラートーサ
ルフエート(2〜5モルのエチレンオキサイド含有)、
18gの2クリルメルカプタンシよび900,9の水か
ら単量体乳化物を製造しそして600gの水に1211
のナトリウム−2ウリルナルフエートを溶解した溶液に
配量供給する。開始剤として40.9の水に2gのアン
モニウムペルオキシージナルフエートを溶解した溶液を
平行して添加する。ジメチルアミノエタノールにて−8
,5に調整した後に、551Gの固形分含有量の分散物
を得る。共重合体の平均粒子径は0.12μ層である。
実施例5に従う分散物を基礎とする白色塗料の製造:
(勾 顔料ペースト
4.8211のへキサメトキシメチルメラミン(SO−
水溶液)、 4.829の水(脱イオン水)、 1.201iのナトリウムニドリット(5−水溶液) 0.54 Nのナトリウム−ポリアクリレート(25チ
水溶液) 0.1 ? #の、1モルのノニルフェノールに6〜1
0モルのエチレンオキサイドが 付加した付加生成物、 0.07Iiの市販の消泡剤、 19.2 ? IIの二酸化チタン(ルチル型)(B)
結合剤 42Iiの実施例5の分散物(35−)7.2511O
水。
水溶液)、 4.829の水(脱イオン水)、 1.201iのナトリウムニドリット(5−水溶液) 0.54 Nのナトリウム−ポリアクリレート(25チ
水溶液) 0.1 ? #の、1モルのノニルフェノールに6〜1
0モルのエチレンオキサイドが 付加した付加生成物、 0.07Iiの市販の消泡剤、 19.2 ? IIの二酸化チタン(ルチル型)(B)
結合剤 42Iiの実施例5の分散物(35−)7.2511O
水。
(A)の各成分を最初に16時間、〆一、ルミル中で粉
砕し、次K(B)の成分を混入しそしてその混合物をボ
ールミル中で更に16時間混練する。
砕し、次K(B)の成分を混入しそしてその混合物をボ
ールミル中で更に16時間混練する。
白色塗料は流れ粘度針で50秒の測定時間(DIM−ビ
ーカー;D工N5翫211:4簡ノズル)を罎tそして
水/ブチルグリコール(7:5)混合物にて流れ粘度測
定計で18〜20秒の流れ時間に調整する。吹付は塗装
用に仕上げられたこの塗料は、2%よ抄少ない溶剤含有
量のもとで1 : 0.8の結合剤/Ii料−比および
9:1の分散物/メラミン樹脂−固形分割合を有してい
る。スチール製板に塗布した塗膜Fi859Gの光沢を
有している(D1167.530に従って600の角度
で測定する)。ゆつ〈シまたFi備激的に基材を変形さ
せるあらゆる付着力試験および基盤目試験法について非
常に良い値が得られる。
ーカー;D工N5翫211:4簡ノズル)を罎tそして
水/ブチルグリコール(7:5)混合物にて流れ粘度測
定計で18〜20秒の流れ時間に調整する。吹付は塗装
用に仕上げられたこの塗料は、2%よ抄少ない溶剤含有
量のもとで1 : 0.8の結合剤/Ii料−比および
9:1の分散物/メラミン樹脂−固形分割合を有してい
る。スチール製板に塗布した塗膜Fi859Gの光沢を
有している(D1167.530に従って600の角度
で測定する)。ゆつ〈シまたFi備激的に基材を変形さ
せるあらゆる付着力試験および基盤目試験法について非
常に良い値が得られる。
実施例3に従う重合体分散物を基礎とする灰色の吹付は
用目止め剤の製造: #(4顔料ペースト 80gの二酸化チタン(ルチル型)、 40gのタルク、 8011の硫化−亜鉛/硫酸ノくリウム、609のチョ
ーク、 19Nのシリカ・ゲル、 10gのクロム酸ストロンチウム、 1.5gの火焔煤、 10pのシリコ・クロム酸鉛、 8gのナトリウム−ポリアクリレート (25チ水溶液)、 4.9の、1モルのノニルフェノールに6〜10モルの
エチレンオキナイドが付加 した付加生成物、 1gの市販の消泡剤、 1011Oナトリウム−ニドリット(10嘔水溶液)、 20Iのブチルグリコール。
用目止め剤の製造: #(4顔料ペースト 80gの二酸化チタン(ルチル型)、 40gのタルク、 8011の硫化−亜鉛/硫酸ノくリウム、609のチョ
ーク、 19Nのシリカ・ゲル、 10gのクロム酸ストロンチウム、 1.5gの火焔煤、 10pのシリコ・クロム酸鉛、 8gのナトリウム−ポリアクリレート (25チ水溶液)、 4.9の、1モルのノニルフェノールに6〜10モルの
エチレンオキナイドが付加 した付加生成物、 1gの市販の消泡剤、 1011Oナトリウム−ニドリット(10嘔水溶液)、 20Iのブチルグリコール。
86.511の水。
(至)結合剤
540jlの実施例3の分散物(30憾)、sagのへ
キサメトキシメチルメラミン。
キサメトキシメチルメラミン。
用途実施例1に従う方法によって、9:1の共重合体/
メラミン樹脂−比および1ニア1の結合剤/顔料−比を
有する吹付は用目止め剤を製造する。スチール製板に吹
付は塗装した目止め剤を150″0のもとて20分焼付
ける6分散物目止め剤塗膜は良好な機械的性質および薬
品(溶剤、食塩溶液)での試験で良好な安定性を示す、
市販の焼付用基材への付着力も従来技術に相応している
。
メラミン樹脂−比および1ニア1の結合剤/顔料−比を
有する吹付は用目止め剤を製造する。スチール製板に吹
付は塗装した目止め剤を150″0のもとて20分焼付
ける6分散物目止め剤塗膜は良好な機械的性質および薬
品(溶剤、食塩溶液)での試験で良好な安定性を示す、
市販の焼付用基材への付着力も従来技術に相応している
。
実施例3の共重合体分散物を基礎とする単層被覆物用の
白色塗料の製造: (A) 顔料ペースト 100p〇二酸化チタン(ルチル型゛)、40IiOへ
キナメトキシメチルメラミン(50チ水溶液)、 59のナトリウムポリアクリレート (25m!水浴液)。
白色塗料の製造: (A) 顔料ペースト 100p〇二酸化チタン(ルチル型゛)、40IiOへ
キナメトキシメチルメラミン(50チ水溶液)、 59のナトリウムポリアクリレート (25m!水浴液)。
1、! jの、1モルのノニルフェノールに6〜10モ
ルのエチレンオキナイドが 付加した付加生成物、 0.6gの市販の消泡剤、 10pのナトリウム−ニドリット〔水/エタノール(1
:1)混合物5憾溶液〕 259のブチルグリコール/エチルジグリコール(12
:1’1)。
ルのエチレンオキナイドが 付加した付加生成物、 0.6gの市販の消泡剤、 10pのナトリウム−ニドリット〔水/エタノール(1
:1)混合物5憾溶液〕 259のブチルグリコール/エチルジグリコール(12
:1’1)。
中)結合剤
31150、pの実施3の共重合体分散物(50%)、
70gの水/ブチルグリコール(7: 5 )11用途
実施例1の方法に従って、流れ粘度測定計で30秒の流
れ時間(D工N53211)のもとて49%の固形分含
有量を有しそして10嘔より少ない溶剤含有歇を有する
白色塗料を製造する。スチール製板に塗布した焼付けた
塗膜は優゛れた付着力および弾力性を示す。
70gの水/ブチルグリコール(7: 5 )11用途
実施例1の方法に従って、流れ粘度測定計で30秒の流
れ時間(D工N53211)のもとて49%の固形分含
有量を有しそして10嘔より少ない溶剤含有歇を有する
白色塗料を製造する。スチール製板に塗布した焼付けた
塗膜は優゛れた付着力および弾力性を示す。
エリクセン試験値(DIM5へ156):9.8n+衛
激試験(A8TM G14 ) : 92層
0kg基盤目試験(D工Nss、1s1) :0白
色塗料塗膜は滑らかでキズの無い表面および85憾の光
沢(DIM 67.550号)を有している。
激試験(A8TM G14 ) : 92層
0kg基盤目試験(D工Nss、1s1) :0白
色塗料塗膜は滑らかでキズの無い表面および85憾の光
沢(DIM 67.550号)を有している。
用途実施何本
実施例5の共重合体分散物を基礎とする灰色のテクスチ
ャー塗料の製造: (勾 顔料ペースト 12Ilの二酸化チタン(ルチルIt)、1.5gのメ
ルク、 17gの炭酸カルシウム、 0.211の煤、 0.5gの赤色酸化鉄、 1.51iのナトリクム一二トリット(1oe水溶液)
、 1.2jlのエチレングリコール。
ャー塗料の製造: (勾 顔料ペースト 12Ilの二酸化チタン(ルチルIt)、1.5gのメ
ルク、 17gの炭酸カルシウム、 0.211の煤、 0.5gの赤色酸化鉄、 1.51iのナトリクム一二トリット(1oe水溶液)
、 1.2jlのエチレングリコール。
(均 結合剤
41jlの共重合体分散物、
53Iのへキナメトキシメチルメラミン〔63−の水/
エチレングリプール(1: 1)溶液〕。
エチレングリプール(1: 1)溶液〕。
このテクスチャー塗料は6591の固形分含有量シよび
流れ粘度測定計で210秒の流れ時間(nzmst21
1)を有している。結合剤/顔料−比け1 : O,?
である。最適なテクスチャーを形成する為には、塗料を
2層に吹付は塗装する。
流れ粘度測定計で210秒の流れ時間(nzmst21
1)を有している。結合剤/顔料−比け1 : O,?
である。最適なテクスチャーを形成する為には、塗料を
2層に吹付は塗装する。
下塗1シ用塗料は流れ粘fill定計で20秒の流れ時
間(DIM 5ム211)に水で希釈し、次に塗布する
。もとのテクスチャー塗料は、ニアリング時間の後に希
釈せずに吹付塗布する。結合剤としての実施例5の共重
合体分散物でのテクスチャー形成は市販のアルキッド樹
脂結合剤でよ砂も本質的に良好である。
間(DIM 5ム211)に水で希釈し、次に塗布する
。もとのテクスチャー塗料は、ニアリング時間の後に希
釈せずに吹付塗布する。結合剤としての実施例5の共重
合体分散物でのテクスチャー形成は市販のアルキッド樹
脂結合剤でよ砂も本質的に良好である。
実施例4の共重合体分散物を基礎とする赤色の単層用塗
料の製造: (A)顔料ペースト 58.9のモリブデン赤、 19iのパーマネント赤、 5yのナトリウムポリアクリレート。
料の製造: (A)顔料ペースト 58.9のモリブデン赤、 19iのパーマネント赤、 5yのナトリウムポリアクリレート。
1511のナトリウム−ニドリット(10−水溶液)、
6577のエチレングリコール、
3gのジメチルアミノエタノール。
105gの水(脱イオン)。
(Bl 結合剤
684jlの共重合体分散物、
6ogのへdP−fメトキシメチルメラミン〔65憾の
水/エチレングリコール (11)$1液〕、 8Iの、シリコンをベースとする市販のレペリンダ助剤
(501[鋼溶液)。
水/エチレングリコール (11)$1液〕、 8Iの、シリコンをベースとする市販のレペリンダ助剤
(501[鋼溶液)。
用途実施例1に従う方法によって、9:1の重合体/メ
ランン樹脂−比および1 : 0.15の結合剤/顔料
−比を有する赤色塗料を製造する。
ランン樹脂−比および1 : 0.15の結合剤/顔料
−比を有する赤色塗料を製造する。
44−の固形分含有量および8.5の声のもとで分散物
の、流れ粘度測定計での流れ時間は17秒である(DI
II5L211)*有機溶剤の割合は8嗟である。13
0℃で50分焼付は九塗膜は86〜88111の光沢値
を有している( DXM6ス550)、優れた付着力は
?、21111のエリクセン試験値(MW 54156
)Kよっても判る。
の、流れ粘度測定計での流れ時間は17秒である(DI
II5L211)*有機溶剤の割合は8嗟である。13
0℃で50分焼付は九塗膜は86〜88111の光沢値
を有している( DXM6ス550)、優れた付着力は
?、21111のエリクセン試験値(MW 54156
)Kよっても判る。
用途実施例3!IC対する比較例
ドイツ特許出願公開筒2,211.1+69号明細書(
実施例2)および同第2.709.508号明細書(実
施例1;分散物濃度47幅)に従う共重合体分散物を基
礎とする単層塗装用白色塗料の製造: (4) 顔料ペースト 64Iiの二酸化チタン(ルチル型)。
実施例2)および同第2.709.508号明細書(実
施例1;分散物濃度47幅)に従う共重合体分散物を基
礎とする単層塗装用白色塗料の製造: (4) 顔料ペースト 64Iiの二酸化チタン(ルチル型)。
161!のへキサメトキシメチルメラミン(50%水溶
液)、 1.2gのナトリウム−ポリアクリレート(25ヂ水溶
液)、 0.44.9の、1モルのノニルフェノールに6〜10
モルのエチレンオキサイドが付加 した付加生成物、 0.24IIの市販め消泡剤、 4Iのナトリウム−ニドリット(5g6の捗ン′エタノ
ール(1:1)溶液〕。
液)、 1.2gのナトリウム−ポリアクリレート(25ヂ水溶
液)、 0.44.9の、1モルのノニルフェノールに6〜10
モルのエチレンオキサイドが付加 した付加生成物、 0.24IIの市販め消泡剤、 4Iのナトリウム−ニドリット(5g6の捗ン′エタノ
ール(1:1)溶液〕。
(至)結合剤
152.9の共重合体分散物。
ボールンル中で白色塗料を製造する方法において、ドイ
ツ特許出願公開筒2.2111d9号明細書く従う分散
物を用いたのでに一1安定し九塗料が得られない。領置
湿潤性が不充分であり、この塗料は顔料凝集物を含有し
ている。吹付塗装は、塗料(均一性がないので、不可能
である。
ツ特許出願公開筒2.2111d9号明細書く従う分散
物を用いたのでに一1安定し九塗料が得られない。領置
湿潤性が不充分であり、この塗料は顔料凝集物を含有し
ている。吹付塗装は、塗料(均一性がないので、不可能
である。
ドイツ特許出願会開第’tya鷺sos号の分散物で轄
、安定ではあるが吹付塗装および焼付の後に非常に不規
則な塗g表面(くぼみ、ブリスターおよびピンホール)
・を奄たらし且つ耐薬品性が不充分な70憾の光沢値(
nxM6y、5so)の白色塗料が得られる。
、安定ではあるが吹付塗装および焼付の後に非常に不規
則な塗g表面(くぼみ、ブリスターおよびピンホール)
・を奄たらし且つ耐薬品性が不充分な70憾の光沢値(
nxM6y、5so)の白色塗料が得られる。
図面は、本発明に従って製造された塗料用途実施例1:
自線ム)および従来技術の塗料(曲線B=1)[ついて
塗膜の屈折率(I6)と顔料含有レベルとの関係をプ讐
ットしたグラフである。 代理人江崎光好 代理人江崎先史 第゛1頁の続き 0発 明 者 カルル・ヨーゼフ・ラウテルクース ドイツ連邦共和国ケルクハイ ム/タウヌス・イム1バイン2 0発 明 者 へルムート・リノ ドイツ連邦共和国ホーフハイム ・アム・タウヌス;ゲーテスト ラーセ38 トーウイスペル・ケメレル・ウ エーク6
自線ム)および従来技術の塗料(曲線B=1)[ついて
塗膜の屈折率(I6)と顔料含有レベルとの関係をプ讐
ットしたグラフである。 代理人江崎光好 代理人江崎先史 第゛1頁の続き 0発 明 者 カルル・ヨーゼフ・ラウテルクース ドイツ連邦共和国ケルクハイ ム/タウヌス・イム1バイン2 0発 明 者 へルムート・リノ ドイツ連邦共和国ホーフハイム ・アム・タウヌス;ゲーテスト ラーセ38 トーウイスペル・ケメレル・ウ エーク6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 硬化性付与成分としてのメチ。レンジよび/
またはメチルメタアクリレート、!間化性成分としての
2−エチルへキシルアクリレートおよび/lたはプチル
アクνレートシよび/ま先はエチルアクリレート、ヒト
四中ジエチル(メタ)アクリレー)シよび7重たはにド
W中シブ田ビル(メタ)アクリレート、アク9ル酸およ
び/iえはメタアクリル酸並びK(/−不飽和倉#ボン
酸のアミドおよび/または璽−メチ藝−ルア建ドシよび
/lたはエーテル化−璽−メチ一−ルアミドを乳化剤お
よびラジカJ&形成性開始剤の存在下で水性槽中で共重
合するととKよって、加熱状態でア之ノブラストと架橋
し得る共重合体水性分散物を製造するに1って、 1.4・〜46重量嘔のメチルメタアクリレートマタは
スチレンまたはこれら単量体の混合物、 1.30〜50重量−のエチルアクリレート、プチルア
クダレートまたは2−エチルへ今シルアクリレートま先
はこれら単量体の混合物、 璽、5−15重を嘔のヒドロキシエチルアタリレート、
ヒト0午ジエチルメタアタリレート、ヒドロ中シブ田ビ
★アタリレー)またはヒドロキシプロピルメタアク亨レ
ートまたはこれら単量体の混合物、 lr、 1〜5重量参のアク9ル酸を先はメタアク9
ル酸またはこれら単量体の混合物および マ、0.5〜5重量−のα、β−不飽和カルゼン酸のア
ミドtえは夏−メチー−ルアイドまたはエーテル化−1
−メチQ−i11アζドまたはこれらOS合物 より成る混合物を共重合するヒとを特徴とする、上記共
重合体水性分散物O,ll造方法。 (2) 硬化性付与成分としてのスチレンおよび/ま
たはメチルメタアクリレート、可塑化性成分としての2
−エチルへキシルアクリレートおよび/ま先はブチルア
クリレートおよび/ま先はエチルアクリレート、ヒトW
中ジエチル(メタ)アクリレートおよび/またはヒドロ
キシプロピル(メタ)アクリレ−)、アクリル酸シよび
/fたはメタアク亨ル酸並びKg、/−不飽和カルゼン
酸のアミドおよび/lたは頁−メチ一−ルアンドシよび
/lたはエーテル化−夏一メチーールアミドを乳化剤お
よびラジカル形成性開始剤の存在下で水性相中で共重合
するととによって、加熱状態でアンノブラストと架橋し
得る共重合体水性分散物を製造するKalつて、 1.411〜60重量−〇メチルメタアクリレートまた
はメチvyまたはこれら単量体の混合物、 菖、30〜50重量−のエチルアクリレート。 ブチルアクプレートまたは2−エチルへ命シルアクリレ
ートま九紘これら単量体の混合物、 1.5〜15重量嘔Oヒドロキシエチルアタリレート、
ヒドロ命ジエチルメタアクリレート、ヒドロキシプルピ
ルアクリレート★たけヒドロキシプロピルメタアクリレ
ートまえはこれら単量体の混合物、 W、 1〜5重量−のアク!−1−111九社メタア
クリル酸またはこれら単量体Os合物および マ、0.5〜5重量−〇g、71−不飽和力ルぽン酸の
アミドまたは夏−メチロールアミドまたはエーテル化−
1−メチロールアミド★えはとれらの混合物 よ)成る混合物を共重合する上記調造方法によって得ら
れる共重合体分散物よ〉成る、熱硬化性被覆材用−O結
合剤。
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