JPS58188336A - 磁気転写装置の転写ヘツド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回転ドラム周面に、予めプロクラムソフトが
磁気記録されたマザーテープと、未記録状態のコピーテ
ープとの少なくとも２本のテープを圧いに密着させなが
ら巻き付けて走行駆動する磁気転写装置において、上記
密着位置書で転写のための磁界を発生する磁気転写装置
の転写ヘット装置に関する。

近年において、ビデオテープレコーダやオーディオテー
プレコーダ等の磁気記録再生装置の普及に伴なって、各
種ソフトテープの需要が高まっており、既にブロクラム
ソフトが磁気記録されたマスターテープ（あるいはマザ
ーテープともいう。）から多量のコピーテープを作成す
ることが必要とされている。

このようなコピーテープの作成方法としては、上記マス
ターテープを再生して得られる信号を未記録テープに再
記録するようないわゆるダビング方法と、上記マスク−
テープの残留磁化パターン磁気転写方法とが考えられて
いる。従来においては、上記タヒンク方法が主流であり
、たとえば、マスターテープ再生用のマスター再生機か
らの信号を、複数台のコピーテープ記録機に送って再記
録している。

ところが、このようなタヒンク方法においては、少なく
とも−ｌスターテープ再生機とコピーテープ記録機とが
必要であり、設備が高価となり、信号の内生記録過程を
介すことによる信号劣化の問題があるのみならす、特に
ビデオテープレコーダの場合のように、テープ走行方向
に対して斜めの記録トランクを形成するものにあっては
、コピーテープ記録機の回転・＼ソド装置の機械的なば
らつき等により、記録トラックパターンにほらつきが生
し、互換性の劣化等の問題が発生する。

ところで、上記磁気転写方法は、転写される信号強度の
問題等のため、従来においてはあまり用いらねていなか
ったが、マスター用の高残留磁化テープの開発や磁気転
写技術の進歩等により、実用可能な程度にまで達してい
る。この磁気転写方法によれば、１台の機械によりコピ
ーテープ作成が行なえ、再生、記録が不要であるため、
回転磁気ヘッド装置等の再生、記録ヘッド装置や、再生
、記録用回路部等が不要となって構成が極めて簡略化さ
れ、また、信号の再生、記録に伴なう劣化が無い。さら
に、ビデオテープレコーダの場合のように、テープ走行
方向に対して斜めの記録トラックが形成される場合でも
、マスターテープとコピーテープとが密着されて磁化パ
ターンが直接的に転写されるため、コピーテープ上の記
録トラソクバクーンの精度はマスターテープのパターン
精度に等しくなり、ばらつきが無く、互換性の高いソフ
トテープが得られる。

このような磁気転写によるコピーテープ作成用の磁気転
写装置は、たとえば転写ドラムとなる回転トラノ・の外
周面に、上記マスク−テープ（マザーテープ）とコピー
テープとの少なくとも２本のテープを互いに密着させな
がら巻き付けて走行駆動し、上記密着位置て転写のため
の磁界を印加するような構成を有している。このような
テープ間の密着を完全に行なわせるために、従来におい
ては、上記各テープの外側から上記回転トラムの周面に
向かって圧着ローラ等を圧接させて、これらの圧着【Ｊ
−ラと回転トラム周面との間て上記各テープを挾み付け
る構造が用いられている。

ところが、このような圧着ローラを用いる構造において
は、磁気転写用の′＼ソト部に対して、テープ走行方向
に沿った前後の位置等に圧着ローラが配設され、この位
置での圧着力が最も大きく、−ト記・＼ソト部の位置の
圧着力は比較的小さくなってしまう。特に、高速でテー
プを走行させる場合には、上記圧着Ｕ−ラ間の上記ヘッ
ト部近傍でテープがやや浮き−Ｆり気味となることも考
えられ、マザーテープとコピーテープとの間の密着性が
劣化し、磁気転写特性が劣化する。また、圧着ローフが
直接テープに対して接触するため、コミの付着や圧Ｎ’
−フの回転ムフによるすへり等によりテープ損傷か生じ
易く、テープ寿命が低Ｆするという欠点がある。

本発明は、このような従来の欠点を除去し、簡単な構造
で、テープに対して非接触状態で回転ドラムに対する圧
着力を付与でき、テープ損傷を防止してテープの長寿命
化が図れるとともに、転写バイアス磁界の発生部分であ
る磁気ヘットのギヤツブ部位置にて最も高いテープ圧着
力を得ることができ、高速度テープ走行による高速転写
とあわせて磁気転写効率を高めることが容易に実現でき
るのみならす、磁気ヘットでの磁界発生電流による発熱
を抑えることも可能とするような磁気転写装置の転写ヘ
ット装置の提供を目的とする。

すなわち、本発明に係る磁気転写装置の転写ヘット装置
の特徴は、予めプロクラムソフトが磁気ＨＵ２録された
マザーテープと、このマザーテープのノ′ロクラムソフ
トが磁気的に転写されるコピーテープとの少なくとも２
本のテープを回転ドラムの外周面上で互いに密着させて
巻き付け、これらのｔ−ブを同時走行駆動させながら上
記密着位置に転写バイアス磁界を印加して磁気転写を行
なう磁気転写装置の転写・＼ソド装置において、上記転
写・・イアス磁界を発生する磁気′＼ノ１−先端の上記
テ−プとの対向部に空気流路となる空隙部を形成し、上
記テープの走行方向に沿って上記磁気ヘッドに連続する
位置に静圧室を設け、上記磁気ヘソＩ・の−上記空隙部
から噴出された空気を上記静圧室に導入することにより
上記各テープを上記回転ドラム川向に圧着させることで
ある。

以Ｆ１本発明に係る好ましい実施例について、図面を参
照しながら説明する。

第１図は、本発明が適用される磁気転写装置の全体を概
略的に示す正面図である。この第１図において、転写し
ようとするプロクラムソフトが磁気記録されたマサ−テ
ープ（マスターテープ）１とコピーテープ２とは、転写
ドラムとしての回転トフｌ＞　３の外周面のたとえば１
２０°程度の角度範囲に、重ね合わされて互いに密着す
るように巻き付けられた状態で案内走行される。この回
転トラム３は、たとえば回転慣性を極めて小さくシ、自
由に回転し得るように構成されており、上記２本のテー
プ１，２を走行駆動するためには、ｌ−少イヒングテー
ブ４が用いられている。このドライピンクテープ４は、
回転ドラム３に巻き付けられたテープ１．２に対して外
側から接触し、本発明の要部となる転写ヘット装置５に
よりこのドライピンクテープ４およびテープ１，２を回
転ドラム３の外周面に圧接させることによって、これら
の３本のテープ１，２．４はテープ走行方向の互いの相
対位置が固定されてずれることなく走行駆動される。こ
のトライヒ゛ンクテーブ４自体は、キャツ。

スタン６とビン′チローラフとにより挾み付けられて矢
印方向に走行駆動される。

ところで、ドライビングテープ４用の供給り一ルＤＳ、
巻取リールＤＴ、およびマザーテープ１用の供給リール
ＭＳ、巻取リールＭＴは、通常、１本のプロクラムソフ
トに対応するテープ長のテープを巻回できれば十分であ
り、リール径や回転慣性等の比較的小さいものが用いら
れるのに対し、コピーテープ２用の供給リールＣ８１巻
取リールＣＴは、テープ掛は換え作業の手間を省くため
に、プロクラムソフトを複数本連続して記録可能な長尺
のテープを巻回できるように、リール径が太きく、回転
慣性も大きなものが使用されることが多い。この場合、
１本分のプロクラムソフトの磁気転写が終了した時点で
は、テープ走行の停止動作と同時に、あるいは停止させ
た後に、転写トラノ３を矢印Ａと逆方向に後退させ、１
−ライヒンクテーブ４および−ｌササ−−プ１を巻き戻
して初期状態に復帰させ、コピーテープ２の前回のプロ
グラドソフト記録の終端位置から連続的にプロクラムノ
ット転写を開始することによって、コピーテープ２のリ
ール交換作業を行なわずに連続して自動的に複数本のプ
ロクラムコピーを行なう。

次に、本発明の要部である転写ヘッド装置５は、たとえ
は第２図および第３図に示すような構造を自している。

これらの第２図および第３図において、転写バイアス磁
界を発生する磁気へッ］・８は、磁気コア９にコイル１
０を巻回して成り、この磁気コア９（’）Ｌｘ記テープ
や回転トフｌ、　３との対向位置には、Ｊア内部空間１
１と外部とを流通させるたとえはＯ１〜０．２ｄ程度の
空隙部（エアギャップ部）１２が形成されている。この
空隙部１２は、一般の磁気コアの磁気ギャップとなるも
のであるが、この磁気ギャップにはスペーサを介在させ
ずに、空気の流通路となる空隙としている。そして、こ
の磁気′＼ノド８を囲むように、−面に開口部を有する
ほぼ直方体形状の筐体１３が配設されている。

この筐体１３は、上記開口部が回転ドラム３側に而して
トラム周面に沿うような円弧状に形成され、側壁１４．
１５が磁気ヘッド８のコア９の両端面に密接している。

そして、テープ走行方向（矢印Ｉ３方向）に沿った磁気
ヘッド８の前後の位置には、筺体１３とコア９とで囲ま
れた静圧室１６．１７が形成されている。

このような構造の転写ヘッド装置５において、たとえば
筐体１３の両側壁の少なくとも一方の側壁１４に穿設さ
れた空気流入孔１８を介して、たとえば４〜ＩＯＱ／ｃ
Ｊの圧力の圧縮空気を磁気コア９の内部空間１１に導入
する。このコア内部空間１１に導入された圧縮空気は、
空隙部１２を介してテープの巻回された回転トラム３の
外周面に向かって噴出し、各テープ１．２．４をドラム
周面に圧着させる。この噴出された空気は、静圧室１６
．１７に導ひかれ、筐体１３の上記開口部に対向するテ
ープ面に押圧力を付与しながら外部に排出される。この
場合空気は、筐体１３の上記開口部の端面と回転ドラム
３の外周面との間隙を介して排出されるわけであるが、
この間隙が非常に狭い場合には上記空気による押圧力が
大きく、回転ｌ・ツム３の回転軸及び軸受けに必要以上
の負荷が印加されることを考慮して、筐体１３の上底面
に空気排出孔１９を穿設するようにしてもよい。

また、磁気」ア９の内部空間１１に圧縮空気を導入する
ための空気流入孔は、筐体１３の側壁等に設けずに、磁
気コア９の一部、たとえば図中の上部のコイル１０の巻
回された。一部等に穿設してもよい。

このように空気が導入されて噴出されることによって、
回転ドラム３の外周面の転写・＼ント装置５と対向する
部分には、たとえば第４図に示すような空気による圧力
分布が得られる。この第４図はテープ走行方向（回転ド
ラムの回転方向）である矢印Ｂ方向に沿った圧力分布で
あるが、テープ幅方向についてはほぼ均一で周縁部はど
圧力が低下するような圧力分布となる。

以上の説明からも明らかなように、本発明に係る磁気転
写装置の転写ヘッド装置によれば、従来のような転接ロ
ーラ等を用いた機械的接触によるテープ圧着ではなく、
空気圧力によるテープ圧着であるため、各テープ１，２
．４に対して非接触状態を保ちながら回転ドラム３の周
面に圧着させて、各テープ間を密着させることができる
。したがって、テープ表面に与える損傷は極めて少なく
なり、テープ寿命を大幅に改善させることができるのみ
ならず、テープ走行速度および回転ドラム３の回転速度
を高めて高速転写を行なわせることも容易に実現できる
。また、第４図の圧力分布からも明らかなように、テー
プ間の密着度を最も必要とする磁気ヘット８のギャップ
部１２の位置にて最大押圧力が得られるため、磁気転写
特性の向上が図れ、上記高速転写とあわせて磁気転写効
率を大幅に向上できる。しかも、高速転写時の転写バイ
アス磁界の強度を高めるため、磁気・＼ソト８のコイル
１０を流れる電流を増加させる場合でも、上記空気の流
れにより磁気・＼ノド８が冷却されるため、発熱による
特性劣化や他の部材への悪影響等を未然に防止できる。

さらに、転写ヘッド装置５自体の構造としても、従来の
ような転接ローラが不要と４ｆっで、比較的簡単に構成
でき、耐久性にも優れている。

なお、本発明は上記実施例のみに限定されるものではな
く、たとえば、筐体内部に転写用磁気・＼ノ］−を収納
するものや、磁気ヘッドのテープ走行方向前後位置に静
圧室を形成する独立した２個の筐体を用いてもよい。ま
た、テープ走行方向の磁気へ７１−前後位置の静圧室は
互いに同じ形状（対称形状）としたが、一方を大きく他
方を小さく非対称に形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用される磁気転写装置の全体を概略
的に示す正面図、第２図は本発明の一実施例としての磁
気転写装置の転写ヘッド装置の概略断面図、第３図は第
２図の曹−Ｆ線断面図、第４図はテープ走行方向に沿っ
た空気圧力の分布を示すクラフである。 １・・・・・・・・・・・・・・・・・・７４ｊ’−チ
ー　７”２・・・・・・・・・・・・・・・・・・コピ
ーテープ３・・・・・・・・・・・・・・・・・・回転
ドラｌ、　（転写ドラム）４・・・・・・・・・・・・
・・・・・・ドライビングテープ５・・・・・・・・・
・・・・・・・・・転写ヘッド装置８・・・・・・・・
・・・・・・・・・・磁気ヘッド９・・・・・・・・・
・・・・・・・・・磁気コア１０・・・・・・・・・・
・・・・・コイル１１・・・・・・・・・・・・・・・
コア内部空間１２・・・・・・・・・・・・・・・空隙
部１３・・・・・・・・・・・・・・・筐　体１６．１
７・・・・・・静圧室 第２１ Ｓ 第３−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 予めプロクラｔ・ソフ］・が磁気記録されたマザーテー
   プと、このマサ−テープのブロクラムソフトが磁気的に
   転写されるコピーテープとの’＞ｆｉ　＜　トも２本の
   テープを回転トラムの外周面一トで互い；こ密着させて
   巻き付け、これらのテープを同時走行駆動させながら上
   記密着位置に転写バイアス磁界を印加して磁気転写を行
   なう磁気転写装置の転写′＼ツト装置において、上記転
   写バイアス磁界を発生する磁気・＼ノド先端の上記テー
   プとの対向部に空気流路となる空隙部を形成し、上記テ
   ープの走行方向に沿って上記磁気・＼ットに連続する位
   置に静圧室を設け、上記磁気・＼ットの上記空隙部から
   噴出された空気を上記静圧室に導入することにより−ｈ
   　１ｊｒｊ各テープを上記回転ドツト周面に圧着させる
   ことを特徴とする磁気転写装置の転写ヘッド装