JPS58177940A - o−ニトロベンズアルデヒドの製造方法 - Google Patents
o−ニトロベンズアルデヒドの製造方法Info
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- JPS58177940A JPS58177940A JP58050587A JP5058783A JPS58177940A JP S58177940 A JPS58177940 A JP S58177940A JP 58050587 A JP58050587 A JP 58050587A JP 5058783 A JP5058783 A JP 5058783A JP S58177940 A JPS58177940 A JP S58177940A
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- C07C205/00—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
- C07C205/44—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by —CHO groups
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- C07C201/06—Preparation of nitro compounds
- C07C201/16—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、中間生成物として多くの用途を有しそして特
定的には医薬的に活性のある4−(1−二トロフェニル
)−1,4−ノヒドロヒ+)’/7111導体の製造に
用いることが出来る2−ニトロベンズアルデヒドの新規
且つ斬新的な製造方法に関する(西ドイツ国特許明細書
第L67へ827号参照)。
定的には医薬的に活性のある4−(1−二トロフェニル
)−1,4−ノヒドロヒ+)’/7111導体の製造に
用いることが出来る2−ニトロベンズアルデヒドの新規
且つ斬新的な製造方法に関する(西ドイツ国特許明細書
第L67へ827号参照)。
2−ニトロベンズアルデヒドは従来、アルデヒド合成の
殆んどの古典的方法がこの化合物には適用出来ないので
、製造が極めて困難であった。西ドイツ国特許出願公告
明細書第4415,062号には、文献から知られる公
知の方法の欠点が!1=縄に記載されている。この公告
明細書に記載されている、2−二トロトルエンから中間
生成物2−ニトロフェニルピルビン酸および2−ニトロ
ベンザルクロリドを経る製造方法は実際2−ニトロベン
ズアルデヒドを良好な収率で提供するが、工業的方法と
しては反応および稍iA1!i階の型および数のために
なお手の込んだものである。
殆んどの古典的方法がこの化合物には適用出来ないので
、製造が極めて困難であった。西ドイツ国特許出願公告
明細書第4415,062号には、文献から知られる公
知の方法の欠点が!1=縄に記載されている。この公告
明細書に記載されている、2−二トロトルエンから中間
生成物2−ニトロフェニルピルビン酸および2−ニトロ
ベンザルクロリドを経る製造方法は実際2−ニトロベン
ズアルデヒドを良好な収率で提供するが、工業的方法と
しては反応および稍iA1!i階の型および数のために
なお手の込んだものである。
西ドイツ国%許出願公開明細書第2.708,115号
には、2−ニトロベンジルプロミドを加水分解して相当
するアルコールを得、そのあと希硝酸を用いて酸化する
方法が更に一つの製法経路として記載されている。この
方法の欠点は極めて長時間かかることであり、その理由
は加水分解のみで12時間の反応時間を費しそして酸化
に5時間必要であり、そして硝酸を用いる酸化において
曲硝酸ガスの生成が避けられず、特殊な安全手段が必要
となるからである。
には、2−ニトロベンジルプロミドを加水分解して相当
するアルコールを得、そのあと希硝酸を用いて酸化する
方法が更に一つの製法経路として記載されている。この
方法の欠点は極めて長時間かかることであり、その理由
は加水分解のみで12時間の反応時間を費しそして酸化
に5時間必要であり、そして硝酸を用いる酸化において
曲硝酸ガスの生成が避けられず、特殊な安全手段が必要
となるからである。
更に、O−ニトロベンツルプロミド、ジメチルスルホキ
シド(DMSO)およびに、Co、からのO−ニトロベ
ンズアルデヒドの製造が発表されている(ヨーロッパ特
許出願公開明細書箱&981号)。この方法を工業的に
行う場合、多量の無機塩を処】里しなければならずそし
てDMSOを回収しなければならないという欠点があり
、こTLは経費が多くかかることが知られている。
シド(DMSO)およびに、Co、からのO−ニトロベ
ンズアルデヒドの製造が発表されている(ヨーロッパ特
許出願公開明細書箱&981号)。この方法を工業的に
行う場合、多量の無機塩を処】里しなければならずそし
てDMSOを回収しなければならないという欠点があり
、こTLは経費が多くかかることが知られている。
更に、ベンズアルデヒドのニトロ化において脩−ニトロ
ベンズアルデヒドの他にO−ニトロベンズアルデヒドが
20%までの割合で生成されることが発表されている(
4v、ディヒ−(Deavay )およびJ、R,rイ
ルト(Gvilt)、ジャーナル・オプ・ケミカル・ソ
サイアテイ〔ロンドン〕(J、 Chin、 Soc、
[London 、] ) 1950年、208頁;
、ハW、ベーカ−(Bakey )およびW、G、モフ
ィット(M’offitt)、ジャーナル・オプ・ケミ
カル・ソサイアテイ〔ロンドン31931年、314頁
;イック(Icke )他、Org、 5ynth、
Co11.第厘巻、644員お工び0、L、 プyディ
(Brady )およびS、ハリス(Harris )
、ジャーナルーオプ・ケミカル・ソサイアテイ〔ロン
ドン)1923年、484頁9照〕。
ベンズアルデヒドの他にO−ニトロベンズアルデヒドが
20%までの割合で生成されることが発表されている(
4v、ディヒ−(Deavay )およびJ、R,rイ
ルト(Gvilt)、ジャーナル・オプ・ケミカル・ソ
サイアテイ〔ロンドン〕(J、 Chin、 Soc、
[London 、] ) 1950年、208頁;
、ハW、ベーカ−(Bakey )およびW、G、モフ
ィット(M’offitt)、ジャーナル・オプ・ケミ
カル・ソサイアテイ〔ロンドン31931年、314頁
;イック(Icke )他、Org、 5ynth、
Co11.第厘巻、644員お工び0、L、 プyディ
(Brady )およびS、ハリス(Harris )
、ジャーナルーオプ・ケミカル・ソサイアテイ〔ロン
ドン)1923年、484頁9照〕。
然しなから、経済的に可能であり、工業的に浦単で且つ
環境上受入れられる方法によりとのニトロ化混合物から
異性体を含まない0−ニトロベンズアルデヒドを分離す
ることは従来不可能であった。ニトロベンズアルデヒド
混合物の蒸溜は工業的安全性の理由で禁止されている。
環境上受入れられる方法によりとのニトロ化混合物から
異性体を含まない0−ニトロベンズアルデヒドを分離す
ることは従来不可能であった。ニトロベンズアルデヒド
混合物の蒸溜は工業的安全性の理由で禁止されている。
「低温経路」による、例えば適当な肪導体の分別結晶に
よる分離法は決して完全に良好なものではない。
よる分離法は決して完全に良好なものではない。
本発明はべ/lアルデヒドのニトロ化によシ得られそし
てO−ニトロベンズアルデヒドを10乃至30%および
常−ニトロベンズアルデヒドを70乃至90%含むニト
ロ化混合物を相当するアセタールに転化し、O−ニトロ
ベンズアルデヒドアセタールを蒸溜により除去し、次に
O−ニトロベンズアルデヒドをアセタールから遊離させ
ることを特徴とする、O−ニトロベンズアルデヒドの製
造方法に関する。
てO−ニトロベンズアルデヒドを10乃至30%および
常−ニトロベンズアルデヒドを70乃至90%含むニト
ロ化混合物を相当するアセタールに転化し、O−ニトロ
ベンズアルデヒドアセタールを蒸溜により除去し、次に
O−ニトロベンズアルデヒドをアセタールから遊離させ
ることを特徴とする、O−ニトロベンズアルデヒドの製
造方法に関する。
例外的に驚くべきことながら、該アセタール混合物は蒸
溜のために必要な110〜180℃の温度にて危険なく
取扱うことが出来、セしてo−=トロペツズアルデヒド
アセタールを実際上異性体を含まない状態で、高収率且
つ簡単な方法で榴出させることが出来る。O−ニトロベ
ンズアルデヒドの分解温度が低くすぎるためニトロベン
ズアルデヒド混合物の直接蒸溜は不可能である。アセタ
ールを用いることにより蒸溜による分離が問題なく行い
得る程度まで分解温度が高くなるということは予想出来
なかった。
溜のために必要な110〜180℃の温度にて危険なく
取扱うことが出来、セしてo−=トロペツズアルデヒド
アセタールを実際上異性体を含まない状態で、高収率且
つ簡単な方法で榴出させることが出来る。O−ニトロベ
ンズアルデヒドの分解温度が低くすぎるためニトロベン
ズアルデヒド混合物の直接蒸溜は不可能である。アセタ
ールを用いることにより蒸溜による分離が問題なく行い
得る程度まで分解温度が高くなるということは予想出来
なかった。
ニトロ化混合物は文献から知られる方法により、好まし
くは樅蝋酸中で10乃至40℃の温度にて製造される。
くは樅蝋酸中で10乃至40℃の温度にて製造される。
ニトロ化混合・吻の相当するアセタールへの転化はアル
デヒド化学から知られるすべての方法により行うことが
出来る〔R,N、イック(1Cke )等、Org、
5ynth、 Co11.第3巻、644頁参照〕。好
ましくは蒸溜分離に適したジメチルアセタールを用いる
ことが特に興味深い。
デヒド化学から知られるすべての方法により行うことが
出来る〔R,N、イック(1Cke )等、Org、
5ynth、 Co11.第3巻、644頁参照〕。好
ましくは蒸溜分離に適したジメチルアセタールを用いる
ことが特に興味深い。
この方法の工程は一般的には下記のごとく記載出来る。
O−ニトロベンズアルデヒド10〜30%およヒ兜−ニ
トロベンズアルデヒド70〜90%から成るアルデヒド
ニトロ化混合啼を無水アルコール(1〜4C原子、特定
的にはメタノール)中、酸媒質中、好ましくは塩酸また
は硫酸の存在のもとで、室温にて60乃至150時間ま
たは高温にて相当するより短い反応時間放置し、そして
次に塩基性物質、例えばアルカリを伴うアルカリ金属ア
ルコレートを用いて60乃至150時間中和し、そして
次にアルカリ金属アルコレート、好ましくはナトリウム
メチラートを用いて中和し、反応混合物を濃縮、渥過し
、次に黄色を帝ひた油状物質を適当な蒸溜装侍、好まし
くは充填塔中で150乃至190℃の浴温度および11
0乃至135℃のオーバー・ヘッド温度にて連続的また
は不連続的に分別蒸溜し、そして次に分別蒸溜された0
−ニトロベンズアルデヒドアセタールを強酸、特定的に
Fik酸を用いて10乃至60℃の温FIKてO−ニト
ロベンズアルデヒドに転化スる。
トロベンズアルデヒド70〜90%から成るアルデヒド
ニトロ化混合啼を無水アルコール(1〜4C原子、特定
的にはメタノール)中、酸媒質中、好ましくは塩酸また
は硫酸の存在のもとで、室温にて60乃至150時間ま
たは高温にて相当するより短い反応時間放置し、そして
次に塩基性物質、例えばアルカリを伴うアルカリ金属ア
ルコレートを用いて60乃至150時間中和し、そして
次にアルカリ金属アルコレート、好ましくはナトリウム
メチラートを用いて中和し、反応混合物を濃縮、渥過し
、次に黄色を帝ひた油状物質を適当な蒸溜装侍、好まし
くは充填塔中で150乃至190℃の浴温度および11
0乃至135℃のオーバー・ヘッド温度にて連続的また
は不連続的に分別蒸溜し、そして次に分別蒸溜された0
−ニトロベンズアルデヒドアセタールを強酸、特定的に
Fik酸を用いて10乃至60℃の温FIKてO−ニト
ロベンズアルデヒドに転化スる。
実施例1
m−ニトロベンズアルデヒド79%およヒ〇−二トロベ
ンズアルデヒド20%から成るアルデヒド混合物5α0
重量部を無水メタノール190容量部に溶解しそして濃
塩酸α5容を都を加えそして該混合物を120時間室温
で放置した。次にナトリウムメチラート(L5重量部を
カロえ、該反応混合物を濃縮し、濾過した。アセタール
混合物61,6重量部(理論値の9表5%)が黄色を帯
びた油状物質の形で得られた。この異性体ジメチルアセ
タールの蒸溜を30m内径のToOa+まで充填した金
属性真壁ジャケット付き充填塔を通して行った。
ンズアルデヒド20%から成るアルデヒド混合物5α0
重量部を無水メタノール190容量部に溶解しそして濃
塩酸α5容を都を加えそして該混合物を120時間室温
で放置した。次にナトリウムメチラート(L5重量部を
カロえ、該反応混合物を濃縮し、濾過した。アセタール
混合物61,6重量部(理論値の9表5%)が黄色を帯
びた油状物質の形で得られた。この異性体ジメチルアセ
タールの蒸溜を30m内径のToOa+まで充填した金
属性真壁ジャケット付き充填塔を通して行った。
戻シ比は100:gであシそして浴温度は169℃、底
温度は158°およびオルト化合物が通過するオーバー
ヘッド温度は125℃であった。0−化合物の溜出物9
.8重量部(理論値の80%)dfltした。この0−
ニトロベンズアルデヒドジメチルアセタール9.8重量
部を室温にて2NH1S04 So容量部と共に15時
間攪拌し、その間に油状の滴は消失しそして結晶が生成
した。該懸濁液を塩化メチレン5o容量部を用いて振盪
することにより抽出し、塩化メチレン相を水3o容象部
を用いて洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥しそして濃縮
した。融点41〜43℃の黄白色の〇−ニトロベンズア
ルデヒド7.5軍警部が祷られた。
温度は158°およびオルト化合物が通過するオーバー
ヘッド温度は125℃であった。0−化合物の溜出物9
.8重量部(理論値の80%)dfltした。この0−
ニトロベンズアルデヒドジメチルアセタール9.8重量
部を室温にて2NH1S04 So容量部と共に15時
間攪拌し、その間に油状の滴は消失しそして結晶が生成
した。該懸濁液を塩化メチレン5o容量部を用いて振盪
することにより抽出し、塩化メチレン相を水3o容象部
を用いて洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥しそして濃縮
した。融点41〜43℃の黄白色の〇−ニトロベンズア
ルデヒド7.5軍警部が祷られた。
実施例2
実施例1と同様に、ニトロベンズアルデヒド混合物50
重量部を無水エタノール200容疑部に溶解しそして実
施例1と同様にソエチルアセタールに転化した。緑色を
帯びた黄色の油状物質72.1重蓋部が得られ、それを
実施例1と同様に蒸溜し、O−ニトロペンズアルデヒド
ソエチルアセタールの95%が得られ、それは実施例1
と同様に41〜43℃の融点を有するO−ニトロベンズ
アルデヒドに定量的に転化された。
重量部を無水エタノール200容疑部に溶解しそして実
施例1と同様にソエチルアセタールに転化した。緑色を
帯びた黄色の油状物質72.1重蓋部が得られ、それを
実施例1と同様に蒸溜し、O−ニトロペンズアルデヒド
ソエチルアセタールの95%が得られ、それは実施例1
と同様に41〜43℃の融点を有するO−ニトロベンズ
アルデヒドに定量的に転化された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L O−ニトロベンtアルデヒド1G乃fi30%ト常
−ニトロベンズアルデヒド70乃至90%を含むニトロ
化ベンズアルデヒドの混合物を相当スルアセタールに転
化し、0−ニトロベンズアルデヒドアセタールを蒸溜に
より分離し、次に骸アセタールからO−ニトロベンズア
ルデヒドを遊離させることを特徴とする、0−ニトロベ
ンズアルデヒドの製造方法。 2 ベンズアルデヒドのニトロ化混合物を室温にて酸性
媒質中の無水アルコール中尺てアセタール化しセして該
アセタール混合物を110乃至180℃の温度にて分別
蒸溜し、次にアセタール基を通常の方法ではづす、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 1 ニトロ化混合物のアセタール化を塩酸の存在のもと
で行う、特許請求の範囲第1項記載の方法。 表 アセタール基をはづす反応を硫酸の存在のもとてl
O乃至60℃の温度にて行う、特許請求の範囲第1項記
載の方法。 五 分別蒸溜を充填塔を用いて150乃主190℃の浴
温度で行う、特許請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823212069 DE3212069A1 (de) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Verfahren zur herstellung von o-nitrobenzaldehyd |
DE3212069.9 | 1982-04-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58177940A true JPS58177940A (ja) | 1983-10-18 |
JPH0229065B2 JPH0229065B2 (ja) | 1990-06-27 |
Family
ID=6159932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58050587A Granted JPS58177940A (ja) | 1982-04-01 | 1983-03-28 | o−ニトロベンズアルデヒドの製造方法 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0091575B1 (ja) |
JP (1) | JPS58177940A (ja) |
KR (1) | KR900008112B1 (ja) |
AT (1) | ATE25075T1 (ja) |
CA (1) | CA1186698A (ja) |
DD (1) | DD209616A5 (ja) |
DE (2) | DE3212069A1 (ja) |
DK (1) | DK156824C (ja) |
ES (1) | ES521186A0 (ja) |
FI (1) | FI76548C (ja) |
HU (1) | HU190626B (ja) |
IL (1) | IL68257A (ja) |
NO (1) | NO155803B (ja) |
Families Citing this family (4)
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DE4434848A1 (de) * | 1994-09-29 | 1996-04-04 | Bayer Ag | Verfahren zur Trennung von Nitrobenzaldehyd-Isomerengemischen |
DE10244439A1 (de) * | 2002-09-24 | 2004-03-25 | Mathys Orthopädie GmbH | Keramische Endoprothesenkomponenten und Verfahren zu ihrer Herstellung |
CN102786372A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-11-21 | 青岛科技大学 | 间硝基苯甲醛衍生物的合成 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE116124C (ja) * | ||||
US1509412A (en) * | 1920-01-24 | 1924-09-23 | Nat Aniline & Chem Co Inc | Production of meta-nitrobenzaldehyde |
GB1154315A (en) * | 1965-06-09 | 1969-06-04 | Hoffmann La Roche | Benzodiazepine Derivatives Preparation |
AR204859A1 (es) * | 1974-03-28 | 1976-03-05 | Bayer Ag | Procedimiento para la produccion de 2-nitrobenzaldehido |
DE2808930A1 (de) * | 1978-03-02 | 1979-09-06 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von 2-nitrobenzaldehyd |
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1982
- 1982-04-01 DE DE19823212069 patent/DE3212069A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-03-17 US US06/476,093 patent/US4450297A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-17 NO NO830951A patent/NO155803B/no not_active IP Right Cessation
- 1983-03-21 DE DE8383102757T patent/DE3369313D1/de not_active Expired
- 1983-03-21 EP EP83102757A patent/EP0091575B1/de not_active Expired
- 1983-03-21 AT AT83102757T patent/ATE25075T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-28 IL IL68257A patent/IL68257A/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-03-28 JP JP58050587A patent/JPS58177940A/ja active Granted
- 1983-03-30 CA CA000424916A patent/CA1186698A/en not_active Expired
- 1983-03-30 DD DD83249352A patent/DD209616A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-30 ES ES521186A patent/ES521186A0/es active Granted
- 1983-03-30 FI FI831103A patent/FI76548C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-03-30 KR KR1019830001304A patent/KR900008112B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-03-30 DK DK148983A patent/DK156824C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-03-31 HU HU831109A patent/HU190626B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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DK148983A (da) | 1983-10-02 |
DK148983D0 (da) | 1983-03-30 |
KR900008112B1 (ko) | 1990-10-31 |
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