JPS58187152A - ゼリ−の製造法 - Google Patents
ゼリ−の製造法Info
- Publication number
- JPS58187152A JPS58187152A JP57070683A JP7068382A JPS58187152A JP S58187152 A JPS58187152 A JP S58187152A JP 57070683 A JP57070683 A JP 57070683A JP 7068382 A JP7068382 A JP 7068382A JP S58187152 A JPS58187152 A JP S58187152A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jelly
- solution
- polyvalent metal
- metal ions
- prepared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加熱下でも安定である耐熱性を有するゼリーの
製造法に関する。
製造法に関する。
従来、ゼリー製品の装置である寒天やゼラチンのような
ゲル形成能を有する物質を用いて調製し九ゼリーは加熱
すると溶解するので、このようなゼリーを食品の製造に
応用するに際し。
ゲル形成能を有する物質を用いて調製し九ゼリーは加熱
すると溶解するので、このようなゼリーを食品の製造に
応用するに際し。
殺菌ヤ焼成のための加熱処理によりゼリ一体の形状を保
持させること線不可能であった。
持させること線不可能であった。
を九、ゼリーを形成するための溶液に低メトキ’7にペ
クチ7 (low m@thoxyl pectln
) % (、(はアルギン酸(又はアルギン酸塩)t−
添加したものを、酸#1i[もしくはCm”、Mg”
Oような多価金属の塩溶液と接触(滴下又は浸漬)させ
ることによシゲル状皮膜を形成してゼリーを調製するこ
とも提案されているが、このようにして得られるゼリー
も加熱下て溶解するので上述したごと1加熱処理下でそ
のゼリー形状を保持し得ない。
クチ7 (low m@thoxyl pectln
) % (、(はアルギン酸(又はアルギン酸塩)t−
添加したものを、酸#1i[もしくはCm”、Mg”
Oような多価金属の塩溶液と接触(滴下又は浸漬)させ
ることによシゲル状皮膜を形成してゼリーを調製するこ
とも提案されているが、このようにして得られるゼリー
も加熱下て溶解するので上述したごと1加熱処理下でそ
のゼリー形状を保持し得ない。
本発明者はゼリーの各種食品製造への応用範囲を拡大し
得るように、殺1、乾燥、焼成等の加熱処理においても
溶解することなくゼリーの形状を保持し得るゼリーの製
造法について検討し九結釆本発明をなすに至った。
得るように、殺1、乾燥、焼成等の加熱処理においても
溶解することなくゼリーの形状を保持し得るゼリーの製
造法について検討し九結釆本発明をなすに至った。
し九がって、本発明は加熱下で安定である耐熱性(リー
の製造法を提供することを主要な目的とする・本発明の
その他の目的は以下の説明から明らかになるであろう。
の製造法を提供することを主要な目的とする・本発明の
その他の目的は以下の説明から明らかになるであろう。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明の1賛な特徴は、低メトキシルペクチンを添加し
て調製したゼリー形成のためのSt會多価金属イオンを
含むS箪と接触させてゼリ一体をンを含む溶液中に加熱
下で浸漬することにある。
て調製したゼリー形成のためのSt會多価金属イオンを
含むS箪と接触させてゼリ一体をンを含む溶液中に加熱
下で浸漬することにある。
すなわち、本発明は、ゼリー形成の丸めの溶液に含まれ
る低メトキシルペクチンと多価金属イオンとの反応によ
り形成されたゲル状皮膜を更に多価金属イオンと加熱下
に接触させることによ#)鉄皮膜のゲル構造が−そう強
化されるとともに固定化されるという知見に基くもので
ある。
る低メトキシルペクチンと多価金属イオンとの反応によ
り形成されたゲル状皮膜を更に多価金属イオンと加熱下
に接触させることによ#)鉄皮膜のゲル構造が−そう強
化されるとともに固定化されるという知見に基くもので
ある。
本発明で用いるゼリー形成のための溶液は、一般には砂
糖を基質とし、これに香料、着色料のような添加物を加
え、所望により果汁類を添加したものに低メトキシルペ
クチンを添加して調製されトキシルペクテンのゲル化が
起るのでクエン酸ナトリウムのような緩衝液を添加して
溶液のpHを調製する。
糖を基質とし、これに香料、着色料のような添加物を加
え、所望により果汁類を添加したものに低メトキシルペ
クチンを添加して調製されトキシルペクテンのゲル化が
起るのでクエン酸ナトリウムのような緩衝液を添加して
溶液のpHを調製する。
ここで用いる低メトキシルペクチンは分子中のメトキシ
ル基の含量が7参以、下(通常ri3.5〜6.0係程
度)であって多価金属イオン(例えばCa”、Mg”)
により強いゲルを形成する特性を有するものである。本
発明では低メトキシルペクチンを通常ゼリー形成量#!
液に1嘔乃至15に(重量)程度の含量になるように添
加するとよい、 。
ル基の含量が7参以、下(通常ri3.5〜6.0係程
度)であって多価金属イオン(例えばCa”、Mg”)
により強いゲルを形成する特性を有するものである。本
発明では低メトキシルペクチンを通常ゼリー形成量#!
液に1嘔乃至15に(重量)程度の含量になるように添
加するとよい、 。
上述のようにして調製した(り一形成のための溶液はそ
の含有物質を溶解し加熱した後、Ca″+もしくはMg
I+のような多価金属イオンを含むStと接触させるこ
とによりゼリ一体を形成する。
の含有物質を溶解し加熱した後、Ca″+もしくはMg
I+のような多価金属イオンを含むStと接触させるこ
とによりゼリ一体を形成する。
このゼリー形成のための溶液と多価金属イオン含有溶液
の接触には、それにより形成すべきゼリ一体の形状に応
じて槓々の手法を採用し得る。例えば、球状あるいはカ
プセル状のゼリ一体を形成するに#′i、ゼリー形成の
丸めの溶液を多価金属イオン溶液中へ滴下するとよ<、
tた、ダイス状のものを形成するには前者を角状容器に
収容した後者中に均質になるように流下させて板状のゼ
リ一体を形成し、この板状(リ一体をダイス状に切断す
るとよい、なお、多価金属イオ、ンの#IIKとして株
カルシウムイオン中マグネシウムイオンを含む溶液を例
示し得るが、一般にはカルシウム塩(2種以上のS合物
でもよい)の溶液を1〜2暢機度の濃度で用いるのが好
しい、を九、との溶液は酸、砂糖等を含んでいてもよい
。
の接触には、それにより形成すべきゼリ一体の形状に応
じて槓々の手法を採用し得る。例えば、球状あるいはカ
プセル状のゼリ一体を形成するに#′i、ゼリー形成の
丸めの溶液を多価金属イオン溶液中へ滴下するとよ<、
tた、ダイス状のものを形成するには前者を角状容器に
収容した後者中に均質になるように流下させて板状のゼ
リ一体を形成し、この板状(リ一体をダイス状に切断す
るとよい、なお、多価金属イオ、ンの#IIKとして株
カルシウムイオン中マグネシウムイオンを含む溶液を例
示し得るが、一般にはカルシウム塩(2種以上のS合物
でもよい)の溶液を1〜2暢機度の濃度で用いるのが好
しい、を九、との溶液は酸、砂糖等を含んでいてもよい
。
本発明では、上述のようにして形成し九(リ一体を災に
多価金属イオン含有S液中に加熱下で浸漬する。ζζで
用いる多価金属イオン含有溶′wjLは上記のゼリ一体
O形成に用いたもOと同様のものでよく、寅温より高い
温度から賦溶液の沸騰するに至る温度下で加熱しながら
上記浸漬を行う。浸漬時間はゼリ一体中の低メトキシル
ペクチン含量、多価金属イオン含有溶液中のイオン、濃
度及び加熱温度により異なるが、一般に10〜60分程
度の浸漬でゼリ一体の耐熱性が著しく向上するようにな
る。因みに、この多価金属イオン含有層液中でO加熱下
での浸漬によpゼリ一体の耐熱性が向上するのは、Ca
1やMg″+が近接するゼリ一体内の鎖状の低メトキシ
ルペクチンの分子中の遊離のカルボ中シル間で架橋化を
行って網目構造のゲルを構成するとともに、多価金属イ
オン含有溶液中での浸漬に際し、多価金属イオン(例え
ばCa″+)が浸透圧の作用によりゼリ一体表面のゲル
構造を−そう強化し、且つ加熱によりこの強化されたゲ
ル構造が固定化されるものと推定される。したがって、
上述のようにして得られるゼリーは耐熱性を有するとと
もに従来のゼリーに比し機械的強度を示すゲル構造を有
するものでおる。次に1本発wAKよシ得られた球状の
ゼリーの試料について耐熱性試験を行った結果を表IK
示す。
多価金属イオン含有S液中に加熱下で浸漬する。ζζで
用いる多価金属イオン含有溶′wjLは上記のゼリ一体
O形成に用いたもOと同様のものでよく、寅温より高い
温度から賦溶液の沸騰するに至る温度下で加熱しながら
上記浸漬を行う。浸漬時間はゼリ一体中の低メトキシル
ペクチン含量、多価金属イオン含有溶液中のイオン、濃
度及び加熱温度により異なるが、一般に10〜60分程
度の浸漬でゼリ一体の耐熱性が著しく向上するようにな
る。因みに、この多価金属イオン含有層液中でO加熱下
での浸漬によpゼリ一体の耐熱性が向上するのは、Ca
1やMg″+が近接するゼリ一体内の鎖状の低メトキシ
ルペクチンの分子中の遊離のカルボ中シル間で架橋化を
行って網目構造のゲルを構成するとともに、多価金属イ
オン含有溶液中での浸漬に際し、多価金属イオン(例え
ばCa″+)が浸透圧の作用によりゼリ一体表面のゲル
構造を−そう強化し、且つ加熱によりこの強化されたゲ
ル構造が固定化されるものと推定される。したがって、
上述のようにして得られるゼリーは耐熱性を有するとと
もに従来のゼリーに比し機械的強度を示すゲル構造を有
するものでおる。次に1本発wAKよシ得られた球状の
ゼリーの試料について耐熱性試験を行った結果を表IK
示す。
表 1
以上述べ友ように1本発明によると、低メトキシルペク
チンを添加して調製し九種々のfIIil(糖磯度並び
に果汁の添加量等を広範囲に変化できる)をゼリー形成
の九めのIIItl、として用いて、殺醒。
チンを添加して調製し九種々のfIIil(糖磯度並び
に果汁の添加量等を広範囲に変化できる)をゼリー形成
の九めのIIItl、として用いて、殺醒。
乾燥遊びに焼成等の各種食品の製造上適用される加熱処
理に対して安定である優れ九耐熱性と比較的高い機械的
強度を有するゼリ一体を提供し得るので、ゼリーの食品
加工への応用範囲を一着しく拡大できるようになる。
理に対して安定である優れ九耐熱性と比較的高い機械的
強度を有するゼリ一体を提供し得るので、ゼリーの食品
加工への応用範囲を一着しく拡大できるようになる。
参考として、本発明により得られるゼリーメ各種食品へ
の応用を例示すると1機械的強度が従来のゼリーに比し
高いのでゼリーの形状CIFIえば球状)t−損うこと
なくアイスクリームのような冷菓への混入が可能であ凱
又、耐熱性を利用し九デザート食品用のジャム、ゼリー
人シソース等の調製への利用、焼菓子(バウンドケーキ
やフルーンケーキ)への混入利用、アスビックゼリーの
球状化への利用及びレトルト殺菌を施す飲料への混入利
用等も可能となる。
の応用を例示すると1機械的強度が従来のゼリーに比し
高いのでゼリーの形状CIFIえば球状)t−損うこと
なくアイスクリームのような冷菓への混入が可能であ凱
又、耐熱性を利用し九デザート食品用のジャム、ゼリー
人シソース等の調製への利用、焼菓子(バウンドケーキ
やフルーンケーキ)への混入利用、アスビックゼリーの
球状化への利用及びレトルト殺菌を施す飲料への混入利
用等も可能となる。
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。
実施例1
(イ)ゼリー形成のための溶液のlI製に濃縮オレンジ
果汁 100? 砂 糖 566を 水 飴 100?低メトΦシルペ
クチン 15) 香 料 2?水
217を 計 i、ooor 上記配合割合で低メトキシルペクチンと砂糖を予め混合
し良ものを、果汁と水の混合物へ激しく攪拌しながら添
加して均一に分散させ、次いでこの分散混合液へ、予め
加熱し九水飴を加えて混合し、得られ九混合物を30℃
まで冷却し九、この溶液OBz社65°で6つ九。
果汁 100? 砂 糖 566を 水 飴 100?低メトΦシルペ
クチン 15) 香 料 2?水
217を 計 i、ooor 上記配合割合で低メトキシルペクチンと砂糖を予め混合
し良ものを、果汁と水の混合物へ激しく攪拌しながら添
加して均一に分散させ、次いでこの分散混合液へ、予め
加熱し九水飴を加えて混合し、得られ九混合物を30℃
まで冷却し九、この溶液OBz社65°で6つ九。
(ロ)カルシウムイオン含有溶液の調製乳酸カルシウム
1.0(重量11)第3リン酸カルシウム 0.
6 クエン酸 1.0 砂 糖 30.0 水 67.4 計 100.0 上記(イ)の溶液を一過し友後、多数のノズルを有する
容器へ収容して上記(ロ)の溶液中へ滴下して球状のゼ
リ一体を形成し友。
1.0(重量11)第3リン酸カルシウム 0.
6 クエン酸 1.0 砂 糖 30.0 水 67.4 計 100.0 上記(イ)の溶液を一過し友後、多数のノズルを有する
容器へ収容して上記(ロ)の溶液中へ滴下して球状のゼ
リ一体を形成し友。
次いて、得られる球状ゼリ一体を、上記(ロ)と同様に
して調製したカルシウムイオン含有溶液に30分浸漬し
、85℃まで加熱し次。
して調製したカルシウムイオン含有溶液に30分浸漬し
、85℃まで加熱し次。
仁のようにして得られ良縁状ゼリーは200 ’Cで乾
燥して4hfII解せず、又、加圧下で130”C13
0分加熱しても溶解せずそのゲル組織も良好で6つ九。
燥して4hfII解せず、又、加圧下で130”C13
0分加熱しても溶解せずそのゲル組織も良好で6つ九。
実施ガ2
ゼリー形成の丸めの溶液の調製:
砂 糖 5811
水 飴 100I
低メトキシルペクチン 15jl香 料
2I 水 3021 計 1,000jl 上記配合割合で実施例1に記載の手順に準じて溶液(B
x65°)を1!411iiL、この溶液を実施例1に
記載したと同悸の手順によシ球状ゼリーを形成し。
2I 水 3021 計 1,000jl 上記配合割合で実施例1に記載の手順に準じて溶液(B
x65°)を1!411iiL、この溶液を実施例1に
記載したと同悸の手順によシ球状ゼリーを形成し。
次いでカルシウムイオン含有溶液中に浸漬し九。
得られた球状ゼリー(ゼリーボール)を加圧下で130
Gに30分加熱したが、ゼリーの溶解はみられず、ゼリ
ーのゲル組織も良好であった。
Gに30分加熱したが、ゼリーの溶解はみられず、ゼリ
ーのゲル組織も良好であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)低メトキシルペタチンを添加して調製しえゼリー
形成OためのSmを多価金属イオンを當む溶液と接触さ
せてゼリ一体を形成し1次いで得られるゼリ一体を多価
金属イオンを會むS*中に加熱下で浸漬するしとt特徴
とするゼリー゛O製造法。 (2)ゼリー形成のための博箪は果汁を含有するもので
ある特許請求の範囲第1項に記載の製造法。 (3)多価金属イオンがカルシウムイオンである特許請
求の範囲第1項又は第2項に記載O1l造法。 (41(リ一体をカルシウムイオンを含む廖箪中に加熱
下で10〜60分浸漬する特許請求の範囲第1項乃至第
3項のいずれかに記載の製造法。 (5)果汁を含有するゼリー形成のための溶液の酸度が
0.2611よp高くならないように調製する特許請求
のSS第2項記載の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57070683A JPS58187152A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | ゼリ−の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57070683A JPS58187152A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | ゼリ−の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58187152A true JPS58187152A (ja) | 1983-11-01 |
JPS6345775B2 JPS6345775B2 (ja) | 1988-09-12 |
Family
ID=13438685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57070683A Granted JPS58187152A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | ゼリ−の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58187152A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6152252A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-14 | Aoba Kasei Kk | 果肉状の食感を呈するゼリ− |
JPS61260861A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | San Ei Chem Ind Ltd | 耐熱性ゼリ−の細片を混入してなる炭酸飲料 |
JPH03130061A (ja) * | 1989-10-16 | 1991-06-03 | Tokushima Pref Gov Kako Nogyo Kyodo Kumiai Rengokai | ゼリー入り清涼飲料とその製造方法 |
JP2010263860A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Takumi:Kk | 食品組成物の製造方法及び食品組成物 |
JP2015123056A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | ポッカサッポロフード&ビバレッジ株式会社 | ゼリー成形物及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-04-27 JP JP57070683A patent/JPS58187152A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6152252A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-14 | Aoba Kasei Kk | 果肉状の食感を呈するゼリ− |
JPH0360470B2 (ja) * | 1984-08-21 | 1991-09-13 | Aoba Kasei Kk | |
JPS61260861A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | San Ei Chem Ind Ltd | 耐熱性ゼリ−の細片を混入してなる炭酸飲料 |
JPH03130061A (ja) * | 1989-10-16 | 1991-06-03 | Tokushima Pref Gov Kako Nogyo Kyodo Kumiai Rengokai | ゼリー入り清涼飲料とその製造方法 |
JP2010263860A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Takumi:Kk | 食品組成物の製造方法及び食品組成物 |
JP2015123056A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | ポッカサッポロフード&ビバレッジ株式会社 | ゼリー成形物及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6345775B2 (ja) | 1988-09-12 |
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