JPS58191134A - 合成樹脂製管継手の製造方法 - Google Patents
合成樹脂製管継手の製造方法Info
- Publication number
- JPS58191134A JPS58191134A JP7473482A JP7473482A JPS58191134A JP S58191134 A JPS58191134 A JP S58191134A JP 7473482 A JP7473482 A JP 7473482A JP 7473482 A JP7473482 A JP 7473482A JP S58191134 A JPS58191134 A JP S58191134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe joint
- core body
- core
- slide
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4407—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
- B29C45/2612—Moulds having tubular mould cavities for manufacturing tubular articles with an annular groove
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂製管継手の製造方法に関する。
合成樹脂製管継手の管端部に外側に１出するシール収納
溝を形成する方法としては、周方向に並ぶ分割コア部を
持つコアを用いこの分割コア部を放射状に突出せしめて
機械的に形成する方法、管継手の成形後に圧縮空気を用
いて膨出形成せしめる方法、管継手の成形後に２次加工
で形成する方法等があるが、゛いずれの方法による場合
にも、シール収納溝の開口側が狭巾でない単純形状であ
る場合には用いることができるが、第１図（イ）に示す
如く、７−ル収納溝１の開口１ａ側が絞られているよう
な形状の管継手１０或いは同図仲）に示す如く軸方向に
向くシール収納溝２を併せ持つような管継手１０を得よ
うとする場合には不向きでおるという欠点があつ九。
溝を形成する方法としては、周方向に並ぶ分割コア部を
持つコアを用いこの分割コア部を放射状に突出せしめて
機械的に形成する方法、管継手の成形後に圧縮空気を用
いて膨出形成せしめる方法、管継手の成形後に２次加工
で形成する方法等があるが、゛いずれの方法による場合
にも、シール収納溝の開口側が狭巾でない単純形状であ
る場合には用いることができるが、第１図（イ）に示す
如く、７−ル収納溝１の開口１ａ側が絞られているよう
な形状の管継手１０或いは同図仲）に示す如く軸方向に
向くシール収納溝２を併せ持つような管継手１０を得よ
うとする場合には不向きでおるという欠点があつ九。
本発明は、上記した従来方法の欠点を除去する為になさ
れたもので、スライドコアのコア本体が着脱式である成
形金型を用い、型開き後、成形品耐着のま＼でコア本体
を取出し、成形金型外で加温して成形品を軟化させ、軟
化した成形品をむり抜きし友後冷却復元させることによ
リ、シール収納溝の形状が複雑であるＷ？＋を簡単な成
形機で容易に作ることができる合成樹脂製管継手の製造
方法を提供することを目的とする。
れたもので、スライドコアのコア本体が着脱式である成
形金型を用い、型開き後、成形品耐着のま＼でコア本体
を取出し、成形金型外で加温して成形品を軟化させ、軟
化した成形品をむり抜きし友後冷却復元させることによ
リ、シール収納溝の形状が複雑であるＷ？＋を簡単な成
形機で容易に作ることができる合成樹脂製管継手の製造
方法を提供することを目的とする。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第２図において、２０は射出成形機の成形金型、２１は
固定側盤、２２は固定側型板、２３ｔｉ可ａｍｍ、２４
＊可ｔｔｈ側ｍ板、２５．２５’Ｕスライドコア、２６
は傾斜ビン、２Ｔはスプルーである。
固定側盤、２２は固定側型板、２３ｔｉ可ａｍｍ、２４
＊可ｔｔｈ側ｍ板、２５．２５’Ｕスライドコア、２６
は傾斜ビン、２Ｔはスプルーである。
スライドコア２５はコア本体２５１とスライド部２５２
が別体に構成されたコア本体噛脱式であって、コア本体
２５１はＭ１図（イ）に示した管継手１０内山形状と同
じ外形を有し軸方向の嵌合孔２５１ａが貫設されている
。スライド部２５２は嵌合孔２５１ａに挿入される支持
軸２５２ａを有し、傾斜ピン２フ用のガイド孔２５２ｂ
が貫設されている。このスライドコア２５のコア本体２
５１は成形金型２０の図示型締め状態時に固定側型板２
２と可動側型板２４が作る内部空間内に管継手１０形状
のキャピテイを画成する。
が別体に構成されたコア本体噛脱式であって、コア本体
２５１はＭ１図（イ）に示した管継手１０内山形状と同
じ外形を有し軸方向の嵌合孔２５１ａが貫設されている
。スライド部２５２は嵌合孔２５１ａに挿入される支持
軸２５２ａを有し、傾斜ピン２フ用のガイド孔２５２ｂ
が貫設されている。このスライドコア２５のコア本体２
５１は成形金型２０の図示型締め状態時に固定側型板２
２と可動側型板２４が作る内部空間内に管継手１０形状
のキャピテイを画成する。
管継手１０の成形は該キャビティ内に溶ゆう樹脂を注入
、固化せしめて行われるが、固化後、型開きしてからの
工程が従来の場合と異り、先づ、第３図に示す如く成形
品である管継手１０がついた１＼でコア本体２５１をス
ライドコア２５のスライド部２５２から引抜き、これを
所定温朋（例えば約４０℃）に温められた図示しないオ
イルバスに一定時間（例えば約３分）の間漬けて、管継
手１０全体を復元変形可能な硬さまで軟化させる。次い
でコア本体２５１から管継手１０をむり抜きする。即ち
コア本体２５１上の管継手１０は上記加熱で軟くなって
いる為、該むり抜きにより管継手１０は一部変形してコ
ア本体２５１から簡単に外れる。上記むり抜きによって
変形した部分は復元力により元に戻り、冷却固させる。
、固化せしめて行われるが、固化後、型開きしてからの
工程が従来の場合と異り、先づ、第３図に示す如く成形
品である管継手１０がついた１＼でコア本体２５１をス
ライドコア２５のスライド部２５２から引抜き、これを
所定温朋（例えば約４０℃）に温められた図示しないオ
イルバスに一定時間（例えば約３分）の間漬けて、管継
手１０全体を復元変形可能な硬さまで軟化させる。次い
でコア本体２５１から管継手１０をむり抜きする。即ち
コア本体２５１上の管継手１０は上記加熱で軟くなって
いる為、該むり抜きにより管継手１０は一部変形してコ
ア本体２５１から簡単に外れる。上記むり抜きによって
変形した部分は復元力により元に戻り、冷却固させる。
以上の如く、本発明によれば、成形品をコア本体と一緒
に成形金型から取出し復元可能な硬さまで加温軟化させ
て該コア本体からむり抜きするようにしたことにより、
従来の成形金型でばむり抜き不能であったシール収納溝
を待つ管継手のむり抜きを行うことができるので、簡単
な成形機を用いて従来に比し相当に嶺雑な／−ル収納溝
を持つ管継手を容易に潜ることができる。
に成形金型から取出し復元可能な硬さまで加温軟化させ
て該コア本体からむり抜きするようにしたことにより、
従来の成形金型でばむり抜き不能であったシール収納溝
を待つ管継手のむり抜きを行うことができるので、簡単
な成形機を用いて従来に比し相当に嶺雑な／−ル収納溝
を持つ管継手を容易に潜ることができる。
第１図（イ）及び（ロ）は本発明による合成樹脂製管継
手の製造方法を実施して作られる管継手の半部断面図、
第２図は本発明の詳細な説明する為の成形金型の部分断
面図、第３図は金型から取出した直後の１Ｔ継手の一部
萌面平面図である。
手の製造方法を実施して作られる管継手の半部断面図、
第２図は本発明の詳細な説明する為の成形金型の部分断
面図、第３図は金型から取出した直後の１Ｔ継手の一部
萌面平面図である。
Claims (1)
- １、シール収納溝を具える合成樹脂製管継手を製造する
場合において、成形金型のスライドコアを、上記管継手
内面形状と同じ外形を持つコア本体及びこれを支持する
スライド部からなるコア本体着脱式とし、樹脂注入・固
化後の型開き後、コア本体を成形品耐層のま＼上記成形
金型から他所え取出して該他所で上記成形品を復元可能
な温度に加温軟化させた恢上記成形品とコア本体とを強
制的に離脱させることを特徴とする合成樹脂製管継手の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7473482A JPS58191134A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 合成樹脂製管継手の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7473482A JPS58191134A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 合成樹脂製管継手の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191134A true JPS58191134A (ja) | 1983-11-08 |
Family
ID=13555754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7473482A Pending JPS58191134A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 合成樹脂製管継手の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191134A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55588B2 (ja) * | 1976-08-16 | 1980-01-09 |
-
1982
- 1982-05-04 JP JP7473482A patent/JPS58191134A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55588B2 (ja) * | 1976-08-16 | 1980-01-09 |
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