JPS58175632A - 立体物への彫加工方法 - Google Patents
立体物への彫加工方法Info
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- JPS58175632A JPS58175632A JP5737982A JP5737982A JPS58175632A JP S58175632 A JPS58175632 A JP S58175632A JP 5737982 A JP5737982 A JP 5737982A JP 5737982 A JP5737982 A JP 5737982A JP S58175632 A JPS58175632 A JP S58175632A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- exposure
- photosensitive resin
- mold
- masking sheet
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サンドブラスト加工を利用して立体物へ彫加
工を施す方法に関する、 従来、所望の図柄を撮影したネガフィルムを介して感光
性樹脂を露光して硬化させた後、未露光感光性樹脂を洗
い流して上記図柄を区画するマスキングシートを形成し
、これを被加工物へ付設してサンドブラスト加工を施す
ことが行なわれている。このようにすると、マスキング
シートで僚われだ部分ではマスキングシートの弾性によ
り研磨。
工を施す方法に関する、 従来、所望の図柄を撮影したネガフィルムを介して感光
性樹脂を露光して硬化させた後、未露光感光性樹脂を洗
い流して上記図柄を区画するマスキングシートを形成し
、これを被加工物へ付設してサンドブラスト加工を施す
ことが行なわれている。このようにすると、マスキング
シートで僚われだ部分ではマスキングシートの弾性によ
り研磨。
材が跳ね返されて被加工物が保護されると共に、マスキ
ングシートによる未保護部分は研磨拐の衝突によって削
り取られることになるため、マスキングシートで区画さ
れた図柄に沿った浮かし彫又は透かし彫が被加工物に成
されることになる。
ングシートによる未保護部分は研磨拐の衝突によって削
り取られることになるため、マスキングシートで区画さ
れた図柄に沿った浮かし彫又は透かし彫が被加工物に成
されることになる。
しかしながら、上記従来の方法では、特に立体物へ彫加
工を施そうとすると、通常の立体物は複雑な曲面を有し
ているにも拘らず、マスキングシートは単なる平坦なシ
ートであるため、曲面によっては被加工物へ十分マスキ
ングシートを密着させることができず、精密な彫加工を
施すことができなくなる場合が多い。
工を施そうとすると、通常の立体物は複雑な曲面を有し
ているにも拘らず、マスキングシートは単なる平坦なシ
ートであるため、曲面によっては被加工物へ十分マスキ
ングシートを密着させることができず、精密な彫加工を
施すことができなくなる場合が多い。
本発明は、従来の欠点を解消するもので、どのような形
状の立体物へもサンドブラスト加工を利用して精密な彫
加工を施すことができるようにすることを目的とする。
状の立体物へもサンドブラスト加工を利用して精密な彫
加工を施すことができるようにすることを目的とする。
即ち、本発明は、従来のようにあらかじめ形成されたマ
スキングシートを被加工物へ付設するのではなく、被加
工物の表面に密着した状態でマスキングシートを形成し
てからサンドブラスト加工を施す方法を提供するもので
ある。
スキングシートを被加工物へ付設するのではなく、被加
工物の表面に密着した状態でマスキングシートを形成し
てからサンドブラスト加工を施す方法を提供するもので
ある。
ここで、本明細書において、図柄とは、文字。
記号、模様等の総称であり、図柄を区画するマスキング
シートとは、マスキングシート自体が図柄の形状を成し
ている場合と、マスキングシートに形成されている透孔
部が図柄の形状を成している場合との両者を意味するも
のである。また、感光性樹脂とは、露光前は液状を成し
、露光によって硬化反応又は溶剤に対する非溶解反応を
生ずる合成樹脂をいう。
シートとは、マスキングシート自体が図柄の形状を成し
ている場合と、マスキングシートに形成されている透孔
部が図柄の形状を成している場合との両者を意味するも
のである。また、感光性樹脂とは、露光前は液状を成し
、露光によって硬化反応又は溶剤に対する非溶解反応を
生ずる合成樹脂をいう。
上記感光性樹脂の例としては、不飽和ポリエステル、不
飽和ポリウレタン等の液状ポリマーと、エチレン性不飽
和化合物と、光重合開始剤との混合物や、室温で固体状
のポリマーと、エチレン性不飽和化合物と、光重合開始
剤とから成る同体状感光性樹脂を溶剤に溶解させたもの
等が挙げられる。
飽和ポリウレタン等の液状ポリマーと、エチレン性不飽
和化合物と、光重合開始剤との混合物や、室温で固体状
のポリマーと、エチレン性不飽和化合物と、光重合開始
剤とから成る同体状感光性樹脂を溶剤に溶解させたもの
等が挙げられる。
液状ポリマーとしては、アルキルジオール捷たはオキシ
アルキルジオールと不飽和二塩基酸とのエステル、例り
ば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール等の単量体又はこれらの多量体と、マレ
イン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコ
ン酸、グルタコン酸とのエステル、及びこれらエステル
における不飽和二塩基酸の一部を飽和二塩基酸、例えば
コハク酸、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸などで置換したエステル等の他、特公昭５２−
７７６１号公報、特開昭４８−２８５３３号公報記載の
もの等である。
アルキルジオールと不飽和二塩基酸とのエステル、例り
ば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール等の単量体又はこれらの多量体と、マレ
イン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコ
ン酸、グルタコン酸とのエステル、及びこれらエステル
における不飽和二塩基酸の一部を飽和二塩基酸、例えば
コハク酸、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸などで置換したエステル等の他、特公昭５２−
７７６１号公報、特開昭４８−２８５３３号公報記載の
もの等である。
エチレン性不飽和化合物としては、アクリル酸、メタク
リル酸、フマル酸、マレイン酸等のエステル類、アクリ
ルアミドやメタクリルアミドの誘導体、アリルエステル
、スチレン及びその誘導体等をあげることができる。そ
の具体的な例としては、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、フロピレンゲリコール、ジプロピレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ブチレングリコールのジアクリレート及びジ
メタクリレート、あるいはトリメチロールプロパントリ
アクリレート及びトリメタクリレート、ペンタエリトリ
ットテトラアクリレート及びテトラメタクリレート等や
、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンビスアクリルアミド及びメ
タクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタク
リルアミド、スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベン
ゼン、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート等
で、これらは単独又は二種以上を組合わせて使用される
。
リル酸、フマル酸、マレイン酸等のエステル類、アクリ
ルアミドやメタクリルアミドの誘導体、アリルエステル
、スチレン及びその誘導体等をあげることができる。そ
の具体的な例としては、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、フロピレンゲリコール、ジプロピレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ブチレングリコールのジアクリレート及びジ
メタクリレート、あるいはトリメチロールプロパントリ
アクリレート及びトリメタクリレート、ペンタエリトリ
ットテトラアクリレート及びテトラメタクリレート等や
、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンビスアクリルアミド及びメ
タクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタク
リルアミド、スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベン
ゼン、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート等
で、これらは単独又は二種以上を組合わせて使用される
。
光重合開始剤としては、ベンゾイン及びベンゾインエー
テル類、例えばベンゾインメチルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、ペンツインイソプロビルエーテル、ベ
ンゾインイソブチルエーテル、α−メチロールベンゾイ
ン、α−メチロールベンゾインメチルエーテル、α−メ
トキシベンゾインメチルエーテル、ベンゾインフェニル
エーテル、α−ｔ −ブチルベンゾイン、２．２−ジメ
トキシフェニルアセトフェノン、２，２−ジェトギシフ
ェニルアセトフエノン、２１２−ジェトキシアセトフェ
ノン、ベンジル、ピバロイン、アンスラキノン、ベンズ
アンスラキノン、２−エチルアンスラキノン、２−クロ
ルアンスラキノンなどを例としてあげることができる。
テル類、例えばベンゾインメチルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、ペンツインイソプロビルエーテル、ベ
ンゾインイソブチルエーテル、α−メチロールベンゾイ
ン、α−メチロールベンゾインメチルエーテル、α−メ
トキシベンゾインメチルエーテル、ベンゾインフェニル
エーテル、α−ｔ −ブチルベンゾイン、２．２−ジメ
トキシフェニルアセトフェノン、２，２−ジェトギシフ
ェニルアセトフエノン、２１２−ジェトキシアセトフェ
ノン、ベンジル、ピバロイン、アンスラキノン、ベンズ
アンスラキノン、２−エチルアンスラキノン、２−クロ
ルアンスラキノンなどを例としてあげることができる。
このような光重合開始剤は重合有効量すなわち少なくと
もｏ、ｏ ｉ重量％以上添加される。一般には０．１〜
３重量重量節囲で添加されていることが好ましい。
もｏ、ｏ ｉ重量％以上添加される。一般には０．１〜
３重量重量節囲で添加されていることが好ましい。
また、室温で固体状のポリマーとしては、可溶性ナイロ
ン、結晶性１，２−ポリブタジェン、ポリスチレンーポ
リブタジェンーボリスチレンブロック共重合体等である
。
ン、結晶性１，２−ポリブタジェン、ポリスチレンーポ
リブタジェンーボリスチレンブロック共重合体等である
。
以下、図面を参照しつつ本発明を更に詳細に説明する。
第１図は、本発明の方法によって得られる彫加■製品の
一例を示すもので、つぼ状の形状を成す被加工物１に花
柄の彫図柄２が施されている。
一例を示すもので、つぼ状の形状を成す被加工物１に花
柄の彫図柄２が施されている。
被加工物１の材質は、サンドブラスト加工によって彫り
得るものであればよく、具体的には、ガラス、木、竹、
陶磁器、金属、皮革、合成樹脂等極めて幅広く選択し得
る。壕だ、その形状も、板状物は勿論のこと、後述の説
明からも明らかになるように、複雑な形状の立体物であ
ってもよい。
得るものであればよく、具体的には、ガラス、木、竹、
陶磁器、金属、皮革、合成樹脂等極めて幅広く選択し得
る。壕だ、その形状も、板状物は勿論のこと、後述の説
明からも明らかになるように、複雑な形状の立体物であ
ってもよい。
第２図は、第１図に示される被加工物１に彫図柄２を施
すのに使用する露光型３を示す断面図である。この露光
型６は、透光性材料で形成されているもので、その内形
は、被加工物１の外形に沿ったものではあるが、それよ
りやや太き々ものとなっている。また、露光型３は、被
加工物１に付すべき彫図柄２に相応する図柄４を有する
もので、この図柄４は不透光性材料によって表示されて
いるＯ 露光型６の材質としては、具体的には、ガラス、合成樹
脂等である。また、露光型ろへの図柄４の付し方として
は、不透光性塗料を用いて図柄４を描いてもよいが、転
写紙を利用して所望の図柄４を露光型ろへ転写したり、
不透光性インクで図柄４を印刷した透光性フィルムを露
光型６へ付設するようにすると更に容易である。図柄４
を付す位置は、露光型３の外面より内面の方が好捷しい
、感光性樹脂を塗布した被加工物１にこの露光型６を被
せて露光する際に、感光性樹脂と図柄４をできるだけ近
い位置として正確に露光できるようにするためである。
すのに使用する露光型３を示す断面図である。この露光
型６は、透光性材料で形成されているもので、その内形
は、被加工物１の外形に沿ったものではあるが、それよ
りやや太き々ものとなっている。また、露光型３は、被
加工物１に付すべき彫図柄２に相応する図柄４を有する
もので、この図柄４は不透光性材料によって表示されて
いるＯ 露光型６の材質としては、具体的には、ガラス、合成樹
脂等である。また、露光型ろへの図柄４の付し方として
は、不透光性塗料を用いて図柄４を描いてもよいが、転
写紙を利用して所望の図柄４を露光型ろへ転写したり、
不透光性インクで図柄４を印刷した透光性フィルムを露
光型６へ付設するようにすると更に容易である。図柄４
を付す位置は、露光型３の外面より内面の方が好捷しい
、感光性樹脂を塗布した被加工物１にこの露光型６を被
せて露光する際に、感光性樹脂と図柄４をできるだけ近
い位置として正確に露光できるようにするためである。
更に、露光型乙における図柄４の表示は、第２図に示さ
れるように図柄４自体を不透光性材料で描くことによっ
て表わしてもよいが、図柄４を除く部分を不透光性とし
て、図柄４を打ち抜き状態で表わしてもよい。
れるように図柄４自体を不透光性材料で描くことによっ
て表わしてもよいが、図柄４を除く部分を不透光性とし
て、図柄４を打ち抜き状態で表わしてもよい。
ここで、本発明において、透光性とは、感光性樹脂を硬
化させる波長の光を十分透過させ得れば足り、必ずしも
透明である必要はない。捷だ、不透光性とは、感光性樹
脂を硬化させる波長の光を十分遮断できれば足り、必ず
しも紫外線から赤外線迄の全ての波長の光を遮断するも
のである必要はない。
化させる波長の光を十分透過させ得れば足り、必ずしも
透明である必要はない。捷だ、不透光性とは、感光性樹
脂を硬化させる波長の光を十分遮断できれば足り、必ず
しも紫外線から赤外線迄の全ての波長の光を遮断するも
のである必要はない。
次に、第６図によって本発明に係る方法の手順について
説明する。尚、便宜上、被加工物１及び露光型６は、各
々第１図及び第２図に示されるものと同一のものを使用
したこととして説明する。
説明する。尚、便宜上、被加工物１及び露光型６は、各
々第１図及び第２図に示されるものと同一のものを使用
したこととして説明する。
まず、（ａ）に示されるように、被加工物１を感光性樹
脂５を入れた容器乙に漬は込むことにより、被加工物１
の外面に感光性樹脂５を塗布し、この感光性樹脂５を塗
布した被加工物１に、（ｂ）に示されるように、露光型
６を被せる。
脂５を入れた容器乙に漬は込むことにより、被加工物１
の外面に感光性樹脂５を塗布し、この感光性樹脂５を塗
布した被加工物１に、（ｂ）に示されるように、露光型
６を被せる。
被加工物１への感光性樹脂５の塗布は、図示される漬ケ
込みの外、スプレーガンによる吹き付けや刷毛塗り等に
よってもよい。図示されている露光型６は、二分割され
たものとなっているが、被加工物１に被せやすくするた
めに三分割以上としてもよい。また、露光型３は、必ず
しも被加工物１全体を覆うもので々くとも良く、被加工
物１の一部分に彫加工を施すときには、その付近を覆う
だけのものとしてもよい。勿論、このような場合には、
感光性樹脂５も被加工物１の全面に塗布する必要はなく
、当該部分にのみ塗布すれば足り、露光型ろも分割して
おかなくてもよい場合もある。。
込みの外、スプレーガンによる吹き付けや刷毛塗り等に
よってもよい。図示されている露光型６は、二分割され
たものとなっているが、被加工物１に被せやすくするた
めに三分割以上としてもよい。また、露光型３は、必ず
しも被加工物１全体を覆うもので々くとも良く、被加工
物１の一部分に彫加工を施すときには、その付近を覆う
だけのものとしてもよい。勿論、このような場合には、
感光性樹脂５も被加工物１の全面に塗布する必要はなく
、当該部分にのみ塗布すれば足り、露光型ろも分割して
おかなくてもよい場合もある。。
塗布する感光性樹脂５は、塗布後にある程度の一定厚を
維持できる程度の粘性を有するものであることが好まし
い。塗布後にすぐに流れてしまっては、露光硬化させて
も被加工物１の保護が不十分で、後述するサンドブラス
ト加工時に、被加工物１に無用な傷が付きやすくなる。
維持できる程度の粘性を有するものであることが好まし
い。塗布後にすぐに流れてしまっては、露光硬化させて
も被加工物１の保護が不十分で、後述するサンドブラス
ト加工時に、被加工物１に無用な傷が付きやすくなる。
最適には、被加工物１の外面に感光性樹脂５を５０〜５
００μ程度の厚さで塗布できることが好ましい。
００μ程度の厚さで塗布できることが好ましい。
特に固体状感光性樹脂を溶剤に溶解させたものを用いる
時は、浸漬、吹き付は又はハケ塗りの後、溶剤を十分気
散させた後に無光型３を被せるようにする。また、この
場合、所謂重ね塗りを施すことによって塗布される感光
性樹脂５の厚さを適宜に調節することができる。
時は、浸漬、吹き付は又はハケ塗りの後、溶剤を十分気
散させた後に無光型３を被せるようにする。また、この
場合、所謂重ね塗りを施すことによって塗布される感光
性樹脂５の厚さを適宜に調節することができる。
次に、（ｃ）に示されるように、被加工物１に被せた露
光型３を介して、光源６によって、被加工物１に塗布し
た感光性樹脂５を露光する。
光型３を介して、光源６によって、被加工物１に塗布し
た感光性樹脂５を露光する。
この露光によって、露光型６に付された図柄４部分に相
応する感光性樹脂５は、図柄４自体が不透光性であるた
めに未露光状態で残るが、その他の部分の感光性樹脂５
が硬化され又は溶剤に対して非溶解性となる。第２図に
示される場合とは逆に、図柄４以外の部分を不透光性と
して、図柄４を打ち抜き状態で表わした場合には、図柄
４に相応する感光性樹脂５が硬化され又は溶剤に対して
非溶解性となり、その他の部分の感光性樹脂５が未露光
状態で残ることになる。壕だ、この露光の際に露光型６
がずれて露光が不正確にならないよう、露光型ろの内形
を被加工物１に塗布される感光性樹脂５の厚さを考慮ｉ
−で正確に定めると共に、露光型６の分割片同志を嵌合
し合えるようにしたり、透光性のバンド等で締結できる
ようにしておくと便利である。
応する感光性樹脂５は、図柄４自体が不透光性であるた
めに未露光状態で残るが、その他の部分の感光性樹脂５
が硬化され又は溶剤に対して非溶解性となる。第２図に
示される場合とは逆に、図柄４以外の部分を不透光性と
して、図柄４を打ち抜き状態で表わした場合には、図柄
４に相応する感光性樹脂５が硬化され又は溶剤に対して
非溶解性となり、その他の部分の感光性樹脂５が未露光
状態で残ることになる。壕だ、この露光の際に露光型６
がずれて露光が不正確にならないよう、露光型ろの内形
を被加工物１に塗布される感光性樹脂５の厚さを考慮ｉ
−で正確に定めると共に、露光型６の分割片同志を嵌合
し合えるようにしたり、透光性のバンド等で締結できる
ようにしておくと便利である。
上記のようにして被加工物１の外面に塗布された感光性
樹脂５の露光を十分節した後、（ｄ）に示されるように
、露光型３を外して露光後の被加工物１に洗浄を施す。
樹脂５の露光を十分節した後、（ｄ）に示されるように
、露光型３を外して露光後の被加工物１に洗浄を施す。
洗浄液は、感光性樹脂５０種類によって、水、温水、ア
ルコール等適宜選択すればよい。
ルコール等適宜選択すればよい。
１
この洗浄によって未露光感光性樹脂５が洗い流されて、
前記露光時に被加工物に密着した状態で硬化又は非溶解
性となって残った感光性樹脂５により、露光型３に表示
されている図柄４に相応した図柄７を区画するマスキン
グシート８が形成される。図示される例においては、図
柄７は透孔部としてマスキングシート８に区画されてい
る。
前記露光時に被加工物に密着した状態で硬化又は非溶解
性となって残った感光性樹脂５により、露光型３に表示
されている図柄４に相応した図柄７を区画するマスキン
グシート８が形成される。図示される例においては、図
柄７は透孔部としてマスキングシート８に区画されてい
る。
上記密着したマスキングシート８を有するものとなった
被加工物１に、（ｅ）に示されるようにサンドブラスト
加工を施す。このサンドブラスト加工により、被加工物
１のマスキングシート８による保護部分はその捷まの状
態を維持するが、マスキングシート８に株われでいない
部分には直接研磨材が衝突して被加工物１が削シ取られ
、マスキングシート８に区画されている図柄７に相応し
た彫図柄２が被加工物１に施される。
被加工物１に、（ｅ）に示されるようにサンドブラスト
加工を施す。このサンドブラスト加工により、被加工物
１のマスキングシート８による保護部分はその捷まの状
態を維持するが、マスキングシート８に株われでいない
部分には直接研磨材が衝突して被加工物１が削シ取られ
、マスキングシート８に区画されている図柄７に相応し
た彫図柄２が被加工物１に施される。
このようにして必要深さだけサンドブラスト加工によっ
て被加工物１に彫加工を施した後、（ｆ）に示されるよ
うに、マスキングシート８を被加工物１から除去して作
業を終了する。このマスキング２ シート８の除去を容易にするため、被加工物１に感光性
樹脂５を塗布する前に、あらかじめ被加工物１に離型剤
を塗布しておくこともできる。また、露光型６を被加工
物に被せる際にも、露光型６の取外しを容易にするため
、露光型６の内面に離型剤を塗布しておいてもよい。離
型剤としては、パラフィン、シリコン樹脂、油等が使用
し得る。
て被加工物１に彫加工を施した後、（ｆ）に示されるよ
うに、マスキングシート８を被加工物１から除去して作
業を終了する。このマスキング２ シート８の除去を容易にするため、被加工物１に感光性
樹脂５を塗布する前に、あらかじめ被加工物１に離型剤
を塗布しておくこともできる。また、露光型６を被加工
物に被せる際にも、露光型６の取外しを容易にするため
、露光型６の内面に離型剤を塗布しておいてもよい。離
型剤としては、パラフィン、シリコン樹脂、油等が使用
し得る。
以上のようにすれば、被加工物１がどのような形状のも
のであっても、マスキングシート８を被加工物１に密着
した状態で形成し得るので、正確な彫加工を施すことが
できる。また、露光型６は繰り返し使用できるので、同
一形状の被加工物１であれば、同−彫図柄２を有するも
のを容易に量産し得るものである。尚、露光型ろの作成
は、被加工物１の外面に感光性樹脂５を塗布してその１
捷露光硬化させてしまったものを型材として利用すれば
、比較的容易に正確なものを作成し得る。
のであっても、マスキングシート８を被加工物１に密着
した状態で形成し得るので、正確な彫加工を施すことが
できる。また、露光型６は繰り返し使用できるので、同
一形状の被加工物１であれば、同−彫図柄２を有するも
のを容易に量産し得るものである。尚、露光型ろの作成
は、被加工物１の外面に感光性樹脂５を塗布してその１
捷露光硬化させてしまったものを型材として利用すれば
、比較的容易に正確なものを作成し得る。
実施例１゜
側面が湾曲した湯呑茶碗（陶器）の外周面に、多数の花
模様を彫加工した。感光性樹脂としてＡＰＲｒ旭化成工
業（株）の登録商標〕のＦ４１を用いた。また、露光型
は、透明な合成樹脂で作成し、黒色のペンキを用いて上
記花模様を手描きで付した。
模様を彫加工した。感光性樹脂としてＡＰＲｒ旭化成工
業（株）の登録商標〕のＦ４１を用いた。また、露光型
は、透明な合成樹脂で作成し、黒色のペンキを用いて上
記花模様を手描きで付した。
湯呑茶碗を感光性樹脂を入れた容器内にへ分目程度漬は
込んだ後直ちにこれに露光型を被せ、２０Ｗの紫外線螢
光灯５本を並べた光源から１００Ｉｎの位置に置いて約
１０分間露光した。尚、露光型の内面には、あらかじめ
パラフィンを薄く塗布しておいた。
込んだ後直ちにこれに露光型を被せ、２０Ｗの紫外線螢
光灯５本を並べた光源から１００Ｉｎの位置に置いて約
１０分間露光した。尚、露光型の内面には、あらかじめ
パラフィンを薄く塗布しておいた。
露光後に露光型を外して取り出した湯呑茶碗を水道で水
をかけつつ洗浄して未露光感光性樹脂を洗い流したとこ
ろ、前記露光型に付した花模様に相応する部分の湯呑茶
碗外面が露出された。
をかけつつ洗浄して未露光感光性樹脂を洗い流したとこ
ろ、前記露光型に付した花模様に相応する部分の湯呑茶
碗外面が露出された。
次いで上記湯呑茶碗の外周面に、手で位置をずらせつつ
サンドブラスト加工を施した後、湯呑茶碗を約１０分間
８０℃の湯中に漬け、ナイフで外表面に密着しているマ
スキングシートを切断して引っ張ったところ、容易に剥
離されてきれいな花模様の彫刻が確認された。尚、剥し
たマスキングシートの厚さは約２００μであった。
サンドブラスト加工を施した後、湯呑茶碗を約１０分間
８０℃の湯中に漬け、ナイフで外表面に密着しているマ
スキングシートを切断して引っ張ったところ、容易に剥
離されてきれいな花模様の彫刻が確認された。尚、剥し
たマスキングシートの厚さは約２００μであった。
第１図は本発明の方法によって得られる彫加工製品の一
例を示す図、第２図は第１図の彫加工製品を得るのに用
いる露光型を示す断面図、第６図は本発明の手順の一例
を示す説明図である。 １：被加工物、 ２：彫図柄、 ３：露光型、４：図
柄、 ５：感光性樹脂、 ６：光源、７：図柄、
８：マスキングシート出願人 旭化成工業株式会社 代理人 豊 １） 善 雄 馬３図 （（１） （ｂ） （ｄ） （ｅ） （チ）
例を示す図、第２図は第１図の彫加工製品を得るのに用
いる露光型を示す断面図、第６図は本発明の手順の一例
を示す説明図である。 １：被加工物、 ２：彫図柄、 ３：露光型、４：図
柄、 ５：感光性樹脂、 ６：光源、７：図柄、
８：マスキングシート出願人 旭化成工業株式会社 代理人 豊 １） 善 雄 馬３図 （（１） （ｂ） （ｄ） （ｅ） （チ）
Claims (1)
- １）被加工物の外形に沿ったそれよりや−や大きな内形
を成しかつ不透光性材料で表示された図柄を有する露光
型を、外面に感光性樹脂が塗布された被加工物に被せ、
露光型を介して感光性樹脂を露光し、次いで露光型を被
加工物から外して未露光感光性樹脂を洗い流すことによ
って、前記図柄を区画するマスキングシートを被加工物
に密着した状態で形成し、このマスキングシートの密着
した被加工物にサンドブラスト加工を施すことにより、
被加工物のマスキングシートによる未保護部分を削り取
って彫加工を施し、しかる後にマスキングシートを被加
工物から除去することを特徴とする立体物への彫加工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5737982A JPS58175632A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 立体物への彫加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5737982A JPS58175632A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 立体物への彫加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175632A true JPS58175632A (ja) | 1983-10-14 |
Family
ID=13053959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5737982A Pending JPS58175632A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 立体物への彫加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175632A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018062101A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 新東工業株式会社 | 孔あけ加工方法、レジスト層及び繊維強化プラスチック |
-
1982
- 1982-04-08 JP JP5737982A patent/JPS58175632A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018062101A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 新東工業株式会社 | 孔あけ加工方法、レジスト層及び繊維強化プラスチック |
| JPWO2018062101A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2019-07-04 | 新東工業株式会社 | 孔あけ加工方法、レジスト層及び繊維強化プラスチック |
| EP3486034B1 (en) * | 2016-09-28 | 2022-06-22 | Sintokogio, Ltd. | A drilling method of forming a hole having a desired diameter in a fiber reinforced plastic workpiece |
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