JPS58191123A - ガラス繊維で強化されたプラスチツク部品を補修する方法 - Google Patents
ガラス繊維で強化されたプラスチツク部品を補修する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金型内被覆を含めたガラス繊維強化熱硬化性
プラスチック部品を補修する方法に関する。
プラスチック部品を補修する方法に関する。
ガラス強化された勢硬化性プラスチック部品（ＦＲＰ
）の成形、取扱い中に表面にキズができる。
）の成形、取扱い中に表面にキズができる。
これは、ごみやばりなどが金型に入りこんだり、不完全
な硬化、ひつかきキズ、ひび割れのためや、部品を落し
たり、部品の上に工具などを不注意に落したりするため
である。こうした問題は、元の成形されたＦＲＰ￥Ａ品
に生ずるだけでなく、ＦＲＰを金型内で被覆中やそのあ
とでも起る。その場合、基材の不完全な被覆が生ずるこ
とになる。こうした間曙が重大になるのは、部品を静電
被覆又は塗装するとき、特に静電塗装に先立って車両の
車体に取り付ける場合である。
な硬化、ひつかきキズ、ひび割れのためや、部品を落し
たり、部品の上に工具などを不注意に落したりするため
である。こうした問題は、元の成形されたＦＲＰ￥Ａ品
に生ずるだけでなく、ＦＲＰを金型内で被覆中やそのあ
とでも起る。その場合、基材の不完全な被覆が生ずるこ
とになる。こうした間曙が重大になるのは、部品を静電
被覆又は塗装するとき、特に静電塗装に先立って車両の
車体に取り付ける場合である。
本発明の一つの目的はＦＲＰ部品、特にあとで静電被覆
されるものを補修するための方法又はプロセスを提供す
るにある。
されるものを補修するための方法又はプロセスを提供す
るにある。
本発明のもう一つの目的は、表面キズを覆うために補修
されたＦＲＰ部品、及び特にあとから静電塗装される部
品を提供するにある。
されたＦＲＰ部品、及び特にあとから静電塗装される部
品を提供するにある。
本発明のこれらとその他の目的及び利点は、以下の詳細
な説明、実施例及び添付図面から当業者にいっそう明ら
かになるだろう。
な説明、実施例及び添付図面から当業者にいっそう明ら
かになるだろう。
本発明に従って、金型内被へされた場合を含めたＦＲＰ
部品部品表面キズを補修材料を使って補修する方法が提
供される。補修材料として、束合可能なアクリル化ウレ
タン基材のオリゴマー、アクリル化工ｌ？キシ基材のオ
リゴマー、又は不飽和ポリエステル基材のオリゴマーか
らなる熱硬化性組成物が使われ、この組成物は導電性で
ある。補修材料は熱硬化性ＦＲＰ （不飽和ポリエステ
ル−スチレン−ガラス繊ｍ）部品の補修に使用でき、こ
れらの部品はインシアネート基盤の金型内被覆又は非イ
ソシアネート基盤の金型内被覆層料で金型内被覆された
もの、又はされないものでありうる。
部品部品表面キズを補修材料を使って補修する方法が提
供される。補修材料として、束合可能なアクリル化ウレ
タン基材のオリゴマー、アクリル化工ｌ？キシ基材のオ
リゴマー、又は不飽和ポリエステル基材のオリゴマーか
らなる熱硬化性組成物が使われ、この組成物は導電性で
ある。補修材料は熱硬化性ＦＲＰ （不飽和ポリエステ
ル−スチレン−ガラス繊ｍ）部品の補修に使用でき、こ
れらの部品はインシアネート基盤の金型内被覆又は非イ
ソシアネート基盤の金型内被覆層料で金型内被覆された
もの、又はされないものでありうる。
ＦＲＰ基質は導電性であってもなくてもよく、ＦＲＰ部
品表面上の金型内被覆も導電性でおってもなくてもよい
。
品表面上の金型内被覆も導電性でおってもなくてもよい
。
この補修材料は硬化されると良好な研書紙仕上げ性をも
ち、陰極エレクトロコート・プライマー（非常な低収縮
性）を硬化するのに使われるものを含めた幾つかの炉内
焼付はサイクル後、その元の容量を保持している。この
材料は、静電塗装操作を行なう前に追加の下塗を必要と
しない。自動車仕上げ工業で現在使われている普通の塗
料系の多くは、補修区域に対する接着性も性能もすぐれ
ている。この補修材料は、複数回塗り重ねても悪影響が
女い。この補修材料は主に化粧補修用に有用であって、
構造型の補修用ではない。まだ、補、 上の温度に耐え
ることができる。例えば、導電性補修系として、この材
料は自動東のＥＬＰＯ及びＥコート炉サイクルに通して
加工できる。
ち、陰極エレクトロコート・プライマー（非常な低収縮
性）を硬化するのに使われるものを含めた幾つかの炉内
焼付はサイクル後、その元の容量を保持している。この
材料は、静電塗装操作を行なう前に追加の下塗を必要と
しない。自動車仕上げ工業で現在使われている普通の塗
料系の多くは、補修区域に対する接着性も性能もすぐれ
ている。この補修材料は、複数回塗り重ねても悪影響が
女い。この補修材料は主に化粧補修用に有用であって、
構造型の補修用ではない。まだ、補、 上の温度に耐え
ることができる。例えば、導電性補修系として、この材
料は自動東のＥＬＰＯ及びＥコート炉サイクルに通して
加工できる。
添付図面に示すとおり、
第１図は金型内被覆層２を含み、空洞又はキズ３をもっ
たＦＲＰ成形品１の断面である。
たＦＲＰ成形品１の断面である。
第２図は、空洞又はキズ３に塗布又は充填さｉｔ金型内
被覆層２の表面の一部を覆っている補修材料４が含有さ
れているＦＲＰ成形品１の断面である。
被覆層２の表面の一部を覆っている補修材料４が含有さ
れているＦＲＰ成形品１の断面である。
第３図は、１．ＡＹＬＡ、Ｒその他の不活性又は非反応
性フィルム５が修復材料４の上に譬かれてｂる場合のＦ
ＲＰ成形品１の横断面である。加熱マンテル６ｉ）Ｉ
ＭＹＬＡＲフィルム５の上に置かれ、サンドバッグ７又
は他の加圧・形態合致手段、例乏−は不活性表面層又は
被覆を含んでいる合致用・ンツドを備えたエアシリンダ
ーとピストンによって加熱マ゛ントル６に圧力が加えら
れ、補修材料４を金色内被覆１２の上と空洞３の中へ広
げかつ硬化さ、、Ｉする。
性フィルム５が修復材料４の上に譬かれてｂる場合のＦ
ＲＰ成形品１の横断面である。加熱マンテル６ｉ）Ｉ
ＭＹＬＡＲフィルム５の上に置かれ、サンドバッグ７又
は他の加圧・形態合致手段、例乏−は不活性表面層又は
被覆を含んでいる合致用・ンツドを備えたエアシリンダ
ーとピストンによって加熱マ゛ントル６に圧力が加えら
れ、補修材料４を金色内被覆１２の上と空洞３の中へ広
げかつ硬化さ、、Ｉする。
第４図は、補修材料４の硬化後、及び）バＬＡＲフィル
ム５、加熱マンテル６及びサンドバッグ７の除去優のＦ
ＲＰ成形品１の断面である。
ム５、加熱マンテル６及びサンドバッグ７の除去優のＦ
ＲＰ成形品１の断面である。
第５図は、金型内被覆２を含有するＦＲＰ成形品１の断
面である。この場合、表面にサンド掛けその他の処理を
施して、金型内骸糧２の表面から過剰な補修材料を除く
が、空洞３を硬化済み補修材料４で満たしたままに残し
ている。サンド掛けも、基材又はＦＲＰ部品の元の形態
に補修材料を合わせる働きをする。不活性フィルムや加
熱マンテル、パッドのような加圧装置が明らかにされた
が、これらの要素はいずれも、空気吹込み式又は加圧式
ノ母ツドのような加圧装置に連結されているか又はその
一部であるところの屈曲性加熱マンテル上に不活性又は
非反応性（非接着性）の屈曲性外層をもった、一つの装
置に組み込むことができる。
面である。この場合、表面にサンド掛けその他の処理を
施して、金型内骸糧２の表面から過剰な補修材料を除く
が、空洞３を硬化済み補修材料４で満たしたままに残し
ている。サンド掛けも、基材又はＦＲＰ部品の元の形態
に補修材料を合わせる働きをする。不活性フィルムや加
熱マンテル、パッドのような加圧装置が明らかにされた
が、これらの要素はいずれも、空気吹込み式又は加圧式
ノ母ツドのような加圧装置に連結されているか又はその
一部であるところの屈曲性加熱マンテル上に不活性又は
非反応性（非接着性）の屈曲性外層をもった、一つの装
置に組み込むことができる。
重合又は架橋できるジアクリレート末端ぼりウレタンオ
リゴマーは、ポリエステルウレタンジアクリレート、ポ
リエーテルウレタンジアクリレート又はポリエステルエ
ーテルウレタンジアクリレート、又は２個より多くのア
クリレート基をもつその他のポリウレタンオリゴマーで
ありうる。この材料をつくるには、Ｉリエーテルジオー
ル（例えばポリプロピレンエーテルジオール）、Ｉリエ
ステルジオール（例えばポリエチ−・レンアジベートジ
オール）及び／又はポリエーテルエステルジオール（例
えばポリプロピレンエーテルアジイートジオール）又は
トリオール等をジイソシアネートと、例工ばトリレンジ
イソシアネート、４，４′−ジフェニルメタンジインシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等と、イソ
シアネート末端ポリランタンプレポリマーを生成するの
に十分な着で反応させ、次にこのプレポリマーをヒドロ
キシプロピルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレ
ート、ヒドロキシエチルメタクリレート等と反応させる
と、ジアクリレート末４＆リウレタンオリゴマー又は重
合体が生成する。これらのアクリレート末端ポリウレタ
ンオリゴマーの混合物を使用できる。本明細書で使用さ
れる用語［アクリレート１はメタクリレートとメタクリ
レート、並びにアクリレート類を包含する意図がちるっ
これらの材料のうち、ジアクリレート、ポリエステルウ
レタン・オリゴマーを使用するのが好ましい。アクリレ
ート末端？リウレタンオリゴマー類は、例えば光、紫外
線、電子ビーム及び／又は赤外＃等によって硬化できる
ものがよく知られており、１時には照射又は放射硬化材
料と呼ばれることもある。
リゴマーは、ポリエステルウレタンジアクリレート、ポ
リエーテルウレタンジアクリレート又はポリエステルエ
ーテルウレタンジアクリレート、又は２個より多くのア
クリレート基をもつその他のポリウレタンオリゴマーで
ありうる。この材料をつくるには、Ｉリエーテルジオー
ル（例えばポリプロピレンエーテルジオール）、Ｉリエ
ステルジオール（例えばポリエチ−・レンアジベートジ
オール）及び／又はポリエーテルエステルジオール（例
えばポリプロピレンエーテルアジイートジオール）又は
トリオール等をジイソシアネートと、例工ばトリレンジ
イソシアネート、４，４′−ジフェニルメタンジインシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等と、イソ
シアネート末端ポリランタンプレポリマーを生成するの
に十分な着で反応させ、次にこのプレポリマーをヒドロ
キシプロピルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレ
ート、ヒドロキシエチルメタクリレート等と反応させる
と、ジアクリレート末４＆リウレタンオリゴマー又は重
合体が生成する。これらのアクリレート末端ポリウレタ
ンオリゴマーの混合物を使用できる。本明細書で使用さ
れる用語［アクリレート１はメタクリレートとメタクリ
レート、並びにアクリレート類を包含する意図がちるっ
これらの材料のうち、ジアクリレート、ポリエステルウ
レタン・オリゴマーを使用するのが好ましい。アクリレ
ート末端？リウレタンオリゴマー類は、例えば光、紫外
線、電子ビーム及び／又は赤外＃等によって硬化できる
ものがよく知られており、１時には照射又は放射硬化材
料と呼ばれることもある。
少なくとも２個のアクリレート（又はメタクリレート又
はメタクリレート）基をもつエポキシ基材のオリゴマー
は、アクリル酸、メタクリル酸、又はエタクリル酸等を
ビスフェノールＡエポキシ、テトラブロモビスフェノー
ルＡエポキシ、フェノール性ノボラック・エポキシ、テ
トラフェニロールエタンエＩキシ、ジシクロ脂肪族エポ
キシ等のようなエポキシ基材のオリゴマーと反応させる
ことによってつくられる。これらのエポキシ基材オリゴ
マーの混合物を使用ｆきる。これらの材料のうち、ジア
クリレート末端ビスフェノ・−ルＡエポキシオリゴマー
を使用するのが好ましい。これらの材料はよく知られて
いる。これらの材料について更に詳しくは、「耐熱性ビ
ニルエステル樹脂」エム・ビー・ラウニキチス（Ｍ、
Ｂ、、Ｌａｕｎｉｋｉｔｉｓ ）、テクニカルプリティ
ンＳＣ１１６−７６、シェル・ケミカル社、 １９７
６年６月、及びテクニカルプリティエステル基材のオリ
ゴマーは無水マレイン酸ヲ、プロピレンオキシド、エチ
レンオキシド、ブチレンオキシド、インブチレンオキシ
ド等及びその混金物のような２〜４個の炭素原子のアル
キレ／オキシドと共重合させてつくることができる。プ
ロピレンオキシド及びプロピレンオキシドとエチレンオ
キシドとの混合物が好ましい。本質的又は全部の○Ｈ末
端基となっているポリエステル、例えばポリエステルジ
オールを提供するには、無水マレイン酸より大きいモル
比のアルキレンオキシドを使用する。無水マレイン酸の
約関モルチまで、無水フタル酸又は他の無水物とその混
合物のような飽和無水物でおき代えることができる。フ
マール酸のようなテロゲンも使用できる。無水マレイン
酸を使用するのが好ましい。合衆国特許第３，５３８，
０４３号に示されるように、これらの不飽和ポリエステ
ル類ハベンゼン、スチレン、その他の溶媒中で複金属シ
アン化物（複数の金属を含むシアン化物）触媒を使用し
てつくら・れる。この特許に示されるように、ポリエス
テルのマレエート二重結合をフマレート二重結合へ異性
化するのに、ピ４１ノジンのような異性化触媒が用いら
れる。合衆国特許第３．５７６．９．）９号に示される
とおり、異性イヒ触媒としてモル率リンも使用できる。
はメタクリレート）基をもつエポキシ基材のオリゴマー
は、アクリル酸、メタクリル酸、又はエタクリル酸等を
ビスフェノールＡエポキシ、テトラブロモビスフェノー
ルＡエポキシ、フェノール性ノボラック・エポキシ、テ
トラフェニロールエタンエＩキシ、ジシクロ脂肪族エポ
キシ等のようなエポキシ基材のオリゴマーと反応させる
ことによってつくられる。これらのエポキシ基材オリゴ
マーの混合物を使用ｆきる。これらの材料のうち、ジア
クリレート末端ビスフェノ・−ルＡエポキシオリゴマー
を使用するのが好ましい。これらの材料はよく知られて
いる。これらの材料について更に詳しくは、「耐熱性ビ
ニルエステル樹脂」エム・ビー・ラウニキチス（Ｍ、
Ｂ、、Ｌａｕｎｉｋｉｔｉｓ ）、テクニカルプリティ
ンＳＣ１１６−７６、シェル・ケミカル社、 １９７
６年６月、及びテクニカルプリティエステル基材のオリ
ゴマーは無水マレイン酸ヲ、プロピレンオキシド、エチ
レンオキシド、ブチレンオキシド、インブチレンオキシ
ド等及びその混金物のような２〜４個の炭素原子のアル
キレ／オキシドと共重合させてつくることができる。プ
ロピレンオキシド及びプロピレンオキシドとエチレンオ
キシドとの混合物が好ましい。本質的又は全部の○Ｈ末
端基となっているポリエステル、例えばポリエステルジ
オールを提供するには、無水マレイン酸より大きいモル
比のアルキレンオキシドを使用する。無水マレイン酸の
約関モルチまで、無水フタル酸又は他の無水物とその混
合物のような飽和無水物でおき代えることができる。フ
マール酸のようなテロゲンも使用できる。無水マレイン
酸を使用するのが好ましい。合衆国特許第３，５３８，
０４３号に示されるように、これらの不飽和ポリエステ
ル類ハベンゼン、スチレン、その他の溶媒中で複金属シ
アン化物（複数の金属を含むシアン化物）触媒を使用し
てつくら・れる。この特許に示されるように、ポリエス
テルのマレエート二重結合をフマレート二重結合へ異性
化するのに、ピ４１ノジンのような異性化触媒が用いら
れる。合衆国特許第３．５７６．９．）９号に示される
とおり、異性イヒ触媒としてモル率リンも使用できる。
これらのポリエステルは約８００ないし２５００、好ま
しくは約１０００ないし１５００の分子量をもっている
。無水マレイン酸、又はマレイン酸、フマール酸、イタ
コン酸又はシトラコン酸を少量のフタル酸又は無水フタ
ル酸を含有するプロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、１．４−ブタンジオール、ビスフェノールＡ
等のようなグリコール梨びその他ジオール類とジカルボ
ン酸類と反応させてつくられるぼりエステル類を使用で
きる。上記のように複金属シアン化物触媒を使用してつ
くられるフマレートポリエステルのような実質的に脂防
簾のポリエステル類を使用するのが好ましい。不飽和、
Ｎ ＩＪエステルの調製について−に詳しくは、［エン
サイクロペディア、オプ、ポリマー、サイエンス・アン
ド・テクノロジー１インターサイエンス・）母ブリツシ
ャーズ（ジョン・ウィリー・アンド・サンズ社事業部門
）、ニューヨーク、１１巻１９６９年、１２９〜１６８
貞を参照のこと。
しくは約１０００ないし１５００の分子量をもっている
。無水マレイン酸、又はマレイン酸、フマール酸、イタ
コン酸又はシトラコン酸を少量のフタル酸又は無水フタ
ル酸を含有するプロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、１．４−ブタンジオール、ビスフェノールＡ
等のようなグリコール梨びその他ジオール類とジカルボ
ン酸類と反応させてつくられるぼりエステル類を使用で
きる。上記のように複金属シアン化物触媒を使用してつ
くられるフマレートポリエステルのような実質的に脂防
簾のポリエステル類を使用するのが好ましい。不飽和、
Ｎ ＩＪエステルの調製について−に詳しくは、［エン
サイクロペディア、オプ、ポリマー、サイエンス・アン
ド・テクノロジー１インターサイエンス・）母ブリツシ
ャーズ（ジョン・ウィリー・アンド・サンズ社事業部門
）、ニューヨーク、１１巻１９６９年、１２９〜１６８
貞を参照のこと。
ジアクリレート末端ポリウレタンオリゴマー又はジアク
リレート末端エポキシ基材のオリゴマーを使用するのが
好ま、しい。
リレート末端エポキシ基材のオリゴマーを使用するのが
好ま、しい。
エチレン不飽和オリゴマーと他のエチレン不飽和材料と
の共重合又は架橋を触媒するには、過酸化物のような有
機フリーラジカル又はフリーラジカル発生開始剤（触媒
）が使われる。フリーラジカル開始剤の例は第三ブチル
パーベンゾエート、ジアリルフタレート中の第三ブチル
・！−オクトエート、ジブチルフタレート中のジアセチ
ルノン−オキサイド、ジベンゾイルパーオキサイド、ジ
グチルフタレート中のジ（ｐ−クロロベンゾイル）ノ譬
−オキサイド、ジブチルフタレートを伴ったジ（２，４
−ジクロロベンゾイル）パーオキサイド、ジラウロイル
／ＩＰ−オキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイ
ド、ジブチル７タレート中のシクロヘキサノンノや−オ
キサイド、３．５−ジヒドロキシ−３，４−ジメチル−
１，２−ジオキサシクロペンタン、ｔ−ブチルパーオキ
シ（２−エチル゛ヘキサ。
の共重合又は架橋を触媒するには、過酸化物のような有
機フリーラジカル又はフリーラジカル発生開始剤（触媒
）が使われる。フリーラジカル開始剤の例は第三ブチル
パーベンゾエート、ジアリルフタレート中の第三ブチル
・！−オクトエート、ジブチルフタレート中のジアセチ
ルノン−オキサイド、ジベンゾイルパーオキサイド、ジ
グチルフタレート中のジ（ｐ−クロロベンゾイル）ノ譬
−オキサイド、ジブチルフタレートを伴ったジ（２，４
−ジクロロベンゾイル）パーオキサイド、ジラウロイル
／ＩＰ−オキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイ
ド、ジブチル７タレート中のシクロヘキサノンノや−オ
キサイド、３．５−ジヒドロキシ−３，４−ジメチル−
１，２−ジオキサシクロペンタン、ｔ−ブチルパーオキ
シ（２−エチル゛ヘキサ。
フェート）、カブリリルノ９−オキサイド、２．５−ジ
メチル−２，５−ジ（べ／ソ°イル・！−オキシ）ヘキ
サン、１−ヒドロキシンクロへキシルハイドロパーオキ
サイド−１，ｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルブチレ
ート）、２．５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ）ヘキサン、クミルハイドロ／４’−オキサ
イド、ジアセチルノや一オキサイド、ｔ−プチルハイド
ロノぞ−オキサイド、ジ第三ブチルパーオキサイド、３
，５−ジヒドロキシ−３，５”ジメチル−１，２−オキ
サシクロペンタン及び１．１−ビス（ｔ−ブチルノン−
オキシ） −３，３，５−トリメチルシクロヘキサン等
及びそれらの混合物を包含干る。時には、異なる温輛で
異なる分解速度及び時間を活用するため、開始剤混合物
を使用するのが望ましい。使用に好ましい開始剤は第三
ブチルパーベンゾエートである。）４−オキサイド開始
剤は、開始剤の影響を克服しエチレン不飽和材料の架橋
又は硬化を起すのに十分な量で使用すべきである。概し
て、・母−オキサイド開始剤は、補修材料中に使用され
るエチレン不飽和材料の重量に基づいて、約５重量％、
゛好ましくは約２重駿襲までの量で使用できる。
メチル−２，５−ジ（べ／ソ°イル・！−オキシ）ヘキ
サン、１−ヒドロキシンクロへキシルハイドロパーオキ
サイド−１，ｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルブチレ
ート）、２．５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ）ヘキサン、クミルハイドロ／４’−オキサ
イド、ジアセチルノや一オキサイド、ｔ−プチルハイド
ロノぞ−オキサイド、ジ第三ブチルパーオキサイド、３
，５−ジヒドロキシ−３，５”ジメチル−１，２−オキ
サシクロペンタン及び１．１−ビス（ｔ−ブチルノン−
オキシ） −３，３，５−トリメチルシクロヘキサン等
及びそれらの混合物を包含干る。時には、異なる温輛で
異なる分解速度及び時間を活用するため、開始剤混合物
を使用するのが望ましい。使用に好ましい開始剤は第三
ブチルパーベンゾエートである。）４−オキサイド開始
剤は、開始剤の影響を克服しエチレン不飽和材料の架橋
又は硬化を起すのに十分な量で使用すべきである。概し
て、・母−オキサイド開始剤は、補修材料中に使用され
るエチレン不飽和材料の重量に基づいて、約５重量％、
゛好ましくは約２重駿襲までの量で使用できる。
過酸化物開始剤のために促進剤が使われるが、これは乾
燥剤、例えばオクタン酸コバルトのような材料である。
燥剤、例えばオクタン酸コバルトのような材料である。
使用できるその他の材料は、ナフテン酸層ｉ、ナフテン
啼鉛、ナフテン酸コノマルト、及びナフテン酸マンガン
である。リノール酸の可溶性”、ｏ 、、ｕｎ、及びｐ
ｂ塩も使用できる。促慎剤は、少看使用する必要がある
だけでちる。概して重合可能なオリゴマー１００重量部
当り約０．０５ないし２重量部の促進剤が使用される。
啼鉛、ナフテン酸コノマルト、及びナフテン酸マンガン
である。リノール酸の可溶性”、ｏ 、、ｕｎ、及びｐ
ｂ塩も使用できる。促慎剤は、少看使用する必要がある
だけでちる。概して重合可能なオリゴマー１００重量部
当り約０．０５ないし２重量部の促進剤が使用される。
少なくとも１０個の炭素原子をもつ脂肪酸の亜鉛塩も、
補修材料又は補修Ｎｌ膚物中に少喰部使用され、これは
離型剤及び硬化用ニ次促進剤として働くものと考えられ
る。脂肪酸けよく知られている。
補修材料又は補修Ｎｌ膚物中に少喰部使用され、これは
離型剤及び硬化用ニ次促進剤として働くものと考えられ
る。脂肪酸けよく知られている。
「有機化学」フイーザー及びフイーザ＝（ｗｔｅｓｅｒ
）、Ｄ、 Ｃ，ヒース、アンド・カンパニー、ボストン
、１９４４年、８頁、３８１−３９０頁、３９８頁、４
０１＠、及び「ハック・ケミカル・ディクショナリー」
グランド（Ｇｒａｎｔ ） 、マグロ−ヒルＷ籍会社、
＝ニーヨーク、１９６９年、２６１頁を参照のこと。脂
肪酸亜鉛地の混合物を使用できる。暇鉛塩の嫂つかの例
は、ノ母ルミチン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、リシノー
ル酸種鉛等である。ステアリン酸亜鉛のような飽和脂肪
酸の亜鉛塩を使用するのが好ましい。
）、Ｄ、 Ｃ，ヒース、アンド・カンパニー、ボストン
、１９４４年、８頁、３８１−３９０頁、３９８頁、４
０１＠、及び「ハック・ケミカル・ディクショナリー」
グランド（Ｇｒａｎｔ ） 、マグロ−ヒルＷ籍会社、
＝ニーヨーク、１９６９年、２６１頁を参照のこと。脂
肪酸亜鉛地の混合物を使用できる。暇鉛塩の嫂つかの例
は、ノ母ルミチン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、リシノー
ル酸種鉛等である。ステアリン酸亜鉛のような飽和脂肪
酸の亜鉛塩を使用するのが好ましい。
「ウイテイントンズ・ディクショナリー・オプ・プラス
チックス」ライチイントン（Ｗｈｉｔｔｉｎｇｔｏｎ）
、テクノミンク出版社、コネチカット州スタンフォード
、１９６８年、あ頁、１０２頁及び２６１頁、を参照の
こと。犠鉛塩は一般に、重合可能なオリゴマー１００歌
舞部当り約０．２ないし５重量部の量で使用される。
チックス」ライチイントン（Ｗｈｉｔｔｉｎｇｔｏｎ）
、テクノミンク出版社、コネチカット州スタンフォード
、１９６８年、あ頁、１０２頁及び２６１頁、を参照の
こと。犠鉛塩は一般に、重合可能なオリゴマー１００歌
舞部当り約０．２ないし５重量部の量で使用される。
少なくとも１０個の炭素原子をもつ脂肪酸のカルシウム
塩の少量部、例えば重合可能なオリゴマー１００重量部
当り約０．２ないし５重重部が、離型剤として、及び硬
化速度を調節するために補修材料中に使用される。脂肪
酸は上記のようによく知られている。脂肪酸カルシウム
塩の混合物を使用でキル。幾つかのカルシウム塩の例は
ステアリン酸カルシウム、ツヤルミチン酸カルシウム、
オレイン酸カルシウム等である。ステアリン酸カルシウ
ムのような飽和脂肪酸のカルシウム塩を１（用するのが
好ましい。
塩の少量部、例えば重合可能なオリゴマー１００重量部
当り約０．２ないし５重重部が、離型剤として、及び硬
化速度を調節するために補修材料中に使用される。脂肪
酸は上記のようによく知られている。脂肪酸カルシウム
塩の混合物を使用でキル。幾つかのカルシウム塩の例は
ステアリン酸カルシウム、ツヤルミチン酸カルシウム、
オレイン酸カルシウム等である。ステアリン酸カルシウ
ムのような飽和脂肪酸のカルシウム塩を１（用するのが
好ましい。
ポリ酢酸ビニルは低収縮又は低プロフイール添加物とし
て、補修材料中に使用される。これは塗装接着性も改善
する。ポリ酢酸ビニルは補修材料又は補修組成物中のエ
チレン不飽和材料の全量に比べて少量部で、かつ以後の
塗料接着に十分な量で使用される。概して、ポリ酢酸ビ
ニルは重合可能なオリゴマー１００重量部当り約３Ｏ−
８０ｉｉ１１部の量で使用される。
て、補修材料中に使用される。これは塗装接着性も改善
する。ポリ酢酸ビニルは補修材料又は補修組成物中のエ
チレン不飽和材料の全量に比べて少量部で、かつ以後の
塗料接着に十分な量で使用される。概して、ポリ酢酸ビ
ニルは重合可能なオリゴマー１００重量部当り約３Ｏ−
８０ｉｉ１１部の量で使用される。
共重合可能なエチレン不飽和単量体は、少なくとも重合
可能なオリゴマーと共重合し架橋するのに十分な量で使
用され、スチレン（好適）、アルファメチルスチレン、
ビニルトルエン、 ｔ−メチルスチレン、クロロスチ
レン、メチルメタクリレート、ジアリルフタレート（ス
チレン又はメチルメタクリレート等を伴う）、トリアリ
ルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、ジビニ
ルベンゼン、メチルアクリレート等、及びそれらの混合
物を包含する。不飽和単量体は、一般に重合可能なオリ
ゴマー１００重量部当り約（資）ないし１５０重量部の
全量で使用される。
可能なオリゴマーと共重合し架橋するのに十分な量で使
用され、スチレン（好適）、アルファメチルスチレン、
ビニルトルエン、 ｔ−メチルスチレン、クロロスチ
レン、メチルメタクリレート、ジアリルフタレート（ス
チレン又はメチルメタクリレート等を伴う）、トリアリ
ルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、ジビニ
ルベンゼン、メチルアクリレート等、及びそれらの混合
物を包含する。不飽和単量体は、一般に重合可能なオリ
ゴマー１００重量部当り約（資）ないし１５０重量部の
全量で使用される。
更に共重合と架橋のため、また生ずる被覆の硬さを改良
するために、−Ｃｏ−基をもち−ＮＨａ、−ＮＨ−及び
／又は−０Ｈ基をもったモノエチレン不飽和化合物も補
修材料中に使用される。このような単量体化合物の例は
ヒドロキシルプロピルメタクリレート（好適）、ヒドロ
キシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレ
ート、ヒドロキシエチルクロトネート、ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、ヒドロキシポリオキシプロピレンア
クリレート、ヒドロキシポリオキシプロピレンメタクリ
レート、ヒドロキシポリオキシエチレンメタクリレート
、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシ
メチルアクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチルメタクリ
ルアミド、等及びそれらの混合物である。これらの化合
物は概して、重合可能なオリゴマー１００重量部当り約
（９）ないし１２０重量部の量で使用される。
するために、−Ｃｏ−基をもち−ＮＨａ、−ＮＨ−及び
／又は−０Ｈ基をもったモノエチレン不飽和化合物も補
修材料中に使用される。このような単量体化合物の例は
ヒドロキシルプロピルメタクリレート（好適）、ヒドロ
キシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレ
ート、ヒドロキシエチルクロトネート、ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、ヒドロキシポリオキシプロピレンア
クリレート、ヒドロキシポリオキシプロピレンメタクリ
レート、ヒドロキシポリオキシエチレンメタクリレート
、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシ
メチルアクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチルメタクリ
ルアミド、等及びそれらの混合物である。これらの化合
物は概して、重合可能なオリゴマー１００重量部当り約
（９）ないし１２０重量部の量で使用される。
更に、液体の共重合又は架橋可能なアクリレート化合物
であって２〜４個のビニル基をもち、つレタン、脂環式
及び芳香族の基を含まず、約１５００までの平均分子量
をもつものが使用される。このような化合物の例はトリ
メチａ−ルプロノ母ントリメタクリレート、トリメチロ
ールプロノセントリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラアクリレート、トリエチレングリコールジアク
リレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、
テトラエチレングリコールジメタクリレート、１．３−
ブチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリ
コールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジア
クリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート
又はポリオキシエチレングリコールジメタクリレート（
好適）、インタエリスリトールトリアクリレート、１，
６−ヘキサンジオールジアクリレート、ポリプロピレン
グリコールジメタクリレート、ポリエチレンプロピレン
グリコールジアクリレート等、及びそれらの混合物を包
含する。
であって２〜４個のビニル基をもち、つレタン、脂環式
及び芳香族の基を含まず、約１５００までの平均分子量
をもつものが使用される。このような化合物の例はトリ
メチａ−ルプロノ母ントリメタクリレート、トリメチロ
ールプロノセントリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラアクリレート、トリエチレングリコールジアク
リレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、
テトラエチレングリコールジメタクリレート、１．３−
ブチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリ
コールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジア
クリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート
又はポリオキシエチレングリコールジメタクリレート（
好適）、インタエリスリトールトリアクリレート、１，
６−ヘキサンジオールジアクリレート、ポリプロピレン
グリコールジメタクリレート、ポリエチレンプロピレン
グリコールジアクリレート等、及びそれらの混合物を包
含する。
これらの反応性多官能単量体の幾つかは不飽和酸とアル
コールを反応させてつくられるから、これらは幾分のＯ
Ｈ及び／又はＣ０ＯＨ基を含有しつる。
コールを反応させてつくられるから、これらは幾分のＯ
Ｈ及び／又はＣ０ＯＨ基を含有しつる。
反応性多官能単量体は、重合可能なオリゴマー１００重
量部当り、概して約加ないし１２０重量部の量で便用さ
れる。
量部当り、概して約加ないし１２０重量部の量で便用さ
れる。
このように上記の不飽和材料は、硬化（例えば重合、共
重合及び／又は架橋）によって熱硬化性組成物を提供す
るのに十分な量で使用される。
重合及び／又は架橋）によって熱硬化性組成物を提供す
るのに十分な量で使用される。
エチレン不飽和材料の早すぎるゲル化を防ぎ、改良され
た保存寿命又は貯破性を提供するだめに、抑制剤が望ん
でいる量で補修材料又は組成物中に添加されるか、又は
使用前に原料に加えられる。
た保存寿命又は貯破性を提供するだめに、抑制剤が望ん
でいる量で補修材料又は組成物中に添加されるか、又は
使用前に原料に加えられる。
抑制剤の例は、ヒドロキノン、ベンゾキノン、ｐ−ｔ−
ブチルカテコール等、及びそれらの混合物である。
ブチルカテコール等、及びそれらの混合物である。
補修材料は更に充填又はコンパウンドされて、組成物に
望んでいる粘度及び流動性が与えられ、生ずる熱硬化性
補修材料に望んでいる物理性状が付与される。充填剤は
接着性も改善する。このよ化鉄、Ｔ ｉｏ２、導電性カ
ーボンブラックを含めたカーボンブラック、色素、劣化
防止剤、紫外線吸収剤、硅酸カルシウム、パラフィンろ
う、中空ガラス又は樹脂微小球、増粘剤、その他の低収
縮添加物等 である。
望んでいる粘度及び流動性が与えられ、生ずる熱硬化性
補修材料に望んでいる物理性状が付与される。充填剤は
接着性も改善する。このよ化鉄、Ｔ ｉｏ２、導電性カ
ーボンブラックを含めたカーボンブラック、色素、劣化
防止剤、紫外線吸収剤、硅酸カルシウム、パラフィンろ
う、中空ガラス又は樹脂微小球、増粘剤、その他の低収
縮添加物等 である。
無機充填剤は重合可能なオリゴマー１００重量部当り駒
間ないし１５０重責部の量で使用される。滑石は好まし
い無機又は鉱物質充填剤である。導電性カーボンブラッ
クのような導電性充填剤を使用すると、標準的な静電塗
装技術によって被覆を塗装できるようになる。このよう
な導電性カーボンブラックは、重合可能をオリゴマー１
００を置部当り約５〜２０重量部の量で使用される。こ
れらの充填剤とコンノやランド成分は、満足な結果を得
るのに十分な量で使用すべきである。しかし高含有量の
充填剤使用に当たっては、高粘度を生じて流動性や取扱
いが困難になることがあるので注意しなけエートのよう
な材料を本発明の補修材料又は補修組成物に使用するの
は望ましくない。
間ないし１５０重責部の量で使用される。滑石は好まし
い無機又は鉱物質充填剤である。導電性カーボンブラッ
クのような導電性充填剤を使用すると、標準的な静電塗
装技術によって被覆を塗装できるようになる。このよう
な導電性カーボンブラックは、重合可能をオリゴマー１
００を置部当り約５〜２０重量部の量で使用される。こ
れらの充填剤とコンノやランド成分は、満足な結果を得
るのに十分な量で使用すべきである。しかし高含有量の
充填剤使用に当たっては、高粘度を生じて流動性や取扱
いが困難になることがあるので注意しなけエートのよう
な材料を本発明の補修材料又は補修組成物に使用するの
は望ましくない。
取扱い上の便宜のため、ポリ酢酸ビニルのような材料は
スチレンのような反応性単量体に溶解できる。オリゴマ
ーの粘度はスチレン等で希釈することによって減少する
。補修材料の成分は周囲温度や室温、又は重合温度より
低い温度で容易に混合、取扱いができ、そのため補修用
１’ｌ”ＲＰと１７で使いやすい。完全な混合、分散、
麟解を促進するため混合前又は混合中に成分を暖めるか
加熱してもよく段階的に混合してもよい。
スチレンのような反応性単量体に溶解できる。オリゴマ
ーの粘度はスチレン等で希釈することによって減少する
。補修材料の成分は周囲温度や室温、又は重合温度より
低い温度で容易に混合、取扱いができ、そのため補修用
１’ｌ”ＲＰと１７で使いやすい。完全な混合、分散、
麟解を促進するため混合前又は混合中に成分を暖めるか
加熱してもよく段階的に混合してもよい。
過酸什物開始剤又は触媒を伴うと、補修材料は室温（約
５°Ｃ）で約１週間の保存寿命を示し、開始剤を含まな
いものは室温で数カ月の保存寿命を示す。使用直前に開
始剤を組成物に加えて完全に混合するのが好ましい。
５°Ｃ）で約１週間の保存寿命を示し、開始剤を含まな
いものは室温で数カ月の保存寿命を示す。使用直前に開
始剤を組成物に加えて完全に混合するのが好ましい。
補修材料又は補修組成物の全成分は乾燥状態を深つか、
水分を最少限度にし、或は含水量を調節して、再生可能
な結果を得ると共に多孔形成を防ぐべきでちる。４修材
料成分を完全に混合すべきである。
水分を最少限度にし、或は含水量を調節して、再生可能
な結果を得ると共に多孔形成を防ぐべきでちる。４修材
料成分を完全に混合すべきである。
上と同様なものでＦＲＰ用の金型内被覆として有用な組
成物については、１９８１年１１月２日出願の合衆国特
許出願皓号第３１６，５９２号を＄１セ。
成物については、１９８１年１１月２日出願の合衆国特
許出願皓号第３１６，５９２号を＄１セ。
ＦＲＰ部品の成形及びＦＲＰ部品の金咳内被覆について
は、射出又は圧縮、トランスファー成形、又はその池の
成形Ｌ４置又は機（戒を便用でさも。成形装置及び方法
は合衆国特許第４，０７６．７８０号、第４．０７６．
７８８号、第４．０８１．５７８号、第４．０８２，４
８６号、第４，１８９，５１７号、第４，２２２，９２
９号、４４，２４５，００６号、第４ 、２３９ 、７
９６号、及び第４，２３９，８０Ｓ号、並びに１９８１
年５月圏日出題の合衆国！１￥杵出妬番号・へ２６２
、９８１号と１９８１年１１月２０８出９Ｎ ）筆’３
２３ 、２１３号に見られる。また「強化プラスチック
／複合布研究所第３２回年会議議事録Ｊ ＳＰＴ、ワシ
ントン、１９７７年２月、グリフイス（Ｇｒｉｆｆｉｔ
ｈ ）等、セクション２−Ｃ，１〜３頁、及び［強化プ
ラスチック／複合品研究所第３３回年技術会議、１９７
８年、プラスチック工業会Ｊ−３ＰＩ、オンゲ、す（Ｏ
ｎｇｅｎａ ）、セクション１４−Ｂ、１〜７頁も参照
のこと。
は、射出又は圧縮、トランスファー成形、又はその池の
成形Ｌ４置又は機（戒を便用でさも。成形装置及び方法
は合衆国特許第４，０７６．７８０号、第４．０７６．
７８８号、第４．０８１．５７８号、第４．０８２，４
８６号、第４，１８９，５１７号、第４，２２２，９２
９号、４４，２４５，００６号、第４ 、２３９ 、７
９６号、及び第４，２３９，８０Ｓ号、並びに１９８１
年５月圏日出題の合衆国！１￥杵出妬番号・へ２６２
、９８１号と１９８１年１１月２０８出９Ｎ ）筆’３
２３ 、２１３号に見られる。また「強化プラスチック
／複合布研究所第３２回年会議議事録Ｊ ＳＰＴ、ワシ
ントン、１９７７年２月、グリフイス（Ｇｒｉｆｆｉｔ
ｈ ）等、セクション２−Ｃ，１〜３頁、及び［強化プ
ラスチック／複合品研究所第３３回年技術会議、１９７
８年、プラスチック工業会Ｊ−３ＰＩ、オンゲ、す（Ｏ
ｎｇｅｎａ ）、セクション１４−Ｂ、１〜７頁も参照
のこと。
本発明プロセス又は方法は、ＦＲＰ製のグリル及−、ド
ア・臂ネル、ルーフのような自動車部の修理や、食品ト
レー、器具、電気部品、家具、機械カバー及び防傾物、
浴室備品、構造・母ネル等の修理に使用できる。ポリエ
ステル樹１旨又はビニルエステル４＠噌及びガラス繊維
組立物基材のようなガラス線維強化され九熱硬化性プラ
スチック（ＦＲＰ ）ハ、シート成形コン・奢つンド（
ＳＭＣ）、バルク成形コンパウンド（ＢＭＣ）、又は他
の熱硬化性′Ｆｖ′ＲＰ材料、並びに高強度成形コン・
母つンド（ＷＣ）又はシソクモルデイングコンノ’？ウ
ンドでありうる。
ア・臂ネル、ルーフのような自動車部の修理や、食品ト
レー、器具、電気部品、家具、機械カバー及び防傾物、
浴室備品、構造・母ネル等の修理に使用できる。ポリエ
ステル樹１旨又はビニルエステル４＠噌及びガラス繊維
組立物基材のようなガラス線維強化され九熱硬化性プラ
スチック（ＦＲＰ ）ハ、シート成形コン・奢つンド（
ＳＭＣ）、バルク成形コンパウンド（ＢＭＣ）、又は他
の熱硬化性′Ｆｖ′ＲＰ材料、並びに高強度成形コン・
母つンド（ＷＣ）又はシソクモルデイングコンノ’？ウ
ンドでありうる。
ＦＲＰ基ｗは約１０ないし７５重ｆ＝１のガラス繊維を
もって（八る。ＳＭＣ化合物は普通には約５〜３０！＠
４のガラス繊維を含有するが、ＨＭＣＭＣコンノンラン
ド５５〜６０重ｊＩ＃、％のガラス繊維を含有する。ガ
ラス繊維強化熱硬化性プラスチック（ＦＲＰ ）基質は
、剛性又は半剛性（ポリエステル中にアジペート基のよ
うな軟化部分を含有するもの）でありうる。
もって（八る。ＳＭＣ化合物は普通には約５〜３０！＠
４のガラス繊維を含有するが、ＨＭＣＭＣコンノンラン
ド５５〜６０重ｊＩ＃、％のガラス繊維を含有する。ガ
ラス繊維強化熱硬化性プラスチック（ＦＲＰ ）基質は
、剛性又は半剛性（ポリエステル中にアジペート基のよ
うな軟化部分を含有するもの）でありうる。
Ｍ’ｌもスチレン−ブタジェンブロック共重合体のよう
な他の軟化重合体、エラストマー及びプラストマーを含
有しうる。不飽和ポリエステルガラス繊維の熱硬化物は
、［モダン・プラスチック・エンサイクロペディアＪ
１９７５〜１９７６年、１９７５年ｌθ月、５２巻］Ｏ
Ａ号、マグローヒル社、ニューヨーク、６１１６２及び
１０５〜］０７頁： 「モダン・プラスチック・エンサ
イクロペディアｌ １９７９〜１９８（１年、１９７９
年１０月、５６巻１０ Ａ号、間、５０．５パ、１４７
及び１４８Ｔｉｊ：及び「モダン・プラスチック・エン
サイクロペディア−１１９８０−８１年、１９８０年１
０月、５’／巻１０ Ａ号、５９、印、及び１５１〜１
５３＠、マグロ−ヒル社、ニューヨーク、Ｎ、Ｙ、、に
示されている。ビニルエステル樹脂類については、上記
のシェルケミカル社テクニカルブリティンを参照のこと
。
な他の軟化重合体、エラストマー及びプラストマーを含
有しうる。不飽和ポリエステルガラス繊維の熱硬化物は
、［モダン・プラスチック・エンサイクロペディアＪ
１９７５〜１９７６年、１９７５年ｌθ月、５２巻］Ｏ
Ａ号、マグローヒル社、ニューヨーク、６１１６２及び
１０５〜］０７頁： 「モダン・プラスチック・エンサ
イクロペディアｌ １９７９〜１９８（１年、１９７９
年１０月、５６巻１０ Ａ号、間、５０．５パ、１４７
及び１４８Ｔｉｊ：及び「モダン・プラスチック・エン
サイクロペディア−１１９８０−８１年、１９８０年１
０月、５’／巻１０ Ａ号、５９、印、及び１５１〜１
５３＠、マグロ−ヒル社、ニューヨーク、Ｎ、Ｙ、、に
示されている。ビニルエステル樹脂類については、上記
のシェルケミカル社テクニカルブリティンを参照のこと
。
本発明の補修材料は急速な硬イヒを生じ、塗料への良好
な接着を示す。
な接着を示す。
以下の実施例は、本発明を当業者にもつと好しく例示す
るためのものである。実施例中、他に注意がなければ、
部は重を部であるっ 冥施例 硬化済み金型内被覆された（導電性被ｅｉ ） ＦＲＰ
部品表面のみぞやキズを、ゆるんだ基材のかき取り、掘
り起し、ぐずの除去によってきれいにした。
るためのものである。実施例中、他に注意がなければ、
部は重を部であるっ 冥施例 硬化済み金型内被覆された（導電性被ｅｉ ） ＦＲＰ
部品表面のみぞやキズを、ゆるんだ基材のかき取り、掘
り起し、ぐずの除去によってきれいにした。
表面をふくか、よごれをとるなどして、塵、グリース、
異物がないようにすべきである。
異物がないようにすべきである。
次に、補修材料を、キズのへこみ部分から空気を押し出
すようなやり方で欠陥部分へ塗布した。
すようなやり方で欠陥部分へ塗布した。
キズの部分に補修材料の過剰竜があるようにすべきであ
る。湿った補修材料の上にＭＹＬＡ’Ｒフィルム１枚を
かぶせるが、ＭＹＬ八Ｒへィルムと補修液との間に空気
が入らないようにした。ＡＣ６７〜６８Ｖの印加電圧で
５分後、少々くとも約２８０″Ｆを発生できる加熱マッ
ト又はマントルをヌー訊フィルム上に置き、圧力をかけ
た。
る。湿った補修材料の上にＭＹＬＡ’Ｒフィルム１枚を
かぶせるが、ＭＹＬ八Ｒへィルムと補修液との間に空気
が入らないようにした。ＡＣ６７〜６８Ｖの印加電圧で
５分後、少々くとも約２８０″Ｆを発生できる加熱マッ
ト又はマントルをヌー訊フィルム上に置き、圧力をかけ
た。
うよい。３６ｐｓｉより下の低圧は、補修材料が完全に
脱気されていて空気を再溶解していないことを条件とし
て使用できる。低圧は通常は信頼できな゛いものであり
、その後の補修は焼付は操作中により大きい収縮率への
傾向を示す。
脱気されていて空気を再溶解していないことを条件とし
て使用できる。低圧は通常は信頼できな゛いものであり
、その後の補修は焼付は操作中により大きい収縮率への
傾向を示す。
圧力はサンドバッグを使って適用され九。
少なくとも約２８０Ｆ及び約４１５Ｆまでの温度で、圧
力下に約５ないし加分、禎覆部分を硬化した。
力下に約５ないし加分、禎覆部分を硬化した。
圧力と熱を除去し、部品を室温（約δ℃）まで冷却した
。次に補修部分を元の部品形１までサンダー仕上げにし
た。第一段階中にブロックサングー仕上げが有益である
とわかった。部品を元の形聾に戻し過剰な補修材料を除
くためにサンダー仕上げで部品を仕上げる代わりに、グ
ラインダーやカッターその他の装置を使って過剰な、或
は本質的でない補修材料を除去してよいが、ＦＲＰ部品
表面を傷つけないように注意が必要である。
。次に補修部分を元の部品形１までサンダー仕上げにし
た。第一段階中にブロックサングー仕上げが有益である
とわかった。部品を元の形聾に戻し過剰な補修材料を除
くためにサンダー仕上げで部品を仕上げる代わりに、グ
ラインダーやカッターその他の装置を使って過剰な、或
は本質的でない補修材料を除去してよいが、ＦＲＰ部品
表面を傷つけないように注意が必要である。
補修後のキズは、それとわからないくらいにすべきであ
る。わずかでもどこにキズがあったかがわかるような場
合には、これは標準的なパフ掛は又は標準的な仕上げ操
作によって一般に除去できる。補修された部分は、それ
以上収縮せずに、望みに応じて塗装又は仕上げをするこ
とができる。
る。わずかでもどこにキズがあったかがわかるような場
合には、これは標準的なパフ掛は又は標準的な仕上げ操
作によって一般に除去できる。補修された部分は、それ
以上収縮せずに、望みに応じて塗装又は仕上げをするこ
とができる。
本発明方法に従って、キズのある金型内被覆ＦＲＰを満
足に補修するのに使用された２材料を表にまとめた。
足に補修するのに使用された２材料を表にまとめた。
！
組成物Ａ
成 分 重
量部ＬＰ−９０１００，０ ユニセン（ＵＶＩＴ’ＨＡＮＥ→７８３
７５．０ケムリンク（ＣＨＥＭＬＩＮＫ ）
６００ ２５．０ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート ２０．０ス
チレン
１０．０スチレン中２チベンゾキノン
５．０ステアリン酸亜鉛
０．４５ステアリン酸カル
シウム ０．９０オク
タン酸コバルト（鉱油中のＣＯとして１２％ ）
０．１２パルカン（ＶＵＬＣＡＮ ）カーボンブ
ラック １１．０ヒーバーホワイト（Ｂ
ＥＡｖｌ ＷＨＩＴＥ）２００滑石 ９０．０組成
物Ａ ９３．９０重量部を第三ブチル・ゼーベンゾエー
ト１．４１重量部□及びスチレン４．６９重量部と混合
すると、補修材料Ａ−１ができる。
量部ＬＰ−９０１００，０ ユニセン（ＵＶＩＴ’ＨＡＮＥ→７８３
７５．０ケムリンク（ＣＨＥＭＬＩＮＫ ）
６００ ２５．０ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート ２０．０ス
チレン
１０．０スチレン中２チベンゾキノン
５．０ステアリン酸亜鉛
０．４５ステアリン酸カル
シウム ０．９０オク
タン酸コバルト（鉱油中のＣＯとして１２％ ）
０．１２パルカン（ＶＵＬＣＡＮ ）カーボンブ
ラック １１．０ヒーバーホワイト（Ｂ
ＥＡｖｌ ＷＨＩＴＥ）２００滑石 ９０．０組成
物Ａ ９３．９０重量部を第三ブチル・ゼーベンゾエー
ト１．４１重量部□及びスチレン４．６９重量部と混合
すると、補修材料Ａ−１ができる。
組成物Ｂ
成 分 重量部ＬＰ−９０７
５，０ エポクリル（ＥＰＯＣＲＹＬ ） ３７０
８５．０ケムリンク（ＣＨＥＭＬＩＮＫ
’） ６００ ７５．０ヒドロキ
シプロピルメタクリレ−） ３０
．０スチレン
３５．０スチレン中２％ベンゾキノン
５．０ステアリン酸亜鉛
０．９０ステアリン酸カルシウ
ム ０．４５オクタン酸
コバルト（鉱油中の・′０として１２４ ）
０．１２パルカン（ＶＴＪＬＣＡＮ ）カーボンブラ
ック １１．０ヒーハーｙｔ−フイ） （
ＢＥＡＶＥＲＷＨＩＴＥ ） ２００ ｉ’ｉ１石
８０．０組成物Ｂ ９９．７６重量部をステアリン酸
唾鉛０．２１重量部、オクタン酸コバルト（鉱油中Ｃｏ
として１２％ ）０．０３重１部、及び第三ブチル・母
−ペンゾエート２．００重量部と混合すると、補修材料
Ｂ−１ｆができる。
５，０ エポクリル（ＥＰＯＣＲＹＬ ） ３７０
８５．０ケムリンク（ＣＨＥＭＬＩＮＫ
’） ６００ ７５．０ヒドロキ
シプロピルメタクリレ−） ３０
．０スチレン
３５．０スチレン中２％ベンゾキノン
５．０ステアリン酸亜鉛
０．９０ステアリン酸カルシウ
ム ０．４５オクタン酸
コバルト（鉱油中の・′０として１２４ ）
０．１２パルカン（ＶＴＪＬＣＡＮ ）カーボンブラ
ック １１．０ヒーハーｙｔ−フイ） （
ＢＥＡＶＥＲＷＨＩＴＥ ） ２００ ｉ’ｉ１石
８０．０組成物Ｂ ９９．７６重量部をステアリン酸
唾鉛０．２１重量部、オクタン酸コバルト（鉱油中Ｃｏ
として１２％ ）０．０３重１部、及び第三ブチル・母
−ペンゾエート２．００重量部と混合すると、補修材料
Ｂ−１ｆができる。
補修材料Ａ−Ｉ及びＢ−１１（過酸化物で触媒又は開始
されたもの）は７０°ないし８０Ｆで７〜１０日間安定
であ慝（ゲル化しない）。上に指摘されたように、基材
上の補修材料の硬化中に低圧を使用する場合には、補修
材料を初めに１１０〜１１０ Ｆでδ′の真空下に約加
分脱気すべきである。
されたもの）は７０°ないし８０Ｆで７〜１０日間安定
であ慝（ゲル化しない）。上に指摘されたように、基材
上の補修材料の硬化中に低圧を使用する場合には、補修
材料を初めに１１０〜１１０ Ｆでδ′の真空下に約加
分脱気すべきである。
実施例の注二
ＬＰ−９０−ヘー クライト（ＢＡＫＥＬＩＴＥ） Ｌ
Ｐ −９０−２チレン中のポリ酢酸ビニル４０重量係、
５℃で１，８００センチポアズの粘度。（モデルＬＶＴ
ブルックフィールド粘度計＃４スピンドル、６０ｒｐｍ
）、比重２０７２０℃（Ｈ２Ｏ＝ １ ） １，００８
、凝固温度５°ｃつユニオン・カーバイド、コーＩレー
ションユ： セフ （ＵＶＩＴＨＡＮＥ ） ７８３、
重合可聞なウレタン基材の材料又はオリゴマー、ジアク
リレート木端ポリエステルウレタンプレポリマー、４９
℃で６００〜２０００ポアズ、８２°Ｃ−ｔ５０〜１１
０ポアズの枯實をもち、不飽和＆（当量／ １００ 、
？ ） ０．１７〜０．２０５及びインシアネート含有
量（％）０．３（ｆｉ大）をもつ粘性の液体（・６℃で
ｘ、３ｋｙ／／）。チオコール／化学事業部門、チオコ
ール・コーポレーション。
Ｐ −９０−２チレン中のポリ酢酸ビニル４０重量係、
５℃で１，８００センチポアズの粘度。（モデルＬＶＴ
ブルックフィールド粘度計＃４スピンドル、６０ｒｐｍ
）、比重２０７２０℃（Ｈ２Ｏ＝ １ ） １，００８
、凝固温度５°ｃつユニオン・カーバイド、コーＩレー
ションユ： セフ （ＵＶＩＴＨＡＮＥ ） ７８３、
重合可聞なウレタン基材の材料又はオリゴマー、ジアク
リレート木端ポリエステルウレタンプレポリマー、４９
℃で６００〜２０００ポアズ、８２°Ｃ−ｔ５０〜１１
０ポアズの枯實をもち、不飽和＆（当量／ １００ 、
？ ） ０．１７〜０．２０５及びインシアネート含有
量（％）０．３（ｆｉ大）をもつ粘性の液体（・６℃で
ｘ、３ｋｙ／／）。チオコール／化学事業部門、チオコ
ール・コーポレーション。
ケムリンク（Ｃ）ＩＥＭＬＩＮ’Ｋ ） ６００又はＣ
Ｌ ６００−ポリオキシエチレングリコール６００ジメ
タクリレート。
Ｌ ６００−ポリオキシエチレングリコール６００ジメ
タクリレート。
分子量約７７０゜Ｃ３ａＨａａＯｘｙ。ウェア・ケミカ
シ・コープ。
シ・コープ。
パルカン（ＶＵＬＣＡＮ ） −ＸＣ−７２８ｏＮ ４
７２゜導電性ファーネスカーボンブラック。カボット・
コーポレーション 滑石−含水硅酸マグネシウム。
７２゜導電性ファーネスカーボンブラック。カボット・
コーポレーション 滑石−含水硅酸マグネシウム。
エポクリル（ＥＰＯＣＲＹＬ ） ３７０−液体ビスフ
エノール八エポキシ樹脂の非揮発性ジアクリレートエス
テル。粘度、５°Ｃ（ｌｏｏチ樹脂）で９，０００ポア
ズ、酸度（当量／ １００９ ’） ０．００７、エポ
キシド（当ｔ ／ Ｉｔ）０．９ ） ０．０２、ガー
ドナーカラー４、電量／′容量（ポンド／米ガロ／）
９，９９、引火点〉２０４０Ｃ１粘度、ガードナー、６
℃（キシレン中８０％樹１１旨）Ｖ−ＹＱ シェル・ケ
ミカル社。
エノール八エポキシ樹脂の非揮発性ジアクリレートエス
テル。粘度、５°Ｃ（ｌｏｏチ樹脂）で９，０００ポア
ズ、酸度（当量／ １００９ ’） ０．００７、エポ
キシド（当ｔ ／ Ｉｔ）０．９ ） ０．０２、ガー
ドナーカラー４、電量／′容量（ポンド／米ガロ／）
９，９９、引火点〉２０４０Ｃ１粘度、ガードナー、６
℃（キシレン中８０％樹１１旨）Ｖ−ＹＱ シェル・ケ
ミカル社。
ＭＹＬＡＲ−ポリエチレンテレフタレート、デュポン社
。
。
本発明は特許請求の範囲第１〜８項のいずれかる。
第１図は金型内被覆層２を含み、空洞又はキズ３をもっ
たＦＲＰ成形品の断面図である。 第２図は、空洞又はキズ３に塗布又は充填され金型内被
覆層２の表面の一部を覆っている補修材料４が含有され
ているＦＲＰ成形品１の断面図である。 第３図は、ＭＹＬＡＲその他の不活性又は非反応性フィ
ルム５が修復材料４の上に置かれている場合のＦ’ＲＰ
成形品１の断面図である。 第４図は補修材料を硬化後ＭＹＬＡＲフィルム５、加熱
マンテル６及びサンドバッグ７を除いた後のＦＲＰ成形
品の断面図である。 ＠５図は型内被覆２を含む、余った補イー材除去後のＦ
’ＲＰ成形品の断面図である。 代理人 弁理土佐々井彌太部 （ほか１名） ＦＩＧ、 ／ ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、 ４ ＦＩＧ、 ５
たＦＲＰ成形品の断面図である。 第２図は、空洞又はキズ３に塗布又は充填され金型内被
覆層２の表面の一部を覆っている補修材料４が含有され
ているＦＲＰ成形品１の断面図である。 第３図は、ＭＹＬＡＲその他の不活性又は非反応性フィ
ルム５が修復材料４の上に置かれている場合のＦ’ＲＰ
成形品１の断面図である。 第４図は補修材料を硬化後ＭＹＬＡＲフィルム５、加熱
マンテル６及びサンドバッグ７を除いた後のＦＲＰ成形
品の断面図である。 ＠５図は型内被覆２を含む、余った補イー材除去後のＦ
’ＲＰ成形品の断面図である。 代理人 弁理土佐々井彌太部 （ほか１名） ＦＩＧ、 ／ ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、 ４ ＦＩＧ、 ５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ガラス繊維で強化された熱硬化性ポリエステル樹脂
又はビニルエステル樹脂成形品の表面キズを補修する方
法に於いて、 ｆＩ） 熱硬化性で導電性の補修材料の過剰量を実質
的な収縮なしに補修材料を硬化するのに十分な時間の間
、補修材料に熱を加え、（財）部品から熱と圧力を取ね
去り、部品を室温に放冷し、そして ■ ′過剰の補修材料を除き、部品をその元の形態に戻
すために、キズの部分の仕上げを行なうことがらなり、 上記補修材料が次の成分 （ａ） 以下のものからなる群から選ばれる１００重
量部の量の重合可能なオリゴマー。 （１）少なくとも２個のアクリレート基をもつポリウレ
タン基盤のオリゴマー （１） 少なくとも２個のアクリレート基をモツ工Ｉ
キシ基盤のオリゴマー （ｌｉｔ） 複数の内部エチレン不飽和基をもつポリ
エステル基盤のオリゴマーとその 混合物。 （→ 約（資）ないし１５０重量部の量の共重合できる
エチレン不飽和単量体。 （Ｃ） 約０．２ないし５重量部の量の、少なくとも
１０個の炭素原子をもつ脂肪酸の亜鉛塩 （ｄ） 約０．０５ないし２重量部の量の過酸化物開
始剤用促進剤。 （ｅ） 約（資）ないしく資）重量部の量のポリ酢酸
ビニル。 （ｆ）−ｃｏ−基及び−Ｎ′Ｈ３、−間一及び／又は−
〇Ｈ基をもつ約９ないし１２０重量部の量の共重合可能
なモノエチレン不飽和化合物。 （ｇ）２ないし４個のビニル基をもち、ウレタン、脂環
式及び芳香族の基を含まず、かつ約１５００までの平均
分子量をもった、約田ないし１２０重量部の量の共重合
可能な液体アクリレート化合物。 （ｈ） 約０．２ないし５重量部の量の少なくとも１
０個の炭素原子をもつ脂肪酸のカルシウム塩。 （１） 釣菌ないし１５０重量部の量の無機充填剤。 （＋） 約５カいし頒重量部の量の導電性カーボンブ
ラック。 （リ エチレン不飽和材料の重量に基づいて約５俤まで
、又は約２チまでの量の有機フリーラジカル過酸化物開
始剤。 からなることを特徴とする方法。 ２、ガラス繊維で強化され九熱硬化性成形品が金型内被
覆を特徴する特許請求の範囲第１項による方法。 ３、補修材料の硬化中に補修材料の表面に配置される不
活性の層があり、この不活性の１が仕上げ前に除去され
る、特許請求の範囲第１項による方法。 ４、ガラス繊維強化された熱硬化性成形品が金型内被覆
を含有し、修理材料の硬化中に補修材料の表面に配置さ
れる不活性の層があり、この不活性の層が仕上げ前に除
去される、特許請求の範囲第１項による方法。 ５、（ａ）が液体ジアクリレート末端ポリエステルウレ
タンであるか又は液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の
ジアクリレートエステルであゆ、 （ｈ）がスチレンであり、 （ｃ）がステアリン酸匪鉛であり、 （ｄ）カオクタン酸コバルトであり、 （ｆ）がヒドロキシプロピルメタクリレートであり、 （功が約７７０の分子量をもつポリオキシエチレングリ
コールジメタクリレートであり、（ｈ）がステアリン酸
カルシウムであり、そして （１）が滑石である特許請求の範囲第１項の方法。 ６、（ａ）が液体ジアクリレート末端ポリエステルウレ
タンであるか、又は液体ビスフェノールＡ″Ｃポキシ樹
脂のジアクリレートエステルであり、 （ｂ）がスチレンであり、 （Ｃ）がステアリン酸亜鉛であり、 （ｄ）がオクタン酸コバルトであゆ、 （ｆ）がヒドロキシプロピルメタクリレートであり、 （ｇ）が約７７０の分子量をもつポリオキシエチレング
リコールジメタクリレートであゆ、（ｈｌがステアリン
酸カルシウムであり、（１）が滑石である、 特許請求の範囲第２項による方法。 ？、（ａ）が液体ジアクリレート末端ポ１）エステルウ
レタンであるか、又は液体ビスフェノールＡエポキシ樹
脂のジアクリレートエステルであり、 （ｂ）がスチレンでちり、 （ｃｌがステアリン酸亜鉛であり、 （ｄ）がオクタン酸コバルトであり、 （ｆ）がヒドロキシゾロビルメタクリレートであり、 （ｇ）が約７７０の分子量をもつポリオキシエチレング
リコールジメタクリレートであり、（ｈ）がステアリン
酸カルシウムであり、（１）が滑石である、 特許請求の範囲第３項による方法。 ８、 １ａ）が液体ジアクリレート末端Ｉリエステルウ
レタンであるか、又は液体ビスフェノールＡエポキシ樹
脂のジアクリレートエステルであり、 （ｂ）がスチレンであり、 （Ｃ）がステアリンｌ！！！岨鉛であり、（ｄ）がオク
タン酸コバルトであり、 （ｆ）２）（ヒ）’ ｏキシプロピルメタクリレートで
あり、 （ｇ）が約７７０の分子量をもつ、ＪＰ ＩＪオキシエ
チレングリコールジメタクリレートであり、（ｈ）がス
テアリン酸カルシウムであり、（１）が滑石である、 特許請求の範囲第４頂による方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/370,873 US4409270A (en) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | Method for repairing glass fiber reinforced plastic parts and product |
| US370873 | 1982-04-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191123A true JPS58191123A (ja) | 1983-11-08 |
| JPS5935764B2 JPS5935764B2 (ja) | 1984-08-30 |
Family
ID=23461548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58067160A Expired JPS5935764B2 (ja) | 1982-04-22 | 1983-04-18 | ガラス繊維で強化されたプラスチツク部品を補修する方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4409270A (ja) |
| EP (1) | EP0092894B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5935764B2 (ja) |
| CA (1) | CA1192453A (ja) |
| DE (1) | DE3376813D1 (ja) |
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