JPS58183779A - 粘着テ−プ - Google Patents
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- JPS58183779A JPS58183779A JP6635482A JP6635482A JPS58183779A JP S58183779 A JPS58183779 A JP S58183779A JP 6635482 A JP6635482 A JP 6635482A JP 6635482 A JP6635482 A JP 6635482A JP S58183779 A JPS58183779 A JP S58183779A
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- film
- stretching
- polyester film
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘着テープに関するものである。史に峠しくに
、本発明は粘着テープの使用時、特に引出し角が大きい
時の^遭llI隼的引出しにおいても、テープが破断し
離いような粘着テープに関するものである。
、本発明は粘着テープの使用時、特に引出し角が大きい
時の^遭llI隼的引出しにおいても、テープが破断し
離いような粘着テープに関するものである。
ポリエチレンテレフタレートフイ羨ムの片面又は両画に
粘着層を施し友、いわゆるポリエステル粘着テープは、
一般工業用、I気絶縁用として広aSに用いられている
。その理由は、ポリエステルフィルムは機械的!J1度
2寸法安定性。
粘着層を施し友、いわゆるポリエステル粘着テープは、
一般工業用、I気絶縁用として広aSに用いられている
。その理由は、ポリエステルフィルムは機械的!J1度
2寸法安定性。
耐摩耗性、耐薬品性、耐水性、透明性、電気絶縁性等の
諸性質がポリプロピレン、ポリ塩化ビニールなどの他の
脅威**系フィルム、セロ/・7などよりも非常に優れ
ていることによる。しかしながら、−見を細かのように
、@!わせるポリエステルフィルムに4欠点が存在する
。
諸性質がポリプロピレン、ポリ塩化ビニールなどの他の
脅威**系フィルム、セロ/・7などよりも非常に優れ
ていることによる。しかしながら、−見を細かのように
、@!わせるポリエステルフィルムに4欠点が存在する
。
それはセロハンテープの如く、同心円に捲回されている
テープの使用に際し、テープの引き出し角ljt大きく
して(極端な場合1180゜剥離)高速の愉撃的引出し
く剥離)操作を施すとテープは簡単に切断する。%に粘
着力tAくして剥一時に大きな力が働くようにしたもの
では切断し易い傾向が重着になる。この切断現象はポリ
エステルフィルムが強靭という一般atからは矛盾も出
来ない事であるが、その砿断面を走査型電子1111黴
1i1によシ詳細に観察すると、ポリエステルフィルム
の平面方向又は傾め方向に層状的破壊を起している部分
が見られ、これが切断の原因になっていると推定される
。これはポリエステルフィルムが二輪延伸により、結ム
の特定面がある方向に配向する7F’rl1面配向夷象
に伴って厚み方向の*tが低くなっているものであろう
。
テープの使用に際し、テープの引き出し角ljt大きく
して(極端な場合1180゜剥離)高速の愉撃的引出し
く剥離)操作を施すとテープは簡単に切断する。%に粘
着力tAくして剥一時に大きな力が働くようにしたもの
では切断し易い傾向が重着になる。この切断現象はポリ
エステルフィルムが強靭という一般atからは矛盾も出
来ない事であるが、その砿断面を走査型電子1111黴
1i1によシ詳細に観察すると、ポリエステルフィルム
の平面方向又は傾め方向に層状的破壊を起している部分
が見られ、これが切断の原因になっていると推定される
。これはポリエステルフィルムが二輪延伸により、結ム
の特定面がある方向に配向する7F’rl1面配向夷象
に伴って厚み方向の*tが低くなっているものであろう
。
史に、粘着テープに対する市場要求の他の特性として、
粘着力の増力口があシ、上記の改良はこれに応える六め
の必須条件となっている。粘着力の増大に伴い、テープ
の引出時におけるベースフィルムへの歪が集中シ、ベー
スフィルムの耐働撃強廣のlII求は一層望まれてきて
いる。
粘着力の増力口があシ、上記の改良はこれに応える六め
の必須条件となっている。粘着力の増大に伴い、テープ
の引出時におけるベースフィルムへの歪が集中シ、ベー
スフィルムの耐働撃強廣のlII求は一層望まれてきて
いる。
なお、一般的にポリエステルフィルムには喪好な巻Ml
l性、2JLI工性が要求されるが、このためKはポリ
エステルフィルムの摩擦係数が低いことが必要である。
l性、2JLI工性が要求されるが、このためKはポリ
エステルフィルムの摩擦係数が低いことが必要である。
従来、フィルムの摩擦係数を低減せしめる技術どl、て
eユ、無情粒子を添加したポリマーまたCまポリマー中
に不瀝性の触媒残渣粒子を生成させ九ポリマーをフィル
ムに成形することKより。
eユ、無情粒子を添加したポリマーまたCまポリマー中
に不瀝性の触媒残渣粒子を生成させ九ポリマーをフィル
ムに成形することKより。
フィル゛ムの表面に9!起を給与することが慣用的とな
っている。
っている。
木兄q#者は、粘着テープとして上述の問題点の解決を
試み、鋭意研究した結果、従来の突起を表面に一つフィ
ルムに讐って、突起と−との凹凸を備え九表TMtもつ
フィルムを基材とじ九粘着テープが優れた^遍債撃適性
をもつことを見い出し、本発明に到達した。
試み、鋭意研究した結果、従来の突起を表面に一つフィ
ルムに讐って、突起と−との凹凸を備え九表TMtもつ
フィルムを基材とじ九粘着テープが優れた^遍債撃適性
をもつことを見い出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は、ポリエステルフィルム1材に粘着層及
び要すれば着色層を塗設してなる粘潰テープにおいて、
峡ポリエステルフィルムがその表面に突起と該突起を核
として周囲に生じ良書とからなる凹凸単位を有し、かつ
フィルムの厚さ方向の屈折率が1.492〜1.505
の範囲であることを待機とする粘着テープである。
び要すれば着色層を塗設してなる粘潰テープにおいて、
峡ポリエステルフィルムがその表面に突起と該突起を核
として周囲に生じ良書とからなる凹凸単位を有し、かつ
フィルムの厚さ方向の屈折率が1.492〜1.505
の範囲であることを待機とする粘着テープである。
本発明を説明する。
本発明でいうポリエステルとは共重合されていないポリ
エチレンテレフタレート(ホモポリマー)のみならず、
Iaシ返し単位の85モル嘩以上カエチレンテレフタレ
ート率位よりなシ、1ml成分又はグリコール成分の残
シがテレフタル酸又はエチレングリコール以外のもので
あるような共重合ポリエチレンテレフタレート及びポリ
エチレンテレフタレートが1151蓋囁以上占め、他の
電合体が1611%以を−であるようなポリマーブレン
ドを富む。ブレンドできる°1合体としてtユ、ポリア
ミド、ポリオレフィン、ボリエナVノテレフタレート以
外のポリエステル等が例示で睡る。また、前記ポリエチ
レンテレフタレートは必要に応じて滑剤、艶消剤1着色
剤、安定剤r 11T朦剤、館外−1収剤、酸化防止剤
、蛍電防正剤等を含有するものでるってもよい。
エチレンテレフタレート(ホモポリマー)のみならず、
Iaシ返し単位の85モル嘩以上カエチレンテレフタレ
ート率位よりなシ、1ml成分又はグリコール成分の残
シがテレフタル酸又はエチレングリコール以外のもので
あるような共重合ポリエチレンテレフタレート及びポリ
エチレンテレフタレートが1151蓋囁以上占め、他の
電合体が1611%以を−であるようなポリマーブレン
ドを富む。ブレンドできる°1合体としてtユ、ポリア
ミド、ポリオレフィン、ボリエナVノテレフタレート以
外のポリエステル等が例示で睡る。また、前記ポリエチ
レンテレフタレートは必要に応じて滑剤、艶消剤1着色
剤、安定剤r 11T朦剤、館外−1収剤、酸化防止剤
、蛍電防正剤等を含有するものでるってもよい。
本発明のフィルムpmK形成された突起は、ポリマーに
株児した無機化合物の粒子;ポリマーの車台に際し生成
した不浴性の触媒残渣に基づく粒子;ま九は両省の粒子
の存在による。
株児した無機化合物の粒子;ポリマーの車台に際し生成
した不浴性の触媒残渣に基づく粒子;ま九は両省の粒子
の存在による。
本発明にいう突起の周りに生じた該突起を孤として生成
しうる窪とは、従来のエノボス等機械的なスタップによ
る凹状のものではなく、フィルムを延伸する工程に於て
、フィルム自身のt形によって生じるものである。
しうる窪とは、従来のエノボス等機械的なスタップによ
る凹状のものではなく、フィルムを延伸する工程に於て
、フィルム自身のt形によって生じるものである。
粒子を含有した未延伸フィルムをm一方向に延伸すると
、粒子は変形せずにポリマーが塑性を杉するから、大変
形(延伸)−に際しポリマーと粒子との境にボイドが生
じる。このボイドを含むフィルムを、次は一軸嬌伸方向
と#1ぼ直角方向く第二軸方向)に延伸して二軸配向フ
ィルムにすると、−軸延伸時に生じていたボイドは史に
第二軸方向に変形されて、図1−1に示す叩く、突起2
1の周)Kボイド22が擬古形状VC形成される。この
場合は図1−2の断向図にボす如くフィルム表面近傍の
浅い部分に存在する粒子とそのj@囲のボイドは粒子を
核とする突起をもたらすが、粒子周囲には窪を形成する
ことはない。
、粒子は変形せずにポリマーが塑性を杉するから、大変
形(延伸)−に際しポリマーと粒子との境にボイドが生
じる。このボイドを含むフィルムを、次は一軸嬌伸方向
と#1ぼ直角方向く第二軸方向)に延伸して二軸配向フ
ィルムにすると、−軸延伸時に生じていたボイドは史に
第二軸方向に変形されて、図1−1に示す叩く、突起2
1の周)Kボイド22が擬古形状VC形成される。この
場合は図1−2の断向図にボす如くフィルム表面近傍の
浅い部分に存在する粒子とそのj@囲のボイドは粒子を
核とする突起をもたらすが、粒子周囲には窪を形成する
ことはない。
本発明は、上記のボイド會フィルム表rJnΩ−KIJ
j化さぜたものである。未延伸フィルムを−軸蝙伸する
に際し、延伸前のフィルムの予備加熱を高い温度に設定
するか、または(及び)延伸倍率を低く設定することに
よって第一軸延伸を&!次フィルムが粒子(無機添加物
による外部粒子又は触媒残渣を含む内部粒子)周辺にボ
イドが実質的に形成されないようにする。次いでこの伏
線の延伸フィルムを第二軸方向に延伸するとこの第二軸
方向に滴って粒子を核としたフィルムの陥没部分(li
al)が形成される2、そして楕円状の窪の長径は第二
軸方向に滴ったものとなる。
j化さぜたものである。未延伸フィルムを−軸蝙伸する
に際し、延伸前のフィルムの予備加熱を高い温度に設定
するか、または(及び)延伸倍率を低く設定することに
よって第一軸延伸を&!次フィルムが粒子(無機添加物
による外部粒子又は触媒残渣を含む内部粒子)周辺にボ
イドが実質的に形成されないようにする。次いでこの伏
線の延伸フィルムを第二軸方向に延伸するとこの第二軸
方向に滴って粒子を核としたフィルムの陥没部分(li
al)が形成される2、そして楕円状の窪の長径は第二
軸方向に滴ったものとなる。
第一軸延伸に際し、僅かなボイドが粒子周辺に形成され
九場合でもこの粒子を核として窪が生rる。
九場合でもこの粒子を核として窪が生rる。
二軸延伸を紗たフィルム表面は図2−1(平面図)の如
き状態にあり、第二輪延伸が粒子を中心に応力集中され
るような延伸条件であれば陥没部分は応力集中の躯直に
応じて深く績みかつ第二軸り向に沿って長径が大となる
傾向がある9、図2−2(断面図)は表向近傍のフィル
ム断面を示すものであって、粒子を含む突起21とその
周辺に形成され死重24とがポリエステルフィルム23
に生じる。
き状態にあり、第二輪延伸が粒子を中心に応力集中され
るような延伸条件であれば陥没部分は応力集中の躯直に
応じて深く績みかつ第二軸り向に沿って長径が大となる
傾向がある9、図2−2(断面図)は表向近傍のフィル
ム断面を示すものであって、粒子を含む突起21とその
周辺に形成され死重24とがポリエステルフィルム23
に生じる。
本発明では突起の周辺に生じた窪は第二軸方向に偏寄し
た優楕円状のものを包含する。
た優楕円状のものを包含する。
本発明の粘着テープは、使用時の高速衡撃的引出しおい
てもデラミネーション切断を回避できる効果がある。こ
の粘着テープのデラミネー/ヨ/切断が抑えられる原因
は、ポリエステルフィルム中の粒子周辺のボイドを小さ
くすること及びフィルム厚み方向の屈折率を大きくする
ことの2点が有効であることと推定できる。
てもデラミネーション切断を回避できる効果がある。こ
の粘着テープのデラミネー/ヨ/切断が抑えられる原因
は、ポリエステルフィルム中の粒子周辺のボイドを小さ
くすること及びフィルム厚み方向の屈折率を大きくする
ことの2点が有効であることと推定できる。
未延伸フィルムを第一軸方向に延伸する際の延伸応力を
低く保つような延伸(例えば延伸時のフィルム温度を高
く設定した延伸又は多段階蝙伸轡)を採用することによ
シ生産性が高く、厚み斑の少ないフィルムが得られる。
低く保つような延伸(例えば延伸時のフィルム温度を高
く設定した延伸又は多段階蝙伸轡)を採用することによ
シ生産性が高く、厚み斑の少ないフィルムが得られる。
仁の延伸条件に基づくと、フィルム中の粒子周辺のボイ
ドを小さく、かつフィルム厚み方向の屈折率が鳥い。
ドを小さく、かつフィルム厚み方向の屈折率が鳥い。
かかるフィルムの表thVCFi前述の如き突起と該突
起を核とした窪とからなる凹凸単位が存在することが%
黴であり、テープとしたときこのフィルム表面に起因し
て滑シ性が優れるため、耐衝撃g1度が高くなる。この
ような表面特性に加えて、このフィルムはデ2ミネーン
ヨ/が生じ離い構造を備えているものである1゜本@明
のポリエステルフィルムの1lll膜方法の例を具体的
に説明するが、本発明はこのガに限定されるものではな
い。カオリ/、シリカ等の平均粒子径が0.05〜5μ
惰(好ましくは0.3〜1.0μm)の微細粒子を0.
01〜2.0重量−含有し九禾砥伸ポリニス・デルフィ
ルムを、絡−軸方向に延伸するに際し、80〜120℃
に予備加熱する。)この未延伸フィルムを約90〜12
0tpす1加熱する場合には、#!山がマント加工さt
lた硬實りロムfIII金ロールやセラミック製のり・
−ルが好ましい。未延伸フィルムはロール表向に粘着す
ることなく、実質的な結晶化の起きない条件で19を定
の予熱温度に達し得る。勿論、非接触的に未延伸フィル
ムを予備加熱することができる。未延伸フィルムはGo
−125℃の11!嵐で3.2倍以下(好ましくは2,
6〜3.2倍)の延伸倍率で延伸される。延伸速度は比
較的遅い方が好ましく、l 5 (l 鯛7mを越えな
い方がよい。通常50〜1 o o s/■程度の抵伸
連fkj1択し、低速度の場合には嬌伸温[tやや低温
−に移すことかで礁る。
起を核とした窪とからなる凹凸単位が存在することが%
黴であり、テープとしたときこのフィルム表面に起因し
て滑シ性が優れるため、耐衝撃g1度が高くなる。この
ような表面特性に加えて、このフィルムはデ2ミネーン
ヨ/が生じ離い構造を備えているものである1゜本@明
のポリエステルフィルムの1lll膜方法の例を具体的
に説明するが、本発明はこのガに限定されるものではな
い。カオリ/、シリカ等の平均粒子径が0.05〜5μ
惰(好ましくは0.3〜1.0μm)の微細粒子を0.
01〜2.0重量−含有し九禾砥伸ポリニス・デルフィ
ルムを、絡−軸方向に延伸するに際し、80〜120℃
に予備加熱する。)この未延伸フィルムを約90〜12
0tpす1加熱する場合には、#!山がマント加工さt
lた硬實りロムfIII金ロールやセラミック製のり・
−ルが好ましい。未延伸フィルムはロール表向に粘着す
ることなく、実質的な結晶化の起きない条件で19を定
の予熱温度に達し得る。勿論、非接触的に未延伸フィル
ムを予備加熱することができる。未延伸フィルムはGo
−125℃の11!嵐で3.2倍以下(好ましくは2,
6〜3.2倍)の延伸倍率で延伸される。延伸速度は比
較的遅い方が好ましく、l 5 (l 鯛7mを越えな
い方がよい。通常50〜1 o o s/■程度の抵伸
連fkj1択し、低速度の場合には嬌伸温[tやや低温
−に移すことかで礁る。
次に馬二蟻伸はm−配向フイルムを−Hガラス転移点以
下に冷却するか、又は冷却することなく、100〜15
0℃のatに予備加熱し、史には!−1!fの温度下に
おいて第二軸方向に30〜4.0倍(好ましくは3.2
〜3.8倍)に延伸する。第二軸延伸の温度が^い場合
は凹凸単位の81部の境界が明瞭となるが、低温では境
界が明らかとならない場合が多い。第二軸方向の延伸2
倍率は凹凸単位の発生sl&に着しい影響を及ぼすこと
はない。
下に冷却するか、又は冷却することなく、100〜15
0℃のatに予備加熱し、史には!−1!fの温度下に
おいて第二軸方向に30〜4.0倍(好ましくは3.2
〜3.8倍)に延伸する。第二軸延伸の温度が^い場合
は凹凸単位の81部の境界が明瞭となるが、低温では境
界が明らかとならない場合が多い。第二軸方向の延伸2
倍率は凹凸単位の発生sl&に着しい影響を及ぼすこと
はない。
この二輪延伸フィルムは、もしIIl軸力向の憎−的9
!1fが不充分の場合には、この方向に史に120〜1
70℃S度の温度−下において、1.2〜1.6倍am
再延伸してパラ/ストフィルムとすることもできる。
!1fが不充分の場合には、この方向に史に120〜1
70℃S度の温度−下において、1.2〜1.6倍am
再延伸してパラ/ストフィルムとすることもできる。
2段延伸、賛すれF13段延伸を経た二軸配向ポリエス
テルフィルムij、180〜240’C(好ましくは1
90〜210℃)のff1度で0.2〜30秒関根廣熱
固定を施すことができる。なお、3段延伸における第3
股(縞−軸方向)再蝙伸は熱固定を経たフィルムに実施
することも0工能である。
テルフィルムij、180〜240’C(好ましくは1
90〜210℃)のff1度で0.2〜30秒関根廣熱
固定を施すことができる。なお、3段延伸における第3
股(縞−軸方向)再蝙伸は熱固定を経たフィルムに実施
することも0工能である。
I:記の延伸条件を適宜組合せることによって、凹凸単
位として適切な鎖度を備え良品滑性ポリエステルフィル
ムが製造できる。
位として適切な鎖度を備え良品滑性ポリエステルフィル
ムが製造できる。
本発明では第一軸延伸を施す方向は、フィルムの機械方
向でも幅方向で4h差支えない。また第二軸蝙伸方向は
第一軸方向とほぼ直角であるとよい。勿論、史に第−軸
方向及び(又は)Iに軸方向に延伸を加える4段(多段
)延伸を施−1ことができる。
向でも幅方向で4h差支えない。また第二軸蝙伸方向は
第一軸方向とほぼ直角であるとよい。勿論、史に第−軸
方向及び(又は)Iに軸方向に延伸を加える4段(多段
)延伸を施−1ことができる。
この場合にも、フィルム表向の突起と窪とがその凹凸単
位の形状が多少変形しても、そのまま残存する。
位の形状が多少変形しても、そのまま残存する。
本発明のポリエステルフィルムは従来技術のフィルムと
比較すると、フィルム中の粒子の囲9のボイドがないか
又は在って小さく、かつ厚み方向の屈折率が大きいため
、デ2ミネー7ヨ/l−発生しにくい。
比較すると、フィルム中の粒子の囲9のボイドがないか
又は在って小さく、かつ厚み方向の屈折率が大きいため
、デ2ミネー7ヨ/l−発生しにくい。
本発明粘着テープを作製する粘着剤については公知のい
かなる粘着剤を用いてもよい。例えば、ゴム系、ビニー
ルエーテル系、アクリル系ポリマー等を用いてもよく、
ホットメルト型粘層剤を用いてもよい。塗布方法は、有
411溶媒或はエマルショアKして塗布乾燥する勢の方
法を用いてもよく、エチレ/−酢酸ビニール・コポリマ
ーの如きものを溶融押出法で塗布し、これを粘着剤とし
て4よい。粘着剤塗布面は片面でろってもよいが、両面
粘着テープを作製する場合は両面に塗布すればよい。片
面に粘着剤を塗布し、他の片面にはシリコ/糸のlll
塵剤をm1布してもよい。しかし、これら粘着剤の種類
、111布方法等のみに限定されるものではない。
かなる粘着剤を用いてもよい。例えば、ゴム系、ビニー
ルエーテル系、アクリル系ポリマー等を用いてもよく、
ホットメルト型粘層剤を用いてもよい。塗布方法は、有
411溶媒或はエマルショアKして塗布乾燥する勢の方
法を用いてもよく、エチレ/−酢酸ビニール・コポリマ
ーの如きものを溶融押出法で塗布し、これを粘着剤とし
て4よい。粘着剤塗布面は片面でろってもよいが、両面
粘着テープを作製する場合は両面に塗布すればよい。片
面に粘着剤を塗布し、他の片面にはシリコ/糸のlll
塵剤をm1布してもよい。しかし、これら粘着剤の種類
、111布方法等のみに限定されるものではない。
以[に本発明で用いる物性測定方法を示す、l)縦方向
厚み斑の測定方法 安立電気■製フィルム厚み連続測定機によってフィルム
のタテ方向の厚みを2メ一トル劇定し、次式によって算
出する。
厚み斑の測定方法 安立電気■製フィルム厚み連続測定機によってフィルム
のタテ方向の厚みを2メ一トル劇定し、次式によって算
出する。
2) テープの引出し切断性
同心円に捲回された粘着テープを引き出し方向とは逆の
方向(1I O’剥離となる)へ、手動によって高速の
衝撃的剥離を20回行ない、その破断数により下記の如
く評価する。
方向(1I O’剥離となる)へ、手動によって高速の
衝撃的剥離を20回行ない、その破断数により下記の如
く評価する。
0〜5回: 0 (非常に良好、本発明の品質範囲)
3〜6回 Δ(やや良好)
7 回以上、×(不良、現状レベル相当)3)厚み方向
の屈折率 rノベの屈折!Itを用いて25℃で測定されるNaの
D#Mに対する値を示す。
の屈折率 rノベの屈折!Itを用いて25℃で測定されるNaの
D#Mに対する値を示す。
4)凹凸部分の肯定法
フィルム表面に薄くアルミニウム蒸着をし良ものを黴分
干渉願黴鐘装置(例えばN i k o ++倣分干渉
皐黴鏡R11)を用いて写真撮影し。
干渉願黴鐘装置(例えばN i k o ++倣分干渉
皐黴鏡R11)を用いて写真撮影し。
その大きさをスケールで州定し、窪の兼径が4μm以上
の凹凸単位を針数する。
の凹凸単位を針数する。
以下に本発明を夾J11i例によってさらに其体的に説
明する。
明する。
実施例1〜3、比I2例1〜3
平均粒径0.8μ隅のカオリン1ko、15重1%含有
し九4Ii@粘度数016 di/f (オルソクロロ
フェノールを浴縄として用い25℃で測定し九億)のポ
リエチレンテレツクレートを160℃で乾燥したのち2
80℃で溶融押出し、50℃に保持し九キャスティング
ドラム上に急A +N化せしめ300μ割の未延伸フィ
ルムを得た。
し九4Ii@粘度数016 di/f (オルソクロロ
フェノールを浴縄として用い25℃で測定し九億)のポ
リエチレンテレツクレートを160℃で乾燥したのち2
80℃で溶融押出し、50℃に保持し九キャスティング
ドラム上に急A +N化せしめ300μ割の未延伸フィ
ルムを得た。
引続き未延伸フィルムを図3に示し九如く4本の加熱ロ
ーラー31.32.33及び34で予熱したのち赤外線
ヒーター38でフィルムを加熱しながらローラー34と
ローラー36の間で縦方向に1段延伸をし友。更にこの
フィルムを105℃の温度で横方向に3.7倍に嬌伸し
、次いで210℃で熱処JIIt施し友。なお、このと
きの延伸速度は55m/分であつ九。
ーラー31.32.33及び34で予熱したのち赤外線
ヒーター38でフィルムを加熱しながらローラー34と
ローラー36の間で縦方向に1段延伸をし友。更にこの
フィルムを105℃の温度で横方向に3.7倍に嬌伸し
、次いで210℃で熱処JIIt施し友。なお、このと
きの延伸速度は55m/分であつ九。
ここで、縦延伸時の加熱ローラー31〜34での予熱温
度及び赤外ヒーター3aの条件を変更しながら、ローラ
ー35直前のフィルム温度と延伸倍率とを変えて製膜延
伸した。このフィルムの厚みは25μmで6り九。
度及び赤外ヒーター3aの条件を変更しながら、ローラ
ー35直前のフィルム温度と延伸倍率とを変えて製膜延
伸した。このフィルムの厚みは25μmで6り九。
これらのフィルムの片面をコロナ処理した後、その面に
粘着剤として天然ゴムとポリテルペン樹脂を主成分とし
たトルエン浴液(粘着剤鏝直25重量S)を塗布しく約
8μ+*)90℃の熱風中で乾tIk後19++a巾に
スリットして、市販されているセロハンテープのような
形態にて、切断性のff価を行った。その結果を表1に
示す。
粘着剤として天然ゴムとポリテルペン樹脂を主成分とし
たトルエン浴液(粘着剤鏝直25重量S)を塗布しく約
8μ+*)90℃の熱風中で乾tIk後19++a巾に
スリットして、市販されているセロハンテープのような
形態にて、切断性のff価を行った。その結果を表1に
示す。
この表から明らかなごとく、本発明の条件を満足してい
るもの社テープの引出し切断数が少なく、縦方向の厚み
斑もすぐれている。
るもの社テープの引出し切断数が少なく、縦方向の厚み
斑もすぐれている。
表 1
図−1は従来法で嬌伸し九場合に粒子の周りに出来たボ
イドの状態を示し、図1−1は平面図、図1−2は断面
図である。 図−2は本発明のポリエステルフィルムであって、粒子
を含む突起とその周辺に窪が形成された4のであシ、図
2−1は平面図1図2−2は断面図である。 図−3は本発明の実施例に用いた延伸機の榛弐図である
。 図−4は従来技術によるポリエステルフィルムの表面を
示す願黴鏡写真であり、図−5は本発明のポリエステル
フィルムの表面の鵬黴鏡与^である(いずれも拡大倍率
900倍)。 %軒出願人 帝人株式会社 図2−2 3
イドの状態を示し、図1−1は平面図、図1−2は断面
図である。 図−2は本発明のポリエステルフィルムであって、粒子
を含む突起とその周辺に窪が形成された4のであシ、図
2−1は平面図1図2−2は断面図である。 図−3は本発明の実施例に用いた延伸機の榛弐図である
。 図−4は従来技術によるポリエステルフィルムの表面を
示す願黴鏡写真であり、図−5は本発明のポリエステル
フィルムの表面の鵬黴鏡与^である(いずれも拡大倍率
900倍)。 %軒出願人 帝人株式会社 図2−2 3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 tlJ ポリエステルフィルムの少なくとも片面に粘
瑠剤鳩及び要すれば着色mを重設してなる粘着テープに
おいて、該ポリエステルフィルムがその表向に突起と該
突起の*11!11に生じ丸線とからなる凹凸単位を有
つことを特徴とする粘着テープ。 (2) ポリエステルフィルムの厚さ方向の屈折率が
1.492〜1.!SO5の範囲である特許請求の範W
第1項記載の粘着テープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6635482A JPS58183779A (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 粘着テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6635482A JPS58183779A (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 粘着テ−プ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58183779A true JPS58183779A (ja) | 1983-10-27 |
JPH0131795B2 JPH0131795B2 (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=13313430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6635482A Granted JPS58183779A (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 粘着テ−プ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58183779A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4728865U (ja) * | 1971-04-28 | 1972-12-01 | ||
JPS5052158A (ja) * | 1973-08-24 | 1975-05-09 | ||
JPS5298036A (en) * | 1976-02-12 | 1977-08-17 | Teijin Ltd | Adhesive film |
-
1982
- 1982-04-22 JP JP6635482A patent/JPS58183779A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4728865U (ja) * | 1971-04-28 | 1972-12-01 | ||
JPS5052158A (ja) * | 1973-08-24 | 1975-05-09 | ||
JPS5298036A (en) * | 1976-02-12 | 1977-08-17 | Teijin Ltd | Adhesive film |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0131795B2 (ja) | 1989-06-28 |
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