JPS5817660Y2 - 超音波洗浄器 - Google Patents

超音波洗浄器

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Publication number
JPS5817660Y2
JPS5817660Y2 JP1979173079U JP17307979U JPS5817660Y2 JP S5817660 Y2 JPS5817660 Y2 JP S5817660Y2 JP 1979173079 U JP1979173079 U JP 1979173079U JP 17307979 U JP17307979 U JP 17307979U JP S5817660 Y2 JPS5817660 Y2 JP S5817660Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piezoelectric element
insulating plate
cleaning container
ultrasonic cleaner
metal foil
Prior art date
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Expired
Application number
JP1979173079U
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English (en)
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JPS5690984U (ja
Inventor
孝文 古賀
Original Assignee
松下電器産業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 松下電器産業株式会社 filed Critical 松下電器産業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は主として、洗浄容器の底部裏面に円板状圧電素
子を接着し、屈曲振動モードにより超音波を発生させる
超音波洗浄器に関するもので、洗浄容器と圧電素子間に
介在させる絶縁板を改良し、許容入力が大きく、かつ洗
浄容器と圧電素子間の絶縁破壊電圧が大きい圧電素子の
取付構造を提供するものである。
従来におけるこの種超音波洗浄器を第1図イ。
口に示す。
すなわち、金属よりなる洗浄容器1の底部裏面2に、円
板状圧電素子4より直径が犬で通常片面に全面銅箔3a
を有する絶縁板3を介し、該圧電素子4が接着されてい
る。
前記絶縁板3の銅箔3a面と圧電素子4は向い合ってい
る。
そして、前記洗浄容器1と絶縁板3、さらに絶縁板3と
圧電素子4はエポキシ系接着剤等によって接着されてい
る。
また、圧電素子4に設けられた一方の電極はきわめて薄
い接着層のために絶縁板3の銅箔3aと導通し、入力端
子となるリード線5゜6は一方が銅箔3aに、他方は圧
電素子4の他方の電極に各々ハンダ付けされている。
この場合、銅箔3aは前述したように絶縁板3の全面に
設けられており、したがって洗浄容器1と圧電素子4間
の絶縁破壊電圧は絶縁板3の厚みによって決定され、通
常数百■の高周波電圧が圧電素子4に印加されるのでA
C2000V程度の絶縁破壊電圧を得るには1.6咽以
上の厚みが必要である。
しかるに圧電素子4の超音波振動は絶縁板3、洗浄容器
4の底板な介して該容器4中の液体に伝搬されていくが
、一部は絶縁板3中に吸収されて熱となり、また圧電素
子4そのものも内部損失により熱を発生する。
この圧電素子4の熱、絶縁板3の熱は熱伝導により液体
中へ伝わり冷却される。
しかしながら、前述したように絶縁板3の厚みが厚くな
ると、絶縁板3に吸収され熱となる量が増大し、かつ熱
伝導が悪くなり、絶縁板3および圧電素子4の温度上昇
が犬となる。
こうして温度が上がると絶縁板3が軟化し、超音波の伝
搬が悪くなり、このためさらに絶縁板3および圧電素子
4中に吸収して熱になる量が増大し、絶縁板3および圧
電素子4の温度上昇が増大し、この熱暴走により接着剤
れが生じたり、・・ンダが溶けてリード線5,6が外れ
たり、圧電素子4が割れたりする欠点があった。
本考案は前記のような従来における欠点を除去すべく創
案されたものであり、以下その一実施例について第2図
イ9口および第3図とともに前記と同一箇所には同一番
号を付して説明する。
本考案で使用する絶縁板7の銅箔8は周辺部が除去され
ている。
この銅箔8の直径は圧電素子4の直径より犬であり、か
つ銅箔8の周辺部の除去は絶縁板7の厚みによって変わ
るが周辺より1〜1.5閲以上が適当である。
また、絶縁板7、圧電素子4の洗浄容器1への接着取付
けは従来と同様である。
第4図および第5図は本考案の他の実施例を示すもので
、絶縁板9の銅箔10の径を圧電素子4の径とほぼ同じ
とし、リード線ハンダ付部として一部に突出部11を設
けてなるものである。
このようにすると絶縁板9の径が圧電素子4の径に近づ
き、屈曲振動に与える絶縁板9の影響が小さく、自励発
振回路によって駆動する場合に発振が安定する特徴があ
る。
また、前記各実施例における絶縁板7.9は洗浄容器1
の底部よりも形状が小さいものとしている。
以上のように、本考案は洗浄容器の底部裏面に金属箔を
有する絶縁板を介して圧電素子を接着取付ける超音波洗
浄器において、絶縁板の周辺部の金属箔を除去した構成
のものを使用することにより、洗浄容器と圧電素子間の
絶縁破壊電圧は絶縁板の厚みと金属箔の除去幅によって
決まるため、絶縁板の厚みをきわめて薄くすることがで
き、このため前述した熱暴走が発生しにくくなり、した
がって許容入力が大きくとれる長所を有するものである
また、従来例と同様に洗浄容器の底部よりも形状が小の
絶縁板を使用し、その絶縁板に圧電素子を接着してなる
ものであるから、圧電素子全体が接着固定されているた
めその周辺部が空中で自由振動するようなことがなく、
かつ圧電素子、絶縁板全体が洗浄容器の底部に接着固定
されているので局部的な発熱がなく、圧電素子から洗浄
容器への熱伝達が良好で全体として許容入力を小さくす
るようなことはないものである。
さらに、従来例と同じく圧電素子の形状が洗浄容器の底
部よりも小であるため、コスト的に有利なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図イ9口は従来における超音波洗浄器の一部断面側
面図と下面部、第2図イ9口は本考案に係る超音波洗浄
器の一実施例を示す一部断面側面図と下面図、第3図は
第2図において使用した絶縁板の斜視図、第4図は絶縁
板の他の実施例を示す斜視図、第5図は第4図の絶縁板
を使用した超音波洗浄器の下面図である。 1・・・・・・洗浄容器、2・・・・・・底部裏面、4
・・・・・・圧電素子、5.6・・・・・・リード線、
7,9・・・・・・絶縁板、8.10・・・・・・金属
箔(銅箔)。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金属よりなる洗浄容器、圧電素子、この圧電素子より形
    状が大きいとともに前記洗浄容器の底部よりも形状が小
    で、かつ片面に周辺部が除去されている金属箔を有した
    絶縁板よりなり、前記洗浄容器の底部裏面に前記絶縁板
    を介して前記圧電素子を、前記絶縁板の金属箔と前記圧
    電素子が向い合う向きにして接着固定し、かつ前記圧電
    素子の裏面側の電極および前記絶縁板の金属箔にそれぞ
    れリード線を接続してなることを特徴とする超音波洗浄
    器。
JP1979173079U 1979-12-13 1979-12-13 超音波洗浄器 Expired JPS5817660Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1979173079U JPS5817660Y2 (ja) 1979-12-13 1979-12-13 超音波洗浄器

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JP1979173079U JPS5817660Y2 (ja) 1979-12-13 1979-12-13 超音波洗浄器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5690984U JPS5690984U (ja) 1981-07-20
JPS5817660Y2 true JPS5817660Y2 (ja) 1983-04-09

Family

ID=29717304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1979173079U Expired JPS5817660Y2 (ja) 1979-12-13 1979-12-13 超音波洗浄器

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5026304U (ja) * 1973-06-30 1975-03-26

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5026304U (ja) * 1973-06-30 1975-03-26

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Publication number Publication date
JPS5690984U (ja) 1981-07-20

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