JPS58175444A - ソフトチユ−インガムおよびその製法 - Google Patents

ソフトチユ−インガムおよびその製法

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JPS58175444A
JPS58175444A JP57058644A JP5864482A JPS58175444A JP S58175444 A JPS58175444 A JP S58175444A JP 57058644 A JP57058644 A JP 57058644A JP 5864482 A JP5864482 A JP 5864482A JP S58175444 A JPS58175444 A JP S58175444A
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chewing gum
soft chewing
gum
candy
sugar
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JP57058644A
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Masayoshi Fukuda
福田 正佳
Keizo Yamaji
山地 啓三
Kenjiro Isshiki
一色 健二郎
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KANEBO SHOKUHIN KK
Kracie Foods Ltd
Original Assignee
KANEBO SHOKUHIN KK
Kanebo Foods Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はさくさくした噛み心地を有するソフトチュー
インガムおよびその製法に関するものである。
従来からソフトチューインガムの製法として、ガムベー
スに、粉着および砂糖の少なくとも一方と、水飴および
[11の少なくとも一方と、チューインガム添加物とを
添加し、水を加えて70〜110℃の温度範囲で煮詰め
て溶解練成し、最後に香料を加え、ついで冷却したのち
成形する方法が知られている。この方法によって得られ
るソフトチューインガムは、水を加えて煮詰められてい
るため、粘弾性に富んだテクスチャー(キントンアメ様
噛み心地)を有しており、ソフトキャラメルのような粘
弾性の少ないさくさくした噛み心地は有していない。そ
のうえ、そしゃく時に、ソフトチューインガム中[1i
液が急激に入シ込んで全体の水分が急激に大きくなるた
め、いわゆるとろけそうな感じになり、かつ歯に付着す
るとともに、香味が一気に出るという問題も肴していた
そこで、発明者らは、このような問題を解決するため、
プルランを使用することを提案した。プルランは、グル
コースを含む糖類を培地とし、プルラリャ、プルランス
と称する黴よう酵母で培養することKよシ得られた通常
平均分子量が高々350.000.好ましくは80,0
00〜soo、oooを有する微生物多糖類の一種をい
い、その物性は無味、無臭の非結晶、性不定形i色粉末
で、水、ジメチルホルムアミド等にゲル化されることな
く容易へ に溶解されて粘稠な安定溶液になるが曳糸性の弱いもの
で、非吸湿性を有するものである。プルランの使用によ
り、軟化現象(@液が入ってとろけそうになる現象)が
改良され、歯付防止および香味の持続性が改善された。
しかしながら、この方法によっても、得られるソフトチ
ューインガムは、粘弾性に富んだテクスチャーを有して
おり、ソ7トキャラメルのような粘弾性の少ないさくさ
くした噛み心地は有していない。
本発明は、ソフトキャラメル調の粘弾性の少ないさくさ
くした噛み心地を有するソフトチューインガムを提供す
るためKなされたもので、低含水率の飴状物量体中に1
ガムベース、粉末S類およびその鉤の添加物が分散され
ているソフトチューインガムを第1の要旨とし、III
IIL、たガムベースに煮詰めた飴状物を混練する工程
と、この混線物に粉末糖類を添加し混練する工程と、そ
の他の添加物を添加混練する工程を備えているソフトチ
ューインガムの製法を第2の要旨とするものである。
すなわち、本発明のソフトチューインガムは、低含水率
の飴状物量体中にガ4ベースおよび粉末糖類が分散され
た構造になってお)、特に粉末糖類が結晶状態で分散さ
れた構造になっているため、これと低含水率の飴状物母
体の有するテクスチャーとか相まって、ソフトキャラメ
ルのような粘弾性の少ないさくさくした噛み心地を呈す
るものである。しかも、軟化現象、−付現象や香味の一
時発散現象を全く生じないのである。この、ようなソフ
トチューインガムは、溶融したガムベースに、予め煮詰
めた飴状物を添加混練し、その後粉末糖類を添加混練す
ることにより始めて得られるものであり、煮詰めた飴状
物の使用および原料の添加混線の順序が極めて1彎であ
る。
つぎに、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いるガムベースは、ガムベース用樹脂および
天然チクルの少なくとも一方を主体とし、ワックス、食
品乳化剤、無機充填剤等を適宜添加したものである。特
に、効果の点から高重合度の酢酸ビニル樹脂と、ロジン
の夛すセリンエステルを主体とした7−センガム用のガ
ムベースを用いることが好ましい。ここで、高重合度の
酢酸ビニル樹脂は、1合度が450〜i、ooo程度の
もののことである。
ガムベースの配合量は、ガムベースがソフトチューイン
ガム全体の15〜30重量%(以下「チ」と略す)を占
めるように設定することが好ましい。最も好ましいの6
キ20〜25チの範囲内である。配合量が15嗟より少
なくなると、そしゃく時に唾液が浸透し加温されると軟
化現象を生起し、逆[301より多くなると、過度に弾
力性が強W、哨されて喪好な食感が得られない場合があ
るので共に好ましくない。
また、低含水率の飴状物(キャンディ)は、砂糖と水飴
を主体としたもので、砂糖と水飴を、砂糖/水飴−40
/60〜80/20、好ましくは60/40〜70/3
0  の割合に配合し煮詰めることにより得られるもの
である。低含水率の飴状物の水分は、その配合量によっ
ても多少異なるが、6〜9−に設定されていることが効
果の点から好ましい。このように水分を設定することに
より、低含水率の飴状物からソフトチューインガムに寄
与する水分が3〜4−4cなる。
低含水率の飴状物の配合量は、低含水率の飴状物がソフ
トチューインガム全体の25〜65%を占めるように設
定することが好ましく、最も好ましいのは30〜50チ
である。配合量が25〜65チの範囲を外れると所期の
効果が得られにくくなる0 粉末@類としては、砂糖、ブドウ糖、麦芽糖。
乳$11+、ソルビトール、マンニトール、マルと) 
−ルウキシリトール勢があげられ、単独でもしくは併せ
て用いられる。しかしながら、これらに限定するもので
はなく、粉末状の糖類であれば自由に使用しうるもので
ある。
粉末糖類の配合量は、粉末糖類がソフトチューインガム
全体の10〜sonを占めるように設定することが好ま
しく、最も好ましいのは20〜40チである。配合量が
10−50−の範囲を外れると所期の効果が得られにく
くなる。
その他の添加物は、一般のチューインガム用の添加物の
ことであり、例えば香料、酸味料9着色□ 料等があげられ、必要に応じて適宜に選択使用される。
本発明のソフトチューインガムは、上記の原料を用い、
ガえばつぎのようにして製造される。すなわち、煮詰め
たキャンディを用意するとともに、ガム用ニーグーを壁
温が50〜60℃になるように加熱し、その温度に保つ
。つぎに、このニーダ−に、攪拌羽根を回転させつつ風
船ガムベースを投入し均一に溶融させ、ついで上記の煮
詰めたキャンディを80〜90”Cまで冷却してニーダ
−の中心部に徐々に投入する。キャンディが均一に混練
されたのち、粉末糖類を徐々に添加して混練し、混線物
を50℃以下の温度まで冷却する。そして香料、その他
の添加物を投入し混練する。このようkしてソフトチュ
ーインガムが得られる。このソフトチューインガムは、
成形工程→包装工程を経て最終製品になる。特に、この
ソフトチューインガムは、エクスツルダー→サイジング
→クーリング→カットアンドラップという連続的成形包
装設備に掛けるのに最適な特性を備えている。
本発明のソフトチューインガムは、低含水率の飴状物量
体中に、ガムベース、粉末IIIIi4およびその他の
添加物が分散されているため、これまでのソフトチュー
インガムとは全く異なり、ソフトキャラメルのような粘
弾性の少ないさくさくした噛み心地を呈し、−めて優れ
た食感を有している2、しかも、これまでのもののよう
に軟化してとけるような感じになった9、歯に付着した
りすることもない。そのうえ、香味の出かたが温和であ
って持続性があり、長く香味を楽しむことができるので
ある。
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
〔実施例1〕 砂糖と水飴とを、砂糖/水飴= 65/35の割合で混
合し、これを122℃まで煮詰めて、煮詰めたキャンデ
ィを得た。他方、ニーダ−を60℃に保温し、風船ガん
ベース250重量部(以下1部」と略す)を投入して溶
融した。つぎに、上記煮詰めたキャンディ450部を8
5℃まで冷却してニーダ−中に徐々に投入し均一に混練
したのち、粉糖300部を投入して混練した。ついで、
この混線物を48℃まで冷却したのち、ストロベリーオ
イル8部、クエン酸5部、赤色色素液2部を添加混練し
ソフトチューインガムを得た。つぎに、得られたソフト
チューインガムを15X18X25■の寸法に成形した
〔比IIR?111〕 実施例1におけるストロベリーオイル、クエン酸9色素
液以外の原料を一括してニーダーに投入し、水100部
を加えて120℃まで煮詰めたつこれを50℃まで冷却
し、上記ストロベリーオイル。
クエン酸9色素液を添加して実施例1と同様にしてソフ
トチューインガムを得、これを成形した。
〔比較例2〕 平均分子型lO万のプルラン30部をグラニユー糖45
0部で分散したものと、水分30嗟の水飴430部と、
水30部とをステンレス製平鍋に投入し120℃まで煮
詰めてキャンディ状物をつくった。
つぎに、これと風船ガムベース250部とを70℃に保
温したニーダ−に投入し、均一に混練したのち、ストロ
ベリーオイル8部、クエン酸5部、赤色色素92部を加
えて混練しソフトチューインガムを得た。つぎに、これ
を実J1m%J1と同様に成形した。
上記のようにして、得られたソフトチューインガムにつ
いて官能検査および物性測定を実施した。
その結果を第1表および第2表に示した。
第1表 註)官能検査は、年令10−15才の男女各50名で実
施し、ソフトチューインガムを食べさせて、その噛み心
地および粘さを評価させた。
第1表より、実施Nlのソフトチューインガムは、噛み
心地か比較例1e2のものよりも圧倒的に優れており、
また粘弾性(粘さ)が小さいこと第2表 註) 万能引張試験機(インストロン)による剪断テス
ト(温度20℃) 第2表より、実施例1のソフトチューインガムも比較例
1,2のものも軟らかさく剪断応力)に差は認められず
、いずれも軟らかいといえる。しかし、粘さく伸び)で
は大きな差があり、実施例1のソフトチューインガムは
、粘さか少なく、歯の入りがよいのである。
つぎに、実施例1のキャンディと粉糖の配合比率を基準
にし、キャンディと粉糖の配合比率を第3表のように変
えて軟らかさく剪断応力)と粘さく伸び)の変化を調べ
た。その結果は第4表のとおりである。なお、この場合
、製品の水分を均一にするため、キャンディ水分はそれ
ぞれ調整した。
第3表 第4表 註) インストロンによる剪断テスト(温度20℃)第
4表より、キャンディの比率が増加すると、軟らかさは
変化しないが、粘さく伸び)が大きくなって比較例1.
2の欠点と四様な欠点がみられるようになり、逆に、キ
ャンディの比率が減少すると、軟らかさかなくなって(
硬くなり)粘さく伸び)が小さくなり通常のチューイン
ガムの物性に近くなることがわかる、したか?て、キャ
ンディと粉糖の配合比率がバランスのとれていることが
好ましいのである。
特許出願人カネボウ食品株式会社 代理人 弁理士 西 藤 征 彦

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)蒙含水率の飴秋物母体中に、ガムベース。 粉末糖類およびその他の添加物が分散されていることを
    特徴とするソフトチューインガム。
  2. (2)その他の添加物が香料、酸味料および色素等であ
    る特許請求の範囲第1項記載のソフトチューインガム。
  3. (3)飴状物母体がソフトチューインガム全体の25〜
    65重量%を占め、ガムベースがソフトチューインガム
    全体の15〜30重量%を占め、粉末糖類がソフトチュ
    ーインガム全体の10〜50重USを占めるよ、うに設
    定きれている特許請求の範囲第1項または第2項記載の
    ソフトチューインガム。
  4. (4)  溶融したガムベースに煮詰めた飴状物を混練
    する工程と、この混練物に粉末糖類を添加し混練する工
    程と、その他の添加物を添加混練する工程を備えている
    ことを特徴とするソフトチューインガムの製法。
  5. (5)煮詰めた飴状−が、砂糖と水飴とを、砂V水飴−
    40/60〜80/20に設定して煮詰めことによシ得
    られたもので、含水率が6〜9重量%に設定されたもの
    である特許請求の範囲第4項記載のソフトチューインガ
    ムの製法。
JP57058644A 1982-04-06 1982-04-06 ソフトチユ−インガムおよびその製法 Expired JPS609777B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020080652A (ja) * 2018-11-15 2020-06-04 株式会社ロッテ チューインガム菓子の製造方法
WO2021045028A1 (ja) * 2019-09-06 2021-03-11 株式会社ロッテ チューインガムの製造方法およびチューインガム

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020080652A (ja) * 2018-11-15 2020-06-04 株式会社ロッテ チューインガム菓子の製造方法
WO2021045028A1 (ja) * 2019-09-06 2021-03-11 株式会社ロッテ チューインガムの製造方法およびチューインガム
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