JPS58191320A - 絞り成形による薄肉の軸受ブシユ - Google Patents

絞り成形による薄肉の軸受ブシユ

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JPS58191320A
JPS58191320A JP58069323A JP6932383A JPS58191320A JP S58191320 A JPS58191320 A JP S58191320A JP 58069323 A JP58069323 A JP 58069323A JP 6932383 A JP6932383 A JP 6932383A JP S58191320 A JPS58191320 A JP S58191320A
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JP
Japan
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bearing bush
bottom part
bearing
push
recess
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Pending
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JP58069323A
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English (en)
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ア−ミン・オルシエブスキ−
ハ−マン・ヘツトリツヒ
ペ−タ−・ホ−リンク
ベルトホルト・ベイフス
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SKF GmbH
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SKF Kugellagerfabriken GmbH
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/10—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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    • F16C33/58—Raceways; Race rings
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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    • F16C19/44—Needle bearings
    • F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
    • F16C19/466—Needle bearings with one row or needles comprising needle rollers and an outer ring, i.e. subunit without inner ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は特許請求の範囲（１）の前文に記載した絞り
加工による金属板製の軸受ブシュに関する。
軸受ブシュを絞り加工する際に、同時にブシュの底部外
面に同心の環状溝を設けることは西独特許公開第２９５
２０９２号（特開昭５６−９７．６２５）公知である。
これによりスリーブの外周面と底部の外面の間の円周方
向のかど（円周かどとも記す）を鋭く形成することがで
きる。この軸受ブシュをユニバーサルジヨイントのジャ
ーナルを支持するのに用いる場合、ジャーナルの端面は
直接か、または中間に介在した緩衝円盤を介して軸受ブ
シュの底部の内面上を滑る。この底部内面の軸方向の負
荷容量は主に内面の形状精度（滑らかさ）に依存する。
特許請求の範囲（１）の発明は、特に軸受ブシュの底部
の内面を軸方向の負荷容量が大きい、高い形状精度（滑
らかさ）を有する様にした軸受ブシュを提供することを
目的とする。
この発明によって、軸受ブシュの底部の内面、特にその
半径方向の外側領域は高精度の形状となり、ジャーナル
や、ジャーナルの緩衝円盤の端面を支持するのに有効な
負荷容量は高まる。
そして運転中に、底部の内面上の局部的隆起などで集中
的面荷重によって生じる底部の有害な過負荷が避けられ
る。又軸受ブシュの深絞りする際に、その底部の厚さを
設計通りに小さい製造公差で形成することができる。底
部の内面とこれに対向するジャーナルや滑り円板の端面
との間には一様な狭い滑りすき間を保つことができ、そ
れによって軸受ブシュ内でユニバーサルジヨイントのジ
ャーナルを軸方向に小さい遊びで支持できる。
この発明の好ましい実施例の主なものを特許請求の範囲
（２）以下に示した。
以下、この発明による軸受ブシュを図示の実施例を参照
して説明する。
第１図で／は金属板製の軸受ブシュ、コは軸受ブシュを
作るためのダイス型を示す。軸受ブシュ／は絞りダイス
型−の内部で絞りスタンプ３とカウンタスタンプ亭によ
り公知の絞り成形法で帯状の材料、例えば深絞り用帯鋼
を打ち抜いた円形から製造される。
軸受ブシュｌは、円筒形のスリーブよと、これを一端で
閉じている底部６とから成る。スリーブ部ｊの外周と底
部４の外面との間には鋭い円周かど７が形成されている
。この例では、軸受ブシュ／の底部６は半径方向にのび
る平らな内面ｔをもつ。この内面ｔがスリーブ！の円筒
形内周面に移行する部分には比較的に大きな曲率半径Ｒ
をもつ隅肉がある。
鋭い円周かど７を形成するため、底部６の外面１０に番
ま円周かど７の近くに四みデを設けである。この実施例
では、この凹み！は概ねＶ字形の断面形状を有する同心
の環状溝として形成しである。
そのほか底部４の外１ｆＩ１０には凹み９で囲まれた内
部に押し込み／コがあり、この押し込みはこの実施例で
は軸受ブシュｌの軸心／／と同心な環状溝として形成さ
れている（第２図）。
この環状溝の断面形状は概ねＶ字形である。
そのほか、押込みｌコの深さ／Ｊは、底部４の外面ＩＯ
の凹みデの深さ／４１より小さい。
カウンタスタンプ亭にセンタリングして嵌合する嵌合Ｗ
、／！をもつ絞りダイス型コの中で軸受ブシュｌを深絞
りする際、カウンタスタンプ亭にある対応した環状突出
部／６．／りが軸受ブシュの外面を軸方向に押し込、み
、凹み９、押込みｌコを形成する。同時に絞りスタンプ
３の平らな端面がブシュの内面ｔを押しつけるので、高
い形状精度をもつ滑らかで平らな内面ざが軸受ブシュ／
の底部６に形成される。スリーブ！と底部６との間の移
行部には隅肉が一様な曲率半径Ｒで形成される。
第６図は、第１図の軸受ブシュ／の使用状態を示す。軸
受ブシュはユニバーサルジヨイント（図示せず）のヨー
ク／ｌの内周に定着している。ユニバーサルジヨイント
の十字形のジャーナルの−ｑｓ部／デは円筒形の転動体
コ０１軸受ブシュ／を介してヨーク／ｌの内周の中に支
えられている。転動体２０と、ジャーナル／９の端面は
自己潤滑型のプラスチック製の薄い緩衝円盤コｌを介し
て底部４のなめらかな平らな内面ｔに支持されている。
この平らな内面Ｓには有害な隆起がないので、運転中に
生じる面荷重は底１’ＡＡの内面ｌ上で一様に分配され
る。
軸受ブシュｌは、ヨーク／ｌの内周の環状溝中にはまっ
た止め輪−一で底６を受止められ軸方向にしつかり保持
されている。
第４図と第５ＦｇＪは軸受ブシュの他の一実施例を示す
もので、これも円ｓｉのスリーブｊとこれを一端で閉じ
る底部６とから成る。前述の実施例と全く同様に、軸受
ブシュｌは絞りダイス型−の内周中で絞りスタンプ３と
カウンタスタンプ亭によって深絞りされる（第４図）。
この実施例では、カウンタスタンプ亭は軸受ブシュ／に
向いた上面に円周方向に中断した５つの弧状の突出部コ
Ｊをもつ。軸受ブシュｌを深絞りする際、この突出部コ
３によって弧状溝をした３つの凹み、２ダが底部４の外
面ＩＯに軸方向に押し込まれる。・これらの凹みコグは
は！Ｖ字形の断面形状を有し、円周かどの近くに配置さ
れている。凹みコグの押し込みによってその外側の領域
にはそれぞれ鋭い円周かどりが形成される。
底部３の外面には凹み２参よりも内方に底部４の肉厚を
小さくする押し込み／コがある。この実施例では、この
押し込みもＶ字形断面形状で、同心配置の１ｉ１吠溝と
して形成しである。
絞りスタンプ３は平らな端面Ｊｊを有し、深絞りの際に
軸受ブシュ／の底部６に正確に平らな内面Ｉを形成する
。スリーブＳと底ｓ６との曲の隅肉は、円周方向に一様
な曲率半径Ｒを有する。
第６図は、更に他の一実施例の軸受ブシュの外面１０を
示す。３つの凹みＵ＋が第４．５図の軸受ブシュと全く
同様に円周かどの近くに設けである。だがこの実施例で
は凹み２ダの内方に円周方間に中断した６つの弧状溝が
押し込みコロとして底部６の外面１０に加工しである◇
これらの押込み２６は断面形状かは！Ｖ字形でそれぞれ
外側にある三つの凹みコタ、−亭の間にずらして配置し
である。
本発明の軸受ブシュは図示の実施例に限定されるもので
はない。例えば軸受ブシュの底部の内面ｇは平面にせず
、軸受ブシュの細心と同心な円錐形の凸或いは凹面にす
ることができ、この場合この円錐形の内面は、これに対
向するユニバーサルジヨイントのジャーナルの相補的な
円錐形の端面を滑りながら支持する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の軸受ブシュの実施例を示すもので、第１
図は一実施例の絞り成形状部に於ける縦断面図、第２図
は第１図の絞りダイス州から取り出した軸受ブシュの底
部の外向を矢印Ａの方向から見た平面図、第３図は第１
図の軸受ブシュの使用状態の断面図、第４図は他の一実
施例の絞り成形状態の縦断面図、第５図は第４図の絞り
ダイス型から取り出した軸受ブシュの底部の外面を矢印
Ｂの方向から見た平面図、第６図は更に他の一実施例の
軸受ブシュの底部の外面の平向図で、図中、／は軸受ブ
シュ、６は底部、？、２１Ｉは凹み、ＩＯは外面、／２
．コロは押し込みを示す。 １ 第４図 第１頁の続き ０発　明　者　ベーター・ホーリンク ドイツ連邦共和国８７２４マインバ ーク・バルトシュトラツセ８ ０発　明　者　ベルトホルト・ベイフスドイツ連邦共和
国８７２２カイステ ン・プレベルスデルフエルーシ ュトラツセ３ １２１−

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　円筒形のスリーブと、これを一端で閉じる底
    部とから成り、スリーブ外周面と底部外面の間のかどを
    円周方向の全体或いは部分的に鋭くするため円周かどの
    近くに軸方向に底部の外面を押し込んで凹みを設けた絞
    り成形による薄肉の軸受ブシュにおいて、 底部６の外面ＩＯに凹みデ、−ダよりも内方に軸受ブシ
    ュｌの底部６の肉厚を小さくする１つまたは複数の押し
    込みｌコ、コロを設けたことを特徴とする軸受ブシュ。
  2. （２）押し込み／Ｊ、コロが軸受ブシュｌの軸心と同心
    状である特許請求の範囲（１）の軸受ブシュ。
  3. （３）押し込みが円周方向に連続した一つ、または弧状
    に複数形成されている特許請求の範囲（１）または（２
    ）の軸受ブシュ。
  4. （４）押込みの断面形状かは！■字形である特許請求の
    範囲（３）による軸受ブシュ。
  5. （５）押し込み／コの深さ／３が底部４の外面ＩＯの軸
    方向の凹みデの深さ／４１より浅い特許請求の範囲（１
    ）から（４）迄の中、どれか１つの軸受ブシュ。
  6. （６）　　軸受ブシュ／の底部６が平らな内面ｔを有す
    る特許請求の範囲（１）から（５）迄の中、どれか１つ
    による軸受ブシュ。
JP58069323A 1982-04-28 1983-04-21 絞り成形による薄肉の軸受ブシユ Pending JPS58191320A (ja)

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DE32157185 1982-04-28
DE19823215718 DE3215718A1 (de) 1982-04-28 1982-04-28 Im ziehverfahren hergestellte, duennwandige lagerbuechse

Publications (1)

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JPS58191320A true JPS58191320A (ja) 1983-11-08

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FR (1) FR2526098B1 (ja)
GB (1) GB2119035B (ja)

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GB8311258D0 (en) 1983-06-02
GB2119035B (en) 1985-11-27
DE3215718C2 (ja) 1990-04-19
GB2119035A (en) 1983-11-09
US4522514A (en) 1985-06-11
FR2526098A1 (fr) 1983-11-04
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