JPS58179445A - 米飯レトルト食品の製造法 - Google Patents
米飯レトルト食品の製造法Info
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- JPS58179445A JPS58179445A JP58041269A JP4126983A JPS58179445A JP S58179445 A JPS58179445 A JP S58179445A JP 58041269 A JP58041269 A JP 58041269A JP 4126983 A JP4126983 A JP 4126983A JP S58179445 A JPS58179445 A JP S58179445A
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- Japan
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- rice
- water
- retort
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水りぼさが表く生煮ＪＬの状態もない均一な食
感を有する常温で最期保存が可能な調場済米飯レトルト
食品の製造法に関する−ので、ｌｌｌｌＫ１洗米後、含
水させた米を水切ヤし、あらかじめ加熱した後、さらに
仁Ｏ処場米を適切な量の水と共に密閉可能な容器に充填
し、反転吸水させた後、レトルト調理殺菌する事ｔ４＋
黴とする米飯レトルト食品の製造法に関するものである
。
感を有する常温で最期保存が可能な調場済米飯レトルト
食品の製造法に関する−ので、ｌｌｌｌＫ１洗米後、含
水させた米を水切ヤし、あらかじめ加熱した後、さらに
仁Ｏ処場米を適切な量の水と共に密閉可能な容器に充填
し、反転吸水させた後、レトルト調理殺菌する事ｔ４＋
黴とする米飯レトルト食品の製造法に関するものである
。
従来、米飯レトルト食品は、洗米鎌直ちに通常の炊飯方
式で炊龜上げ、炊き上けられた米＊１−もしくは袋等の
容器に充填しレトルト殺劇【行なりて製造されていたが
、洗木恢直ちに炊飯する場合原料米の水分含量の違いに
より、又炊飯容器内の各部位（例えば上中下）Ｏ出来上
り水分含量の差により、均一な炊飯、即ち均一な奴粉粒
のα化【行なえず、炊き上げたといっても生煮えの状態
となり′ｆｃシ、米飯が崩れた餅化現象を呈したりする
という欠点があった。
式で炊龜上げ、炊き上けられた米＊１−もしくは袋等の
容器に充填しレトルト殺劇【行なりて製造されていたが
、洗木恢直ちに炊飯する場合原料米の水分含量の違いに
より、又炊飯容器内の各部位（例えば上中下）Ｏ出来上
り水分含量の差により、均一な炊飯、即ち均一な奴粉粒
のα化【行なえず、炊き上げたといっても生煮えの状態
となり′ｆｃシ、米飯が崩れた餅化現象を呈したりする
という欠点があった。
これらＯ問題を解決する九めに、例えば特開昭５０−４
８１５２号等で知られるように各種の提案が行なわれて
きているにも拘らず、なお充分な５１ｔＪ米が祷られて
いなりｈ実情である。
８１５２号等で知られるように各種の提案が行なわれて
きているにも拘らず、なお充分な５１ｔＪ米が祷られて
いなりｈ実情である。
本発明はこれらの欠点′に解決することｔ目的とする−
ので、従って、本発明の目的は従来の米飯＃Ｉ４埋良品
の欠点とされてきた品質の不均一性ｔ、原料米の水分含
ｉｔ會ｙ４整することによって解消し均一な水分と食感
を有する調塊済米獣レトルト食品の製造をｕＪ［］目な
らしめることでろる。
ので、従って、本発明の目的は従来の米飯＃Ｉ４埋良品
の欠点とされてきた品質の不均一性ｔ、原料米の水分含
ｉｔ會ｙ４整することによって解消し均一な水分と食感
を有する調塊済米獣レトルト食品の製造をｕＪ［］目な
らしめることでろる。
糊ら、本発明は洗米後、井水さ→！：た米【水切シし、
必らかしめ加熱した後、ざらにこの処塩米ｔ適切な量の
水と共に密閉可能な番器に充填し反転吸水させた後、レ
トルト開場殺菌する事ｔ−特徴とする米飯レトルト食品
の製造法であり、こＯ場合、（１）予め水洗等の工程【
経て１５〜４０％の水分含量に吸水膨潤させた米粒【金
網板又は金網篭等に可能な限ｐ薄く広げ、Ｚｏｏ−１３
５Ｃで１次加熱九埋するか、或いは洗米後３０〜４０％
含水した生米′ｆＩ：ｉ１４周波加熱等で第１次加熱処
理する。
必らかしめ加熱した後、ざらにこの処塩米ｔ適切な量の
水と共に密閉可能な番器に充填し反転吸水させた後、レ
トルト開場殺菌する事ｔ−特徴とする米飯レトルト食品
の製造法であり、こＯ場合、（１）予め水洗等の工程【
経て１５〜４０％の水分含量に吸水膨潤させた米粒【金
網板又は金網篭等に可能な限ｐ薄く広げ、Ｚｏｏ−１３
５Ｃで１次加熱九埋するか、或いは洗米後３０〜４０％
含水した生米′ｆＩ：ｉ１４周波加熱等で第１次加熱処
理する。
（２） （１）で得た処理米を罐詰容器、半剛性金属容
器あるいは可塑性樹脂等の柔軟性フィルムの密閉容器（
所謂レトルトパクチ）に入れて、常法による炊飯方法で
の理想状造になる壇での水分子：ｉＩｒたに加え光分均
一な吸水を行ないシールする。
器あるいは可塑性樹脂等の柔軟性フィルムの密閉容器（
所謂レトルトパクチ）に入れて、常法による炊飯方法で
の理想状造になる壇での水分子：ｉＩｒたに加え光分均
一な吸水を行ないシールする。
（３）次いでこれをレトルト内で１謔する。殺一温度は
罐詰ｔ−除いたフレキシブルパッチ、半剛性容器の場合
１ＯＯＣ−１４０Ｃ’４Ｄ１４温殺−が可能である。特
に含気シールの場合は密閉谷書内内圧に打ち勝つだけの
外圧【圧−空気等によｌ） ｖｉ［Ｌ、破袋もしくは破
−を防止することが必要である。
罐詰ｔ−除いたフレキシブルパッチ、半剛性容器の場合
１ＯＯＣ−１４０Ｃ’４Ｄ１４温殺−が可能である。特
に含気シールの場合は密閉谷書内内圧に打ち勝つだけの
外圧【圧−空気等によｌ） ｖｉ［Ｌ、破袋もしくは破
−を防止することが必要である。
（４）殺Ｍ終了後常法の冷却過程に経て製品とする。
以上の工程において、
（１）の工程は、本発明法に必要不可欠のものであって
、この操作により米粒ミセルの構造ｔ−緩和させ、且つ
ｉセル内の米澱粉粒の吸水膨潤をレトルト板函時に容易
ならしめる所副湿熱処理の工程で−ある。この工程の特
徴＃′ｉ原料米（例えば精白米）ｉ１５〜４０％、好ま
しくは３０％程度のり成り低い加水量に調整含水させて
１０００以上の高温加熱を行なうか、もしくは高周波加
熱等の操作により騰、速な内部からの加熱を行なう点に
ある。
、この操作により米粒ミセルの構造ｔ−緩和させ、且つ
ｉセル内の米澱粉粒の吸水膨潤をレトルト板函時に容易
ならしめる所副湿熱処理の工程で−ある。この工程の特
徴＃′ｉ原料米（例えば精白米）ｉ１５〜４０％、好ま
しくは３０％程度のり成り低い加水量に調整含水させて
１０００以上の高温加熱を行なうか、もしくは高周波加
熱等の操作により騰、速な内部からの加熱を行なう点に
ある。
（２）の工程は一次加熱処理場れた米粒を密閉容器に充
填し水ｔ７１ｇえて充分な吸水を行ない均一な含水量と
するもので本発明の最重要な操作となっている。従って
、この工程で加えられる力ｑ水量は、−久カロ熱処場米
の水分によって自由に変える事が出来、常法で炊き上げ
る米飯の水分−との差顧分だけ加えればよく、また吸水
時間中に反転機によりて回転させることによって充分均
一な含水量とすることが必要である。ちなみに反−機上
使用して回転吸水させた場合と反転機を使用せず反転さ
せなかった場合との白米レトルト炊飯の水分含量は下表
の通ｐでめ９、均一な含水量の製品ｔ４るためには反転
吸水させることが必須条件であることが明らかである。
填し水ｔ７１ｇえて充分な吸水を行ない均一な含水量と
するもので本発明の最重要な操作となっている。従って
、この工程で加えられる力ｑ水量は、−久カロ熱処場米
の水分によって自由に変える事が出来、常法で炊き上げ
る米飯の水分−との差顧分だけ加えればよく、また吸水
時間中に反転機によりて回転させることによって充分均
一な含水量とすることが必要である。ちなみに反−機上
使用して回転吸水させた場合と反転機を使用せず反転さ
せなかった場合との白米レトルト炊飯の水分含量は下表
の通ｐでめ９、均一な含水量の製品ｔ４るためには反転
吸水させることが必須条件であることが明らかである。
本尭明Ｏ新しい％黴となっている含気、・−ル操作は例
えば未軟性のパッチもしくは１詰から内容物全容易に取
り出せるよう配慮したもので、本発明の重責な要素とな
っている。従って、空気混入量も、レトルト４２困時の
熱伝導あるいは空気分圧の増大倉考慮して５〜２０％が
限界でおる。
えば未軟性のパッチもしくは１詰から内容物全容易に取
り出せるよう配慮したもので、本発明の重責な要素とな
っている。従って、空気混入量も、レトルト４２困時の
熱伝導あるいは空気分圧の増大倉考慮して５〜２０％が
限界でおる。
（３）の工１は、通υθ炊飯及び殺菌の工程であり、こ
の工程によりン゛な炊飯が行なわれる。
の工程によりン゛な炊飯が行なわれる。
本発明では、以上の段階を経ることによって、従来不可
能視されてきた均一な水分と食感？有する長期保存可能
な調理済米叡の製造を可能とし、食味、食感共非常に優
れた製品が得られるものである。
能視されてきた均一な水分と食感？有する長期保存可能
な調理済米叡の製造を可能とし、食味、食感共非常に優
れた製品が得られるものである。
以下、夾ａｎｔ以って本発明を詳述する。
（実施例１）
梗糟日米ｌ〜を流水中で約５分間杭木し、水【ザル切ジ
し、１時間放置した（水分弁ｊ１２６．５％）。
し、１時間放置した（水分弁ｊ１２６．５％）。
レーグ中ゼ約２０分間処理し、この処理米（水分含１２
４３％）１１０ｆづつを硬結し、次いで重量が夫々２０
０ｆＫ達するまで注水した。これに、若干量のよ気ｔし
てパウチ結ＶＭ封シールして３０〜６０分間属温放置し
、その間に一回反転させた。次いで、虐云通りこれｔ−
１１０Ｃで１０分間レトルト殺１した後、必要あらば９
０Ｃ３０分位の蒸しを行ない、簑結あるいは１詰の上Ｆ
ｔ反転させて、水または蒸気全米粒に均一に分散せしめ
た０以上の全操作を経て目的とする膚埋隣米販を傅た。
４３％）１１０ｆづつを硬結し、次いで重量が夫々２０
０ｆＫ達するまで注水した。これに、若干量のよ気ｔし
てパウチ結ＶＭ封シールして３０〜６０分間属温放置し
、その間に一回反転させた。次いで、虐云通りこれｔ−
１１０Ｃで１０分間レトルト殺１した後、必要あらば９
０Ｃ３０分位の蒸しを行ない、簑結あるいは１詰の上Ｆ
ｔ反転させて、水または蒸気全米粒に均一に分散せしめ
た０以上の全操作を経て目的とする膚埋隣米販を傅た。
（実施ｆ１２）
アンロペクチン倉主体とする種木の炊飯にっｉては（５
Ｊ！施例１）の炊飯方式とは自ら異なるが、基本的には
一次加熱の温熱処理が必須要件となりている。
Ｊ！施例１）の炊飯方式とは自ら異なるが、基本的には
一次加熱の温熱処理が必須要件となりている。
欄米ｚＫｆｔ流水中で約５分間洗米し、ザルに入れて水
切シを行ない３０分間放置することにょ９水分含量ｔ２
７．３％とした。Ｃれ【金網籠もしくは金網板に可能な
限シ薄く広げ（約１ａ１１の厚さ）１１０Ｃのオートク
レーブ中で約２０分間の温熱処理を行ない、この−次加
熱処理米１２０〜１２５ｔ１ｆ別に茹でたアズキ適量と
共に密閉容器に入れ、予め用意したアズキ茹で６５ゴ【
加えて含気シールした。密封後、常温で３０〜６０分間
放置したが、この際容器を数回反転させた。これｔレト
ルト中にて１２０Ｃで１０分間加圧加熱し、常法１ｈシ
のレトルト円冷劫工程ｔ−経て、目的とする殺鉋調ＩＭ
済の赤飯を得た。
切シを行ない３０分間放置することにょ９水分含量ｔ２
７．３％とした。Ｃれ【金網籠もしくは金網板に可能な
限シ薄く広げ（約１ａ１１の厚さ）１１０Ｃのオートク
レーブ中で約２０分間の温熱処理を行ない、この−次加
熱処理米１２０〜１２５ｔ１ｆ別に茹でたアズキ適量と
共に密閉容器に入れ、予め用意したアズキ茹で６５ゴ【
加えて含気シールした。密封後、常温で３０〜６０分間
放置したが、この際容器を数回反転させた。これｔレト
ルト中にて１２０Ｃで１０分間加圧加熱し、常法１ｈシ
のレトルト円冷劫工程ｔ−経て、目的とする殺鉋調ＩＭ
済の赤飯を得た。
（実施例３）赤飯
精白米（もち米）１？を洗米し、４０ ｔ；’前後の水
中に２〜３時間＆漬後５分関水切し友ところ１、４ Ｋ
ｌになりた０次にコンベヤ一方式の電子レンジのコンベ
ヤーに米粒をのせ２４５０ＭＨｚ、１ｌｏＯＷで１．５
分間の一次加熱を行なったところ、１．２に１になった
。この−次加熱処理米１２５〜１３’Ｏｆｆ茹でササゲ
１５ｖと共に密閉容器に入れ、別に用意しｆＣ４５Ｃの
２％ＮｈＣＬ人ササゲ茹汁５５ｍｔｉ（加えて密Ｍ後、
常鉦にて１類【加えながら３０分放置し几。
中に２〜３時間＆漬後５分関水切し友ところ１、４ Ｋ
ｌになりた０次にコンベヤ一方式の電子レンジのコンベ
ヤーに米粒をのせ２４５０ＭＨｚ、１ｌｏＯＷで１．５
分間の一次加熱を行なったところ、１．２に１になった
。この−次加熱処理米１２５〜１３’Ｏｆｆ茹でササゲ
１５ｖと共に密閉容器に入れ、別に用意しｆＣ４５Ｃの
２％ＮｈＣＬ人ササゲ茹汁５５ｍｔｉ（加えて密Ｍ後、
常鉦にて１類【加えながら３０分放置し几。
これ【レトルト中にて（１２０１：’２０分間）加圧加
熱し、常法通りのレトルト内冷却工程を経て調理通殺菌
の赤飯を傅た。かくして得た赤飯は１０分１１１１ｍめ
るだけで常法で調理したものに比べ遜色ない美味′に有
し、かつ保存性の高いものであった。
熱し、常法通りのレトルト内冷却工程を経て調理通殺菌
の赤飯を傅た。かくして得た赤飯は１０分１１１１ｍめ
るだけで常法で調理したものに比べ遜色ない美味′に有
し、かつ保存性の高いものであった。
（実施例４）白飯
精白米（うるち米）ＩＫｒｔ洗米し、４５Ｃの温湯に０
．５〜１時間浸漬して５分間水切し、得られた白米Ｌ２
５Ｋｆｉ次にコンベヤ一方式の電子レンジコンベヤーに
のせ、＊ＯＯＷで１．５分間−次加熱処場を行なりたと
ころ、重ｊｌｌが１．１５ＫｆＫなった。この加熱処理
米１１５ｒ（！：４５ ＣＯｌｍ）８５ｙｎｔｋ’ｌｊ
Ｍ１１１器に入れ、密封後、常温にて回転【加えながら
３０分放置し、次いでこれにｇＡ転【加えながら１１０
Ｃ４０分加圧加熱した後、常法通ｐのレトルト内冷却工
ｍｔ−経て、ｔＡｌｌ済殺菌の白飯を得た。
．５〜１時間浸漬して５分間水切し、得られた白米Ｌ２
５Ｋｆｉ次にコンベヤ一方式の電子レンジコンベヤーに
のせ、＊ＯＯＷで１．５分間−次加熱処場を行なりたと
ころ、重ｊｌｌが１．１５ＫｆＫなった。この加熱処理
米１１５ｒ（！：４５ ＣＯｌｍ）８５ｙｎｔｋ’ｌｊ
Ｍ１１１器に入れ、密封後、常温にて回転【加えながら
３０分放置し、次いでこれにｇＡ転【加えながら１１０
Ｃ４０分加圧加熱した後、常法通ｐのレトルト内冷却工
ｍｔ−経て、ｔＡｌｌ済殺菌の白飯を得た。
殺菌加熱ｔｌｌｏｃ位の比較的低温に設定する事によシ
、飯粒の表面の変色がなぐ、常法炊飯の白飯に比べ色味
とも劣らない飯【得た。
、飯粒の表面の変色がなぐ、常法炊飯の白飯に比べ色味
とも劣らない飯【得た。
！ｉ！施例１〜４から得られ九本置割方法による祠壇済
米飯の食味および食感は、篤１表に示すように−Ｕ練さ
れた専門パネル５名の判定結果によれば、同一配合で炊
飯し友後レトルト殺菌した従来法に比較し優るとも劣ら
ないものであった。
米飯の食味および食感は、篤１表に示すように−Ｕ練さ
れた専門パネル５名の判定結果によれば、同一配合で炊
飯し友後レトルト殺菌した従来法に比較し優るとも劣ら
ないものであった。
第 １ 表
本発明法による真理済米飯と常法の炊飯方法による米飯
の官能検査結果 ＋ −・通常のもＯ ＋◆ ・・・食感、食味ともやや優れているもの＋＋＋
−・食感、食味とも非常に優れているもの尚、本発明方
法による木取レトルト食品は従来法によるものに比べ水
りぼさがなく、ベタつかなかり九。又、実施例３におい
て従来法と本発明方法によるものＯ差異があまりなかっ
たのは食感、食味に其の影響が強く出たためと考えられ
る。
の官能検査結果 ＋ −・通常のもＯ ＋◆ ・・・食感、食味ともやや優れているもの＋＋＋
−・食感、食味とも非常に優れているもの尚、本発明方
法による木取レトルト食品は従来法によるものに比べ水
りぼさがなく、ベタつかなかり九。又、実施例３におい
て従来法と本発明方法によるものＯ差異があまりなかっ
たのは食感、食味に其の影響が強く出たためと考えられ
る。
さらに、本発明方法による祠Ｎ済米飯の密閉容器内の各
部位における水分は８２衣の如くであり、極めて均一性
Ｏ高い４ｏで必り几。
部位における水分は８２衣の如くであり、極めて均一性
Ｏ高い４ｏで必り几。
第 ２ 表
以上の＊施例からも明らかなように、本置割方法によれ
ば、従来欠点とされていた米飯レトルト食品の品質の不
均一性【解消することかで龜、食味、食感に優れ、保存
性Ｏ高いｉｉｔｉｍ済米飯レトルトし品ｔｍ造すること
が可能である。
ば、従来欠点とされていた米飯レトルト食品の品質の不
均一性【解消することかで龜、食味、食感に優れ、保存
性Ｏ高いｉｉｔｉｍ済米飯レトルトし品ｔｍ造すること
が可能である。
Claims (1)
- 洗米後、含水させた米を水切ルし、あらかじめ加熱した
後、さらにこの処理米を適切な量の水と共に密閉可能な
容器に充填し、反転吸水させた後、レトルト調理殺菌す
る事′ｔ％黴とする米飯レトルト食品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58041269A JPS58179445A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 米飯レトルト食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58041269A JPS58179445A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 米飯レトルト食品の製造法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50137325A Division JPS5264440A (en) | 1975-11-17 | 1975-11-17 | Production of cooked rice retort food |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58179445A true JPS58179445A (ja) | 1983-10-20 |
| JPS625574B2 JPS625574B2 (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=12603717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58041269A Granted JPS58179445A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 米飯レトルト食品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58179445A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01196267A (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-08 | Marusan:Kk | 保存米飯の製造方法 |
| JPH02240465A (ja) * | 1989-02-10 | 1990-09-25 | Friedrich Grohe Armaturenfab Gmbh & Co | 衛生設備用混合弁 |
| KR20020016342A (ko) * | 2000-08-25 | 2002-03-04 | 이지영 | 즉석밥의 제조방법 |
| CN102958380A (zh) * | 2010-10-05 | 2013-03-06 | 株式会社佐竹 | 杀菌袋装米饭的制造方法和杀菌袋装米饭 |
| ES2443865R1 (es) * | 2011-04-15 | 2014-03-10 | Satake Corporation | Sistema de producción de plato de arroz esterilizado en autoclave |
-
1983
- 1983-03-12 JP JP58041269A patent/JPS58179445A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01196267A (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-08 | Marusan:Kk | 保存米飯の製造方法 |
| JPH0341135B2 (ja) * | 1988-01-30 | 1991-06-21 | ||
| JPH02240465A (ja) * | 1989-02-10 | 1990-09-25 | Friedrich Grohe Armaturenfab Gmbh & Co | 衛生設備用混合弁 |
| KR20020016342A (ko) * | 2000-08-25 | 2002-03-04 | 이지영 | 즉석밥의 제조방법 |
| CN102958380A (zh) * | 2010-10-05 | 2013-03-06 | 株式会社佐竹 | 杀菌袋装米饭的制造方法和杀菌袋装米饭 |
| ES2411483R1 (es) * | 2010-10-05 | 2013-09-12 | Satake Eng Co Ltd | Método para fabricar arroz de retorta, y el arroz de retorta |
| ES2443865R1 (es) * | 2011-04-15 | 2014-03-10 | Satake Corporation | Sistema de producción de plato de arroz esterilizado en autoclave |
| US9854825B2 (en) | 2011-04-15 | 2018-01-02 | Satake Corporation | Retort rice meal producing system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS625574B2 (ja) | 1987-02-05 |
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