JP3136648U - 靴洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 靴底等を傷めず、特殊な構成を有する靴底にも対応可能で、比較的容易にメンテナンスを行うことができ、除去した異物を適切に収容可能である、靴洗浄装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 本考案は、靴の洗浄処理を行う靴洗浄装置１００であって、前記靴の周囲を覆う筐体部１０１と、前記筐体部１０１の上面に設けられた開閉扉部１０２と、前記筐体部１０１内に設けられた空気噴出手段１２０と、前記空気噴出手段１２０の上方位置に設けられた上下動可能な靴載置部１１０とを備え、前記靴載置部１１０を前記靴にて押下することにより、前記開閉扉部１０２が閉塞し、前記空気噴出手段１２０から空気が噴出されることを特徴としている。
【選択図】 図１

Description

本考案は、靴（特に靴の底面（靴底））に付着した芝や泥等を除去するために用いられる、靴洗浄装置に関するものである。

従来から、靴に付着した汚れを除去するための装置としては、種々の装置が知られている。

従来技術にかかる装置の一つとしては、例えば、回転ブラシを用いた装置が知られている。かかる回転ブラシを用いた装置（以下、「第一従来技術」という。）は、回転ブラシの上部に靴を乗せ、靴底と回転ブラシ（駆動状態にある回転ブラシ）とを接触させて、回転ブラシによって靴底に付着している泥等の異物を除去すべく構成されている（特許文献１参照）。

また、従来技術にかかる他の装置としては、例えば、エアガンを用いた装置が知られている。かかるエアガンを用いた装置（以下、「第二従来技術」という。）は、手動にてエアガンの空気噴出口を靴底等に近づけ、この空気噴出口から噴出される空気の圧力（空気圧）によって、靴底等に付着している異物を吹き飛ばすべく構成されている。

上記第一従来技術においては、靴底に付着した泥等の異物を除去する際には、常に、靴底と回転ブラシとが接触する。したがって、この第一従来技術によれば、回転ブラシによって靴（特に靴底）を傷めるおそれがある。また、この第一従来技術によれば、回転ブラシが靴底に直接接触する構成であるため、靴底にスパイク部を有する靴等の場合には（靴底が特殊な構成を有する場合には）、使用できないことがある。さらに、この第一従来技術の構成によれば、回転ブラシに目詰まり等が発生し、比較的頻繁にメンテナンス処理を行わなければならないという問題が生ずる。

上記第二従来技術においては、靴底等に付着した異物を除去する際には、エアガンから噴出される空気にて異物を吹き飛ばす。したがって、この第二従来技術によれば、エアガンの周囲に靴底等に付着した異物が飛び散り、この飛び散った異物の清掃処理等を行わなければならないという問題が生ずる。

特開２００５−４０２５２号公報

そこで、本考案は、上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、靴底等を傷めず、特殊な構成を有する靴底にも対応可能で、比較的容易にメンテナンスを行うことができ、除去した異物を適切に収容可能である、靴洗浄装置を提供することを課題とする。

本考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、靴の洗浄処理を行う靴洗浄装置であって、前記靴の周囲を覆う筐体部と、前記筐体部の上面に設けられた開閉扉部と、前記筐体部内に設けられた空気噴出手段と、前記空気噴出手段の上方位置に設けられた上下動可能な靴載置部とを備え、前記靴載置部を前記靴にて押下することにより、前記開閉扉部が閉塞し、前記空気噴出手段から空気が噴出されることを特徴としている。また、本考案においては、前記筐体部内にて前記靴から除去された異物を前記筐体部外へ取り出して適切に収容すべく、前記筐体部に吸引部を設ける構成が好ましい。

このような構成によれば、空気噴出手段から噴出される空気によって靴の洗浄処理が行われる。つまり、空気圧により非接触状態で靴の洗浄処理が行われるため、靴底等を傷めず、特殊な構成を有する靴底にも対応可能となる。また、このような構成によれば、前記空気噴出手段から噴出される空気にて靴の洗浄処理が行われるため、前記空気噴出手段に対して異物等が混入することは殆どなく、この装置自体については、比較的容易にメンテナンスを行うことができる。さらに、このような構成によれば、前記靴載置部が押下され、この靴載置部の動きに対応して前記開閉扉部が閉塞されることによって、前記筐体部と前記開閉扉部により密閉空間が構成されることとなる。そして、この密閉空間内において靴に付着した異物が空気圧によって除去される。したがって、このような構成によれば、靴から除去された異物が周囲に飛び散ることはなく、靴から除去された異物を適切に収容することが可能となる。また、必要に応じて、上述した吸引部を前記筐体部に設ければ、除去した異物をより適切に収容することができる。

また、本考案にかかる靴洗浄装置においては、前記空気噴出手段に接続された空気導入経路部と、前記空気導入経路部に設けられ、前記空気導入経路部の開閉処理を行うメカニカルバルブ部とを備え、前記靴載置部と前記メカニカルバルブ部とが非接触状態にある場合には前記空気導入経路部が閉塞状態となり、前記靴載置部が下方に移動して、前記靴載置部と前記メカニカルバルブ部とが接触状態にある場合には前記空気導入経路部が開放状態となる構成が好ましい。

このような構成によれば、空気（圧縮空気）のみを動力源として靴洗浄装置を駆動させることが可能となる。具体的には、本考案は、前記空気導入経路部を介して前記空気噴出手段に圧縮空気が供給されるべく構成されており、前記空気導入経路部に設けられた前記メカニカルバルブ部にて（前記メカニカルバルブ部に対する前記靴載置部の接触状態に応じて）、前記空気導入経路部の開閉処理が行われる。つまり、このような構成によれば、靴洗浄装置内の前記筐体部内の前記靴載置部に靴を載置して、前記靴載置部を押下することによって前記開閉扉部が閉塞し、前記靴載置部が前記メカニカルバルブ部に接触することによって、前記靴載置部の下方位置に設けられた前記空気噴出手段から、密閉空間（前記筐体部と前記開閉扉部とから成る密閉空間）内に圧縮空気が噴出されることとなる。したがって、このような構成によれば、接続等の構成が簡単で且つ安全性に優れた靴洗浄装置を得ることができる。

本考案によれば、靴底等を傷めず、特殊な構成を有する靴底にも対応可能で、比較的容易にメンテナンスを行うことができ、除去した異物を適切に収容可能である、靴洗浄装置を得ることができる。

以下、図面に基づいて、本考案の実施形態を説明する。

図１は、本考案の実施形態にかかる靴洗浄装置の概略斜視図を示したものである。また、図２は、本考案の実施形態にかかる靴洗浄装置の上面図を示したものである。さらに、図３は、本考案の実施形態にかかる靴洗浄装置の使用方法に関する説明図を示したものである。

図１等に示すように、本実施形態にかかる靴洗浄装置１００は、筐体部１０１と、この筐体部１０１の上面に設けられた開閉扉部１０２と、この筐体部１０１内に設けられた空気噴出手段１２０と、この空気噴出手段の上方位置に設けられた靴載置部１１０等とを用いて構成されている。また、靴洗浄装置１００を構成する空気噴出手段１２０には、空気噴出手段１２０に空気（圧縮空気）を供給すべく、空気導入経路部（第一空気導入経路部１３１、第二空気導入経路部１３２）が接続されている。この空気導入経路部には、空気導入経路部の開閉処理を行うメカニカルバルブ部が設けられている。

筐体部１０１は、複数の側板部を用いて構成されており、具体的には、図１等に示すように、第一側板部１０１Ａ、第二側板部１０１Ｂ、および二つの第三側板部１０１Ｃを用いて構成されている。なお、この図１等には詳細には示していないが、この筐体部１０１の底部には、底面板部が設けられている。そして、この底面板部に立設するように、これらの側板部１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃが設けられている。第一側板部１０１Ａおよび第二側板部１０１Ｂは、大きさの異なる矩形状に形成されており、第三側板部１０１Ｃは、台形状に形成されている。

筐体部１０１の上面側、すなわち、底面板部と対向する位置には、二つの開閉扉部１０２が設けられている。これらの開閉扉部１０２は、可撓性および柔軟性を有する材料（例えば、スポンジ等）から成る扉本体部１０３と、この扉本体部１０３の表面に設けられた平板状（例えば、アルミ板等）の扉表面部１０４とを用いて構成されている。扉表面部１０４には、靴洗浄装置１００内に靴を挿入した際に扉本体部１０３の該当箇所（靴挿入部）が撓むことができるように、湾曲開口部１０４Ａが形成されている。また、各開閉扉部１０２は、それぞれ二つの蝶番部１０５を用いて、第三側板部１０１Ｃに対して回動可能に取り付けられている。さらに、これらの開閉扉部１０２は、靴載置部１１０の動きに応じて、開閉すべくバネ部材（図示省略）等を用いて連結構成されている。また、これらの開閉扉部１０２は、靴載置部１１０と連結された状態では、通常、開放状態に付勢されており、これらの開閉扉部１０２を閉塞状態に保持する場合には、第二側板部１０１Ｂに設けられた扉留め具１０６にて、二つの開閉扉部１０２を係止する必要がある。

靴載置部１１０は、靴を載置可能であると共に、後述する空気噴出手段１２０から噴出される圧縮空気が靴載置部１１０を通して靴に衝突可能であるように構成されている。そこで、本実施形態にかかる靴載置部１１０は、複数の棒状部材を用いた枠体として構成されている。より具体的には、靴が入り込まない程度の間隔を設けて複数の棒状部材を配置して、靴載置部１１０が構成されている。このような構成であれば、適切に靴を載置することが可能であると共に、靴載置部１１０の下方位置に設けられた空気噴出手段１２０から噴出された圧縮空気についても、棒状部材の隙間から適切に靴に衝突させることができる。また、この靴載置部１１０は、上述したように、開閉扉部１０２と連動すべく構成されている。

空気噴出手段１２０は、筐体部の底面板部に設けられた台座部１２１と、この台座部１２１上に設けられた空気噴出部１２２とを用いて構成されている。この空気噴出部１２２には、靴洗浄装置１００の外部に設けられたコンプレッサ（図示省略）から供給される圧縮空気を導入すべく、空気導入経路部（第一空気導入経路部１３１および第二空気導入経路部１３２）が連通されている。そして、この空気導入経路部には、この空気導入経路部の開閉処理を行うメカニカルバルブ部１３３が設けられている。より具体的には、第一空気導入経路部１３１と第二空気導入経路部１３２の間に、メカニカルバルブ部１３３が設けられている。

また、本実施形態にかかる靴洗浄装置１００においては、筐体部１０１内部に連通すべく、パイプ等にて構成された吸引部１４０が設けられている。この吸引部１４０の一方は、上述したように、筐体部１０１内部に連通しており、他方は、靴洗浄装置１００外部の吸引手段（図示省略）に接続されている。このような構成であるため、本実施形態においては、必要に応じて（連続的、あるいは任意に）、吸引手段を駆動させることによって、吸引部１４０を介して、靴洗浄装置１００（を構成する筐体部１０１）内の異物を靴洗浄装置１００外に取り出すことが可能となる。

本実施形態にかかる靴洗浄装置１００は、以上のように構成されており、靴洗浄装置１００を構成する空気導入経路部（第一空気導入経路部１３１）にコンプレッサ（図示省略）を接続することにより、空気（圧縮空気）のみを動力源として靴洗浄装置１００を駆動させることが可能となる。以下、図３を用いて、本実施形態にかかる靴洗浄装置１００の使用方法について説明する。

本実施形態にかかる靴洗浄装置１００が未使用時の場合には、図３（ａ）に示すように、二つの開閉扉部１０２は閉塞され、これらの開閉扉部１０２が開放状態とならないように、扉留め具１０６によって開閉扉部１０２が係止される。また、靴洗浄装置１００未使用時には、第一空気導入経路部１３１もコンプレッサに接続する必要はない。

次いで、靴洗浄装置１００を使用する場合には、図３（ｂ）に示すように、事前に扉留め具１０６を回動させて、開閉扉部１０２の係止状態を解除する。開閉扉部１０２は、靴載置部１１０とバネ部材（図示省略）等を用いて連結構成されているため、扉留め具１０６を解除すると、図３（ｂ）に示すように、開放状態となる。また、靴洗浄装置１００を使用する場合には、事前に第一空気導入経路部１３１をコンプレッサに接続する。

次いで、靴洗浄装置１００使用時には、図３（ｃ）の左図（側面図）および右図（正面図）に示すように、足Ｆ０に靴Ｓ０を履いた状態で、靴Ｓ０を靴載置部１１０に載置した後、靴載置部１１０を踏み込む。この図３（ｃ）においては、靴載置部１１０を踏み込む前の状態を二点鎖線（仮想線）で示し、靴載置部１１０を踏み込んだ状態を実線で示している。

図３（ｂ）でも示したように、使用前、開閉扉部１０２は開放状態にあるため、靴Ｓ０は容易に筐体部１０１内の靴載置部１１０に載せることができる。そして、靴載置部１１０に靴Ｓ０を載せた状態で足Ｆ０を踏み込むと（Ｆ０→Ｆ１、Ｓ０→Ｓ１）、靴載置部１１０が下方に押下されると共に、この靴載置部１１０の動きに連動して開閉扉部１０２が閉じる方向に動き出し、靴載置部１１０が所定位置（靴載置部１１０とメカニカルバルブ部１３３とが接触して、メカニカルバルブ部１３３にて空気導入経路部を開放状態とする位置）まで踏み込まれると（図３（ｃ）の足Ｆ１および靴Ｓ１の位置まで踏み込まれると）、開閉扉部１０２は閉塞状態となる。開閉扉部１０２を構成する扉本体部１０３は可撓性材料を用いて構成され、扉表面部１０４には湾曲開口部１０４Ａが形成されているため、筐体部１０１内に足を入れた状態で開閉扉部１０２が閉塞されても、扉本体部１０３の中央部分が撓み、使用者の足および靴にストレスはかからない。

図３（ｃ）および図３（ｄ）に示すように、使用者が靴Ｓ１を履いた状態で足Ｆ１を踏み込むと、靴載置部１１０が押下して、靴載置部１１０とメカニカルバルブ部１３３とが接触して、メカニカルバルブ部１３３が開放状態となり、空気導入経路部（第一空気導入経路部１３１および第二空気導入経路部１３２）を介して、圧縮空気が空気噴出手段１２０に供給されることとなる。空気噴出手段１２０に供給された圧縮空気は、図３（ｄ）に示すように、空気噴出部１２２から上方に噴出され、この圧縮空気によって靴Ｓ１（特に靴底）に付着している異物が除去されることとなる。

また、本実施形態においては、空気噴出部１２２から圧縮空気が噴出される際には、吸引部１４０も同時に駆動すべく構成されている。したがって、圧縮空気によって靴Ｓ１から除去された異物は、筐体部１０１内に収容された後、吸引部１４０から靴洗浄装置１００外に取り出されることとなる。つまり、本実施形態にかかる靴洗浄装置１００によれば、靴Ｓ１から除去された異物は、靴洗浄装置１００の周囲に飛散することなく、適切に収容された後、廃棄される。

なお、靴載置部１１０に対する靴Ｓ１（足Ｆ１）の踏み込み状態を解除すれば（すなわち、靴Ｓ１を靴載置部１１０から取り除く方向に動かせば）（Ｆ１→Ｆ０、Ｓ１→Ｓ０）、靴載置部１１０とメカニカルバルブ部１３３とが非接触状態となって空気導入経路部が閉塞されるため、空気噴出部１２２からの圧縮空気の噴出が停止される。また、バネ部材の付勢力により、靴載置部１１０の動きに対応して開閉扉部１０２が開く方向に動き出し、靴載置部１１０から靴が取り除かれれば、開閉扉部１０２は開放状態となる。

本実施形態にかかる靴洗浄装置１００は、以上のように構成され機能するため、次のような効果を得ることができる。

本実施形態にかかる靴洗浄装置１００は、靴の周囲を覆う筐体部１０１と、この筐体部１０１の上面に設けられた開閉扉部１０２と、この筐体部１０１内に設けられた空気噴出手段１２０と、この空気噴出手段１２０の上方位置に設けられた上下動可能な靴載置部１１０とを備え、この靴載置部１１０を靴にて押下することにより、開閉扉部１０２が閉塞し、空気噴出手段１２０から空気が噴出されるべく構成されている。また、本実施形態においては、筐体部１０１内にて靴から除去された異物を筐体部１０１外へ取り出して適切に収容すべく、筐体部１０１に吸引部１４０が設けられている。

このような構成によれば、空気噴出手段１２０から噴出される空気によって靴の洗浄処理が行われる。つまり、空気圧により非接触状態で靴の洗浄処理が行われるため、靴底等を傷めず、特殊な構成を有する靴底にも対応可能となる。

また、このような構成によれば、空気噴出手段１２０から噴出される空気によって靴の洗浄処理が行われるため、空気噴出手段１２０に対して異物等が混入することは殆どない。したがって、この装置自体については、比較的容易にメンテナンスを行うことができる。

さらに、このような構成によれば、靴載置部１１０が押下され、この靴載置部１１０の動きに対応して開閉扉部１０２が閉塞されることによって、筐体部１０１と開閉扉部１０２により密閉空間が構成されることとなる。そして、この密閉空間内において靴に付着した異物が空気圧によって除去される。したがって、このような構成によれば、靴から除去された異物が周囲に飛び散ることはなく、靴から除去された異物を適切に収容することが可能となる。また、本実施形態においては、吸引部１４０を筐体部１０１に設けているため、除去した異物をより適切に収容することができる。

また、本実施形態にかかる靴洗浄装置１００は、空気噴出手段１２０に接続された空気導入経路部１３１，１３２と、空気導入経路部１３１，１３２に設けられ、空気導入経路部１３１，１３２の開閉処理を行うメカニカルバルブ部１３３とを備え、靴載置部１１０とメカニカルバルブ部１３３とが非接触状態にある場合には空気導入経路部１３１，１３２が閉塞状態となり、靴載置部１１０が下方に移動して、靴載置部１１０とメカニカルバルブ部１３３とが接触状態にある場合には空気導入経路部１３１，１３２が開放状態となるべく構成されている。

このような構成によれば、空気（圧縮空気）のみを動力源として靴洗浄装置１００を駆動させることが可能となる。具体的には、本実施形態にかかる靴洗浄装置１００は、空気導入経路部１３１，１３２を介して空気噴出手段１２０に圧縮空気が供給されるべく構成されており、空気導入経路部１３１，１３２に設けられたメカニカルバルブ部１３３にて（メカニカルバルブ部１３３に対する靴載置部１１０の接触状態に応じて）、空気導入経路部１３１，１３２の開閉処理が行われる。つまり、このような構成によれば、靴洗浄装置１００内の筐体部内１０１の靴載置部１１０に靴を載置して、靴載置部１１０を押下することによって開閉扉部１０２が閉塞し、靴載置部１１０がメカニカルバルブ部１３３に接触することによって、靴載置部１１０の下方位置に設けられた空気噴出手段１２０から、密閉空間（筐体部１０１と開閉扉部１０２とから成る密閉空間）内に圧縮空気が噴出されることとなる。また、靴載置部１１０から靴を取り除くことにより、空気噴出手段１２０からの圧縮空気の供給が停止すると共に、開閉扉部１０２も開放状態となる。

すなわち、本実施形態によれば、空気のみを動力源として、特別なスイッチ等を設けることなく、靴載置部１１０に対する足の出し入れのみで駆動状態を制御可能な靴洗浄装置１００を構成することができる。したがって、このような構成によれば、空気のみを動力源として、接続等の構成が簡単で且つ安全性に優れた靴洗浄装置１００を得ることができる。

＜その他の実施例等＞
なお、本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨に適合し得る範囲で必要に応じて種々の変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本考案の技術的範囲に含まれる。

上記実施形態においては、筐体部１０１内に、空気噴出手段１２０が一つ設けられた構成について説明したが、本発明はこの構成に限定されず、必要に応じて、複数の空気噴出手段を設けてもよい。また、複数の空気噴出部を有する空気噴出手段を設けてもよい。

また、上記実施形態においては、靴載置部１１０が複数の棒状部材を組み合わせて構成される場合について説明したが、本発明はこの構成に限定されず、靴が載置可能で、下方位置から噴出される圧縮空気を流通させることが可能であって、メカニカルバルブと適切に接触可能であれば、如何なる構成であってもよい。したがって、例えば、複数の貫通孔（例えば、多数の円形の貫通孔）が形成された板状部材を用いて、靴載置部を構成してもよい。

本考案の実施形態にかかる靴洗浄装置の概略斜視図である。 本考案の実施形態にかかる靴洗浄装置の上面図である。 本考案の実施形態にかかる靴洗浄装置の使用方法に関する説明図である。

符号の説明

１００…靴洗浄装置
１０１…筐体部
１０１Ａ…第一側板部
１０１Ｂ…第二側板部
１０１Ｃ…第三側板部
１０２…開閉扉部
１０３…扉本体部
１０４…扉表面部
１０４Ａ…湾曲開口部
１０５…蝶番部
１０６…扉留め具
１１０…靴載置部
１２０…空気噴出手段
１２１…台座部
１２２…空気噴出部
１３１…第一空気導入経路部
１３２…第二空気導入経路部
１３３…メカニカルバルブ部
１４０…吸引部

Claims (2)

1. 靴の洗浄処理を行う靴洗浄装置であって、
   前記靴の周囲を覆う筐体部と、
   前記筐体部の上面に設けられた開閉扉部と、
   前記筐体部内に設けられた空気噴出手段と、
   前記空気噴出手段の上方位置に設けられた上下動可能な靴載置部とを備え、
   前記靴載置部を前記靴にて押下することにより、前記開閉扉部が閉塞し、前記空気噴出手段から空気が噴出される
   ことを特徴とする靴洗浄装置。
2. 前記空気噴出手段に接続された空気導入経路部と、
   前記空気導入経路部に設けられ、前記空気導入経路部の開閉処理を行うメカニカルバルブ部とを備え、
   前記靴載置部と前記メカニカルバルブ部とが非接触状態にある場合には前記空気導入経路部が閉塞状態となり、前記靴載置部が下方に移動して、前記靴載置部と前記メカニカルバルブ部とが接触状態にある場合には前記空気導入経路部が開放状態となる
   請求項１に記載の靴洗浄装置。

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