JP2557931Y2 - ラジアル玉軸受 - Google Patents
ラジアル玉軸受Info
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- JP2557931Y2 JP2557931Y2 JP5766192U JP5766192U JP2557931Y2 JP 2557931 Y2 JP2557931 Y2 JP 2557931Y2 JP 5766192 U JP5766192 U JP 5766192U JP 5766192 U JP5766192 U JP 5766192U JP 2557931 Y2 JP2557931 Y2 JP 2557931Y2
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- Japan
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- cover
- outer ring
- ring
- flange
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/588—Races of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、軸受、特に保持器を
使用せず内輪と外輪の間に形成される環状空間に転動体
を完全に充填することの出来る玉軸受であって、外輪軌
道面にかかる面圧を押さえることの出来るラジアル玉軸
受に関する。
使用せず内輪と外輪の間に形成される環状空間に転動体
を完全に充填することの出来る玉軸受であって、外輪軌
道面にかかる面圧を押さえることの出来るラジアル玉軸
受に関する。
【0002】
【従来の技術】外輪、内輪の間に保持器を使用せず回転
体を充填するラジアル玉軸受であって外輪を鋼板で製作
するものは玩具だけでなく近時は事務機器の軸受として
も使用されるようになっている。このような外輪はステ
ンレス鋼板(SUS304)をプレス成形して製作され
る。即ち、図6に示すように、板材で製作した円筒形の
一方の周縁部を半径方向内方に曲折して鍔部11aを形
成した内カバ−11に、同じく周縁部を半径方向内方に
曲折し他方の鍔部12aを形成した円筒形の外カバ−1
2を圧入した外輪と、鍛造材で製作され外周面に軌道溝
21を設けると共に軸穴を軸の断面形状に合せて円形或
いは多角形とした内輪2とよりなり、これら外輪と内輪
との間の環状空間5に転動体3を充填し、前記外輪1の
鍔部11a及び12aと内輪2の外周面との間に密封部
4を形成するようにして製作される(実開平3−752
3号)。
体を充填するラジアル玉軸受であって外輪を鋼板で製作
するものは玩具だけでなく近時は事務機器の軸受として
も使用されるようになっている。このような外輪はステ
ンレス鋼板(SUS304)をプレス成形して製作され
る。即ち、図6に示すように、板材で製作した円筒形の
一方の周縁部を半径方向内方に曲折して鍔部11aを形
成した内カバ−11に、同じく周縁部を半径方向内方に
曲折し他方の鍔部12aを形成した円筒形の外カバ−1
2を圧入した外輪と、鍛造材で製作され外周面に軌道溝
21を設けると共に軸穴を軸の断面形状に合せて円形或
いは多角形とした内輪2とよりなり、これら外輪と内輪
との間の環状空間5に転動体3を充填し、前記外輪1の
鍔部11a及び12aと内輪2の外周面との間に密封部
4を形成するようにして製作される(実開平3−752
3号)。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】上記するように外輪1
側内カバ−11の軌道面11cはフラットになっている
ため玉(転動体)3による面圧が高くなり摩耗が生じや
すい傾向にある。従って軸受寿命も短い傾向にあるため
交換頻度も多くコスト高となる傾向にあった。この考案
はかかる課題に鑑みててなされたものであり、その目的
とする所は外輪側内カバ−と転動体との面圧を抑え且つ
摩耗も生じにくく従って寿命も長いラジアル玉軸受を提
供することにある。
側内カバ−11の軌道面11cはフラットになっている
ため玉(転動体)3による面圧が高くなり摩耗が生じや
すい傾向にある。従って軸受寿命も短い傾向にあるため
交換頻度も多くコスト高となる傾向にあった。この考案
はかかる課題に鑑みててなされたものであり、その目的
とする所は外輪側内カバ−と転動体との面圧を抑え且つ
摩耗も生じにくく従って寿命も長いラジアル玉軸受を提
供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】即ち、この考案は上記す
る課題を解決するために、板材で製作した円筒形の一方
の周縁部を半径方向内方に曲折して鍔部を形成した内カ
バ−に同じく周縁部を半径方向内方に曲折し他方の鍔部
を形成した円筒形の外カバ−を圧入した外輪と、鍛造材
或いは合成樹脂材で製作され外周面に軌道溝を設けると
共に軸穴を軸の断面形状に合せて円形或いは多角形とし
た内輪とよりなり、これら外輪と内輪との間の環状空間
に転動体を充填し、前記外輪の鍔部と内輪の外周面との
間に形成される隙間で密封部を形成し、更に前記外輪の
両鍔部の内径部は前記転動体のピッチ円近傍を軸方向内
方に曲折して絞りを形成すると共に該絞りより内径方向
は転動体を案内する部分を含んで平坦面としたラジアル
玉軸受において、前記外輪を、内カバ−の軌道面を凹曲
面に形成し且つ該内カバ−に外カバ−をかしめて重合さ
せると共に該外カバ−を内カバ−の曲面に添う曲面に形
成したことを特徴とする。
る課題を解決するために、板材で製作した円筒形の一方
の周縁部を半径方向内方に曲折して鍔部を形成した内カ
バ−に同じく周縁部を半径方向内方に曲折し他方の鍔部
を形成した円筒形の外カバ−を圧入した外輪と、鍛造材
或いは合成樹脂材で製作され外周面に軌道溝を設けると
共に軸穴を軸の断面形状に合せて円形或いは多角形とし
た内輪とよりなり、これら外輪と内輪との間の環状空間
に転動体を充填し、前記外輪の鍔部と内輪の外周面との
間に形成される隙間で密封部を形成し、更に前記外輪の
両鍔部の内径部は前記転動体のピッチ円近傍を軸方向内
方に曲折して絞りを形成すると共に該絞りより内径方向
は転動体を案内する部分を含んで平坦面としたラジアル
玉軸受において、前記外輪を、内カバ−の軌道面を凹曲
面に形成し且つ該内カバ−に外カバ−をかしめて重合さ
せると共に該外カバ−を内カバ−の曲面に添う曲面に形
成したことを特徴とする。
【0005】
【作用】この考案のラジアル玉軸受を上記手段とした時
の作用について説明する。外輪1を構成する内カバ−2
1の軌道面21cは凹曲面状に形成されているので玉2
3との間の接触面積は大きくなる。従って軌道面21c
の面圧は小さくなりそれだけ摩耗度合いも少なくなる。
また図5に示すようにハウジング27等を合成樹脂で製
作する場合、該ハウジング27を射出成形する過程で外
輪20に応じた曲率を持たせて成形することによりハウ
ジング27と軸受の固定を容易に行なうことが出来る。
の作用について説明する。外輪1を構成する内カバ−2
1の軌道面21cは凹曲面状に形成されているので玉2
3との間の接触面積は大きくなる。従って軌道面21c
の面圧は小さくなりそれだけ摩耗度合いも少なくなる。
また図5に示すようにハウジング27等を合成樹脂で製
作する場合、該ハウジング27を射出成形する過程で外
輪20に応じた曲率を持たせて成形することによりハウ
ジング27と軸受の固定を容易に行なうことが出来る。
【0006】
【実施例】以下、この考案の具体的実施例について図面
を参照して説明する。図1はこの考案の玉軸受の軸方向
断面図、図2は図1のX−X矢視断面図である。20は
外輪であって円筒形の内カバ−21に同じく円筒形の外
カバ−22をカシメ圧入して構成する。30は鍛造材を
削り出して製作した内輪であって内径32は軸の断面形
状に合わせて円形或いは多角形とする。即ち、外輪20
は板材(ステンレス鋼板)を円筒形に形成し周縁部をプ
レス加工により曲折したプレス成形品であるが、この場
合先ずステンレス鋼板で製作した円筒形の内カバ−21
の一方の周縁部をプレス加工によって半径方向内方に曲
折して鍔部21aを形成し、次にこの半径方向内方に曲
折した鍔部21aの玉(転動体)23のピッチ円近傍を
更に内側(玉23寄り)に曲折して絞り26を形成して
ある。外カバ−22も同様に板材(ステンレス鋼板)を
円筒形に形成し周縁部をプレス加工によって半径方向内
方に曲折して鍔部22aを形成し、半径方向内方に曲折
した鍔部22aの玉(転動体)23のピッチ円近傍を更
に内側(玉23寄り)に曲折して絞り26を形成してあ
る。上記プレス加工の際の加工硬化により外輪20に所
定硬度が付与されている。
を参照して説明する。図1はこの考案の玉軸受の軸方向
断面図、図2は図1のX−X矢視断面図である。20は
外輪であって円筒形の内カバ−21に同じく円筒形の外
カバ−22をカシメ圧入して構成する。30は鍛造材を
削り出して製作した内輪であって内径32は軸の断面形
状に合わせて円形或いは多角形とする。即ち、外輪20
は板材(ステンレス鋼板)を円筒形に形成し周縁部をプ
レス加工により曲折したプレス成形品であるが、この場
合先ずステンレス鋼板で製作した円筒形の内カバ−21
の一方の周縁部をプレス加工によって半径方向内方に曲
折して鍔部21aを形成し、次にこの半径方向内方に曲
折した鍔部21aの玉(転動体)23のピッチ円近傍を
更に内側(玉23寄り)に曲折して絞り26を形成して
ある。外カバ−22も同様に板材(ステンレス鋼板)を
円筒形に形成し周縁部をプレス加工によって半径方向内
方に曲折して鍔部22aを形成し、半径方向内方に曲折
した鍔部22aの玉(転動体)23のピッチ円近傍を更
に内側(玉23寄り)に曲折して絞り26を形成してあ
る。上記プレス加工の際の加工硬化により外輪20に所
定硬度が付与されている。
【0007】次に、前記外輪1を形成する内カバ−21
の軌道面21cには凹曲面を形成する。即ち、図3に示
すように、円筒形の一方の周縁部をプレス加工によって
半径方向内方に曲折して鍔部21aを形成し、更に開口
部21b側を少し広くした状態の内カバ−21の端部を
矢印の如く治具等で押さえ、一方の周縁部をプレス加工
によって半径方向内方に曲折して鍔部22aを形成した
外カバ−22の開口部22b側より圧入してかしめる。
この場合内輪30外周面31に玉23を配置してから内
カバ−21を外カバ−22にかしめる。このように内カ
バ−21は外カバ−22をかしめて圧入する際の変形に
より軌道面21cに凹曲面を形成する。そして外カバ−
22は治具或いは金型等を用いて内カバ−21の外周曲
面に合致するように曲折する。
の軌道面21cには凹曲面を形成する。即ち、図3に示
すように、円筒形の一方の周縁部をプレス加工によって
半径方向内方に曲折して鍔部21aを形成し、更に開口
部21b側を少し広くした状態の内カバ−21の端部を
矢印の如く治具等で押さえ、一方の周縁部をプレス加工
によって半径方向内方に曲折して鍔部22aを形成した
外カバ−22の開口部22b側より圧入してかしめる。
この場合内輪30外周面31に玉23を配置してから内
カバ−21を外カバ−22にかしめる。このように内カ
バ−21は外カバ−22をかしめて圧入する際の変形に
より軌道面21cに凹曲面を形成する。そして外カバ−
22は治具或いは金型等を用いて内カバ−21の外周曲
面に合致するように曲折する。
【0008】こうして図4に示すように、この考案のラ
ジアル玉軸受は外カバ−22に内カバ−21をかしめて
重合させた鋼板製外輪1を形成するが、外輪20と内輪
30との間の環状空間25には玉(転動体)23が保持
器を使用することなく充填される。また、両鍔部21a
及び22a端部と内輪外周面31との間に形成される隙
間24及び24は密封部を形成出来る程度の隙間とす
る。尚、この考案は内輪30を合成樹脂で製作する場合
でも適用することが出来る。
ジアル玉軸受は外カバ−22に内カバ−21をかしめて
重合させた鋼板製外輪1を形成するが、外輪20と内輪
30との間の環状空間25には玉(転動体)23が保持
器を使用することなく充填される。また、両鍔部21a
及び22a端部と内輪外周面31との間に形成される隙
間24及び24は密封部を形成出来る程度の隙間とす
る。尚、この考案は内輪30を合成樹脂で製作する場合
でも適用することが出来る。
【0009】この考案の実施例は以上のようであるが、
次にその作用について説明する。外輪20を構成する内
カバ−21の軌道面21cは凹曲面状に形成されている
ので玉23との間の接触面積は大きくなる。従って軌道
面21cの面圧は小さくなりそれだけ摩耗度合いも少な
くなる。また図5に示すようにハウジング27等を合成
樹脂で製作する場合、該ハウジング27を射出成形する
過程で外輪20に応じた曲率を持たせて成形することに
よりハウジング27と軸受の固定を容易に行なうことが
出来る。
次にその作用について説明する。外輪20を構成する内
カバ−21の軌道面21cは凹曲面状に形成されている
ので玉23との間の接触面積は大きくなる。従って軌道
面21cの面圧は小さくなりそれだけ摩耗度合いも少な
くなる。また図5に示すようにハウジング27等を合成
樹脂で製作する場合、該ハウジング27を射出成形する
過程で外輪20に応じた曲率を持たせて成形することに
よりハウジング27と軸受の固定を容易に行なうことが
出来る。
【0009】
【考案の効果】この考案にかかる玉軸受は以上詳述した
ような構成としたので、面圧の小さな且つ耐摩耗性に優
れた軸受寿命の玉軸受となる。更に、この考案のラジア
ル玉軸受は保持器も不要で転動体も完全に封入し且つ安
価なラジアル玉軸受とすることが出来る。
ような構成としたので、面圧の小さな且つ耐摩耗性に優
れた軸受寿命の玉軸受となる。更に、この考案のラジア
ル玉軸受は保持器も不要で転動体も完全に封入し且つ安
価なラジアル玉軸受とすることが出来る。
【図1】この考案のラジアル玉軸受の軸方向断面図であ
る。
る。
【図2】図1のX−X矢視断面図である。
【図3】外輪を構成する内カバ−を外カバ−にかしめる
際の加工手順を示す図である。
際の加工手順を示す図である。
【図4】内カバ−を外カバ−にかしめて嵌め入れ軌道面
を凹曲面とした状態のこの考案のラジアル玉軸受の一部
断面図である。
を凹曲面とした状態のこの考案のラジアル玉軸受の一部
断面図である。
【図5】この考案のラジアル玉軸受を樹脂製ハウジング
に組み込む場合の一部断面図である。
に組み込む場合の一部断面図である。
【図6】従来のラジアル玉軸受の軸方向断面図である。
20 外輪 21 内カバ−
22 外カバ− 21a、22a 鍔部 21c 軌道面 23 玉 24 密封部 2
6 絞り 27 ハウジング 30 内輪 32 軸穴
22 外カバ− 21a、22a 鍔部 21c 軌道面 23 玉 24 密封部 2
6 絞り 27 ハウジング 30 内輪 32 軸穴
Claims (1)
- 【請求項1】 板材で製作した円筒形の一方の周縁部を
半径方向内方に曲折して鍔部を形成した内カバ−に同じ
く周縁部を半径方向内方に曲折し他方の鍔部を形成した
円筒形の外カバ−を圧入した外輪と、鍛造材或いは合成
樹脂材で製作され外周面に軌道溝を設けると共に軸穴を
軸の断面形状に合せて円形或いは多角形とした内輪とよ
りなり、これら外輪と内輪との間の環状空間に転動体を
充填し、前記外輪の鍔部と内輪の外周面との間に形成さ
れる隙間で密封部を形成し、更に前記外輪の両鍔部の内
径部は前記転動体のピッチ円近傍を軸方向内方に曲折し
て絞りを形成すると共に該絞りより内径方向は転動体を
案内する部分を含んで平坦面としたラジアル玉軸受にお
いて、前記外輪を、内カバ−の軌道面を凹曲面に形成し
且つ該内カバ−に外カバ−をかしめて重合させると共に
該外カバ−を内カバ−の曲面に添う曲面に形成したこと
を特徴とするラジアル玉軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5766192U JP2557931Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ラジアル玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5766192U JP2557931Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ラジアル玉軸受 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0614539U JPH0614539U (ja) | 1994-02-25 |
JP2557931Y2 true JP2557931Y2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=13062088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5766192U Expired - Lifetime JP2557931Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ラジアル玉軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2557931Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE537997C2 (sv) * | 2011-05-16 | 2016-01-26 | Skf Ab | Rullager innefattande ett hölje som har två delar och metodför att tillverka sådant rullager |
EP2807387A1 (en) * | 2012-01-26 | 2014-12-03 | Aktiebolaget SKF | Rolling bearing assembly having magnetic and/or electronic elements |
FR3087510B1 (fr) * | 2018-10-22 | 2021-12-31 | Skf Aerospace France Sas | Unité bague extérieure de roulement à collerette |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP5766192U patent/JP2557931Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0614539U (ja) | 1994-02-25 |
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