JPS5817488B2 - 耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性樹脂組成物Info
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- JPS5817488B2 JPS5817488B2 JP9066376A JP9066376A JPS5817488B2 JP S5817488 B2 JPS5817488 B2 JP S5817488B2 JP 9066376 A JP9066376 A JP 9066376A JP 9066376 A JP9066376 A JP 9066376A JP S5817488 B2 JPS5817488 B2 JP S5817488B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐熱性樹脂組成物、特にエポキシ化合物、エポ
キシ化合物用硬化剤）、マレイミド化合物などを配合し
てなる耐熱性及び、機械的特性のすぐれた樹脂組成物に
関するものである。
キシ化合物用硬化剤）、マレイミド化合物などを配合し
てなる耐熱性及び、機械的特性のすぐれた樹脂組成物に
関するものである。
一般に、無溶剤形フェスは溶媒を含まないため、１００
％利用でき、廃物がでないことから安全衛生上の観点か
らも好ましいものであり、従来の溶剤形フェスに代り主
流になりつつある。
％利用でき、廃物がでないことから安全衛生上の観点か
らも好ましいものであり、従来の溶剤形フェスに代り主
流になりつつある。
この無溶剤形フェスとしてすでに知られているものに例
えは不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等があるか
これらはいずれも高温において劣化が激しく、高温長時
間の使用には耐えないという欠点があった。
えは不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等があるか
これらはいずれも高温において劣化が激しく、高温長時
間の使用には耐えないという欠点があった。
前記エポキシ樹脂は、例えばアミン基、カルボン酸無水
物等のエポキシ基と反応する基を有する化合物を硬化剤
として用い、そのエポキシ基とこれらの官能基を反応さ
せることにより、電気的性質、寸法安定性、耐薬品性等
ですぐれた性能を有する樹脂となり、広い分野で用いら
れている。
物等のエポキシ基と反応する基を有する化合物を硬化剤
として用い、そのエポキシ基とこれらの官能基を反応さ
せることにより、電気的性質、寸法安定性、耐薬品性等
ですぐれた性能を有する樹脂となり、広い分野で用いら
れている。
しかし先にものべたように耐熱性という点では必ずしも
十分ではない。
十分ではない。
一方、マレイミド化合物がビニル重合することは公知で
あり、このものか非常に高い熱安定性を示すことが知ら
れている。
あり、このものか非常に高い熱安定性を示すことが知ら
れている。
例えばＮ、Ｎ’−ジ置換マレイミドを単独でＤｌコ熱重
合させ、三次元ポリイミドをつくる方法がフランス特許
１４５５１４号で知られている。
合させ、三次元ポリイミドをつくる方法がフランス特許
１４５５１４号で知られている。
しかし、この三次元ポリイミドは架橋密度が高すぎても
ろく、加熱冷却により、クラックが入り易いので、例え
ば注形用樹脂のような目的には、実用的でないなどの欠
点を有している。
ろく、加熱冷却により、クラックが入り易いので、例え
ば注形用樹脂のような目的には、実用的でないなどの欠
点を有している。
寸た、前記エポキシ化合物とマレイミド化合物を配合し
て耐熱性の高い樹脂を与えるという提案（特公昭４９−
１２６００）等があるが、このエポキシ化合物とマレイ
ミド化合物のみ混合物から成る樹脂は確かに耐熱性は向
上するが、樹脂の可撓性に欠け、さらにマレイミド化合
物の硬化収縮が大きく、例えは大型コイル含浸に用いた
場合、コイル表面との接着性が悪く、はがれたり、可撓
性がないためクランクが入ったりして適当ではない。
て耐熱性の高い樹脂を与えるという提案（特公昭４９−
１２６００）等があるが、このエポキシ化合物とマレイ
ミド化合物のみ混合物から成る樹脂は確かに耐熱性は向
上するが、樹脂の可撓性に欠け、さらにマレイミド化合
物の硬化収縮が大きく、例えは大型コイル含浸に用いた
場合、コイル表面との接着性が悪く、はがれたり、可撓
性がないためクランクが入ったりして適当ではない。
本発明者らは、上記した点に鑑み耐熱性にすぐれかつ、
機械的特性のすぐれた樹脂の開発に鋭意努力した結果、
本発明を完成するに至った。
機械的特性のすぐれた樹脂の開発に鋭意努力した結果、
本発明を完成するに至った。
すなわち本発明の骨子は、マレイミド化合物と、エポキ
シ化合物及び酸無水物にｎ目えて、特にフェノキシ樹脂
を配合することにより、硬化系において、マレイミド化
合物の硬化網目と、エポキシ化合物の硬化網目のからみ
合いの中に、分子量が大きく可撓性の高いフェノキシ樹
脂が分散するようになり、硬化に伴なう収縮が緩和され
、樹脂に可撓性が付与され、さらにフェノキシ樹脂の遊
離水酸基の存在により、他の物質との接着性がすぐれた
樹脂を与えるものである。
シ化合物及び酸無水物にｎ目えて、特にフェノキシ樹脂
を配合することにより、硬化系において、マレイミド化
合物の硬化網目と、エポキシ化合物の硬化網目のからみ
合いの中に、分子量が大きく可撓性の高いフェノキシ樹
脂が分散するようになり、硬化に伴なう収縮が緩和され
、樹脂に可撓性が付与され、さらにフェノキシ樹脂の遊
離水酸基の存在により、他の物質との接着性がすぐれた
樹脂を与えるものである。
本発明の樹脂組成物は接着性、含浸性、注形性がすぐれ
、低収縮性でありかつ硬化物の可撓性、耐熱性などがす
ぐれているという特長をもち、例えばコイル含浸用無溶
剤ワニス、注形用樹脂、積層用樹脂等を始め広い用途（
例えば回転電機の絶縁用含浸ワニスなど）に利用するこ
とができる。
、低収縮性でありかつ硬化物の可撓性、耐熱性などがす
ぐれているという特長をもち、例えばコイル含浸用無溶
剤ワニス、注形用樹脂、積層用樹脂等を始め広い用途（
例えば回転電機の絶縁用含浸ワニスなど）に利用するこ
とができる。
本発明に用いることのできる前記エポキシ化合物は、そ
の分子中に環状のエポキシ基、或いは鎖状のエポキシ基
を少なくとも１つ含むものである。
の分子中に環状のエポキシ基、或いは鎖状のエポキシ基
を少なくとも１つ含むものである。
ＡｉＪ記環状のエポキシ基を含む化合物は即ち内部に１
．２−エポキシ基を含む化合物であって、エポキシド化
したジオレフィン、ジエン、環状ジエンジオレフィン性
不飽和カルホン酸エステルなどが含まれ、市販品として
は、例えばチッソノックス２２］ 、−２０１、−２０
６，−２６９（いずれもチソ゛）社商品名）、アラルダ
イトＣＹ−１７９−１７８，−１８１，−１８５，−１
７５（いずれも千バｒ［商品名）として知られているも
のである。
．２−エポキシ基を含む化合物であって、エポキシド化
したジオレフィン、ジエン、環状ジエンジオレフィン性
不飽和カルホン酸エステルなどが含まれ、市販品として
は、例えばチッソノックス２２］ 、−２０１、−２０
６，−２６９（いずれもチソ゛）社商品名）、アラルダ
イトＣＹ−１７９−１７８，−１８１，−１８５，−１
７５（いずれも千バｒ［商品名）として知られているも
のである。
また、前記鎖状エポキシ基を有する化合物としては、ホ
リクリシジルエーテル、ポリクリシジルエステルが３１
ね。
リクリシジルエーテル、ポリクリシジルエステルが３１
ね。
前者のポリグリンジルエーテルは例えば脂肪族ジオール
、多価アルコール、ビスフェノール類、フエノールノボ
ラツク、クレゾールノホラソク、とエピクロルヒドリン
又は、β−メチルエピクロルヒドリンのアルカリ性縮合
による公知の方法で得られ、市販品としては、例えはエ
ピコー１へ８２６．８２８．８３４．１００１（ジェノ
叶１商品名）、Ｉ）ＥＮ４３１，４３８（ダウ仁に商品
名）、アラルり゛イトＣＹ−２５０．−２５５（チバ社
商品名）等が知られている。
、多価アルコール、ビスフェノール類、フエノールノボ
ラツク、クレゾールノホラソク、とエピクロルヒドリン
又は、β−メチルエピクロルヒドリンのアルカリ性縮合
による公知の方法で得られ、市販品としては、例えはエ
ピコー１へ８２６．８２８．８３４．１００１（ジェノ
叶１商品名）、Ｉ）ＥＮ４３１，４３８（ダウ仁に商品
名）、アラルり゛イトＣＹ−２５０．−２５５（チバ社
商品名）等が知られている。
後者のポリグリノジルエステルは例えばジカルボン酸に
エピクロルヒドリンかβ−メ千、ルエビク口ルヒドリン
をアルカリ性存在下に反応する公知の方法で得られるも
ので、市販品としては、アラルダイトＣＹ−１８３（チ
バ神商品名）エピコート１９０．１９１（シェル社商品
名）、レクサームｘ−１ｏｏ（バイエル社商品名）エビ
クロン−２００、〜４００（犬日本インキ社商品名）な
どがある。
エピクロルヒドリンかβ−メ千、ルエビク口ルヒドリン
をアルカリ性存在下に反応する公知の方法で得られるも
ので、市販品としては、アラルダイトＣＹ−１８３（チ
バ神商品名）エピコート１９０．１９１（シェル社商品
名）、レクサームｘ−１ｏｏ（バイエル社商品名）エビ
クロン−２００、〜４００（犬日本インキ社商品名）な
どがある。
また、これらのエポキシ化合物に加えて用いることので
きるモノエポキシドとしては、フェニルクリシジルエー
テル、アリルグリソジルエーテル、クレジルグリンジル
エーテル、プチルクリシジルエーテル、スチレノオキサ
イド、ｐ−ブチルフェノールグリシジルエーテル、シク
ロヘキセンビニルモノオキサイド、クリンジルメタクリ
レート、ジペンテンモノオキザイド、オクチレンオキサ
イド等があり、さらにジエポキシド希釈剤としてブタジ
ェンオキサイド、ジメチルメンクンジオキサイド、ジグ
リンジルエーテル、ブクンジ、ｔ −Ａｙ シフ” ’
Ｊンジルエーテル、ジエチレンクリコールシフリンジル
エーテル、ビニルシクロヘキセンジオキサイド（チッソ
ノックス２０６）、ジビニルベンゼンジオキサイド、ビ
ス（２，３−エボキシシクロベノテル）ニーデル、３，
４−エホキン−６−メチルソク口ヘキシルメチル３．４
−エポキンメチルシクロ・＼キセンカルボキンレート、
レヅルシノグリンジルエーテル、２−クリシジルフェニ
ルグリシジルエーテル、２ 、６−シクＩ）シジルフェ
ニルグリンジルエーテル等のジエボキサイ１へ−も適宜
用いることができる。
きるモノエポキシドとしては、フェニルクリシジルエー
テル、アリルグリソジルエーテル、クレジルグリンジル
エーテル、プチルクリシジルエーテル、スチレノオキサ
イド、ｐ−ブチルフェノールグリシジルエーテル、シク
ロヘキセンビニルモノオキサイド、クリンジルメタクリ
レート、ジペンテンモノオキザイド、オクチレンオキサ
イド等があり、さらにジエポキシド希釈剤としてブタジ
ェンオキサイド、ジメチルメンクンジオキサイド、ジグ
リンジルエーテル、ブクンジ、ｔ −Ａｙ シフ” ’
Ｊンジルエーテル、ジエチレンクリコールシフリンジル
エーテル、ビニルシクロヘキセンジオキサイド（チッソ
ノックス２０６）、ジビニルベンゼンジオキサイド、ビ
ス（２，３−エボキシシクロベノテル）ニーデル、３，
４−エホキン−６−メチルソク口ヘキシルメチル３．４
−エポキンメチルシクロ・＼キセンカルボキンレート、
レヅルシノグリンジルエーテル、２−クリシジルフェニ
ルグリシジルエーテル、２ 、６−シクＩ）シジルフェ
ニルグリンジルエーテル等のジエボキサイ１へ−も適宜
用いることができる。
才だ、本発明で用いることのできるマレイミド化合物に
は、例えば一般式 で表わされるＮ置換化合物が ある。
は、例えば一般式 で表わされるＮ置換化合物が ある。
ここで、Ｒ１は水素寸たはアルキル基、Ｒ２は一価の有
機器であり、Ｒ２々にては特にアルキル、アリール、ア
ラルキル、およびそれらのハロゲン５置換体が望せしい
。
機器であり、Ｒ２々にては特にアルキル、アリール、ア
ラルキル、およびそれらのハロゲン５置換体が望せしい
。
具体的には、例えばＮ−）チルマレイミ ド、Ｎ−エチ
ルマレイミド、Ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−ブチルマ
レイミド、Ｎ−ヘキンルマレイミド、Ｎ−オクチルマレ
イミド、Ｎ−トルイルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイ
ミド、フＮ−ｐ−トルイル−７レイミ ド、Ｎ−ｍ−ト
ルイルマレイミド、Ｎ−α−ナフチルマレイミド、Ｎ−
ベノジルマレイミド等がある。
ルマレイミド、Ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−ブチルマ
レイミド、Ｎ−ヘキンルマレイミド、Ｎ−オクチルマレ
イミド、Ｎ−トルイルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイ
ミド、フＮ−ｐ−トルイル−７レイミ ド、Ｎ−ｍ−ト
ルイルマレイミド、Ｎ−α−ナフチルマレイミド、Ｎ−
ベノジルマレイミド等がある。
さらに一般式で表わされるＮ 、 Ｎ′−ジ置換マレイ
ミドも用いることができる。
ミドも用いることができる。
ここでＲ１は水素またはアルキル基、Ｒ３は２価の有機
基で特にアルキレン、アリーレン、アラルキレンが好ｔ
Ｌい。
基で特にアルキレン、アリーレン、アラルキレンが好ｔ
Ｌい。
これには例えハＮ、Ｎ’−（メチレンジ−ｐ−フェニレ
ン）シマレイミド、Ｎ、Ｎ’−（オキシジ−ｐ−フェニ
レン）シマレイミド、Ｎ、Ｎ’−ｍ−フェニレンジマレ
イミド、Ｎ、Ｎ’−ｐ−フェニレンジマレイミド、Ｎ。
ン）シマレイミド、Ｎ、Ｎ’−（オキシジ−ｐ−フェニ
レン）シマレイミド、Ｎ、Ｎ’−ｍ−フェニレンジマレ
イミド、Ｎ、Ｎ’−ｐ−フェニレンジマレイミド、Ｎ。
Ｎ’−２，４−トリレンジマレイミド、Ｎ、Ｎ’−２゜
６−トリレンジマレイミド、Ｎ、Ｎ′−ｍ−キシリレン
シマレイミド、Ｎ、Ｎ’−ｐ−キシリレンシマレイミド
、Ｎ、Ｎ′−オキシジプロピレンジマレイミド、エチレ
ンジオキシビス−Ｎ −フロビルマレイミド、オキシビ
ス−Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ。
６−トリレンジマレイミド、Ｎ、Ｎ′−ｍ−キシリレン
シマレイミド、Ｎ、Ｎ’−ｐ−キシリレンシマレイミド
、Ｎ、Ｎ′−オキシジプロピレンジマレイミド、エチレ
ンジオキシビス−Ｎ −フロビルマレイミド、オキシビ
ス−Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ。
Ｎ０エチレンジマレイミド、Ｎ、Ｎ’−１−リメチレン
ジマレイミド、Ｎ、Ｎ′−テトラメチレンジマレイミド
、Ｎ 、 Ｎ’−へキサメチレンジマレイミド、Ｎ 、
Ｎ’−ドデカメチレンジマレイミド等がある。
ジマレイミド、Ｎ、Ｎ′−テトラメチレンジマレイミド
、Ｎ 、 Ｎ’−へキサメチレンジマレイミド、Ｎ 、
Ｎ’−ドデカメチレンジマレイミド等がある。
さらにまた一般式
（但り、 Ｒ，は水素またはアルキル基、ｎは平均０．
５から５までの数）で表わされるポリマレイミド化合物
も用いることができる。
５から５までの数）で表わされるポリマレイミド化合物
も用いることができる。
° また、この発明に用いることのできる上記フェノキ
シ樹脂は、一般式 で示され、分子量が約１０，０００から６０，０００の
ものが好適に用いられる。
シ樹脂は、一般式 で示され、分子量が約１０，０００から６０，０００の
ものが好適に用いられる。
また、この発明に用いることのできる上記エポキシ化合
物用の硬化剤としては例えば一般式で示される酸無水物
がある。
物用の硬化剤としては例えば一般式で示される酸無水物
がある。
なお式中Ｒ４は例えば
などであり、これらのものはいずれも好適に用いること
ができる。
ができる。
さらに、トリクレジルボレート、ｉ・リエタノールアミ
ンチタネート、コバルトアセチルアセテート、ジンクオ
クチレート、ジンクアセチルアセテート、スクニソクオ
クチレート等の金属塩、金属キレート化合物、ＢＦ３、
ＢＣｌ３、ＰＦ３、Ａ ｓ Ｆ ５、ＳｂＦ５等のルイ
ス酸とアミン類の錯体、フェロセン等の金属オレフィン
化合物などを用いることもでき、これらは必要に応じ混
合して用いても差し支えない。
ンチタネート、コバルトアセチルアセテート、ジンクオ
クチレート、ジンクアセチルアセテート、スクニソクオ
クチレート等の金属塩、金属キレート化合物、ＢＦ３、
ＢＣｌ３、ＰＦ３、Ａ ｓ Ｆ ５、ＳｂＦ５等のルイ
ス酸とアミン類の錯体、フェロセン等の金属オレフィン
化合物などを用いることもでき、これらは必要に応じ混
合して用いても差し支えない。
本発明の耐熱性樹脂組成物は上記エポキシ化合物および
硬化剤の混合物１００重量部に対し、マレイミド化合物
５〜２００重量部、およびフェノキシ樹脂０３〜１０重
量部配合することによって得ることができる。
硬化剤の混合物１００重量部に対し、マレイミド化合物
５〜２００重量部、およびフェノキシ樹脂０３〜１０重
量部配合することによって得ることができる。
上記マレイミド化合物の配合量が５重量部より少ない配
合では十分な耐熱性が得られず、また２００重量部を越
える配合では耐熱性は向上するが機械強度が低下しすぎ
、また粘度が上昇するため、上記フェノキシ樹脂をカロ
えても可撓性の付与が困難となる。
合では十分な耐熱性が得られず、また２００重量部を越
える配合では耐熱性は向上するが機械強度が低下しすぎ
、また粘度が上昇するため、上記フェノキシ樹脂をカロ
えても可撓性の付与が困難となる。
また上記フェノキシ樹脂の配合量が０．３重量部に満た
ない場合は、このフェノキシ樹脂の特性が発現されず、
従って可撓性の不十分な樹脂しか得られない。
ない場合は、このフェノキシ樹脂の特性が発現されず、
従って可撓性の不十分な樹脂しか得られない。
またｍＪ記フェノキン樹脂の配合量が１０重量部を越え
る配合では粘度が上昇しすぎ、例えば注形、含浸などの
作業性が悪くなる。
る配合では粘度が上昇しすぎ、例えば注形、含浸などの
作業性が悪くなる。
上記のようにして得られた本発明の耐熱性樹脂組成物は
、無溶剤形で耐熱性がすぐれるのはもちろん、他の物質
との接着性がすぐれ、低収縮性であり、可撓性の高い電
気絶縁性の硬化物を形成する。
、無溶剤形で耐熱性がすぐれるのはもちろん、他の物質
との接着性がすぐれ、低収縮性であり、可撓性の高い電
気絶縁性の硬化物を形成する。
以下、実施例を揚げて本発明を説明する。実施例 １
エピコート８２８を２１部（重量部、以下重量部で記す
）、エピコート８３４を１１部、フチルクリンジルエー
テル１０部及びチンソノソクス２２１を８部混合し１５
０℃に昇温した後フェノキシ樹脂（分子量約３０，００
０）３部をカロえ１５０〜１６０°Ｃの間で７１［］熱
溶解させた。
）、エピコート８３４を１１部、フチルクリンジルエー
テル１０部及びチンソノソクス２２１を８部混合し１５
０℃に昇温した後フェノキシ樹脂（分子量約３０，００
０）３部をカロえ１５０〜１６０°Ｃの間で７１［］熱
溶解させた。
完全に均一となった後Ｎ−フェニルマレイミド２５、Ｎ
。
。
Ｎ’−（メチレノジ−ｐ−フェニレン）シマレイミド１
０音臥およびポリ（フェニレンメチレン）ポリマレイミ
ド１０音トを乃口え１３０〜１３５°Ｃで刀口熱溶解さ
せた。
０音臥およびポリ（フェニレンメチレン）ポリマレイミ
ド１０音トを乃口え１３０〜１３５°Ｃで刀口熱溶解さ
せた。
これらの混合物が完全に溶解した後に温度を８０℃に下
げ、メチルナジック酸無水物２２部をカロえ、さらにＤ
ＭＰ−３０を１部力口えて樹脂組成物を得た。
げ、メチルナジック酸無水物２２部をカロえ、さらにＤ
ＭＰ−３０を１部力口えて樹脂組成物を得た。
この樹脂組成物及びこれを１５０’Ｃで１５時間、さら
に２００℃で１０時間力ロ熱硬化させた硬化物の特性は
表に示す通りであった。
に２００℃で１０時間力ロ熱硬化させた硬化物の特性は
表に示す通りであった。
実施例 ２〜８
各組成分の種類及び配合割合を変える他は上記実施例１
に示す方法と全く同様にして樹脂組成物を得だ。
に示す方法と全く同様にして樹脂組成物を得だ。
これらの樹脂組成物の特性及び各々の硬化物（１５０°
Ｃで１５時間、２００°Ｃで１０時間力ロ熱）の特性は
表に示す通りであった。
Ｃで１５時間、２００°Ｃで１０時間力ロ熱）の特性は
表に示す通りであった。
比較例 １
エピコート８２８を４７部、クレジルグリシジルエーテ
ル５部を混合し、さらにポリ（フェニルメチレノ）ポリ
マレイミド１５部をカロえ１３０〜１３５°Ｃで力ロ熱
溶解させた。
ル５部を混合し、さらにポリ（フェニルメチレノ）ポリ
マレイミド１５部をカロえ１３０〜１３５°Ｃで力ロ熱
溶解させた。
完全に溶解した後、温度を８０℃に下げメチルテトラヒ
ドロフクル酸無水物を３７部力口え、樹脂組成物を得だ
。
ドロフクル酸無水物を３７部力口え、樹脂組成物を得だ
。
この樹脂組成物及びその硬化物の特性は表に示す通りで
あった。
あった。
比較例 ２
エピコート８２８を１００部、メチルナジック酸無水物
８５部及びＤＭＰ−３０を２５部混合して樹脂組成物を
得た。
８５部及びＤＭＰ−３０を２５部混合して樹脂組成物を
得た。
この硬化物（１５０°Ｃで１５時間、２００℃で１０時
間加熱）の特性は表に示す通りであった。
間加熱）の特性は表に示す通りであった。
この表から明らかなように、この発明の樹脂組成物は耐
熱性、可撓性及び接着性にすぐれた硬化物を与えるもの
であり、工業的意義は極めて大きいＯ
熱性、可撓性及び接着性にすぐれた硬化物を与えるもの
であり、工業的意義は極めて大きいＯ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 分子中に少なくとも１つのエポキシ基を含むエポキ
シ化合物とこのエポキシ化合物の硬化剤との混合物１０
０重量部に対し、一般式 （但し式中、Ｒ１は水素またはアルキル基、Ｒ２は一価
の有機基、Ｒ３は少なくとも２個の炭素原子を有する２
価の有機基、ｎは平均して０．５から５までの数を表わ
す）で表わされるマレイミド化合物の少なくとも１種類
を５〜２００重量部、及びフェノキシ樹脂０．３〜１０
重量部配合してなる耐熱性樹脂組成物。 ２ エポキシ化合物として、ビスフェノールＡ型のエポ
キシ樹脂を用いるようにした特許請求の範囲第１項記載
の耐熱性樹脂組成物。 ３ エポキシ化合物として、脂環族エポキシ樹脂を用い
るようにした特許請求の範囲第１項記載の耐熱性樹脂組
成物。 ４ エポキシ化合物として、ノボラック型エポキシ樹脂
を用いるようにし７で特許請求の範囲第１項記載の耐熱
性樹脂組成物。 ５ 硬化剤として、酸無水物を用いるようにした特許請
求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の耐熱性
樹脂組成物。 ６ 酸無水物としで１．メチルナジック酸無水物を用い
るようにした特許請求の範囲第５項記載の耐熱性樹脂組
成物。 ７ 酸無水物として、メチルテトラヒドロフクル酸無水
物を用いるようにした特許請求の範囲第５項記載の耐熱
性樹脂組成物。 ８ 酸無水物として、・＼キサヒドロフクル酸無水物を
用いるようにした特許請求の範囲第５項記載の耐熱性樹
脂組成物。 ９ 硬化剤として、有機金属化合物を用いるようにした
特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の
耐熱性樹脂組成物。 １０ 有機金属化合物として、トリエタノールアミンチ
タネートを用いるようにした特許請求の範囲第９項記載
の耐熱性樹脂組成物。 １１ マレイミド化合物として、Ｎ−フェニルマレイ
ミドを用いるようにした特許請求の範囲第１項ないし第
１０項のいずれかに記載の耐熱性樹脂組成物。 １２ マレイミド化合物として、Ｎ、Ｎ’−（メチレ
ン−Ｐ−フエニレ７）シマレイミドを用いるようにした
特許請求の範囲第１項ないし第１０項のいずれかに記載
の耐熱性樹脂組成物。 １３ マレイミド化合物として、Ｎ、Ｎ’−（オキシ
ジーＰ−フエニレノ）シマレイミドを用いるようにした
特許請求の範囲第１項ないし第１０項のいずれかに記載
の耐熱性樹脂組成物。 １４ マレイミド化合物として、ポリ（フェニレンメ
チレン）ポリマレイミドを用いるようにした特許請求の
範囲第１項ないし第１０項のいずれかに記載の耐熱性樹
脂組成物。 １５ フェノキシ樹脂として、分子量が約２０，０００
であるフェノキシ樹脂を用いるようにした特許請求の範
囲第１項ないし第１４項のいずれかに記載の耐熱性樹脂
組成物。 １６ フェノキシ樹脂として、分子量が約３０，００
０であるフェノキシ樹脂を用いるようにした特許請求の
範囲第１項ないし第１４項のいずれかに記載の耐熱性樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9066376A JPS5817488B2 (ja) | 1976-07-28 | 1976-07-28 | 耐熱性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9066376A JPS5817488B2 (ja) | 1976-07-28 | 1976-07-28 | 耐熱性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5316099A JPS5316099A (en) | 1978-02-14 |
| JPS5817488B2 true JPS5817488B2 (ja) | 1983-04-07 |
Family
ID=14004762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9066376A Expired JPS5817488B2 (ja) | 1976-07-28 | 1976-07-28 | 耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817488B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0227113Y2 (ja) * | 1983-03-09 | 1990-07-23 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57143320A (en) * | 1981-02-28 | 1982-09-04 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Novel curable resin composition |
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| JPS63251418A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | Toshiba Chem Corp | 硬化性組成物 |
| JP2012116954A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Hitachi Cable Ltd | 接着剤組成物、それを用いた接着フィルムおよび配線フィルム |
| CN102391810B (zh) * | 2011-09-19 | 2013-07-17 | 湖南神力铃胶粘剂制造有限公司 | 一种耐高温可变色防伪环氧胶粘剂及其制备方法 |
| JP6591281B2 (ja) * | 2015-12-17 | 2019-10-16 | 株式会社日立産機システム | モールドワニス、樹脂硬化物、電力機器及び真空遮断器 |
-
1976
- 1976-07-28 JP JP9066376A patent/JPS5817488B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0227113Y2 (ja) * | 1983-03-09 | 1990-07-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5316099A (en) | 1978-02-14 |
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