JPS58179247A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
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- JPS58179247A JPS58179247A JP6027282A JP6027282A JPS58179247A JP S58179247 A JPS58179247 A JP S58179247A JP 6027282 A JP6027282 A JP 6027282A JP 6027282 A JP6027282 A JP 6027282A JP S58179247 A JPS58179247 A JP S58179247A
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- polypropylene
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は透明性と剛性の優れた射出成形用ポリプロピレ
ン組成物に関する。
ン組成物に関する。
ポリプロピレン樹脂はその優れた剛性、加工性、耐熱性
、機械的特性等によシ種々の成形品が作られている し
かるにポリプロピレン樹脂は結晶性が高い為に透明性が
悪く、特に透明性、剛性ともに必要とされる用途には進
出することが困難であった。
、機械的特性等によシ種々の成形品が作られている し
かるにポリプロピレン樹脂は結晶性が高い為に透明性が
悪く、特に透明性、剛性ともに必要とされる用途には進
出することが困難であった。
従来、ポリプロピレンの透明性を改良する方法として、
ジベンジリデンソルビトールを配合スる方法（特開昭５
１−２２７４０号）、ジベンジリデンソルビトールまた
はジベンジリデンマンニトールと有機カルボン酸または
その無水物とを配合する方法（特開昭５１−１２２１５
０号）、ジベンジリデンソルビトールとフェノール系化
合物等を配合する方法（特開昭５２−１５２４４２号）
、粉体状又はペレット状のポリプロピレン樹脂の表面に
フエノ−ル系化合物等を液状で付着させた後にジベンジ
リデンソルビトールを添加して分散させる方法（特開昭
５２−１５２４４３号）、１・３．２・４−ジ（メチル
ベンジリデン）ソルビトールを配合する方法（特開昭５
３−１１７０４４号）、炭素数２〜１８のアルキル基で
置換されｆｃｌ・３，２・４−ジ（アルキルベンジリチ
ン）ソルビトールを配合する方法（特開昭５６−３０４
４９）、ジベンジリデンソルビトールとカルボン酸の金
属塩を配合する方法（特開昭５４−６９１５５号）等が
提案されているが、これらの方法では透明性を充分に改
良することはできない。また、結晶性グロピレンホモポ
リマーとプロピレン系コポリマーとジベンジリデンソル
ビトールを配合する方法（特開昭５４−４９４７号）も
提案されているが、この方法では透明性は改良されるも
のの、剛性が不足し、満足する樹脂は得られない。
ジベンジリデンソルビトールを配合スる方法（特開昭５
１−２２７４０号）、ジベンジリデンソルビトールまた
はジベンジリデンマンニトールと有機カルボン酸または
その無水物とを配合する方法（特開昭５１−１２２１５
０号）、ジベンジリデンソルビトールとフェノール系化
合物等を配合する方法（特開昭５２−１５２４４２号）
、粉体状又はペレット状のポリプロピレン樹脂の表面に
フエノ−ル系化合物等を液状で付着させた後にジベンジ
リデンソルビトールを添加して分散させる方法（特開昭
５２−１５２４４３号）、１・３．２・４−ジ（メチル
ベンジリデン）ソルビトールを配合する方法（特開昭５
３−１１７０４４号）、炭素数２〜１８のアルキル基で
置換されｆｃｌ・３，２・４−ジ（アルキルベンジリチ
ン）ソルビトールを配合する方法（特開昭５６−３０４
４９）、ジベンジリデンソルビトールとカルボン酸の金
属塩を配合する方法（特開昭５４−６９１５５号）等が
提案されているが、これらの方法では透明性を充分に改
良することはできない。また、結晶性グロピレンホモポ
リマーとプロピレン系コポリマーとジベンジリデンソル
ビトールを配合する方法（特開昭５４−４９４７号）も
提案されているが、この方法では透明性は改良されるも
のの、剛性が不足し、満足する樹脂は得られない。
透明性を改良する上記公知の技術により、本発明台らは
添加剤としてビスーｐ−エチルベンジリテンノルビトー
ルまたはビスーｐ−メチルベンジリテンンルビトールを
用いると、ポリプロピレンの透明性を一段と改良できた
が、常に十分な透明性を得ることはできなかった。そこ
で更に本発明者らは種々の見地からの検討を並行して行
い、各種触媒（′こより重合したポリプロピレンに対し
ジベンジリデンソルビトールを添加して検討を行ったが
この点については顕著な差は見出せなかった。
添加剤としてビスーｐ−エチルベンジリテンノルビトー
ルまたはビスーｐ−メチルベンジリテンンルビトールを
用いると、ポリプロピレンの透明性を一段と改良できた
が、常に十分な透明性を得ることはできなかった。そこ
で更に本発明者らは種々の見地からの検討を並行して行
い、各種触媒（′こより重合したポリプロピレンに対し
ジベンジリデンソルビトールを添加して検討を行ったが
この点については顕著な差は見出せなかった。
ところが本発明者らはかかるポリプロピレン樹脂の透明
性改善を鋭意検討した結果、驚いたことに特定の触媒系
即ち囚四塩化チタンをアルキルアルミニウム化合物で還
元して得た三塩化チタン組成物を錯化剤で処理した後、
更に四塩化チタンと接触処理した三塩化チタン組成物と
の〕アルキルアルミニウム化合物とからなる触媒系を用
いて得たポリプロピレンと炭素数１ないし５のアルキル
基で置換されたビス（アルキルベンジリデン）ソールビ
トールとを組合せることによりポリプロピレン樹脂の透
明性に合せて剛性も著しく向上させることができるとい
う事実を見出し本発明に到達した。
性改善を鋭意検討した結果、驚いたことに特定の触媒系
即ち囚四塩化チタンをアルキルアルミニウム化合物で還
元して得た三塩化チタン組成物を錯化剤で処理した後、
更に四塩化チタンと接触処理した三塩化チタン組成物と
の〕アルキルアルミニウム化合物とからなる触媒系を用
いて得たポリプロピレンと炭素数１ないし５のアルキル
基で置換されたビス（アルキルベンジリデン）ソールビ
トールとを組合せることによりポリプロピレン樹脂の透
明性に合せて剛性も著しく向上させることができるとい
う事実を見出し本発明に到達した。
すなわち、本発明の透明性と剛性の共に優れた射出成形
用ポリプロピレン樹脂組成物は、（イ）四基ｆヒチタン
をアルキルアルミニウム化合物で還元して得た三基ｆヒ
チタン組成物を錯化剤で処理した後、更に四基ｆヒチタ
ンと接触処理した三塩化チタン組ｌ戊物（例えば特開昭
４９−５９０９４で公開された触媒）と（Ｂ）アルキル
アルミニウム化合物とからなる触媒系を用いて重合した
ポリプロピレン１００屯縫％にｋ・すシ、 一般式 ％式％ 本発明におけるアルキルアルミニウム化合物としては、
例えば、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアル
ミニウム、トリーロープロピルアルミニウム、ジエチル
アルミニウムモノクロライド、ジエチルアルミニウムモ
ノブロマイド、ジエチルアルミニウムモノアイオダイド
、ジエチルアルミニウムモノエトキサイド、ジイソブチ
ルアルミニウムモノインブトキサイド、ジエチルアルミ
ニウムモノハイドライド、シイツブ、チルアルミニウム
モノハイドライド、エチルアルミニウムセスキクロライ
ド等があげられ、これらの１種又は２種以上を用いるこ
とができる。
用ポリプロピレン樹脂組成物は、（イ）四基ｆヒチタン
をアルキルアルミニウム化合物で還元して得た三基ｆヒ
チタン組成物を錯化剤で処理した後、更に四基ｆヒチタ
ンと接触処理した三塩化チタン組ｌ戊物（例えば特開昭
４９−５９０９４で公開された触媒）と（Ｂ）アルキル
アルミニウム化合物とからなる触媒系を用いて重合した
ポリプロピレン１００屯縫％にｋ・すシ、 一般式 ％式％ 本発明におけるアルキルアルミニウム化合物としては、
例えば、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアル
ミニウム、トリーロープロピルアルミニウム、ジエチル
アルミニウムモノクロライド、ジエチルアルミニウムモ
ノブロマイド、ジエチルアルミニウムモノアイオダイド
、ジエチルアルミニウムモノエトキサイド、ジイソブチ
ルアルミニウムモノインブトキサイド、ジエチルアルミ
ニウムモノハイドライド、シイツブ、チルアルミニウム
モノハイドライド、エチルアルミニウムセスキクロライ
ド等があげられ、これらの１種又は２種以上を用いるこ
とができる。
本発明の実施において使用される錯化剤は、エーテル、
チオエーテルチオール、ホスフィン、アミン、アミド、
ケトン、エステルなどを挙げることができる。
チオエーテルチオール、ホスフィン、アミン、アミド、
ケトン、エステルなどを挙げることができる。
本発明においてポリプロピレン樹脂とはポリプロピレン
ホモポリマーである。
ホモポリマーである。
本発明において、ソルビトールとアルデヒド化合物の縮
合物は公知の方法で製造することができ、それらはいず
れも特に制限なく使用できる。
合物は公知の方法で製造することができ、それらはいず
れも特に制限なく使用できる。
本発明において、ソルビトールとアルデヒド化合物の縮
合物の使用」敏はポリプロピレフ１００重置％に対して
０．１〜０．５重量％が好ましい。０・１市μ％より少
なければ透明性改良効果は殆ど見られず、０．５重敏％
を越えると透明性改良の効果は飽和し、製品も高価にな
って好ましくない。
合物の使用」敏はポリプロピレフ１００重置％に対して
０．１〜０．５重量％が好ましい。０・１市μ％より少
なければ透明性改良効果は殆ど見られず、０．５重敏％
を越えると透明性改良の効果は飽和し、製品も高価にな
って好ましくない。
本発明を以下の比較例と実施例によりさらに具体的に説
明する。
明する。
比較例１
内容、債２００ｔのＳＵＳ製オートクレーブ中にｎ−へ
ブタン１００ ｔを装入し、充分に窒素置換したのち、
ジエチルアルミニウムクロリド２１．２７、三塩化チタ
ン組成物触媒（四塩化チタンをジエチルアルミニウムク
ロリドで還元した後、ジイソアミルエーテル処理し、更
に四塩化チタンで処理したも９以下触媒■とする） ８
．３３９を装入した。次にプロピレンを５ 、Ｏｋｆ／
ｈｒ 、水素を気相濃度５．５ ｇ 叶％となるように
連続して装入し、重合温度７０℃、全圧５ 、 Ｏｋｒ
／ｃｍ２Ｇで重合を行った。
ブタン１００ ｔを装入し、充分に窒素置換したのち、
ジエチルアルミニウムクロリド２１．２７、三塩化チタ
ン組成物触媒（四塩化チタンをジエチルアルミニウムク
ロリドで還元した後、ジイソアミルエーテル処理し、更
に四塩化チタンで処理したも９以下触媒■とする） ８
．３３９を装入した。次にプロピレンを５ 、Ｏｋｆ／
ｈｒ 、水素を気相濃度５．５ ｇ 叶％となるように
連続して装入し、重合温度７０℃、全圧５ 、 Ｏｋｒ
／ｃｍ２Ｇで重合を行った。
重合はメタノールを３７．５１装入して停止させ、通常
の方法により精製、濾過、乾燥して４７．２ｋｆのパウ
ダー状重合体を得た。溶融流動指数（ＡＳＴＭ−１２３
８−６２Ｔ）は１６．８？／１０分であった。
の方法により精製、濾過、乾燥して４７．２ｋｆのパウ
ダー状重合体を得た。溶融流動指数（ＡＳＴＭ−１２３
８−６２Ｔ）は１６．８？／１０分であった。
このパウダー状重合体にステアリン酸カルシウム０・０
７重量％、ペンタ−エリスリタル−テトラ（４−ヒドロ
キシ３．５−ジ−ｔ−ブチル）フェニルプロピ第４−ト
０．１重量％を均一に混合し、ベレット状に押出した后
透明性と曲げ剛性率を調べた。透明性はＪＩＳ−に６７
１４に準じて測定した霞度（１）で示し、曲げ剛性率は
ＡＳＴＭ Ｄ−７４７−６３に準じて測定した値で示し
た。結果は表１に示した。
７重量％、ペンタ−エリスリタル−テトラ（４−ヒドロ
キシ３．５−ジ−ｔ−ブチル）フェニルプロピ第４−ト
０．１重量％を均一に混合し、ベレット状に押出した后
透明性と曲げ剛性率を調べた。透明性はＪＩＳ−に６７
１４に準じて測定した霞度（１）で示し、曲げ剛性率は
ＡＳＴＭ Ｄ−７４７−６３に準じて測定した値で示し
た。結果は表１に示した。
この比較例は、本発明において特定する触媒■によす得
たポリプロピレン（ホモポリマー）に、本発明（でおい
て特定した化合物は使用しなかった例である。
たポリプロピレン（ホモポリマー）に、本発明（でおい
て特定した化合物は使用しなかった例である。
比較例２
内容積２００ｔのＳＵＳ製オートクレーブ中にｎ−ヘプ
タ／１００ｔを装入し、充分に窒素置換したのち、ジエ
チルアルミニウムクロリド７０．３７、三塩化チタン組
成物触哨戸下触媒■とする〕（四塩化チタンを金属アル
ミニウムで還元した後、活性化処理をしたもの）４５．
（ｌを装入した。次にプロピレンを１２ 、５ ｋ’ｉ
／ｈｒ １水素を気相濃度３．５容置％となるように連
続して装入し、重合温度７０℃、全圧５ ｋｆ／ｃｒｎ
”−Ｇで重合を行った。重合はメタノールを３７ 、５
１装入して停止させ、通常の方法により精製、濾過、乾
燥して４５ 、８ ｋｆのパウダー状重合体を得た。溶
融流動指数は１６・５ ｆ／１０分であった。
タ／１００ｔを装入し、充分に窒素置換したのち、ジエ
チルアルミニウムクロリド７０．３７、三塩化チタン組
成物触哨戸下触媒■とする〕（四塩化チタンを金属アル
ミニウムで還元した後、活性化処理をしたもの）４５．
（ｌを装入した。次にプロピレンを１２ 、５ ｋ’ｉ
／ｈｒ １水素を気相濃度３．５容置％となるように連
続して装入し、重合温度７０℃、全圧５ ｋｆ／ｃｒｎ
”−Ｇで重合を行った。重合はメタノールを３７ 、５
１装入して停止させ、通常の方法により精製、濾過、乾
燥して４５ 、８ ｋｆのパウダー状重合体を得た。溶
融流動指数は１６・５ ｆ／１０分であった。
このパウダー状正合体を比較例１と同じ条件で射出成形
し、比較例１と同じ測定を行い結果を表１に示した。
し、比較例１と同じ測定を行い結果を表１に示した。
この比較例と次の比較例３は、本発明に特定する触媒■
とは異るが類似する触媒■又は◎を用いテ得タポリプロ
ピレン（ホモポリマー）によったのみの例である。
とは異るが類似する触媒■又は◎を用いテ得タポリプロ
ピレン（ホモポリマー）によったのみの例である。
比較例３
内容積２００ ｔのＳＵＳ製オートクレーブ中にｎ−へ
ブタン＋ ００１を装入し、充分に窒素置換シタのち、
ジエチルアルミニウムクロリド９６．４７、三塩化チタ
ン・以下触媒◎とする（東洋ストウファー社製ＡＡ）６
１．８Ｆを装入した。次にプロピレンを１２−５ ｋｆ
、／’ｈｒ ｈ水素を気相濃度３．５容量％となるよう
に連続して装入し、重合温度７０℃、全圧５ ｋｆ／Ｃ
ｒｒ？−Ｇで重合を行った。重合はメタノールを３７．
５１装入して停止させ、通常の方法により精製、濾過、
乾燥して４４．２ｋｆのパウダー状重合体を得た。溶融
流動指数は１７．０り７１０分であった。
ブタン＋ ００１を装入し、充分に窒素置換シタのち、
ジエチルアルミニウムクロリド９６．４７、三塩化チタ
ン・以下触媒◎とする（東洋ストウファー社製ＡＡ）６
１．８Ｆを装入した。次にプロピレンを１２−５ ｋｆ
、／’ｈｒ ｈ水素を気相濃度３．５容量％となるよう
に連続して装入し、重合温度７０℃、全圧５ ｋｆ／Ｃ
ｒｒ？−Ｇで重合を行った。重合はメタノールを３７．
５１装入して停止させ、通常の方法により精製、濾過、
乾燥して４４．２ｋｆのパウダー状重合体を得た。溶融
流動指数は１７．０り７１０分であった。
このパウダー状重合体を比較例１と同じ条件で射出成形
し、比較例１と同じ測定を行い結果を表１に示した。
し、比較例１と同じ測定を行い結果を表１に示した。
比較例１〜３の結果より触媒の種類によりポリプロピレ
ンの透明性は変化しないことが判る。
ンの透明性は変化しないことが判る。
比較例４
比較例１において、パウダー状重合体をベレット状に押
出す際、ジ−ベンジリデン−Ｄ−ソルビトールをパウダ
ー状重合体１００重量％に対し０．３重量％添加する以
外は比較例１と同様に実験を行い結果を表１に示した。
出す際、ジ−ベンジリデン−Ｄ−ソルビトールをパウダ
ー状重合体１００重量％に対し０．３重量％添加する以
外は比較例１と同様に実験を行い結果を表１に示した。
この比較例及び続く比較例５と６は、本発明に！特定す
るソルビトール化合物とは異る類似の化合物を用いた例
である。
るソルビトール化合物とは異る類似の化合物を用いた例
である。
比較例５
比・殴例２Ｇでおいて、パウダー状重合体をベレット状
に押出す際、ジ−ベンジリデン−Ｄ−ソルビトールをパ
ウダー状重合体１００重量％に対し０．３重量％添加す
る以外は比較例２と同様に実験を行い結果を表１６で示
した。
に押出す際、ジ−ベンジリデン−Ｄ−ソルビトールをパ
ウダー状重合体１００重量％に対し０．３重量％添加す
る以外は比較例２と同様に実験を行い結果を表１６で示
した。
比較例６
比較例３において、パウダ線状重合体ヲペレット状に押
出す際、ジ−ベンジリデン−Ｄ−ソルビトールをパウダ
ー状重合体１００重量％に対し０．３重情％添加する以
外は比較例３と同様に実験を行い結果を表１に示した。
出す際、ジ−ベンジリデン−Ｄ−ソルビトールをパウダ
ー状重合体１００重量％に対し０．３重情％添加する以
外は比較例３と同様に実験を行い結果を表１に示した。
比較例１〜６の結果よりジ−ベンジリデン−Ｄ−ソルビ
トールを添加すると透明性が若干向」ニするものの、比
較例１〜３の結果同様、触媒の種類（・こよりポリプロ
ピレンの透明性は変化しないことが′＋−［する。
トールを添加すると透明性が若干向」ニするものの、比
較例１〜３の結果同様、触媒の種類（・こよりポリプロ
ピレンの透明性は変化しないことが′＋−［する。
比較例７
比較例２において、パウダー状重合体をベレット状に押
出す際、ビス−ｐ−エチルベンジリデンソルビトールを
パウダー状重合体１００重量％に対し０．３重量％添加
する以外は比較例２と同様に実験を行い結果を表１に示
した。
出す際、ビス−ｐ−エチルベンジリデンソルビトールを
パウダー状重合体１００重量％に対し０．３重量％添加
する以外は比較例２と同様に実験を行い結果を表１に示
した。
この比較例と次の比較例８は、本発明に特定する触媒■
とは異るが類似する触媒■又は０を用いて得たポリプロ
ピレン（ホモポリマー）に、本発明に特定するソルビト
ール化合物を用いた例である。
とは異るが類似する触媒■又は０を用いて得たポリプロ
ピレン（ホモポリマー）に、本発明に特定するソルビト
ール化合物を用いた例である。
比較例８
比較例３において、パウダ線状重合体ヲベレット状に押
出す際、ビス−ｐ−エチルベンジリデンソルビトールを
パウダー状重合体１００重量％に対し０．３重量％添加
する以外は比較例３と同様に実験を行い結果を表１に示
した。
出す際、ビス−ｐ−エチルベンジリデンソルビトールを
パウダー状重合体１００重量％に対し０．３重量％添加
する以外は比較例３と同様に実験を行い結果を表１に示
した。
実施例１
比較例１において、パウダー状重合体をベレット状に押
出す際、ビス−ｐ−エチルベンジリデンソルビト−ルを
パウダー状重合体１００重ｉ％に村し０ 、３重縫％添
加する以外は比較例１と同様に実験を行い結果を表１に
示した。
出す際、ビス−ｐ−エチルベンジリデンソルビト−ルを
パウダー状重合体１００重ｉ％に村し０ 、３重縫％添
加する以外は比較例１と同様に実験を行い結果を表１に
示した。
比較例７．８と実施例１の結果より、実施例１で用いた
触媒と添加剤としてビスーｐ−エチルペンンリテンンル
ビトールとを組合せることにより剛性高くかつ著しく透
明性を向上させることができ、本発明の方法が透明性・
剛性ともに優れたポリプロピレン樹脂を製造するのに優
れた方法であることが良く判る。
触媒と添加剤としてビスーｐ−エチルペンンリテンンル
ビトールとを組合せることにより剛性高くかつ著しく透
明性を向上させることができ、本発明の方法が透明性・
剛性ともに優れたポリプロピレン樹脂を製造するのに優
れた方法であることが良く判る。
実施例２
実施例１において、ビス−エチルベンジリデンソルビト
ールの替すｉ＝てビスーメチルペンジリデンノルビト−
ルを使用する以外は実施例Ｉと同様に実験を行い結果を
表１に示した。
ールの替すｉ＝てビスーメチルペンジリデンノルビト−
ルを使用する以外は実施例Ｉと同様に実験を行い結果を
表１に示した。
ビス−エチルベンジリデンソルビトールでも剛性が高く
かつ透明性向上効果が、ビス−エチルベンジリデンソル
ビトールと同等にあることが判る。
かつ透明性向上効果が、ビス−エチルベンジリデンソル
ビトールと同等にあることが判る。
実施例：３
実施例１において、ビス−ｐ−エチルベンジリデンソル
ビトールの添加［？１：をパウダー状重合体１００重縫
％（′こ対し０．１重量％と添加量を減する以外は実施
例１と同様に実験を行い結果を表１に示した。剛性は維
持されているが透明性改良の効果が稍減少する。
ビトールの添加［？１：をパウダー状重合体１００重縫
％（′こ対し０．１重量％と添加量を減する以外は実施
例１と同様に実験を行い結果を表１に示した。剛性は維
持されているが透明性改良の効果が稍減少する。
実施例４
実施例１において、ビス−ｐ−エチルベンジリデンソル
ビト−ルの添加量をパウダー状重合体１００重量％に対
し０．５重置％と添加量を増加させる以外は実施例１と
同様に実験を行い結果を表１に示した。剛性透明性共に
極めて優れた値を示している。
ビト−ルの添加量をパウダー状重合体１００重量％に対
し０．５重置％と添加量を増加させる以外は実施例１と
同様に実験を行い結果を表１に示した。剛性透明性共に
極めて優れた値を示している。
比較例９
内容積２００ｔのＳＵＳ製オートクレーブ中にｎ−ヘフ
リン１００ｔを装入し、充分に窒素置換した後、ジエチ
ルアルミニウムクロリド３９．５？、三塩化チタン組成
物触媒の（実施例１と同じ） ２２．５ ｒを装入した
。次にプロピレンを５ 、７１ ｋｆ／ｈｒ 、エチレ
ンを０．２９ｋｆ／ｈｒ％水素を気相濃度１２．４容量
％となるように連続して装入し、ｉｌｉｌ温合５５℃、
全圧５ 、０ ｋｆ／ｃｒｒ？Ｇで重合を行った。重合
はメタノールを”３７．５１装入して停庄させ、通常の
方法により精製、ｐ過、乾燥して３５．２ｋｒのパウダ
ー状重合体を得た。エチレン含有率４．７重量％、溶融
流動指数１６．３ｒ／１０分であ・った。このパウダー
状重合体を実施例１と同じ条件で射出成形し、実施例１
と同じ測定を行い結束を表１に示した。
リン１００ｔを装入し、充分に窒素置換した後、ジエチ
ルアルミニウムクロリド３９．５？、三塩化チタン組成
物触媒の（実施例１と同じ） ２２．５ ｒを装入した
。次にプロピレンを５ 、７１ ｋｆ／ｈｒ 、エチレ
ンを０．２９ｋｆ／ｈｒ％水素を気相濃度１２．４容量
％となるように連続して装入し、ｉｌｉｌ温合５５℃、
全圧５ 、０ ｋｆ／ｃｒｒ？Ｇで重合を行った。重合
はメタノールを”３７．５１装入して停庄させ、通常の
方法により精製、ｐ過、乾燥して３５．２ｋｒのパウダ
ー状重合体を得た。エチレン含有率４．７重量％、溶融
流動指数１６．３ｒ／１０分であ・った。このパウダー
状重合体を実施例１と同じ条件で射出成形し、実施例１
と同じ測定を行い結束を表１に示した。
実施例１の結果と比較すると、透明性は良好であるが、
曲げ剛性率が極端に劣り本発明の目的に不適当である。
曲げ剛性率が極端に劣り本発明の目的に不適当である。
本発明に特定する触媒■を用いても得られたポリプロピ
レンがコポリマーであると、本発明で目的とした効果が
得られないことが明らかである。
レンがコポリマーであると、本発明で目的とした効果が
得られないことが明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （５）四塩化チタンをアルキルアルミニウム化合物で還
元して得た三塩化チタン組成物を錯化剤で処理した後、
更に四塩化チタンと接触処理した三塩化チタン組成物と
の）アルキルアルミニウム化合物とからなる触媒系を用
いて重合したボリグロピレン１００重着％に対し、 一般式 ） で示されるンルビトールとアルデヒド化合物との縮合物
を０．１〜０．５重量％添加してなることを特徴とする
透明性と剛性に優れたポリプロピレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6027282A JPS58179247A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6027282A JPS58179247A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58179247A true JPS58179247A (ja) | 1983-10-20 |
Family
ID=13137330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6027282A Pending JPS58179247A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58179247A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185632A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-29 | Iic Kagaku Kogyo Kk | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| US7863404B2 (en) | 2008-09-26 | 2011-01-04 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Method of making isosorbide polycarbonate |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5630449A (en) * | 1979-08-21 | 1981-03-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Polypropylene composition |
| JPS5630450A (en) * | 1979-08-22 | 1981-03-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Polypropylene resin composition |
-
1982
- 1982-04-13 JP JP6027282A patent/JPS58179247A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5630449A (en) * | 1979-08-21 | 1981-03-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Polypropylene composition |
| JPS5630450A (en) * | 1979-08-22 | 1981-03-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Polypropylene resin composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185632A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-29 | Iic Kagaku Kogyo Kk | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| JPH0424375B2 (ja) * | 1982-04-23 | 1992-04-24 | Iishii Kagaku Kogyo Kk | |
| US7863404B2 (en) | 2008-09-26 | 2011-01-04 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Method of making isosorbide polycarbonate |
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