JP5057920B2 - カバーおよび被覆材除去方法 - Google Patents
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Description
また、本発明は、上述したようなカバーを使用して面または鉄骨から被覆材を除去する被覆材除去方法を提供することも目的とする。
カバー部によって面または鉄骨を覆うことにより、所望の部位のみを隔離して被覆材からの粉塵の発散を防止することができる。したがって、従来、建物全体を覆っていた場合に比べて、作業の手間と費用を大幅に削減することができる。また、カバー部に作業部が取り付けられているので、面または鉄骨から被覆材を除去する際には、作業部に手を挿入して面または鉄骨の被覆材を除去できる。したがって、作業者は、カバー部で隔離した空間の外側から被覆材の除去作業を行うことができるから、被覆材の除去作業を簡単に行えると共に、作業者の装備も簡易にすることができる。このとき、カバー部が透明部材で形成されているので、被覆材の除去作業時にも、カバー部から内部の面または鉄骨を視認可能となるから、被覆材の除去作業が容易になる。
さらに、カバーが収納部と連通部とを備え、連通部が、空間と収納部との間に細長い通路を形成するように構成されているので、収納部に収納された被覆材からの粉塵が空間に戻りにくくなる。したがって、空間内での被覆材からの粉塵の発散が効果的に防止され、除去作業がしやすくなるとともに、除去された被覆材を収納部に収納しやすくなる。
なお、本発明において、面は、建物の任意の面を意味し、壁面や天井、床面等を含む。
このように構成された本発明においては、収納部が複数設けられているので、面または鉄骨から除去された被覆材を、複数設けられた収納部のうち最も近い収納部に収納することができる。したがって、除去した被覆材を速やかに収納部に収納することができ、被覆材の収納作業の効率が良好となる。また、収納部が複数設けられているので、カバー全体での被覆材の収納容量が大きくなる。また、除去した被覆材を複数の収納部に小分けして収納することができるので、除去した被覆材の搬送及び廃棄が容易になる。
このように構成された本発明においては、面または鉄骨から除去された被覆材を収納部に収納する際に、被覆材は、剛性部材によって開口状態を維持された連通部を通って、収納部に収納される。したがって、剛性部材によって、空間から収納部への通路が確実に確保されるから、除去された被覆材が連通部に引っかかったり、連通部を通らず空間に蓄積されるなどの不都合を回避することができ、除去された被覆材を速やかに空間から排除して収納部に収納することができる。
このように構成された本発明においては、面または鉄骨から除去された被覆材は、空間から環状部材が設けられた連通部を通って収納部に収納される。剛性部材が環状部材であるので、面または鉄骨から除去された被覆材の形状に関わりなく連通部を通りやすくなる。よって、除去された被覆材が連通部で引っかかったり、連通部を通らずに空間に蓄積されるなどの不都合を回避することができ、除去された被覆材を容易に収納部に収納することができる。
このように構成された本発明においては、カバー部に工具導入部が形成されているので、カバー部の外側から工具導入部を介して空間に工具を導入し、作業部に挿入した手で工具を受け取れば、空間内部の工具をカバー部越しに、隔離された空間の外側から掴むことができる。したがって、被覆材で覆われた面または鉄骨を作業者のいる空間から隔離しながら、工具を用いて空間内部の被覆材を除去することができるので、被覆材の除去作業を安全且つ効率よく行うことができる。
このように構成された本発明においては、工具導入部が、外側導入口及び内側導入口を備えた二重構造になっているので、カバー部で覆われた空間に飛散した被覆材が工具導入部から漏れるのを防止しながら空間内に工具を導入することができる。つまり、例えば、内側導入口を封止した状態で、カバー外部から外側導入口を通して外側導入口及び内側導入口の間に工具を導入し、外側導入口を封止した後に内側導入口からカバー部で覆われた空間に工具を導入すれば、カバー部の内部の空間と外部の空間とを連通させずに工具をカバー部の内部に導入することができる。
このように構成された本発明においては、作業部がカバー部と別体に作られ、カバー部に取付可能に構成されるので、カバー部で面または鉄骨を覆った後に、面または鉄骨の形状や被覆材の被覆状態等に応じて、カバー部の所望の位置に作業部を取り付けることができる。したがって、様々な作業現場の状況に応じて作業部を配置することができるカバーを提供することができる。よって、異なる状況の作業現場であっても、カバー部の外部から面または鉄骨に手の届く位置に作業部を配置することができ、被覆材の除去作業が容易になる。
このように構成された本発明においては、収納部に空気吸引口が設けられているので、被覆材が収納された収納部を廃棄する際、空気吸入口から空気を吸引すれば、被覆材の飛散を防止しながら収納部の内部を脱気してコンパクトにすることができ、搬送、廃棄を容易に行うことができる。
このように構成された本発明においては、連通部を二箇所で閉鎖することにより、一方の閉鎖部分はカバー部を封止し、他方の閉鎖部分は収納部を封止する。その後、これらの二箇所の閉鎖部分の間を切り離すことによって、収納部をカバー部から切り離す。連通部を二箇所で閉鎖し、これらの閉鎖部分の間を切り離すので、収納部とカバー部の両方が各閉鎖部分によって封止されるから、この切り離し作業の際に、収納部からだけでなくカバー部からの被覆材の発散を防止することができる。
このように構成された本発明においては、面または鉄骨をカバー部で覆った後、作業部をカバー部に取り付け、作業部の開口端に対応する位置において、カバー部に開口を形成する。すると袋状の作業部の内部とカバー部の内部の空間とが開口によって連通する。その後、作業部を開口からカバー部内部に挿入して裏返し、空間に向かって突出させることによって作業部を形成する。
カバー部で面または鉄骨を覆った後に作業部を取り付けるので、面または鉄骨の形状や被覆材の被覆状態等に応じて、カバー部の所望の位置に作業部を取り付けることができる。したがって、様々な作業現場の状況に応じて作業部を配置することができる。よって、異なる状況の作業現場であっても、カバー部の外部から面または鉄骨に手の届く位置に作業部を配置することができ、被覆材の除去作業が容易になる。
このように構成された本発明においては、収納部をカバー部から切り離した後、収納部の内部の空気を吸引するので、被覆材を収納部ごと廃棄する際に、収納部をコンパクトにして容易に搬送、廃棄することができ、また、被覆材を含んだ空気が収納部から漏れるのを防止することができる。
以下、添付図面を参照して本発明の第1実施形態のカバー1について説明する。
図1は、本実施形態のカバー1を、建物の天井Cに梁として取り付けられアスベスト等の耐火被覆材Tが付着させられた鉄骨(H鋼)2を覆った状態を示す一部を破断した概略的な斜視図であり、図2は、図1のII−II線に沿った模式的な縦断面図である。
梁として使用される鉄骨2は、両端が上下方向に延びる柱等に接続されて終端しているので、カバー部4の長手方向両端の開口している部分を、この柱に接続することにより、カバー部4によって囲まれた空間S1が閉鎖空間となる。
なお、本実施形態において、「鉄骨の外形に沿って該鉄骨を覆う」とは、上述したように、カバー1のカバー部4が鉄骨2の輪郭を覆うことを指し、図1および図2に示されているように鉄骨2の周囲を所定間隔をあけて矩形状に覆う状態もこれに含まれる。
カバー部4は、図3に示すように、上端部(両側端)が、鉄骨2の両側端に沿って延びるように配置されたカバー取付用部材である取付金具12に接続されることによって天井Cに取り付けられる。
取付金具12は、天井Cにねじ止めされ、下方に断面略C字状のレール14を有している。このレール14の内部に、カバー部4の上端を係合させた状態で、レール14の内部に固定用弾性部材である固定用スプリング16を配置することによって、カバー部4の上端がレール14に固定され、カバー部4が天井Cに取り付けられることになる。
作業部8は、カバー部4の外側から作業者が腕を差し込み、先端8Bに手を配置できるような寸法形状を有している。本実施形態では、作業部8の長さは、例えば、作業者が腕を肩付近まで入れることができる長さである約900mmに設定されている。また、本実施形態では、作業部8は、開口端8Aから閉じられた先端8Bに向かって先細りする形状とされている。
ここで、連通部30の直径D2は、孔26の直径D1と等しく設定されている。また、直径D2は、収納部28の長さ方向の寸法L2よりも小さく設定されている。このため空間S1と収納部28の間の連通部30は、空間S1と収納部28の間の狭められた通路となっている。
まず、建物の天井Cの鉄骨2にカバー1を取り付ける。
次いで、カバー部4内部の空間S1に連通するように負圧発生装置(図示せず)を接続し、空間S1の空気を吸引して空間S1を常に負圧に維持する。
図6及び図7は、本発明の第1実施形態によるカバー1に工具Hを導入する作業を示す。まず、図6に示すように、外側導入口18をカッター17等で切断して外側導入口18に開口を形成する。そして、工具Hを、外側導入口18から、工具導入部6の内部、即ち、外側導入口18及び内側導入口20の間に導入する。このとき、外側導入口18を切断したカッター17も工具導入部6の内部に導入する。次に、図7に示すように、外側導入口18をテープ19等で閉じた後、作業部8から手を挿入し、内部に導入された工具Hまたは工具Hとともに外側導入口18と内側導入口20の間に残されたカッター17等を作業部8越しに工具導入部6の外側から掴み、内側導入口20を切断して開口を形成する。そして工具Hを内側導入口20から空間S1に導入する。
なお、このとき、空間S1は負圧発生装置によって負圧になっているので、仮に外側導入口18及び内側導入口20の両方が開口しても、空気は外側導入口18から空間S1に向かってのみ移動するため、被覆材Tが外部に漏れることがない。
その後、空間S1の底部に落下した被覆材T’を、連通部30に集め、連通部30を介して収納部28に収納する収納ステップを行う。
被覆材Tが付着させられた鉄骨2をカバー部4で覆うことができるので、被覆材Tの除去が必要な部位のみをカバー1で覆って隔離することができる。したがって、従来現場全体を隔離していた場合に比べて、大がかりな装置を必要とせず、隔離作業を大幅に簡略化することができる。
作業部8に手を挿入して、カバー1の外側から被覆材Tの除去作業を行うことができるので、従来隔離した現場に作業員が入って除去作業を行っていた場合に比べて、作業環境を格段に改善することができ、作業者の装備も簡易にすることができる。
次に、本発明の第2実施形態のカバーについて説明する。第2実施形態に係るカバーは、天井Cを覆うカバーである。
なお、カバー50は、第1実施形態と同様に、カバー50の端部を取付金具12に取り付けることによって天井Cに取り付けられている。
また、カバー部52の下部には、空間S2内を負圧に維持するための空気吸引装置55が接続されている。
そして、除去した被覆材T’を、連通部64を通して収納部62の内部に収納する。被覆材Tの除去後は、袋状部材60の連通部64を二箇所で閉鎖して収納部62を封止し、それらの閉鎖部の間で連通部64を切断することにより、収納部62をカバー部52から切り離す。切り離した収納部62を、第1実施形態と同様に空気吸引口から内部の空気を吸引した後、廃棄する。
天井Cに支持材54を配置したので、シート状のカバー部52が中央部で大きくたるむのを防止することができ、カバー部52を天井Cに近接させて所定間隔に配置することができる。これにより、面積の大きな天井Cであっても、その全面をカバー部52で覆うことができる。
次に、本発明の第3実施形態のカバーについて説明する。第3実施形態に係るカバーは、壁部Wを覆うカバーである。
また、カバー部72の外側には、カバー部72と壁部Wとの距離を維持するための、支持材74が取り付けられている。支持材74は、壁部Wから所定距離のところに水平方向に複数設けられ、各支持材74は上下方向に所定距離隔てて配置されている。これらの支持材74の両端部は、壁部Wの両側の壁や、上下方向に配置された枠材等に固定されている。カバー部72は、複数箇所でひもで支持材74に縛り付ける等して、支持材74に固定されている。
図13乃至図15は、本発明の第3実施形態による作業部77の取付作業を示す。壁部Wにカバー部72を取り付けた後、作業部77の開口端77Aを、図13に示すように、被覆材Tの被覆部位に応じてカバー部72の任意の位置に、テープ等によって取り付け、作業部77の開口端77Aをカバー部72の外面に密着させる。このとき、作業部77の内部にカッター等の切断具84を入れておく。その後、この切断具84を作業部77の外部から掴み、作業部77の開口端77Aで囲まれたカバー部72の領域を切断し、図14に示すように、カバー部72に開口86を形成する。そして、図15に示すように、作業部77を開口86から空間S3内部に挿入しながら作業部77を裏返す。このようにして、作業部77をカバー部72の任意の位置に取り付ける。
このような構造のカバー70で壁部Wを覆い、カバー70の外側から工具Hを用いて壁部Wの被覆材Tを除去する。
作業部77が、カバー部72に取付可能に構成されているので、カバー部72を壁部Wに取り付けた後、現場の作業領域の状況や被覆材Tの付着具合等に応じて、所望の位置に作業部77を取り付けることができる。したがって、様々な現場状況に対しても、被覆材Tの除去作業を容易に行うことができる。
例えば、カバー部を面または鉄骨へ固定する方法は、レール、スプリング等を使用した上記実施形態の方法に限定されるものではなく、任意の方法を採用できる。
収納部は、前述の各実施形態ではカバー部の長さ方向に沿って所定間隔を有して複数設けられていたが、これに限らず、収納部は一つ設けられていてもよく、カバー部の大きさや被覆材の量等に応じて任意の数設けることができる。この場合でも、連通部が空間と収納部との間に狭まった細長い通路を形成するように構成されていれば、収納部に収納された被覆材が空間に戻りにくくなり、本発明の目的を達成できる。
収納部の空気吸入口は、必ずしも設けられていなくてもよい。
また、上述のように工具導入部を部材挿通孔として使用する他、例えば外側導入口及び内側導入口の両方に孔を形成して、負圧発生装置による空気吸引時の空間内の圧力を調整するために使用してもよい。このような場合でも、空間が負圧に維持されることにより、空間内の空気がカバーの外部に漏れることはない。
さらに、工具導入部は、外側導入口及び内側導入口を有する二重構造になっているものに限らず、例えばカバー部との接合部分が開口になっており、カバー部との接合部分から空間内方に突出し、先端が封止された、袋状の部材で構成してもよい。
2…鉄骨
4…カバー部
6…工具導入部
8…作業部
10…袋状部材
12…取付金具(カバー取付用部材)
28…収納部
30…連通部
32…環状部材
40…第1の閉鎖部
42…第2の閉鎖部
C…天井
H…工具
S…空間
T…被覆材
W…壁部
Claims (10)
- 被覆材が付着させられた建物の面または鉄骨を覆うカバーであって、
透明材料で形成され、前記面または前記鉄骨を覆うカバー部と、
前記カバー部に取り付けられ、その開口端が前記カバー部に形成された開口に接続され、前記カバー部内面から前記カバー部で覆われた空間に向かって突出するように配置される袋状の作業部と、
前記カバー部に接続され、前記面または前記鉄骨から除去された被覆材を内部に収納する袋状の収納部と、
前記カバー部で覆われた空間と前記収納部の内部とを連通させる連通部と、を備え、
前記連通部は、前記空間と前記収納部との間に細長い通路を形成するように構成されており、
前記連通部には、該連通部を開口状態に維持する剛性部材が設けられている、
ことを特徴とするカバー。 - 前記収納部は、複数設けられている、
請求項1に記載のカバー。 - 前記剛性部材は、環状部材である、
請求項1または請求項2に記載のカバー。 - 前記カバー部に形成され、被覆材除去用の工具を前記空間内に導入可能な工具導入部を更に備えている、
請求項1ないし請求項3の何れか1項に記載のカバー。 - 前記工具導入部は、前記カバー部の外部に露出した膜で閉鎖された外側導入口と、前記カバー部内部の前記空間に露出した膜で閉鎖された内側導入口とを備えた二重構造になっている、
請求項4に記載のカバー。 - 前記作業部は、前記カバー部と別体に作られ、前記カバー部に取付可能に構成される、 請求項1ないし請求項5の何れか1項に記載のカバー。
- 前記収納部には、前記収納部内部の空気を吸引するための空気吸引口が設けられている、
請求項1ないし請求項6の何れか1項に記載のカバー。 - カバーを用いて被覆材が付着させられた建物の面または鉄骨を覆い且つ前記被覆材を除去する被覆材除去方法であって、
前記カバーは、透明材料で形成され、前記面または前記鉄骨を覆うカバー部と、前記カバー部に取り付けられ、その開口端が前記カバー部に形成された開口に接続され、前記カバー部内面から前記カバー部で覆われた空間に向かって突出するように配置される袋状の作業部と、前記カバー部に接続され、前記面または前記鉄骨から除去された被覆材を内部に収納する袋状の収納部と、前記カバー部で覆われた空間と前記収納部の内部とを連通させる連通部と、を備え、前記連通部は、前記空間と前記収納部との間に細長い通路を形成するように構成されており、
前記被覆材除去方法は、
前記カバー部の端部を、前記面または前記鉄骨に取り付けられたカバー取付用部材に取り付け、前記面または前記鉄骨を前記カバー部で覆うステップと、
前記カバー部に取り付けられた前記作業部に前記カバー部の外側から手を挿入し、前記面または鉄骨に付着させられている被覆材を除去するステップと、
除去した前記被覆材を前記空間から前記連通部を通して前記収納部に収納するステップと、
前記連通部を閉鎖して前記収納部を封止するステップと、
前記連通部の閉鎖部分より前記カバー部側を切り離すことにより、前記収納部を前記カバー部から切り離すステップと、を備え、
前記連通部の閉鎖が、前記連通部の二箇所で行われ、
前記切り離しが、前記二箇所の閉鎖部分の間で行われる、
ことを特徴とする被覆材除去方法。 - 前記面または鉄骨を前記カバー部で覆うステップの後、前記カバー部の外面に前記作業部を取り付け、前記作業部の開口端に対応する前記カバー部の位置に開口を形成し、前記作業部を前記開口から前記カバー部内部に挿入することにより、前記作業部を前記空間に向かって突出させるステップを更に備えている、
請求項8に記載の被覆材除去方法。 - 前記収納部を前記カバー部から切り離すステップの後、前記収納部の内部の空気を吸引するステップを更に備えている、
請求項8または請求項9に記載の被覆材除去方法。
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