JPS58174581A - マスクのドライエッチング法 - Google Patents

マスクのドライエッチング法

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JPS58174581A
JPS58174581A JP5919982A JP5919982A JPS58174581A JP S58174581 A JPS58174581 A JP S58174581A JP 5919982 A JP5919982 A JP 5919982A JP 5919982 A JP5919982 A JP 5919982A JP S58174581 A JPS58174581 A JP S58174581A
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JP
Japan
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gas
film
chromium
type film
dry etching
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JP5919982A
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JPS6234835B2 (ja
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Teruhiko Yamazaki
山崎 照彦
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Mitsubishi Electric Corp
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Mitsubishi Electric Corp
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F4/00Processes for removing metallic material from surfaces, not provided for in group C23F1/00 or C23F3/00

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクロム系膜の新規なドライエツチング法に関す
る。
半導体装置などの製造工程において用いられる7オトマ
スク材料としてのマスクプレートはガラス基板上Km光
性を有する物質たとえばクロム、鉄、シリコンまたはそ
れらの酸化物からなる#膜層を単層または多重層に形成
することによって構成されている。前記遮光性を有する
物質としては、透明基板であるガラスとの接着性にすぐ
れていること、遮光性にすぐれていることおよび微細パ
ターンが形成できることなどの諸点からクロム系が一般
的である。なお本発明においてクロム系膜とは、クロム
またはその酸化物の重層または多重層膜のことをいう。
ところでこのクロム系膜を用いたマスクプレート(以下
、クロムプレートという)に所望のパターンを形成する
ためのクロム系膜のエツチングには硝酸第1セリクムア
ンモニクム〔ce(NH4)I (Not)slと過塩
素酸〔HClO4〕との混合溶液などの薬品によるクエ
ットケミカルエッチングが適用されている。
しかしクエットケミカルエッチングでは微細パターン形
成が困難であること、寸法制御が困難であること、欠陥
密度が大きいこと、廃液処理が煩雑なことなど欠点が多
く、最近ではガスプラズマエッチングまたは反応性イオ
ンエツチングなどのドライエツチング技術が開発され実
用に供されている。反応性イオンエツチングはガスプラ
ズマを平行平板電極間で生ぜしめ、その場でエツチング
を行なう方法である。
これらのドライエツチング法では、従来、少なくとも四
塩化炭素などの塩素系ガス幣む混合ガスをグロー放電に
よυ、Or + t O+ 201=Orb@CIof と考えられる反応によってクロム薄膜をエツチング除去
している。前記化学反応式から明らかなように、クロム
系膜のドライエツチングを行なうためには酸素原子の在
存が必要不可欠である・ ところが従来のように塩素系ガスと酸素系ガスまたは空
気との混合ガスプラズマを用いたドライエツチングでは
、酸素ガスプラズマがクロム系膜の耐エツチングマスク
材である感光性樹脂膜を分解する。したがって混合ガス
中の酸素ガス分圧を増加すればクロム系膜のエッチレイ
トを大きくできるが、一方で感光性樹脂膜の分解スピー
ドも大きくなる。そのためクロム系膜のエッチレイトを
実用化できる程度に増加させるべく酸素分圧を大きくす
るとレジストの分解も促進され、結果的にマスク面内の
寸法バラツキが大きくなったりして1寸法制御がきわめ
て困難となるなどの諸問題を惹起している。
また最近、光露光技術に代わる高精度露光技術として電
子線露光技術が開発されているが。
電子線露光用レジストのドライエツチング耐性は光感応
性レジストに比べさらに劣っている。
したがって電子線露光用レジストをエツチングのマスク
材として用い、塩素系ガスと酸素ガスとを含む混合ガス
プラズマを用いたばあいにはレジストの嗅減りが大きい
ために基本的にドライエツチングができないという問題
がある。
その−例をオ1図に示す。オ1図はエッチャントガスと
して四塩化炭素を含む混合ガス(CCI<+Os+ H
e )を用いてプラズマエツチングしたげあいのクロム
系膜のエッチレイトおよび感光性樹脂膜のエッチレイ)
をキャリアガスの組成割合(0*+ae”00)をパラ
メータとしてあられしたグラフである。なおここで用い
た感光性樹脂膜はネガ型電子線しジス)  01!!B
R−Zoo(東京応化工業1株)製)である・ 本発明者らは叙上の欠点を克服するぺ〈鋭意研究を重ね
た結果、クロム系膜上に所定のパターン有する感光性樹
脂膜が設けられた被エツチング材を少なくともハロゲン
系ガスと一酸化窒素あるいは二酸化窒素のよう・な酸化
窒素ガスとを含む混合ガスプラズマを用いてドライエツ
チングするときには、エツチングの耐マスク材である感
光性樹脂膜の膜減りを抑え、同時に高いクロム系膜のエ
ッチレイトがえられ、したがってきわめて寸法精度の高
いクロム系膜のパターンがえられことを見出し、本発明
を完成するにいたった。
本発明において用いるハロゲン系ガスとしては、ジ塩化
メチレンなどの塩素系ガスが好適なものとしてあげられ
る。
つぎKW施例をあけて本発明のドライエ、ツチング法を
説明する。
実施例1 クロム膜からなるプレート上にネガ型電子線レジスト0
IBR−101)  によって所望のパターンが形成さ
れた鍼料に、エッチャントガスとしてジ塩化メチレンと
一酸化窒素およびヘリウムからなる混合ガスプラズマを
用いてプラズマエツチングを行なった。
エツチング装置は円筒形電極を有するプラズマエツチン
グ装置を用いた。またエツチング条件は18.i6MH
z%go@Wの高周波電力を印加し、ガスドナは0.2
トールとした。混合ガスは四塩化゛炭素をキャリアガス
(OO+He)でバブリングすることによってえた書 ここでキャリアガスの組成割合、すなわち−酸化窒素と
ヘリク゛ムの組成割合をパラメータとして、クロム膜の
エッチレイトおよび耐マスク材である0111!1It
−100のエッチレイトを示したグラフが第3図である
ここで第1図およびfs図においてキャリアガスの組成
割合とけ、第1図においては、−5−X100(X) Os+H6 で示される値であり、第1図においては、−”−X 1
0 @ (X ) No + H・ で示される値である。
第8図から明らかなように、キャリアガス中の一酸化窒
素量を増加させるにtたがってクロム膜のエッチレイト
は急激に3.1□1:1!−する。一方0111BR−
100のエッチレイトは多少の変化けあるものの、実用
上はとんどさしつかえのない程度に抑えられている。
たとえば第1図に示すように、キャリアガスとして酸素
ガスとヘリウムの混合ガスを用いたばあいめクロム膜の
エッチレイトはキャリアガスの組成割合が!io%すな
わち01:B −1: 1のところテ’1SA74;J
−であり、0EBI’t−100のエッチレイトFi1
60ム/分である。
一方、第3図に示すようにキャリアガスとして一酸化窒
素とヘリウムの混合ガスを用いたばあい、キャリアガス
の組成割合が50%、すなわちNo : He−ml 
:1のとき同程度のクロム膜のエッチレイトかえられ、
このときの0KBR−100のエッチレイトは50ム/
分で酸素ガスとヘリウムを用いたばあいの約%である。
このように−酸化炭素を加えることによってクロム膜の
大きなエッチレイトがえられるが、感光性樹脂膜の分解
は抑えられている。
これは従来法の酸素ガスを添加するドライエッチ・グ技
術で#′iまつ’覧<起らない現象である。
したがってハロゲン系ガス、とくに塩素系ガスに一酸化
窒素を添加した混合ガスプラズマを用いたドライエツチ
ング技術によって高精度のクロム系マスクの製作が可能
となり、さらに従来困難とされていた電子線レジストを
用いたクロム系マスクのドライエツチングが可能となっ
た。
また、前記実施例においてはドライエツチング装置とし
て、円筒形電極を有するガスプラズマエツチング装置を
用いたか、平行平板型電極を有するいわゆる反応性イオ
ンエツチングすなわちリアクティブイオンエツチング(
R・工・E・)装置に46用できる。なお、キャリアガ
スとして一酸化窒素にヘリウムを混合したが、ヘリウム
に代えてアルゴン窒素などの他の不活性ガスでも有効で
あり、もちろん−酸化窒素だけで4同様な効果が見られ
る。
さらい前記実施例においては、エツチング試料としてク
ロム膜の単層からなるプレートを用いたが、ガラス基板
上にクロム膜および酸化クロム膜を2層に形成したいわ
ゆる低反射クロムプレートを用いてもまったく同様な効
果があることが確認された。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来法によるクロム系膜と感光性樹脂膜のエッ
チレイトを示すグラフ、第1図は木用の一実施例におけ
るクロム膜と感光性樹脂膜のエッチレイトを示すグラフ
である。 代理人  葛 野  信 −

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1り  クロム系膜上に所定のパターンを有する感光
    性樹脂膜が設けられた被エツチング材を少なくともハロ
    ゲン系ガスと酸化窒素ガスとを含む混合ガスプラズマを
    用いてドライエツチングし、前記パターンに応じえクロ
    ム系膜のパターンを形成することを特徴とするクロム系
    膜のドライエツチング法。 (!)  前記ハロゲン系ガスが塩素系ガスである特許
    請求の範囲第111項記載のドライエツチング法0 (3)゛前記塩素系ガスかり塩化メチレンである特許請
    求の範囲オ(1)項記載のドライエツチング法。 (41前記ドライエツチングがガスプラズマエラライエ
    ツチング法。
JP5919982A 1982-04-07 1982-04-07 マスクのドライエッチング法 Granted JPS58174581A (ja)

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JPS58174581A true JPS58174581A (ja) 1983-10-13
JPS6234835B2 JPS6234835B2 (ja) 1987-07-29

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