JP5057920B2 - カバーおよび被覆材除去方法 - Google Patents

Description

本発明は、建物の面または鉄骨の表面に付着させられた耐火被覆材等の被覆材を覆って被覆材を除去するためのカバー、およびこのカバーを用いて被覆材を除去する被覆材除去方法に関する。

建物の壁面や、梁等に使用される鉄骨の表面に被覆材を付着させ、壁面または鉄骨の耐熱性（耐火性）等を向上させることが行われている。

このような被覆材は、アスベストのように建物の完成後に人体に有害であることが判明すると、周囲への粉塵の発散を防止しつつ被覆材を鉄骨等から除去しなければならない事態を生じさせることになる。

このような事態に対処するために、被覆材の飛散防止のため解体現場全体をビニールシート等で隔離した状態で被覆材を壁面や鉄骨から剥がして廃棄するという手法が採られている（特許文献１）。

特開２００４−３０５９０４号公報（段落番号００１４）

しかしながら、上記手法では、解体現場をビニールシート等で囲い込むという大がかりな作業が必要となるため、この手法には費用および手間がかさむという問題があった。また、隔離した解体現場内部に作業者が入って被覆材の除去作業を行うため、作業者の防塵装備が厳重となり、作業がしにくくなるという問題があった。

このような問題は、アスベストに限らず、他の被覆材、例えばロックウールを鉄骨に付着させた場合にも生じる可能性がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、作業者が外部から建物の面または鉄骨の被覆材を除去することができるようにする閉鎖作業空間を建物の面または鉄骨の周囲に形成しつつ、簡単に被覆材の除去作業を行うことができるカバーを提供することを目的とする。
また、本発明は、上述したようなカバーを使用して面または鉄骨から被覆材を除去する被覆材除去方法を提供することも目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明のカバーは、被覆材が付着させられた建物の面または鉄骨を覆うカバーであって、透明材料で形成され、面または鉄骨を覆うカバー部と、カバー部に取り付けられ、その開口端がカバー部に形成された開口に接続され、カバー部内面からカバー部で覆われた空間に向かって突出するように配置される袋状の作業部と、カバー部に接続され、面または鉄骨から除去された被覆材を内部に収納する袋状の収納部と、カバー部で覆われた空間と収納部の内部とを連通させる連通部と、を備え、連通部は、空間と収納部との間に細長い通路を形成するように構成されている、ことを特徴としている。

このように構成された本発明においては、カバー部で、被覆材が付着させられた面または鉄骨を覆い、カバー部に形成された作業部に手を挿入して、カバー部で覆われた空間内の工具を作業部越しに掴み、この工具を使って、面または鉄骨から被覆材を除去する。除去された被覆材は、連通部を通って、収納部に収納される。
カバー部によって面または鉄骨を覆うことにより、所望の部位のみを隔離して被覆材からの粉塵の発散を防止することができる。したがって、従来、建物全体を覆っていた場合に比べて、作業の手間と費用を大幅に削減することができる。また、カバー部に作業部が取り付けられているので、面または鉄骨から被覆材を除去する際には、作業部に手を挿入して面または鉄骨の被覆材を除去できる。したがって、作業者は、カバー部で隔離した空間の外側から被覆材の除去作業を行うことができるから、被覆材の除去作業を簡単に行えると共に、作業者の装備も簡易にすることができる。このとき、カバー部が透明部材で形成されているので、被覆材の除去作業時にも、カバー部から内部の面または鉄骨を視認可能となるから、被覆材の除去作業が容易になる。
さらに、カバーが収納部と連通部とを備え、連通部が、空間と収納部との間に細長い通路を形成するように構成されているので、収納部に収納された被覆材からの粉塵が空間に戻りにくくなる。したがって、空間内での被覆材からの粉塵の発散が効果的に防止され、除去作業がしやすくなるとともに、除去された被覆材を収納部に収納しやすくなる。
なお、本発明において、面は、建物の任意の面を意味し、壁面や天井、床面等を含む。

本発明において、好ましくは、収納部は、複数設けられている。
このように構成された本発明においては、収納部が複数設けられているので、面または鉄骨から除去された被覆材を、複数設けられた収納部のうち最も近い収納部に収納することができる。したがって、除去した被覆材を速やかに収納部に収納することができ、被覆材の収納作業の効率が良好となる。また、収納部が複数設けられているので、カバー全体での被覆材の収納容量が大きくなる。また、除去した被覆材を複数の収納部に小分けして収納することができるので、除去した被覆材の搬送及び廃棄が容易になる。

本発明において、好ましくは、連通部には、該連通部を開口状態に維持する剛性部材が設けられている。
このように構成された本発明においては、面または鉄骨から除去された被覆材を収納部に収納する際に、被覆材は、剛性部材によって開口状態を維持された連通部を通って、収納部に収納される。したがって、剛性部材によって、空間から収納部への通路が確実に確保されるから、除去された被覆材が連通部に引っかかったり、連通部を通らず空間に蓄積されるなどの不都合を回避することができ、除去された被覆材を速やかに空間から排除して収納部に収納することができる。

本発明において、好ましくは、剛性部材は、環状部材である。
このように構成された本発明においては、面または鉄骨から除去された被覆材は、空間から環状部材が設けられた連通部を通って収納部に収納される。剛性部材が環状部材であるので、面または鉄骨から除去された被覆材の形状に関わりなく連通部を通りやすくなる。よって、除去された被覆材が連通部で引っかかったり、連通部を通らずに空間に蓄積されるなどの不都合を回避することができ、除去された被覆材を容易に収納部に収納することができる。

本発明において、好ましくは、カバー部に形成され、被覆材除去用の工具を空間内に導入可能な工具導入部を更に備えている。
このように構成された本発明においては、カバー部に工具導入部が形成されているので、カバー部の外側から工具導入部を介して空間に工具を導入し、作業部に挿入した手で工具を受け取れば、空間内部の工具をカバー部越しに、隔離された空間の外側から掴むことができる。したがって、被覆材で覆われた面または鉄骨を作業者のいる空間から隔離しながら、工具を用いて空間内部の被覆材を除去することができるので、被覆材の除去作業を安全且つ効率よく行うことができる。

本発明において、好ましくは、工具導入部は、カバー部の外部に露出した膜で閉鎖された外側導入口と、カバー部内部の空間に露出した膜で閉鎖された内側導入口とを備えた二重構造になっている。
このように構成された本発明においては、工具導入部が、外側導入口及び内側導入口を備えた二重構造になっているので、カバー部で覆われた空間に飛散した被覆材が工具導入部から漏れるのを防止しながら空間内に工具を導入することができる。つまり、例えば、内側導入口を封止した状態で、カバー外部から外側導入口を通して外側導入口及び内側導入口の間に工具を導入し、外側導入口を封止した後に内側導入口からカバー部で覆われた空間に工具を導入すれば、カバー部の内部の空間と外部の空間とを連通させずに工具をカバー部の内部に導入することができる。

本発明においては、好ましくは、作業部は、カバー部と別体に作られ、カバー部に取付可能に構成される。
このように構成された本発明においては、作業部がカバー部と別体に作られ、カバー部に取付可能に構成されるので、カバー部で面または鉄骨を覆った後に、面または鉄骨の形状や被覆材の被覆状態等に応じて、カバー部の所望の位置に作業部を取り付けることができる。したがって、様々な作業現場の状況に応じて作業部を配置することができるカバーを提供することができる。よって、異なる状況の作業現場であっても、カバー部の外部から面または鉄骨に手の届く位置に作業部を配置することができ、被覆材の除去作業が容易になる。

本発明においては、好ましくは、収納部には、収納部内部の空気を吸引するための空気吸引口が設けられている。
このように構成された本発明においては、収納部に空気吸引口が設けられているので、被覆材が収納された収納部を廃棄する際、空気吸入口から空気を吸引すれば、被覆材の飛散を防止しながら収納部の内部を脱気してコンパクトにすることができ、搬送、廃棄を容易に行うことができる。

また、上記の目的を達成するために、本発明の被覆材除去方法は、前述のカバーを用いて被覆材が付着させられた建物の面または鉄骨を覆い且つ被覆材を除去する被覆材除去方法であって、カバー部の端部を、面または鉄骨に取り付けられたカバー取付用部材に取り付け、面または鉄骨をカバー部で覆うステップと、カバー部に取り付けられた作業部にカバー部の外側から手を挿入し、面または鉄骨に付着させられている被覆材を除去するステップと、除去した被覆材を空間から連通部を通して収納部に収納するステップと、連通部を閉鎖して収納部を封止するステップと、連通部の閉鎖部分よりカバー部側を切り離すことにより、収納部をカバー部から切り離すステップと、を備えていることを特徴としている。

このように構成された本発明においては、カバー部が面または鉄骨を覆うので、所望の部位のみを隔離して被覆材からの粉塵の発散を防止することができる。したがって、従来、建物全体を覆っていた場合に比べて、作業の手間と費用を大幅に削減することができる。また、カバー部に作業部が取り付けられているので、面または鉄骨から被覆材を除去するステップでは、作業部に手を挿入して、面または鉄骨の被覆材を除去することができる。したがって、カバー部によって隔離された空間の外側から被覆材の除去作業を行うことができ、除去作業を簡単に行えると共に、作業者の装備も簡易にすることができる。このとき、カバー部が透明部材で形成されているので、被覆材の除去作業時にも、カバー部から内部の面または鉄骨を視認可能となるから、被覆材の除去作業が容易になる。そして、除去された被覆材を収納部に収納するステップで、被覆材を、空間から細長い通路を形成する連通部を通して収納部に収納するので、収納部に収納された被覆材からの粉塵が空間に戻りにくくなる。したがって、除去した被覆材を空間から収納部に収納するステップ中またはステップ後には、空間内での被覆材からの粉塵の発散が効果的に防止される。また、収納部を封止した状態でカバー部から切り離すので、収納部を封止したまま廃棄することができる。よって、収納部に収納された被覆材が外部に発散する可能性をより小さくできる。また、収納部を封止する際には、空間と収納部との間に細長く形成された連通部を閉鎖するので、封止作業が容易となる。

本発明の実施の形態では、連通部の閉鎖が、連通部の二箇所で行われ、切り離しが、二箇所の閉鎖部分の間で行われる。
このように構成された本発明においては、連通部を二箇所で閉鎖することにより、一方の閉鎖部分はカバー部を封止し、他方の閉鎖部分は収納部を封止する。その後、これらの二箇所の閉鎖部分の間を切り離すことによって、収納部をカバー部から切り離す。連通部を二箇所で閉鎖し、これらの閉鎖部分の間を切り離すので、収納部とカバー部の両方が各閉鎖部分によって封止されるから、この切り離し作業の際に、収納部からだけでなくカバー部からの被覆材の発散を防止することができる。

本発明において、好ましくは、面または鉄骨をカバー部で覆うステップの後、カバー部の外面に作業部を取り付け、作業部の開口端に対応するカバー部の位置に開口を形成し、作業部を開口からカバー部内部に挿入することにより、作業部を空間に向かって突出させるステップを更に備えている。
このように構成された本発明においては、面または鉄骨をカバー部で覆った後、作業部をカバー部に取り付け、作業部の開口端に対応する位置において、カバー部に開口を形成する。すると袋状の作業部の内部とカバー部の内部の空間とが開口によって連通する。その後、作業部を開口からカバー部内部に挿入して裏返し、空間に向かって突出させることによって作業部を形成する。
カバー部で面または鉄骨を覆った後に作業部を取り付けるので、面または鉄骨の形状や被覆材の被覆状態等に応じて、カバー部の所望の位置に作業部を取り付けることができる。したがって、様々な作業現場の状況に応じて作業部を配置することができる。よって、異なる状況の作業現場であっても、カバー部の外部から面または鉄骨に手の届く位置に作業部を配置することができ、被覆材の除去作業が容易になる。

本発明において、好ましくは、収納部をカバー部から切り離すステップの後、収納部の内部の空気を吸引するステップを更に備えている。
このように構成された本発明においては、収納部をカバー部から切り離した後、収納部の内部の空気を吸引するので、被覆材を収納部ごと廃棄する際に、収納部をコンパクトにして容易に搬送、廃棄することができ、また、被覆材を含んだ空気が収納部から漏れるのを防止することができる。

本発明の実施形態について説明する。なお、第２実施形態以降の実施形態では、第１実施形態と同様の機能、構成を有する部材については、第１実施形態と同じ符号を付し、説明を簡略化または省略する。

［第１実施形態］
以下、添付図面を参照して本発明の第１実施形態のカバー１について説明する。
図１は、本実施形態のカバー１を、建物の天井Ｃに梁として取り付けられアスベスト等の耐火被覆材Ｔが付着させられた鉄骨（Ｈ鋼）２を覆った状態を示す一部を破断した概略的な斜視図であり、図２は、図１のII−II線に沿った模式的な縦断面図である。

カバー１は、鉄骨２を覆う上方のカバー部４と、このカバー部４に形成され、被覆材除去用の工具Ｈ（図２）をカバー部４の内部に導入可能な工具導入部６と、カバー部４に取り付けられ、カバー部４の外側から手を挿入して被覆材Ｔの除去を行うための作業部８と、カバー部４の下方に接続され、鉄骨２から除去された被覆材Ｔを内部に収納するための袋状部材１０と、を備えている。

カバー部４は、細長い略矩形のシート状材料から形成され、その両側端が、鉄骨２の両側の外方位置で天井Ｃに取付けられることによって、鉄骨２の周囲を鉄骨２の外形に沿って下方から略Ｕ字状に覆う。
梁として使用される鉄骨２は、両端が上下方向に延びる柱等に接続されて終端しているので、カバー部４の長手方向両端の開口している部分を、この柱に接続することにより、カバー部４によって囲まれた空間Ｓ１が閉鎖空間となる。

カバー部４の長さは、鉄骨２の長さに応じて設定され、鉄骨２の全長とほぼ同一に設定される。また、カバー部４の幅は、カバー部４が鉄骨２から所定の間隔をあけて鉄骨２の周囲を覆うように設定されている。
なお、本実施形態において、「鉄骨の外形に沿って該鉄骨を覆う」とは、上述したように、カバー１のカバー部４が鉄骨２の輪郭を覆うことを指し、図１および図２に示されているように鉄骨２の周囲を所定間隔をあけて矩形状に覆う状態もこれに含まれる。

カバー部４は、透明部材で構成されている。ここで、カバー部４の材料としては、例えば、塩化ビニル樹脂系フィルム、フッ素樹脂系フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム、その他の合成樹脂系フィルム、塩化ビニル樹脂系をポリエステル繊維布にコーティングした材料、ポリオレフィン系樹脂をポリオレフィン繊維布にコーティングした材料等が挙げられる。

図３は、本発明の第１実施形態によるカバー１の鉄骨への取付構造を示す。また、図４は、本発明の第１実施形態によるカバー１の取付に使用する固定用スプリング１６を示す。
カバー部４は、図３に示すように、上端部（両側端）が、鉄骨２の両側端に沿って延びるように配置されたカバー取付用部材である取付金具１２に接続されることによって天井Ｃに取り付けられる。
取付金具１２は、天井Ｃにねじ止めされ、下方に断面略Ｃ字状のレール１４を有している。このレール１４の内部に、カバー部４の上端を係合させた状態で、レール１４の内部に固定用弾性部材である固定用スプリング１６を配置することによって、カバー部４の上端がレール１４に固定され、カバー部４が天井Ｃに取り付けられることになる。

ここで、固定用スプリング１６は、図４に示すように、蛇行した形状を有するスプリングであり、蛇行の幅ｗが、レール１４の内部の寸法より若干大きく設定され、レール１４内に配置したとき、固定用スプリング１６とレール１４との間にカバー部４の上端を挟持できるように構成されている。

図１及び図２に戻って、工具導入部６は、カバー部４の長さ方向に沿って所定間隔をあけて複数設けられ、カバー部４の外側からカバー部４に覆われた空間Ｓ１の内部へ工具Ｈを導入することができるようになっている。工具導入部６は、気密性を有する透明の膜で作られ、一方の端面が開口となった袋状の有底円筒状部材から構成され、その一方の開口端面はカバー部４の内面に取り付けられ、カバー部４の膜材料によって閉鎖されている。工具導入部６の開口端面を覆うこのカバー部４の膜材料は、工具導入部６とカバー１の外部とを区切る外側導入口１８を形成している。また、工具導入部６の他方の端面（先端面）は、空間Ｓ１内に配置され、工具導入部６とカバー１の内部の空間Ｓ１とを区切る内側導入口２０を形成している。したがって、カバー１の初期状態では、外側導入口１８及び内側導入口２０は、いずれも、それぞれカバー部４の膜材料及び工具導入部６の膜材料によって閉鎖されている。また、工具導入部６は、外側導入口１８から内側導入口２０へ、空間Ｓ１内方に向かって突出している。そして、工具導入部６は、外側導入口１８及び内側導入口２０を有することにより、空間Ｓ１とカバー１の外部とを内外２つの導入口で区切る、二重構造となっている。

作業部８は、カバー部４と同様の透明なシート状材料で形成され、有底の筒状（袋状）形状を備えている。作業部８は、一方の開口端８Ａが、カバー部４に形成された開口４Ａの縁に接合され、他方の端部（先端）８Ｂは閉じられ、カバー部４内面から空間Ｓ１内に向かって内方に突出（侵入）して配置される。
作業部８は、カバー部４の外側から作業者が腕を差し込み、先端８Ｂに手を配置できるような寸法形状を有している。本実施形態では、作業部８の長さは、例えば、作業者が腕を肩付近まで入れることができる長さである約９００ｍｍに設定されている。また、本実施形態では、作業部８は、開口端８Ａから閉じられた先端８Ｂに向かって先細りする形状とされている。

本実施形態では、作業部８は、複数設けられ、互いに所定間隔、例えばカバー１が覆う鉄骨２の長手方向に沿って約１ｍ間隔で配置されている。隣接する作業部８の間隔は、ある作業部８に入れられた手から隣接する作業部８に入れられた手に空間Ｓ１内で工具Ｈを手渡しできる程度の距離に設定されているのが好ましい。なお、作業部８は、鉄骨２の下面にも手が届きやすいように、上下方向に沿って複数配置されていてもよい。

図５は、袋状部材１０の斜視図である。図５に示すように、袋状部材１０は、略矩形状のシート２２Ａの一辺の一部に細長い矩形状のシート２２Ｂが一体的に形成された、全体として略Ｌ字形の一対の略矩形のシート２２で形成されている。つまり、袋状部材１０は、一対のシート２２を対向させて配置し、これらのシート２２の辺のうち、シート２２Ｂとの連結部分を除いた縁部を封止することによって形成されている。したがって、袋状部材１０は、シート２２Ｂの一辺が開口端２４となった袋状に形成される。

ここで、袋状部材１０は、不透明材料で構成されており、例えば塩化ビニル系樹脂をポリエステル繊維布にコーティングした材料、ポリオレフィン樹脂をポリオレフィン繊維布にコーティングした材料、フッ素系樹脂をポリエステル繊維布にコーティングした材料、フッ素系樹脂をガラス繊維布にコーティングした材料、ガラス繊維等が採用できる。

この袋状部材１０は、カバー部４が鉄骨２を覆った状態での略Ｕ字形の下端部中央、すなわちカバー部４の幅方向ほぼ中央に形成された略円形の孔２６にシュート２７を介して接続されている。すなわち、袋状部材１０の開口端２４は、孔２６に連結され、これにより、袋状部材１０の内部は、空間Ｓ１と連通する。なお、孔２６の直径Ｄ１は、カバー部４のＵ字の底部の幅Ｗ１よりも小さく、またカバー部４の底部の長さ方向の寸法Ｌ１（図１）よりも小さく設定されており、長さ方向に沿って所定間隔を有して複数配置されている。したがって、袋状部材１０も、孔２６の数に対応して複数配置されている。

このような構成により、袋状部材１０は、シート２２Ａによって形成された略矩形の袋状の部分が、鉄骨２から除去した被覆材Ｔを収納する袋状の空間である収納部２８となり、また、シート２２Ｂとシュート２７によって形成された細長い通路状部分が、空間Ｓ１と収納部２８の内部とを連通する細長い連通部３０となっている。
ここで、連通部３０の直径Ｄ２は、孔２６の直径Ｄ１と等しく設定されている。また、直径Ｄ２は、収納部２８の長さ方向の寸法Ｌ２よりも小さく設定されている。このため空間Ｓ１と収納部２８の間の連通部３０は、空間Ｓ１と収納部２８の間の狭められた通路となっている。

連通部３０の途中には、連通部３０を開口状態に維持する環状部材３２が取り付けられている。環状部材３２の材料としては、金属、プラスチック、紙等のある程度の剛性を有する剛性材料が使用される。環状部材３２は、シュート２７の下端と連通部３０の上端の間の内面に接着、テープ止め等により固定され、環状部分３２が設けられた部分の連通部３０の断面形状は、略円形となる。

袋状部材１０には、収納部２８内部の空気を吸引するための空気吸引口３４が設けられている。空気吸引口３４は、収納部２８のシート２２Ａの外面から外方に突出するように取り付けられた袋状部材である。収納部２８の外面に接続される一端には、円形の封止部材３６が設けられており、封止部材３６の略中央には他の部分よりも厚みの薄い膜部分３８が形成されている。また、空気吸引口３４の他端（先端）は、初期状態では封止されている。

次に、本発明の第１実施形態に係るカバー１を用いて、鉄骨２に付着させられた被覆材Ｔを鉄骨２から除去する被覆材除去方法について説明する。
まず、建物の天井Ｃの鉄骨２にカバー１を取り付ける。

この取付ステップでは、図３に示すように、天井Ｃに取付金具１２をねじ止めし、取付金具１２の下方のレール１４内にカバー部４の上端部を配置した状態で、カバー部４の内方側に固定用スプリング１６を配置することにより、固定用スプリング１６とレール１４との間にカバー部４の先端部を挟持し、カバー１を取付金具１２を介して、天井Ｃに取り付ける。
次いで、カバー部４内部の空間Ｓ１に連通するように負圧発生装置（図示せず）を接続し、空間Ｓ１の空気を吸引して空間Ｓ１を常に負圧に維持する。

次いで、工具導入部６から柄の付いた工具Ｈを空間Ｓ１内に差し込む。
図６及び図７は、本発明の第１実施形態によるカバー１に工具Ｈを導入する作業を示す。まず、図６に示すように、外側導入口１８をカッター１７等で切断して外側導入口１８に開口を形成する。そして、工具Ｈを、外側導入口１８から、工具導入部６の内部、即ち、外側導入口１８及び内側導入口２０の間に導入する。このとき、外側導入口１８を切断したカッター１７も工具導入部６の内部に導入する。次に、図７に示すように、外側導入口１８をテープ１９等で閉じた後、作業部８から手を挿入し、内部に導入された工具Ｈまたは工具Ｈとともに外側導入口１８と内側導入口２０の間に残されたカッター１７等を作業部８越しに工具導入部６の外側から掴み、内側導入口２０を切断して開口を形成する。そして工具Ｈを内側導入口２０から空間Ｓ１に導入する。
なお、このとき、空間Ｓ１は負圧発生装置によって負圧になっているので、仮に外側導入口１８及び内側導入口２０の両方が開口しても、空気は外側導入口１８から空間Ｓ１に向かってのみ移動するため、被覆材Ｔが外部に漏れることがない。

次に、図２に示すように、作業部８に腕を挿入し、カバー１の外側から工具Ｈを掴む。このとき、作業部８は、先細りの筒形状となっているので、先端８Ｂで作業部８が過剰に余らず、工具Ｈを把持しやすい。そして、掴んだ工具Ｈで鉄骨２の表面に付着させられている被覆材Ｔを掻き取り、掻き取った被覆材Ｔ’を空間Ｓ１の底部に落とす。なお、作業部８は複数設けられているので、除去すべき被覆材Ｔの位置に最も近い作業部８から手を挿入して作業する。なお、作業位置を移動する場合には、隣接する作業部８に挿入したもう一方の手に空間Ｓ１の内部で工具Ｈを受け渡せばよい。
その後、空間Ｓ１の底部に落下した被覆材Ｔ’を、連通部３０に集め、連通部３０を介して収納部２８に収納する収納ステップを行う。

鉄骨２からの被覆材Ｔの掻き落とし作業が終了すると、図８に示すように、連通部３０の環状部材３２よりも収納部２８に近い側において、連通部３０を２箇所で縛って連通部３０を第１の閉鎖部４０及び第２の閉鎖部４２で閉鎖する。その後、環状部材３２に近い方の第１の閉鎖部４０と収納部２８に近い方の第２の閉鎖部４２との間の位置（図８に一点鎖線で示す）で連通部３０を切り離す事によって、収納部２８をカバー部４から切り離す。このとき、切り離し作業の前に、第１の閉鎖部４０と第２の閉鎖部４２との間の連結部３０にシリコンを充填して、切り離し時の被覆材Ｔ’の飛散を防止するのが好ましい。収納部２８を切り離した状態では、第１の閉鎖部４０によってカバー部４が封止され、第２の閉鎖部４２によって収納部２８が封止される。

次に、収納部２８を切り離した後、図９に示すように、空気吸引口３４から収納部２８内の空気を吸引する。空気吸引口３４の先端を切って筒状に開口させ、吸引器の吸引ノズル４４を空気吸入口３４に挿入して、空気吸引口３４と吸引ノズル４４の外周を縛って閉鎖部４５を形成し、これらの間の隙間を塞ぐ。吸引ノズル４４の先端を膜部分３８に接触させて空気を吸引すると、その吸引力によって膜部分３８が破れ、吸引ノズル４４の内部と収納部２８の内部とが連通する。吸引器で収納部２８から空気を吸引し、容積を小さくした状態で収納部２８を廃棄する。また、カバー部４も、取付金具１２から取り外して廃棄する。

このような第１実施形態によれば、次のような効果が得られる。
被覆材Ｔが付着させられた鉄骨２をカバー部４で覆うことができるので、被覆材Ｔの除去が必要な部位のみをカバー１で覆って隔離することができる。したがって、従来現場全体を隔離していた場合に比べて、大がかりな装置を必要とせず、隔離作業を大幅に簡略化することができる。
作業部８に手を挿入して、カバー１の外側から被覆材Ｔの除去作業を行うことができるので、従来隔離した現場に作業員が入って除去作業を行っていた場合に比べて、作業環境を格段に改善することができ、作業者の装備も簡易にすることができる。

連通部３０が、空間Ｓ１と収納部２８との間に細長い通路を形成するように構成されているので、空間Ｓ１に落下した被覆材Ｔ’を、連通部３０を通して収納部２８に収納する際に、被覆材Ｔ’からの粉塵が収納部２８から飛散して空間Ｓ１に充満するのを防止できる。したがって、被覆材Ｔの除去作業を容易に行うことができる。また、連通部３０が細長い通路を形成しているので、連通部３０を閉鎖して収納部２８を封止する際に、その封止作業を簡単に行うことができる。

収納部２８が複数設けられているので、除去した被覆材Ｔ’を最も近い収納部２８に収納することができるから、除去作業を効率よく行うことができる。また、除去した被覆材Ｔ’を収納部２８に小分けにして収納することができるから、収納部２８の搬送及び廃棄を簡単に行うことができる。

カバー部４に工具導入部６を設けたので、鉄骨２をカバー部４で覆った後に、空間Ｓ１内に工具Ｈを導入することができる。また、工具導入部６が外側導入口１８及び内側導入口２０を備えた二重構造になっているので、カバー部４の内部の空間Ｓ１とカバー部４の外部の空間とを連通させることなく工具Ｈをカバー部４に導入することができる。したがって、被覆材Ｔが外部に漏れるのを防止することができ、安全に作業を行うことができる。

連通部３０に環状部材３２を設けたので、連通部３０を開口状態にして開口面積を確保し、空間Ｓ１と収納部２８との間を確実に連通状態に維持することができる。したがって、除去された被覆材Ｔ’を連通部３０に投入して収納部２８に収納しやすくなるので、被覆材Ｔ’の収納作業を容易かつ迅速に行うことができる。

収納部２８に被覆材Ｔ’を収納した後、連通部３０を第１の閉鎖部４０及び第２の閉鎖部４２で閉鎖することにより、カバー部４及び収納部２８を封止することができる。したがって、収納部２８をカバー部４から切り離す際に、カバー部４及び収納部２８の両方からの被覆材Ｔ’の飛散を防止することができる。

収納部２８が空気吸引口３４を備えているので、被覆材Ｔ’を収納した後、空気吸引口３４から空気を吸引することにより、収納部２８から被覆材Ｔ’を飛散させずに、内部の空気を抜くことができる。よって、収納部２８をコンパクトにして廃棄することができるので、収納部２８の搬送及び廃棄処理を簡単に行うことができる。

カバー部４が透明部材で形成されているので、内部の鉄骨２をカバー部４の外部から確認することができ、被覆材Ｔの除去作業を容易に行うことができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態のカバーについて説明する。第２実施形態に係るカバーは、天井Ｃを覆うカバーである。

図１０は、本発明の第２実施形態に係るカバー５０が、表面に被覆材Ｔが付着させられている天井Ｃに取り付けられた状態を模式的に示した図である。カバー５０の上方のカバー部５２は、天井Ｃに沿って略平らに延び、天井Ｃのほぼ全面を覆うことにより、天井Ｃとカバー部５２との間に閉鎖された空間Ｓ２を形成している。
なお、カバー５０は、第１実施形態と同様に、カバー５０の端部を取付金具１２に取り付けることによって天井Ｃに取り付けられている。

カバー部５２の下面側（空間Ｓ２の外側）には、カバー部５２を支持する支持材５４が配置されている。支持材５４は、天井Ｃから下方に所定距離を隔てた位置で、その両端が天井Ｃまたは天井Ｃの両側の壁面に取り付けられ、天井Ｃに沿って互いに平行に所定間隔を隔てて複数配置されている。カバー部５２は、支持材５４と接触する位置で、ひもで支持材５４に縛り付ける等することにより、支持材５４に固定されている。このような構造により、カバー部５２は、これらの支持材５４に下面側から支持されることにより、隣接する支持材５４の間に、下方に垂れ下がって断面略Ｕ字形に配置された各作業領域５３を形成する。
また、カバー部５２の下部には、空間Ｓ２内を負圧に維持するための空気吸引装置５５が接続されている。

図１１は、図１０の一部を拡大して示した図である。作業部５６は、各作業領域５３の略Ｕ字形の両側に配置され、作業領域５３の長手方向に沿って所定間隔で複数配置されている。また、工具導入部５８も、各作業領域５３の略Ｕ字形の両側に配置され、作業領域５３の長手方向に沿って所定間隔を有して複数配置されている。作業部５６及び工具導入部５８の構造は、第１実施形態の作業部８及び工具導入部６の構造と同様であるが、これらの作業部５６及び工具導入部５８の設置数、配置等は、天井Ｃの大きさなどを考慮して適宜設定することができる。

袋状部材６０は、各作業領域５３の略Ｕ字形の最下部に所定間隔を有して複数配置されている。袋状部材６０は、第１実施形態の袋状部材１０と同様の構造の収納部６２を有し、空間Ｓ２と収納部６２の間にはこれらを連通する連通部６４が形成されている。なお、袋状部材６０の数、配置、形状等は、天井Ｃの大きさやカバー５０の重量、作業のし易さなどを考慮して適宜設定できる。また、この第２実施形態において、連通部６４は、空間Ｓ２と収納部６２の内部との間の通路を狭めるように構成されている。具体的には、連通部６４の直径Ｄ３は、各作業領域５３の長手方向（図１０の紙面に垂直な方向）の寸法よりも小さく、また、隣接する支持材５４の距離Ｌ３よりも小さい。

このような第２実施形態においては、カバー５０を取り付ける際には、カバー部５２の端部を第１実施形態の取付金具１２を用いて天井Ｃに取り付ける。そしてカバー部５２の下方に支持材５４を配置して各作業領域５３を形成する。そして、第１実施形態と同様に、工具導入部５８から工具Ｈを導入し、作業部５６に腕を挿入して被覆材Ｔの除去を行う。
そして、除去した被覆材Ｔ’を、連通部６４を通して収納部６２の内部に収納する。被覆材Ｔの除去後は、袋状部材６０の連通部６４を二箇所で閉鎖して収納部６２を封止し、それらの閉鎖部の間で連通部６４を切断することにより、収納部６２をカバー部５２から切り離す。切り離した収納部６２を、第１実施形態と同様に空気吸引口から内部の空気を吸引した後、廃棄する。

このような第２実施形態によれば、構成は多少異なるものの、第１実施形態と同様の効果が得られる他、次のような効果が得られる。
天井Ｃに支持材５４を配置したので、シート状のカバー部５２が中央部で大きくたるむのを防止することができ、カバー部５２を天井Ｃに近接させて所定間隔に配置することができる。これにより、面積の大きな天井Ｃであっても、その全面をカバー部５２で覆うことができる。

また、カバー部５２の下方に支持材５４を配置してカバー部５２を支持材５４に固定したので、負圧発生装置によって空間Ｓ２内の空気を吸引したとき、カバー部５２が天井Ｃに張り付いてしまうのを防止することができる。したがって、カバー部５２と天井Ｃとの間の空間Ｓ２を維持することができ、被覆材Ｔの除去作業空間を確保することができる。このとき、支持材５４がカバー部５２の下方、すなわち空間Ｓ２の外側に配置されるので、支持材５４に被覆材Ｔが付着するのを防止することができる。これにより、支持材５４として工事現場等で使用される仮設資材等を使用することが可能になり、資材の調達、取扱いを簡単に行うことができる。

さらに、隣接する支持材５４の間に配置されたカバー部５２に、それぞれ作業部５６、工具導入部５８、及び袋状部材６０を設けたので、被覆材Ｔの除去作業時には、支持材５４間の各作業領域５３毎に行うことができるから、効率よく除去作業を行うことができる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態のカバーについて説明する。第３実施形態に係るカバーは、壁部Ｗを覆うカバーである。

図１２は、本発明の第３実施形態に係るカバー７０が、表面に被覆材Ｔが付着させられている壁部Ｗに取り付けられた状態を模式的に示した図である。カバー７０は、第２実施形態と同様に、壁部Ｗとカバー部７２との間に所定距離を有して配置され、カバー部７２が壁部Ｗのほぼ全面を覆うことにより、内部に空間Ｓ３を形成している。第３実施形態では、壁部Ｗの上下端に取付金具１２が取り付けられ、これらの取付金具１２にカバー部７２の両端が接続されることによって、カバー７０が壁部Ｗに取り付けられている。
また、カバー部７２の外側には、カバー部７２と壁部Ｗとの距離を維持するための、支持材７４が取り付けられている。支持材７４は、壁部Ｗから所定距離のところに水平方向に複数設けられ、各支持材７４は上下方向に所定距離隔てて配置されている。これらの支持材７４の両端部は、壁部Ｗの両側の壁や、上下方向に配置された枠材等に固定されている。カバー部７２は、複数箇所でひもで支持材７４に縛り付ける等して、支持材７４に固定されている。

カバー部７２には、第１実施形態と同様の構造の工具導入部７６及び作業部７７が、カバー部７２に複数取り付けられている。また、カバー７０は、第１実施態様と同様に収納部７８を有する袋状部材８０と、空間Ｓ３と収納部７８とを連通する連通部７９とを有し、カバー部７２を壁部Ｗに取り付けられたとき、収納部７８の最下端が床に接するように、カバー部７２の下部に取り付けられ、水平方向（図１２の紙面に直交する方向）に所定間隔を有して複数配置されている。この第３実施形態においても、連通部７９の直径Ｄ４は、カバー部７２の最下部における水平方向に沿った寸法よりも小さく設定されている。したがって、連通部７９は、空間Ｓ３と収納部７８内部との間の通路を狭めるように構成され、これらの間の細長い通路を形成している。

第３実施形態では、作業部７７は、カバー部７２を壁部Ｗに取り付けた後に、カバー部７２の所望の位置に取り付ける。
図１３乃至図１５は、本発明の第３実施形態による作業部７７の取付作業を示す。壁部Ｗにカバー部７２を取り付けた後、作業部７７の開口端７７Ａを、図１３に示すように、被覆材Ｔの被覆部位に応じてカバー部７２の任意の位置に、テープ等によって取り付け、作業部７７の開口端７７Ａをカバー部７２の外面に密着させる。このとき、作業部７７の内部にカッター等の切断具８４を入れておく。その後、この切断具８４を作業部７７の外部から掴み、作業部７７の開口端７７Ａで囲まれたカバー部７２の領域を切断し、図１４に示すように、カバー部７２に開口８６を形成する。そして、図１５に示すように、作業部７７を開口８６から空間Ｓ３内部に挿入しながら作業部７７を裏返す。このようにして、作業部７７をカバー部７２の任意の位置に取り付ける。
このような構造のカバー７０で壁部Ｗを覆い、カバー７０の外側から工具Ｈを用いて壁部Ｗの被覆材Ｔを除去する。

このような第３実施形態によれば、構成は多少異なるものの、第１実施形態及び第２実施形態の効果と同様の効果を得ることができる他、次のような効果を得ることができる。
作業部７７が、カバー部７２に取付可能に構成されているので、カバー部７２を壁部Ｗに取り付けた後、現場の作業領域の状況や被覆材Ｔの付着具合等に応じて、所望の位置に作業部７７を取り付けることができる。したがって、様々な現場状況に対しても、被覆材Ｔの除去作業を容易に行うことができる。

本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
例えば、カバー部を面または鉄骨へ固定する方法は、レール、スプリング等を使用した上記実施形態の方法に限定されるものではなく、任意の方法を採用できる。
収納部は、前述の各実施形態ではカバー部の長さ方向に沿って所定間隔を有して複数設けられていたが、これに限らず、収納部は一つ設けられていてもよく、カバー部の大きさや被覆材の量等に応じて任意の数設けることができる。この場合でも、連通部が空間と収納部との間に狭まった細長い通路を形成するように構成されていれば、収納部に収納された被覆材が空間に戻りにくくなり、本発明の目的を達成できる。

また、工具導入部及び作業部の設置数も、カバーの大きさや、カバーで覆う建物の面または鉄骨の大きさ、被覆材の量等に応じて任意に設定することができる。

収納部の形状は、略矩形のシート材料を対向させて形成された袋状の形状に限らず、例えば直方体の袋状形状や円筒形の袋状形状など、任意の形状を採用できる。これらの場合であっても、連通路が、カバー部で覆われた空間と収納部との間に細長い通路を形成していれば、本発明の目的を達成できる。

環状部材は必ずしも設けられていなくてもよい。例えば連結部が短い場合や、連結部の直径が比較的大きい場合など、連結部の開口を維持する必要がない場合には、環状部材を取り付けなくてもよい。また、連結部の開口状態を維持することができる程度の剛性を有する剛性部材であればよく、その形は断面円形のものに限られず、矩形、三角形等任意の形状を採用することができる。
収納部の空気吸入口は、必ずしも設けられていなくてもよい。

工具導入部は、前述の各実施形態では工具を空間内部に導入するための導入口として使用していたが、これに限らず、例えば図１６に示すように、外側導入口９２と内側導入口９４にそれぞれ孔を形成して、工具に接続されるコード９６や、作業用のワイヤを通す部材挿通孔として使用してもよい。この場合であっても、空間Ｓ４を負圧発生装置によって負圧に維持しておけば、空間Ｓ４内の空気が外部に漏れることがない。
また、上述のように工具導入部を部材挿通孔として使用する他、例えば外側導入口及び内側導入口の両方に孔を形成して、負圧発生装置による空気吸引時の空間内の圧力を調整するために使用してもよい。このような場合でも、空間が負圧に維持されることにより、空間内の空気がカバーの外部に漏れることはない。
さらに、工具導入部は、外側導入口及び内側導入口を有する二重構造になっているものに限らず、例えばカバー部との接合部分が開口になっており、カバー部との接合部分から空間内方に突出し、先端が封止された、袋状の部材で構成してもよい。

カバーは、建物の面または鉄骨を全て覆う一枚のカバー部を有しているものに限らず、例えば、複数のカバーをテープ等でつなげることにより、面または鉄骨を覆うようにしてもよい。このようにすれば、標準サイズのカバーを複数作製しておき、面または鉄骨の大きさに応じて任意の数のカバーを接合すればよいから、様々な大きさ、形状の面または鉄骨に柔軟に対応することができる。

本発明の第１実施形態によるカバーの斜視図。 本発明の第１実施形態によるカバーの側断面図。 本発明の第１実施形態によるカバーの取付構造を示す側断面図。 本発明の第１実施形態によるカバーの固定用スプリングを示す図。 本発明の第１実施形態による連通部および収納部を示す斜視図。 本発明の第１実施形態による工具導入部を示す斜視図。 本発明の第１実施形態による工具導入部を示す斜視図。 本発明の第１実施形態による収納部をカバー部から切り離す状態を示す図。 本発明の第１実施形態による収納部の内部の空気を吸引する作業を示す図。 本発明の第２実施形態によるカバーの側断面図。 本発明の第２実施形態によるカバーの一部を示す側断面図。 本発明の第３実施形態によるカバーの側断面図。 本発明の第３実施形態によるカバーの正面図。 本発明の第３実施形態による作業部の取付作業を示す図。 本発明の第３実施形態による作業部の取付作業を示す図。 本発明の工具導入部の変形例を示す図。

符号の説明

１，５０，６０…カバー
２…鉄骨
４…カバー部
６…工具導入部
８…作業部
１０…袋状部材
１２…取付金具（カバー取付用部材）
２８…収納部
３０…連通部
３２…環状部材
４０…第１の閉鎖部
４２…第２の閉鎖部
Ｃ…天井
Ｈ…工具
Ｓ…空間
Ｔ…被覆材
Ｗ…壁部

Claims (10)

1. 被覆材が付着させられた建物の面または鉄骨を覆うカバーであって、
   透明材料で形成され、前記面または前記鉄骨を覆うカバー部と、
   前記カバー部に取り付けられ、その開口端が前記カバー部に形成された開口に接続され、前記カバー部内面から前記カバー部で覆われた空間に向かって突出するように配置される袋状の作業部と、
   前記カバー部に接続され、前記面または前記鉄骨から除去された被覆材を内部に収納する袋状の収納部と、
   前記カバー部で覆われた空間と前記収納部の内部とを連通させる連通部と、を備え、
   前記連通部は、前記空間と前記収納部との間に細長い通路を形成するように構成されており、
   前記連通部には、該連通部を開口状態に維持する剛性部材が設けられている、
   ことを特徴とするカバー。
2. 前記収納部は、複数設けられている、
   請求項１に記載のカバー。
3. 前記剛性部材は、環状部材である、
   請求項１または請求項２に記載のカバー。
4. 前記カバー部に形成され、被覆材除去用の工具を前記空間内に導入可能な工具導入部を更に備えている、
   請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載のカバー。
5. 前記工具導入部は、前記カバー部の外部に露出した膜で閉鎖された外側導入口と、前記カバー部内部の前記空間に露出した膜で閉鎖された内側導入口とを備えた二重構造になっている、
   請求項４に記載のカバー。
6. 前記作業部は、前記カバー部と別体に作られ、前記カバー部に取付可能に構成される、 請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載のカバー。
7. 前記収納部には、前記収納部内部の空気を吸引するための空気吸引口が設けられている、
   請求項１ないし請求項６の何れか１項に記載のカバー。
8. カバーを用いて被覆材が付着させられた建物の面または鉄骨を覆い且つ前記被覆材を除去する被覆材除去方法であって、
   前記カバーは、透明材料で形成され、前記面または前記鉄骨を覆うカバー部と、前記カバー部に取り付けられ、その開口端が前記カバー部に形成された開口に接続され、前記カバー部内面から前記カバー部で覆われた空間に向かって突出するように配置される袋状の作業部と、前記カバー部に接続され、前記面または前記鉄骨から除去された被覆材を内部に収納する袋状の収納部と、前記カバー部で覆われた空間と前記収納部の内部とを連通させる連通部と、を備え、前記連通部は、前記空間と前記収納部との間に細長い通路を形成するように構成されており、
   前記被覆材除去方法は、
   前記カバー部の端部を、前記面または前記鉄骨に取り付けられたカバー取付用部材に取り付け、前記面または前記鉄骨を前記カバー部で覆うステップと、
   前記カバー部に取り付けられた前記作業部に前記カバー部の外側から手を挿入し、前記面または鉄骨に付着させられている被覆材を除去するステップと、
   除去した前記被覆材を前記空間から前記連通部を通して前記収納部に収納するステップと、
   前記連通部を閉鎖して前記収納部を封止するステップと、
   前記連通部の閉鎖部分より前記カバー部側を切り離すことにより、前記収納部を前記カバー部から切り離すステップと、を備え、
   前記連通部の閉鎖が、前記連通部の二箇所で行われ、
   前記切り離しが、前記二箇所の閉鎖部分の間で行われる、
   ことを特徴とする被覆材除去方法。
9. 前記面または鉄骨を前記カバー部で覆うステップの後、前記カバー部の外面に前記作業部を取り付け、前記作業部の開口端に対応する前記カバー部の位置に開口を形成し、前記作業部を前記開口から前記カバー部内部に挿入することにより、前記作業部を前記空間に向かって突出させるステップを更に備えている、
   請求項８に記載の被覆材除去方法。
10. 前記収納部を前記カバー部から切り離すステップの後、前記収納部の内部の空気を吸引するステップを更に備えている、
    請求項８または請求項９に記載の被覆材除去方法。

Images