JPS58191120A - 樹脂成形金型面のクリ−ニング方法とそのクリ−ニング用ブラシ部材 - Google Patents
樹脂成形金型面のクリ−ニング方法とそのクリ−ニング用ブラシ部材Info
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- JPS58191120A JPS58191120A JP57073885A JP7388582A JPS58191120A JP S58191120 A JPS58191120 A JP S58191120A JP 57073885 A JP57073885 A JP 57073885A JP 7388582 A JP7388582 A JP 7388582A JP S58191120 A JPS58191120 A JP S58191120A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/70—Maintenance
- B29C33/72—Cleaning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、半導体素子の樹脂封入成形用金型等の樹脂
成形金型面をクリーニングする方法と、このクリーニン
グ方法に使用するブラシ部材に関するものである。
成形金型面をクリーニングする方法と、このクリーニン
グ方法に使用するブラシ部材に関するものである。
ところで、樹脂成形時においては、金型におけるキャビ
ティ部内に加圧注入した溶融樹脂の一部が、その高流動
性或は型締め不足等に起因して、パーティングライン面
から流出し、該金型面Ｉこ薄膜状のパリ（フラッシュ）
を耐着形成する。このパリは薄膜状のものであるが金型
のパーティングライン面に残存されたまま成形作業が行
なわれると、金型面の損耗により金型が使用不能となる
等の重大な弊害を招来することとなるため、樹脂成形終
了後に金型面からパリを完全に除去するクリーニング作
業を行なって、次の樹脂成形に備える必要がある。
ティ部内に加圧注入した溶融樹脂の一部が、その高流動
性或は型締め不足等に起因して、パーティングライン面
から流出し、該金型面Ｉこ薄膜状のパリ（フラッシュ）
を耐着形成する。このパリは薄膜状のものであるが金型
のパーティングライン面に残存されたまま成形作業が行
なわれると、金型面の損耗により金型が使用不能となる
等の重大な弊害を招来することとなるため、樹脂成形終
了後に金型面からパリを完全に除去するクリーニング作
業を行なって、次の樹脂成形に備える必要がある。
本発明の発明者は、先に、金型面に対し平ブラシを垂直
方向へ振動してブラシの先端でパリを叩打加傷する操作
と、該平ブラシを水平方向へ振動してパリ面を摺擦する
操作とを適宜併用することによって、金型面からパリを
剥離除去するりＩＪ−ニング方法（特願昭５４−１３５
４２６号）を提供している。
方向へ振動してブラシの先端でパリを叩打加傷する操作
と、該平ブラシを水平方向へ振動してパリ面を摺擦する
操作とを適宜併用することによって、金型面からパリを
剥離除去するりＩＪ−ニング方法（特願昭５４−１３５
４２６号）を提供している。
本発明は、上記発明に更に改良を加えたものであって、
繊維材とワイヤとを混合して植毛配置した平ブラシ部材
のブラシ先端部にて、樹脂成形金型面に耐着したパリを
連続的に叩打することにより、該金型面のパリを加傷し
且つこれを金型面から剥離すると共に、剥離されたパリ
を外部へ吸引除去することを特徴とする樹脂成形金型面
のクリーニング方法と、所要形状の基板に、多数本の繊
維材とワイヤとを混合させた状態で植毛配置した樹脂成
形金型面のクリーニング用ブラシ部材に係るものであり
、金型面のクリーニング作業時間を短縮化することによ
って樹脂成形品の全体的生産能率の向上を図り、また、
クリーニング装置の全体的構成を簡易化すると共に、形
状を小型化することによって、該装置の操作性向上とそ
のコストダウンを図ることを目的とするものである。
繊維材とワイヤとを混合して植毛配置した平ブラシ部材
のブラシ先端部にて、樹脂成形金型面に耐着したパリを
連続的に叩打することにより、該金型面のパリを加傷し
且つこれを金型面から剥離すると共に、剥離されたパリ
を外部へ吸引除去することを特徴とする樹脂成形金型面
のクリーニング方法と、所要形状の基板に、多数本の繊
維材とワイヤとを混合させた状態で植毛配置した樹脂成
形金型面のクリーニング用ブラシ部材に係るものであり
、金型面のクリーニング作業時間を短縮化することによ
って樹脂成形品の全体的生産能率の向上を図り、また、
クリーニング装置の全体的構成を簡易化すると共に、形
状を小型化することによって、該装置の操作性向上とそ
のコストダウンを図ることを目的とするものである。
以下、本発明の詳細を実施例図に基づいて説明する。
図において、Ａは矩形状の基板ｌに、適当な動・植物繊
維、或は合成繊維を素材とする繊維材２と、適当な太さ
のワイヤ３とを混合して植毛配置した平ブラシ部材、Ｂ
は平ブラシ部材Ａの取付用ケース、Ｃは樹脂成形金型面
である。然して、上記平ブラシ部材Ａは、ケースＢ内に
おいて、スプリング４・４の弾性によって該ケースの開
口部５側へ下動されるよう齋こ附勢された保持板６に固
持されると共に、その繊維材２及びワイヤ３の作用先端
部７は、常態においては、ケースの開口部５の周縁より
も突出するように設けられている。また、上記保持板６
の両側端には適当な軸部６ａ・６ｂ が固設されると共
に、その一方側の軸部（図例においては６ａ ）はケー
スＢの側壁８に形成した上下方向のガイド孔りａ内に嵌
合され、他方側の軸部（図例においては６ｂ ）はケー
ス′Ｂの側部に配設した平ブラシ部材Ａの上下動機構９
における回転カム１０のカム面１０ａ上に載置されてい
る。また、上記カム１０とスプリング４・４の弾性によ
って下動される保持板６との関係は、カム１０がそのカ
ム軸１１の軸心を中心として回転したとき、該軸心とカ
ム面１０ａとの両者間の距離が最長となる位置Ｃごて保
持板６をスプリング４・４の弾性に抗して最も押し上げ
た状態となるが、上記両者間の距離が最短となる位置、
即ち常態においては、保持板６を最も下降させた状態と
なる。しかしながら、上記カムのカム面１０ａは上記両
者間の一距離が最長となる位置から少し回転すると、そ
の距離が最短となるように形成されており、従って、上
記カム１０を回転させた場合、平ブラシ部材Ａはその保
持板６を介して上下方向の一種のジャンピングモーショ
ンを繰り返すことになるのである。また、第１図及び第
２図に示すように、平ブラシ部材Ａの基板１には、金型
面Ｃに向って穿設された複数個のエアー噴出孔１ａが設
けられると共に、これらのエアー噴出孔は、保持板６に
設けた圧縮エアーＤの導入口６ｃと連通し、且つ、該導
入口と給気源（図示なし）側とは適当なエアー流路１２
を介して連通されており、従って、上記導入口６ｃ内に
圧縮エアーＤを給送すると、そのエアーＤは基板１の噴
出孔１ａ及び繊維材２とワイヤ３との間を通して金型面
Ｃに噴射されるが、この圧縮エアーＤの噴出操作は金型
面Ｃのパリを冷却して金型面Ｃからの剥離効果を高める
ためのものであるから、該操作はクリーニング作業時に
必ずしも同時に行なう必要はない。なお、この操作を行
なう場合は、エアーＤの温度が金型面Ｃの温度よりも稍
低い温實、即ち温風であることが好ましい。また、ケー
スＢの開口部５側と真空源（図示なし）側とは適当なエ
アー吸引用通路１３を介して連通されており、従って、
開口部５の周辺の外気Ｅを強制的に吸引すると、その外
気Ｅは開口部５及びエアー吸引用通路１３を通して金型
装置外部に吸引排気されるように構成されている。
維、或は合成繊維を素材とする繊維材２と、適当な太さ
のワイヤ３とを混合して植毛配置した平ブラシ部材、Ｂ
は平ブラシ部材Ａの取付用ケース、Ｃは樹脂成形金型面
である。然して、上記平ブラシ部材Ａは、ケースＢ内に
おいて、スプリング４・４の弾性によって該ケースの開
口部５側へ下動されるよう齋こ附勢された保持板６に固
持されると共に、その繊維材２及びワイヤ３の作用先端
部７は、常態においては、ケースの開口部５の周縁より
も突出するように設けられている。また、上記保持板６
の両側端には適当な軸部６ａ・６ｂ が固設されると共
に、その一方側の軸部（図例においては６ａ ）はケー
スＢの側壁８に形成した上下方向のガイド孔りａ内に嵌
合され、他方側の軸部（図例においては６ｂ ）はケー
ス′Ｂの側部に配設した平ブラシ部材Ａの上下動機構９
における回転カム１０のカム面１０ａ上に載置されてい
る。また、上記カム１０とスプリング４・４の弾性によ
って下動される保持板６との関係は、カム１０がそのカ
ム軸１１の軸心を中心として回転したとき、該軸心とカ
ム面１０ａとの両者間の距離が最長となる位置Ｃごて保
持板６をスプリング４・４の弾性に抗して最も押し上げ
た状態となるが、上記両者間の距離が最短となる位置、
即ち常態においては、保持板６を最も下降させた状態と
なる。しかしながら、上記カムのカム面１０ａは上記両
者間の一距離が最長となる位置から少し回転すると、そ
の距離が最短となるように形成されており、従って、上
記カム１０を回転させた場合、平ブラシ部材Ａはその保
持板６を介して上下方向の一種のジャンピングモーショ
ンを繰り返すことになるのである。また、第１図及び第
２図に示すように、平ブラシ部材Ａの基板１には、金型
面Ｃに向って穿設された複数個のエアー噴出孔１ａが設
けられると共に、これらのエアー噴出孔は、保持板６に
設けた圧縮エアーＤの導入口６ｃと連通し、且つ、該導
入口と給気源（図示なし）側とは適当なエアー流路１２
を介して連通されており、従って、上記導入口６ｃ内に
圧縮エアーＤを給送すると、そのエアーＤは基板１の噴
出孔１ａ及び繊維材２とワイヤ３との間を通して金型面
Ｃに噴射されるが、この圧縮エアーＤの噴出操作は金型
面Ｃのパリを冷却して金型面Ｃからの剥離効果を高める
ためのものであるから、該操作はクリーニング作業時に
必ずしも同時に行なう必要はない。なお、この操作を行
なう場合は、エアーＤの温度が金型面Ｃの温度よりも稍
低い温實、即ち温風であることが好ましい。また、ケー
スＢの開口部５側と真空源（図示なし）側とは適当なエ
アー吸引用通路１３を介して連通されており、従って、
開口部５の周辺の外気Ｅを強制的に吸引すると、その外
気Ｅは開口部５及びエアー吸引用通路１３を通して金型
装置外部に吸引排気されるように構成されている。
次に、金型面Ｃに附着したバリＦの剥離除去作用を説明
する。
する。
まず、第４図（１）に示すように、ケース開口部５の周
辺外気Ｅを吸引しながら平ブラシ部材Ａの前記上下動を
連続して行なう。次に、この状態でケースＢを下動する
と共に、平ブラシ部材の作用先端部７にてバリＦを垂直
方向へ連続的に叩打すると、該部材におけるワイヤ３の
先端部は、間部（Ｉ［）に示すように、バＩＪ Ｆを加
傷する。然して、上記ワイヤ３が更に下動すると、該ワ
イヤの先端部は同図（ＩＩ）に示すように、金型面Ｃ上
を摺動するように弾性変形する。従って、ワイヤ３の先
端部はバリＦを加傷した後に、該加傷部分からバリＦの
下方、即ち金型面Ｃ側に潜入して該バリを金型面Ｃから
効率良（、且つ強制的に剥離させるのである。また、上
記したバリの剥離作用時において、平ブラシ部材におけ
る繊維材２の作用先端部７はワイヤ３の上記作用を補助
するが、該繊維材とワイヤ３との混合植設により次のよ
うな作用効果が得られる。まず、繊維材２についても、
ワイヤ３のようなバＩＪ Ｆの叩打加傷効果及び加傷部
分からバＩＪ Ｆを強制的に剥離する効果を認めること
ができ、これらの効果はワイヤ３におけるものと較べる
と高くはないが、両者は相乗的な効果を発揮する。更に
、繊維材２は第４１！２１（Ｉｔ）及び（１）に示すよ
うに、ワイヤ３よりも太き（弾性変形して剥離されたバ
ＩＪ Ｆの小片を側方へ移送しようとするため、これら
の小片が前記した外気Ｅと共に装置外部へ吸引排除され
易くなるのである。然して、繊維材２とワイヤ３とを混
合植設した主たる目的は、バＩＪ Ｆの叩打及び剥離作
用時に起こるイ用先端部７の巻き付き防止にある。即ち
、該先端部に゛は上記作用時において連続的な弾性変形
力か繰り返し加えられるから、該平ブラシ部材が多数本
のワイヤ３のみを植設したものであるときは、その作用
先端部か相互に巻き込まれて元の状態に復帰しな（なり
、従って、ワイヤ３による上記加傷効果が不充分若しく
は不能となる。ところが、ワイヤ３と繊維材２とを混合
して植毛配置した平ブラシ部材においては、上記した作
用先端部７の巻き込みが完全に防止されるため、該先端
部が上動して金型面Ｃ側との接当状態が解除されると、
ワイヤ３及び繊維材２の夫々は、第４図（１０こ示す元
の状態にまで完全に復帰して、次の下動時にバリＦの加
傷及び剥離作用を確実に行なうのである。
辺外気Ｅを吸引しながら平ブラシ部材Ａの前記上下動を
連続して行なう。次に、この状態でケースＢを下動する
と共に、平ブラシ部材の作用先端部７にてバリＦを垂直
方向へ連続的に叩打すると、該部材におけるワイヤ３の
先端部は、間部（Ｉ［）に示すように、バＩＪ Ｆを加
傷する。然して、上記ワイヤ３が更に下動すると、該ワ
イヤの先端部は同図（ＩＩ）に示すように、金型面Ｃ上
を摺動するように弾性変形する。従って、ワイヤ３の先
端部はバリＦを加傷した後に、該加傷部分からバリＦの
下方、即ち金型面Ｃ側に潜入して該バリを金型面Ｃから
効率良（、且つ強制的に剥離させるのである。また、上
記したバリの剥離作用時において、平ブラシ部材におけ
る繊維材２の作用先端部７はワイヤ３の上記作用を補助
するが、該繊維材とワイヤ３との混合植設により次のよ
うな作用効果が得られる。まず、繊維材２についても、
ワイヤ３のようなバＩＪ Ｆの叩打加傷効果及び加傷部
分からバＩＪ Ｆを強制的に剥離する効果を認めること
ができ、これらの効果はワイヤ３におけるものと較べる
と高くはないが、両者は相乗的な効果を発揮する。更に
、繊維材２は第４１！２１（Ｉｔ）及び（１）に示すよ
うに、ワイヤ３よりも太き（弾性変形して剥離されたバ
ＩＪ Ｆの小片を側方へ移送しようとするため、これら
の小片が前記した外気Ｅと共に装置外部へ吸引排除され
易くなるのである。然して、繊維材２とワイヤ３とを混
合植設した主たる目的は、バＩＪ Ｆの叩打及び剥離作
用時に起こるイ用先端部７の巻き付き防止にある。即ち
、該先端部に゛は上記作用時において連続的な弾性変形
力か繰り返し加えられるから、該平ブラシ部材が多数本
のワイヤ３のみを植設したものであるときは、その作用
先端部か相互に巻き込まれて元の状態に復帰しな（なり
、従って、ワイヤ３による上記加傷効果が不充分若しく
は不能となる。ところが、ワイヤ３と繊維材２とを混合
して植毛配置した平ブラシ部材においては、上記した作
用先端部７の巻き込みが完全に防止されるため、該先端
部が上動して金型面Ｃ側との接当状態が解除されると、
ワイヤ３及び繊維材２の夫々は、第４図（１０こ示す元
の状態にまで完全に復帰して、次の下動時にバリＦの加
傷及び剥離作用を確実に行なうのである。
なお、平ブラシ部材Ａのエアー噴出孔１ａから圧縮エア
ーＤを噴出させた状態で上述したバＩＪ Ｆの加傷及び
剥離作用を行なうときは、バＩＪ Ｆの冷却による剥離
効果の向上と、剥離されたバリの小片を側方の開口部５
に移送して、該開口部から装置外部へ吸引排除する該小
片の吸引除去効果の向上とを夫々図り得るものである。
ーＤを噴出させた状態で上述したバＩＪ Ｆの加傷及び
剥離作用を行なうときは、バＩＪ Ｆの冷却による剥離
効果の向上と、剥離されたバリの小片を側方の開口部５
に移送して、該開口部から装置外部へ吸引排除する該小
片の吸引除去効果の向上とを夫々図り得るものである。
なお、上述した本発明の実施例においては、平ブラシ部
材の作用先端部７を金型面Ｃに対して垂直方向となる方
向へ上下動させる場合を図示したが、上記作用先端部７
を金型面Ｃに対して所要の傾斜角度を有する姿勢で上下
動させることによって、バＩＪ Ｆに対す乞叩、打加傷
及び剥離作用を所要の傾斜角度をもたせて行なうように
してもよい。
材の作用先端部７を金型面Ｃに対して垂直方向となる方
向へ上下動させる場合を図示したが、上記作用先端部７
を金型面Ｃに対して所要の傾斜角度を有する姿勢で上下
動させることによって、バＩＪ Ｆに対す乞叩、打加傷
及び剥離作用を所要の傾斜角度をもたせて行なうように
してもよい。
以上のように、本発明方法によるときは、金型面に附着
したバリを連続的に叩打するのみで、該バリに対する加
傷と金型面からの剥離を効率良く行なうと共に、剥離さ
れたバリを外部へ吸引除去し得て、金型面のクリーニン
グ作業時間を大幅に短縮できるため、樹脂成形品の全体
的生産能率が著しく向上する。また、本発明方法に使用
する平ブラシ部材は多数本の繊維材とワイヤとを混合し
て基板に植毛配置するといった簡単な構成によ°つて形
成し得ると共に、該平ブラシ部材を装着させるクリーニ
ング装置には、平ブラシ部材を水平方向へ振動してパリ
面を摺擦する操作機構を必要としないため、該装置の全
体的構成の簡易化と形状の小型化が可能となって、クリ
ーニング装置の操作性の向上とそのコストダウンを図る
ことができる等の優れた効果を奏するものである。
したバリを連続的に叩打するのみで、該バリに対する加
傷と金型面からの剥離を効率良く行なうと共に、剥離さ
れたバリを外部へ吸引除去し得て、金型面のクリーニン
グ作業時間を大幅に短縮できるため、樹脂成形品の全体
的生産能率が著しく向上する。また、本発明方法に使用
する平ブラシ部材は多数本の繊維材とワイヤとを混合し
て基板に植毛配置するといった簡単な構成によ°つて形
成し得ると共に、該平ブラシ部材を装着させるクリーニ
ング装置には、平ブラシ部材を水平方向へ振動してパリ
面を摺擦する操作機構を必要としないため、該装置の全
体的構成の簡易化と形状の小型化が可能となって、クリ
ーニング装置の操作性の向上とそのコストダウンを図る
ことができる等の優れた効果を奏するものである。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明方法
に使用する平ブラシ部材を装着した金型面のクリーニン
グ装置の要部を示す一部切欠縦断面図、第２図は第１図
のＸ−Ｘ線における一部切欠断面図、第３図は本発明方
法に使用する平ブラシ部材の斜視図、第４図ＩＩ） （
Ｉｆ） （Ｉ［ｌ）はいずれも本発明方法の作用説明図
である。 Ａ・・・ブラシ部材、Ｃ金型面、Ｆ バリ、１基板、２
・・繊維材、３・・ワイヤ、７・ブラシ先端部。
に使用する平ブラシ部材を装着した金型面のクリーニン
グ装置の要部を示す一部切欠縦断面図、第２図は第１図
のＸ−Ｘ線における一部切欠断面図、第３図は本発明方
法に使用する平ブラシ部材の斜視図、第４図ＩＩ） （
Ｉｆ） （Ｉ［ｌ）はいずれも本発明方法の作用説明図
である。 Ａ・・・ブラシ部材、Ｃ金型面、Ｆ バリ、１基板、２
・・繊維材、３・・ワイヤ、７・ブラシ先端部。
Claims (2)
- （１）繊維材とワイヤとを混合して植毛配置した平ブラ
シ部材のブラシ先端部にて、樹脂成形金型面に耐着した
パリを連続的に叩打することにより、該金型面のパリを
加傷し且つこれを金型面から剥離すると共に、剥離され
たパリを外部へ吸引除去することを特徴とする樹脂成形
金型面のクリーニング方法。 - （２）所要形状の基板に、多数本の繊維材とワイヤとを
混合させた状態で植毛配置して成る樹脂成形金型面のク
リーニング用ブラシ部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57073885A JPS58191120A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 樹脂成形金型面のクリ−ニング方法とそのクリ−ニング用ブラシ部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57073885A JPS58191120A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 樹脂成形金型面のクリ−ニング方法とそのクリ−ニング用ブラシ部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191120A true JPS58191120A (ja) | 1983-11-08 |
Family
ID=13531106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57073885A Pending JPS58191120A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 樹脂成形金型面のクリ−ニング方法とそのクリ−ニング用ブラシ部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191120A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0241911U (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-22 | ||
| NL2007110C2 (nl) * | 2011-07-14 | 2013-01-15 | Fico Bv | Inrichting voor het reinigen van een omhulinrichting voor elektronische componenten. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5658818A (en) * | 1979-10-19 | 1981-05-22 | Towa Seimitsu Kogyo Kk | Cleaning method and apparatus for surface of metal mold for plastic |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP57073885A patent/JPS58191120A/ja active Pending
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