JP2008012427A - 建材撤去装置 - Google Patents

Abstract

【課題】撤去作業における利便性を向上させることができ、迅速かつ容易に撤去作業を行うことができる建材撤去装置を提供すること。
【解決手段】建材を撤去するための建材撤去装置１であって、前記建材を覆う本体部２と、この本体部２に設けられた本体開口部１５と、この本体開口部１５に着脱可能に連結され、前記本体開口部１５に連結された状態で前記本体開口部１５を介して前記本体部２の内部に連通する袋体２０と、を備えることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築物内に設置される建材を撤去するための建材撤去装置に関する。

従来、建築物内に設置される建材にアスベストなどが利用されていた。しかし、近年、アスベストが発ガン性を有することが判明したため、それら建材の撤去作業が行われている。
これら建材の撤去作業において、アスベストなどの粉塵が飛散することを防止するため、撤去する建材をあらかじめ覆うシート部を備える建材撤去装置が利用されている（例えば、特許文献１参照。）。この建材撤去装置によれば、建材をシート部で覆うことにより、建材に設けられたアスベストなどの粉塵の飛散を防止することができる。
特開平２−１３２２６８号公報

しかしながら、上記のような建材撤去装置では、建材を覆うシート部ごとにそれら建材を撤去する必要があるため、建材を小分けしてその小分けした部品ごとに分けて撤去することができないという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、撤去作業における利便性を向上させることができ、建材を分別しながら迅速かつ容易に撤去作業を行うことができる建材撤去装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明に係る建材撤去装置は、建材を撤去するための建材撤去装置であって、前記建材を覆う本体部と、この本体部に設けられた本体開口部と、この本体開口部に着脱可能に連結され、前記本体開口部に連結された状態で前記本体開口部を介して前記本体部の内部に連通する袋体と、を備えることを特徴とする。

この発明における建材撤去装置によれば、撤去する建材を本体部によって覆い、袋体を本体開口部に連結する。そして、建材を取り外してから、その建材を袋体に移動させる。なお、必要に応じて建材類を分別して、それら分別した部品を袋体に移動させる。
これにより、建材を本体部によって覆ったまま、分別しながら袋体ごとに建材を撤去することができる。

また、本発明に係る建材撤去装置は、前記本体開口部に前記袋体を取り付けるための取り付け手段を備え、前記取り付け手段により前記袋体が前記本体開口部に取り付けられた状態で、前記本体開口部を開閉する本体開閉部が設けられ、前記取り付け手段により前記袋体が前記本体開口部に取り付けられた状態で、前記袋体に形成された袋体開口部を開閉する袋体開閉部が設けられていることを特徴とする。

この発明における建材撤去装置によれば、取り付け部を介して袋体を本体開口部に取り付けて、撤去する建材を本体部によって覆う。この状態で、本体開閉部により本体開口部を開き、袋体開閉部により袋体開口部を開く。それから、建材を袋体に移動させて、本体開口部及び袋体開口部を閉じる。さらに、建材ごと袋体を取り外す。
これにより、袋体ごとに建材を分別しながら撤去することができるだけでなく、アスベストの飛散を確実に防止することができる。

本発明に係る建材撤去装置は、前記本体部又は前記袋体の少なくともいずれか一方のうち、前記袋体が前記本体開口部に取り付けられた状態での前記本体開閉部と前記袋体開閉部との間に、内部から外部への空気の流通を許容し、外部から内部への空気の流通を規制する逆止弁が設けられていることを特徴とする。

この発明における建材撤去装置によれば、袋体を本体開口部に取り付けた状態で、袋体開閉部と本体開閉部との間の空気を、逆止弁を介してフィルタなどを通して外部に流出させる。
これにより、袋体開閉部と本体開閉部との間に配されるアスベストの飛散を確実に防止することができる。

本発明に係る建材撤去装置は、前記袋体のうち前記袋体開閉部よりも前記袋体の底部側に、内部から外部への空気の流通を許容し、外部から内部への空気の流通を規制する袋体逆止弁が設けられていることを特徴とする。

この発明における建材撤去装置によれば、袋体に建材を移動させてから、袋体逆止弁を介して袋体の内部の空気を、フィルタなどを通して外部に流出させる。
これにより、建材を収納したまま袋体を収縮させることができることから、袋体の搬送を容易に行うことができ、アスベストの飛散を確実に防止することができる。

本発明に係る建材撤去装置は、前記袋体が前記本体開口部に取り付けられた状態で、前記袋体開閉部により前記袋体開口部が閉じられた後、前記本体開閉部により前記本体開口部が閉じられて、さらに前記袋体が前記本体開口部から取り外されることを特徴とする。

この発明における建材撤去装置によれば、袋体が本体開口部に取り付けられた状態で、袋体開閉部により袋体開口部が閉じられる。この状態で、袋体開口部と本体開口部との間に配されたアスベストを本体部側に移動させる。それから、本体開閉部により本体開口部が閉じられる。次いで、袋体が本体開口部から取り外される。
これにより、袋体開口部と本体開口部との間に配されたアスベストを本体部内に残すことができ、アスベストの飛散を確実に防止することができる。

本発明に係る建材撤去装置は、前記袋体が、矩形箱型に形成され、前記袋体の内部に、前記建材の一部又は全部が収容される収容部が設けられていることを特徴とする。

この発明における建材撤去装置によれば、建材の一部又は全部が収容部に収容されて、矩形箱型の袋体ごと撤去され搬送される。
これにより、建材の撤去作業を迅速かつ容易に行うことができる。

本発明に係る建材撤去装置は、前記本体部により前記建材が覆われた状態で、前記本体部の内部を負圧にする吸引装置を備えることを特徴とする。

この発明における建材撤去装置によれば、本体部により建材が覆われた状態で、吸引装置により、本体部の内部が負圧になる。さらに、袋体が本体開口部に取り付けられ、かつ、本体部の内部に連通した状態で、吸引装置により本体部を吸引すると、本体部だけでなく、本体開口部を介して袋体の内部も負圧になる。
これにより、アスベストの飛散を確実に防止することができる。

本発明によれば、建材を本体部によって覆ったまま、袋体ごとに建材を撤去することができることから、撤去作業における利便性を向上させることができ、迅速かつ容易に建材を分別しながら撤去作業を行うことができる。

以下、本発明の実施形態における建材撤去装置について、図面を参照して説明する。
図１において、符号１は建材撤去装置を示している。
建材撤去装置１は、撤去する建材を覆う本体部２を備えている。
本体部２は、矩形状に形成された本体フレーム３と、ビニールなどの透明部材からなるシート４とを備えている。

本体フレーム３は、矩形フレーム状の天井部７を備えている。天井部７には、梁部８が複数設けられるようになっている。また、天井部７の四隅には、それぞれ脚部１０が取り付けられるようになっている。
この本体フレーム３に、シート４が取り付けられるようになっている。すなわち、本体フレーム３にシート４を配した状態で、本体フレーム３とシート４とにわたって取付テープ９を貼り付けることによって、シート４が本体フレーム３によって支持されるようになっている。そして、シート４を本体フレーム３に取り付けることにより、シート４内が負圧になったときに、シート４が支えられるようになっている。

シート４には、一対の作業凹部１３が設けられている。作業凹部１３は、撤去作業者の手が入れられるように手形形状にして形成されている。作業凹部１３とシート４とは気密状態が保持されるようになっている。

さらに、本実施形態におけるシート４には、シート４の外方に向けて筒状に延びる本体案内口１６が設けられている。本体案内口１６とシート４とは気密状態が保持されるようになっている。本体案内口１６の先端には、本体開口部１５が形成されている。また、本体案内口１６には、本体開口部１５を開閉させる本体ビニールファスナ（本体開閉部）１７が設けられている。そして、本体ビニールファスナ１７を開けると、本体開口部１５が開き、本体ビニールファスナ１７を閉じると、本体開口部１５が閉じられたまま本体部２内の気密状態が保持されるようになっている。
本体ビニールファスナ１７は、本体開口部１５よりも本体案内口１６の基端側に設けられている。

また、本体開口部１５には、図２に示すように、ビニールなどの透明部材からなる袋体２０が取り付けられるようになっている。袋体２０の先端側には、袋体案内口２１が設けられており、袋体案内口２１の先端には、袋体開口部２２が形成されている。袋体案内口２１の後端側には、袋体開口部２２を開閉させる袋体ビニールファスナ（袋体開閉部）２３が設けられている。そして、袋体ビニールファスナ２３を開けると、袋体開口部２２が開き、袋体ビニールファスナ２３を閉じると、袋体開口部２２が閉じられたまま袋体２０内の気密状態が保持されるようになっている。

この袋体２０は、図３に示すように、本体開口部１５を介して本体案内口１６内に袋体案内口２１を挿入させた状態で、本体開口部１５の縁を全周にわたってテープ（取り付け手段）２６を貼り付けることにより、本体開口部１５に着脱可能に取り付けられるようになっている。そして、袋体２０が本体開口部１５に取り付けられると、テープ２６によって本体部２と袋体２０との間の気密状態が保持されるようになっている。さらに、袋体２０が本体開口部１５に取り付けられた状態で、本体開口部１５及び袋体開口部２２を開けると、気密状態を保持したまま、本体開口部１５及び袋体開口部２２を介して、本体部２内と袋体２０内とが連通するようになっている。さらに、袋体２０が本体開口部１５に取り付けられると、袋体ビニールファスナ２３は本体ビニールファスナ１７の近傍に配されるようになっている。
また、テープ２６を剥がすことにより、袋体２０を取り外すことができるようになっている。

さらに、本実施形態における建材撤去装置１は、図１に示すように、本体部２の内部を吸引する吸引装置２８を備えている。吸引装置２８は、吸引本体部３０と、この吸引本体部３０から延びる吸引ホース３１とを備えている。これら吸引本体部３０内部には、フィルタ（不図示）が設けられており、このフィルタにより、吸引ホース３１を介して吸引される空気が吸引本体部３０からはき出されるときに、空気中の粉塵が取り除かれるようになっている。
また、シート４には、吸引ホース３１が挿入される吸引口２７が設けられている。
このような構成のもと、吸引ホース３１を吸引口２７に挿入して、吸引本体部３０を駆動すると、吸引ホース３１を介して本体部２の内部の空気が吸引されて、本体部２内が負圧状態になる。さらに、袋体２０が、本体開口部１５に取り付けられ、かつ、本体部２の内部に連通した状態で、吸引装置２８により本体部２内を吸引すると、本体部２だけでなく、本体開口部１５を介して袋体２０の内部も負圧になる。

さらに、本実施形態におけるシート４には、空気の流入口３４が設けられている。流入口３４には、フィルタ（不図示）が設けられており、このフィルタにより本体部２内の粉塵が外部に飛散しないようになっている。

次いで、本実施形態における建材撤去装置１の使用方法について説明する。
ここでは、撤去する建材が、図４に示すように、建物内の床の開口部３８に設置される床閉鎖体（建材）３７であるものとする。なお、床閉鎖体３７は、矩形箱型に形成されており、その中に充填材３９が充填されている。また、床閉鎖体３７を構成する板部材はアスベストを含む建材である。これらアスベストを含む板部材がボルトなどにより固定されている。

さて、このような床閉鎖体３７を撤去しようとすると、板部材に含まれるアスベストが飛散するおそれがある。そこで、まず、床閉鎖体３７を囲むようにして本体フレーム３を矩形状に組み立てる。そして、この本体フレーム３に取付テープ９によってシート４を取り付ける。このとき、ドライバーや湿潤スプレーなど、撤去作業に使用する工具を本体部２内に置いておく。それから、本体ビニールファスナ１７を閉じて本体開口部１５を閉じる。これにより、床閉鎖体３７が本体部２によって覆われ、本体部２内が気密状態となる。

次いで、撤去作業者が作業凹部１３に手を入れて、本体部２内にあらかじめ置いておいた工具を利用して床閉鎖体３７を以下のように解体する。
まず、床閉鎖体３７の板部材を止めているボルトなどに湿潤スプレーを吹き付け、ボルトやその周辺を湿潤化する。このように湿潤化するのは、ボルトなどを湿らすことにより、アスベストの飛散を防止するためである。

それから、吸引口２７に吸引ホース３１を挿入して本体部２の内部を吸引する。これにより、本体部２内が負圧状態となる。このとき、負圧によってシート４が本体部２の内方につぶれ易くなるが、シート４に流入口３４が設けられていることから、シート４がつぶれることが防止される。すなわち、本体部２内を負圧状態としたとき、本体部２内が所定の圧力を超えると、本体部２の外部から流入口３４を介して空気が流入し、これにより本体部２内が所定の圧力以上にならないように調整される。なお、本体部２内が所定の圧力以上にならないように、吸引装置２８の吸引力や吸引時間をあらかじめ調整しておけば、流入口３４を設けなくてもシート４がつぶれることはない。

次いで、袋体開口部２２を介して、本体案内口１６を袋体案内口２１内に挿入する。そして、袋体開口部２２の縁の全周をテープ２６によってシート４に貼り付ける。これにより、袋体２０が本体開口部１５に取り付けられる。
それから、湿潤スプレーによって湿潤化されたボルトを外して、床閉鎖体３７の天板４１を取り外す。そして、本体ビニールファスナ１７及び袋体ビニールファスナ２３を開ける。すると、気密状態が保持されたまま、本体開口部１５及び袋体開口部２２を介して、本体部２の内部と袋体２０の内部とが連通する。そして、本体部２内が、吸引装置２８により負圧になっていることから、本体開口部１５及び袋体開口部２２を介して、袋体２０内も負圧になる。

そこで、図５に示すように、本体部２内の天板４１（建材の一部）を、本体開口部１５及び袋体開口部２２を介して、袋体２０の内部へ移動させる。このとき、必要な工具は本体部２内に残しておく。天板４１を移動させると、まず、袋体ビニールファスナ２３を閉じる。それから、本体案内口１６及び袋体案内口２１などに存するアスベストの粉塵などを本体部２内に移動させる。このとき、吸引本体部３０によって吸引ホース３１を介して本体部２内を吸引しているため、粉塵を本体部２内に移動させ易くすることができる。それから、本体ビニールファスナ１７を閉じる。これにより、本体部２と袋体２０との連通が遮断されるが、本体ビニールファスナ１７により本体部２内は気密状態が保持され、袋体ビニールファスナ２３により袋体２０内も気密状態が保持される。それから、テープ２６を剥がして、袋体２０を本体開口部１５から取り外す。そして、天板４１を袋体２０ごと所定の場所に搬送する。

さらに、別の袋体２０を本体開口部１５に取り付ける。そして、充填材、側板部及び底板部をそれら部材ごとに分別しながら袋体２０に移動させて、袋体２０がいっぱいになったら、上記と同様にして、気密状態を保持したまま袋体２０を取り外し、さらに別の袋体２０を本体開口部１５に取り付ける。このようにして、床閉鎖体３７を解体して、各部材ごとに袋体２０に分別しながら移動させて、袋体２０ごとに撤去していく。なお、撤収作業の途中で、他の工具が必要になったときには、別の袋体２０を取り付けるときに、別の袋体２０内にそれら他の工具を入れておく。そして、本体部２の内部と袋体２０の内部とを連通させた状態で、他の工具を袋体２０から本体部２内へ移動させればよい。また、工具が不要となったときは、本体部２から袋体２０に工具を移動させて、それら工具を袋体２０ごと撤去する。

そして、床閉鎖体３７のすべての部材及び工具を袋体２０によって撤去したら、シート４を本体フレーム３から取り外し、シート４を最後に袋体２０に入れる。これによって、床閉鎖体３７の撤去作業が完了する。

以上より、本実施形態における建材撤去装置１によれば、建材を本体部２によって覆い、本体部２内を気密状態に保持したまま、袋体２０ごとに建材を撤去することができる。そのため、建材の形状や構造、設置状況などに応じて建材を撤去することができることから、撤去作業における利便性を向上させることができ、迅速かつ容易に撤去作業を行うことができる。
また、テープ２６、本体ビニールファスナ１７及び袋体ビニールファスナ２３が設けられていることから、本体部２や袋体２０を気密状態に保持することができ、アスベストの飛散を確実に防止することができる。

また、袋体２０が本体開口部１５に取り付けられた状態で、袋体ビニールファスナ２３が本体ビニールファスナ１７の近傍に配されることから、袋体ビニールファスナ２３と本体ビニールファスナ１７との間に配されるアスベストの量を抑えることができ、袋体２０を取り外すとき、アスベストが飛散することを防止することができる。
さらに、吸引装置２８により、本体部２内を負圧にすることから、アスベストの飛散を確実に防止することができる。さらに、本体部２を介して袋体２０内をも負圧にすることから、より効果的にアスベストの飛散を防止することができる。

また、まず袋体ビニールファスナ２３を先に閉じてから、本体ビニールファスナ１７を閉じ、それから袋体２０を取り外すことから、袋体ビニールファスナ２３を閉じ、かつ本体ビニールファスナ１７を開いた状態で、本体案内口１６及び袋体案内口２１に存するアスベストの粉塵を本体部２内に移動させることができる。そして、アスベストの粉塵を本体部２内に移動させてから本体ビニールファスナ１７を閉じて袋体２０が取り外される。そのため、袋体２０を取り外すときに、アスベストが飛散することを防止することができる。
さらに本実施形態においては、吸引装置２８が設けられていることから、袋体ビニールファスナ２３を閉じ、かつ本体ビニールファスナ１７を開いた状態で、本体案内口１６及び袋体案内口２１に存するアスベストの粉塵を負圧により本体部２内に確実に移動させることができる。そのため、袋体２０を取り外すときのアスベストの飛散を確実に防止することができる。

（実施形態２）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
図６は、本発明の第２の実施形態を示したものである。
図６において、図１から図５に記載の構成要素と同一部分については同一符号を付し、その説明を省略する。
この実施形態と上記第１の実施形態とは基本的構成は同一であり、ここでは異なる点についてのみ説明する。

本実施形態においては、袋体２０が取り付けられた状態での袋体ビニールファスナ２３と本体ビニールファスナ１７との間に、第一の逆止弁（逆止弁）４３が設けられている。すなわち、袋体案内口２１のうち、袋体ビニールファスナ２３と袋体開口部２２の開口端４６との間に第一の逆止弁４３が設けられている。第一の逆止弁４３は、袋体案内口２１の内部から外部への空気の流通を許容し、反対に外部から内部への空気の流通を規制するようになっている。
また、袋体２０のうち、袋体ビニールファスナ２３よりも袋体２０の底部側に第二の逆止弁（袋体逆止弁）４４が設けられている。第二の逆止弁４４は、袋体２０の内部から外部への空気の流通を許容し、反対に外部から内部への空気の流通を規制するようになっている。
さらに、袋体２０が取り付けられた状態での袋体ビニールファスナ２３と本体ビニールファスナ１７との間に、本体側逆止弁（逆止弁）４５が設けられている。すなわち、本体案内口１６のうち、本体ビニールファスナ１７と本体開口部１５との間に、本体側逆止弁４５が設けられている。本体側逆止弁４５は、本体案内口１６の内部から外部への空気の流通を許容し、反対に外部から内部への空気の流通を規制するようになっている。

このような構成のもと、袋体２０を本体開口部１５に取り付けた状態で、吸引ホース３１を第二の逆止弁４４に挿入して、袋体２０の内部を吸引する。これにより、袋体２０の内部を負圧にすることができ、アスベストの飛散を防止することができる。また、袋体２０を取り外し、袋体ビニールファスナ２３を閉じた状態で、第二の逆止弁４４を介して袋体２０を吸引することにより、袋体２０を圧縮することができる。そのため、袋体２０の容積を小さくすることができ、袋体２０を搬送し易くすることができるだけでなく、袋体２０からのアスベストの飛散を確実に防止することができる。
さらに、袋体２０を本体開口部１５に取り付けて、第一の逆止弁４３及び本体側逆止弁４５に吸引ホース３１を挿入し、袋体ビニールファスナ２３を閉じた状態で、袋体案内口２１内を吸引する。これにより、袋体２０を取り外す前に、本体案内口１６及び袋体案内口２１に存するアスベストの粉塵を吸引することができる。そのため、袋体２０を取り外すときにアスベストの飛散を確実に防止することができる。

なお、本実施形態において、第一の逆止弁４３及び第二の逆止弁４４を設けることとしたが、これに限ることはなく、少なくともいずれか一方を設ければよい。
また、第一の逆止弁４３、第二の逆止弁４４及び本体側逆止弁４５に対応させて、上記第１実施形態の流入口３４と同様の逆止弁付きの流入口を設けてもよい。これにより、袋体２０内、袋体案内口２１及び本体案内口１６内のアスベストの粉塵を簡単かつ確実に吸引することができる。

（実施形態３）
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
図７は、本発明の第３の実施形態を示したものである。
図７において、図１から図６に記載の構成要素と同一部分については同一符号を付し、その説明を省略する。
この実施形態と上記第１の実施形態とは基本的構成は同一であり、ここでは異なる点についてのみ説明する。

本実施形態においては、袋体２０´が矩形箱型に形成されている。すなわち、袋体２０´は、矩形状のフレーム部５０を備えている。フレーム部５０はシート部５１に覆われている。シート部５１は、ビニールなどの透明部材からなっている。袋体２０´の底部には、所定の板厚を有する補強用の底板部５３が設けられている。底板部５３の上面には、矩形の収容部５２が設けられている。収容部５２は、高さ方向に複数の収容スペースが配列されており、それら各スペースに建材や建材部品を収容することができるようになっている。
また、袋体２０´の天面には、取手５６が設けられている。

以上より、本実施形態における建材撤去装置１によれば、フレーム部５０によって袋体２０´が矩形箱型に形成され、収容部５２が設けられていることから、建材の一部又は全部を袋体２０´に容易に収納することができる。また、袋体２０´の運搬を容易に行うことができる。さらに、取手５６が設けられていることから、袋体２０´をさらに持ち運び易くすることができる。

なお、上記第１から第３の実施形態においては、建物の床の開口部を塞ぐ床閉鎖体３７に、建材撤去装置１を設置しているが、これに限ることはなく、建材撤去装置１を設置する箇所は適宜変更可能である。例えば、図８（ａ）に示すように、壁に形成された開口部に設置してもよい。また、図８（ｂ）に示すように、壁に形成された開口部の左右両側の領域にわたって設置してもよい。また、図８（ｃ）に示すように、床の開口部の上下両側の領域にわたって設置してもよい。

また、上記第１から第３の実施形態においては、撤去する建材を床閉鎖体３７としているが、これに限ることはなく、建材としては適宜変更可能である。
なお、袋体ビニールファスナ２３と本体ビニールファスナ１７とが近傍に配されるとしたが、それらをより近傍に配するために、本体ビニールファスナ１７を本体開口部１５の開口端に設けるようにしてもよい。
また、本体案内口１６に袋体案内口２１を挿入するとしたが、これに代えて、袋体案内口２１に本体案内口１６を挿入するようにしてもよい。この場合、袋体ビニールファスナ２３と本体ビニールファスナ１７とをより近傍に配するために、袋体ビニールファスナ２３を袋体開口部２２の開口端に設けるようにしてもよい。

また、本体開閉部及び袋体開閉部としてビニールファスナを設けるとしたが、これに限ることはなく、内部を気密に保持することができるものであれば適宜変更可能である。
さらに、取り付け手段としてテープ２６を貼り付けるとしたが、これに限ることはなく、袋体２０が着脱可能に取り付けられるものであれば、適宜変更可能である。
また、シート４を本体フレーム３に取付テープ９によって取り付けるとしたが、これに限ることはなく、その取り付け手段は適宜変更可能である。例えば、紐やプラスチックなどにより取り付けてもよい。
また、本発明の技術範囲は上記の実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

本発明に係る建材撤去装置の第１の実施形態を示す図であって、全体を組み立てた様子を示す斜視図である。 図１の袋体が本体開口部に着脱される様子を拡大して示す説明図である。 図１の袋体が本体開口部に取り付けられた様子を拡大して示す平面図である。 本実施形態における建材撤去装置を建材に設置した様子を示す説明図である。 本実施形態において、本体部内の建材を袋体内に移動させる様子を示す説明図である。 本発明に係る建材撤去装置の第２の実施形態を示す図であって、袋体が本体開口部に取り付けられた様子を示す平面図である。 本発明に係る建材撤去装置の第３の実施形態を示す図であって、袋体を示す斜視図である。 本発明に係る建材撤去装置の設置のバリエーションを示す図であって、（ａ）は壁に形成された開口部に設置した様子を示す説明図、（ｂ）は壁に形成された開口部の左右両側の領域に設置した様子を示す説明図、（ｃ）は床に形成された開口部の上下両側の領域に設置した様子を示す説明図である。

符号の説明

１ 建材撤去装置
２ 本体部
１５ 本体開口部
１７ 本体ビニールファスナ（本体開閉部）
２０ 袋体
２２ 袋体開口部
２３ 袋体ビニールファスナ（袋体開閉部）
２６ テープ（取り付け手段）
２８ 吸引装置
３７ 床閉鎖体（建材）
４３ 第一の逆止弁（逆止弁）
４４ 第二の逆止弁（袋体逆止弁）
４５ 本体側逆止弁（逆止弁）
５２ 収容部

Claims (7)

1. 建材を撤去するための建材撤去装置であって、
   前記建材を覆う本体部と、
   この本体部に設けられた本体開口部と、
   この本体開口部に着脱可能に連結され、前記本体開口部に連結された状態で前記本体開口部を介して前記本体部の内部に連通する袋体と、
   を備えることを特徴とする建材撤去装置。
2. 前記本体開口部に前記袋体を取り付けるための取り付け手段を備え、
   前記取り付け手段により前記袋体が前記本体開口部に取り付けられた状態で、前記本体開口部を開閉する本体開閉部が設けられ、
   前記取り付け手段により前記袋体が前記本体開口部に取り付けられた状態で、前記袋体に形成された袋体開口部を開閉する袋体開閉部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建材撤去装置。
3. 前記本体部又は前記袋体の少なくともいずれか一方のうち、前記袋体が前記本体開口部に取り付けられた状態での前記本体開閉部と前記袋体開閉部との間に、内部から外部への空気の流通を許容し、外部から内部への空気の流通を規制する逆止弁が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の建材撤去装置。
4. 前記袋体のうち前記袋体開閉部よりも前記袋体の底部側に、内部から外部への空気の流通を許容し、外部から内部への空気の流通を規制する袋体逆止弁が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の建材撤去装置。
5. 前記袋体が前記本体開口部に取り付けられた状態で、前記袋体開閉部により前記袋体開口部が閉じられた後、前記本体開閉部により前記本体開口部が閉じられて、さらに前記袋体が前記本体開口部から取り外されることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の建材撤去装置。
6. 前記袋体が、矩形箱型に形成され、
   前記袋体の内部に、前記建材の一部又は全部が収容される収容部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の建材撤去装置。
7. 前記本体部により前記建材が覆われた状態で、前記本体部の内部を負圧にする吸引装置を備えることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の建材撤去装置。
   

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