JPS58153333A - クロム系膜のドライエツチング法 - Google Patents
クロム系膜のドライエツチング法Info
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- JPS58153333A JPS58153333A JP3768682A JP3768682A JPS58153333A JP S58153333 A JPS58153333 A JP S58153333A JP 3768682 A JP3768682 A JP 3768682A JP 3768682 A JP3768682 A JP 3768682A JP S58153333 A JPS58153333 A JP S58153333A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3205—Deposition of non-insulating-, e.g. conductive- or resistive-, layers on insulating layers; After-treatment of these layers
- H01L21/321—After treatment
- H01L21/3213—Physical or chemical etching of the layers, e.g. to produce a patterned layer from a pre-deposited extensive layer
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- H01L21/32136—Physical or chemical etching of the layers, e.g. to produce a patterned layer from a pre-deposited extensive layer by chemical means only by vapour etching only using plasmas
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクロム系膜の新規なドライエツチング法に関す
る。
る。
半導体装置などの製造工程において用いられるフォトマ
スク材料としてのマスクプレートはガラス基板上に遮光
性を有する物質たとえばクロム。
スク材料としてのマスクプレートはガラス基板上に遮光
性を有する物質たとえばクロム。
鉄、シリコンま九はそれらの酸化物からなる薄膜層を単
ノーまたは多W1層に形成することによって4成されて
いる。前記遮光性を有する@質としては、透明基板であ
るガラスとの接着性にすぐれているコト、遮光性にすぐ
れていること、および4/に一パターンが形成できるこ
となどの諸点からクロム系が一般的である。
ノーまたは多W1層に形成することによって4成されて
いる。前記遮光性を有する@質としては、透明基板であ
るガラスとの接着性にすぐれているコト、遮光性にすぐ
れていること、および4/に一パターンが形成できるこ
となどの諸点からクロム系が一般的である。
なお、本発明において、クロム系膜とは、クロムまたは
その酸化物の単層ま友は憂慮ノー膜のことをいう。
その酸化物の単層ま友は憂慮ノー膜のことをいう。
ところで、このクロム系膜を用いたマスクグレート(以
下、クロムプレートという)に所望のパターンを形成す
るためのクロム系膜のエツチングには、硝酸第2セリウ
ムアンモニウム(:Oe(NHm)a(moa)t)と
過塩S戚(HOtO4)との混合浴液などの薬品による
ウェットケミカルエツチングが適用されている。しかし
、ウェットケミカルエツチングでは微細パターン形成が
困確であること、寸法制御が困峻であること、欠陥v1
1度が大きいこと、廃液処理が煩雑なことなど欠点が多
く、最近ではガスグラズ!エツチングまたは反応性イオ
ンエツチングなどのドライエツチング技術が開発され、
実用に供されている0反応性イオンエツチングはガスプ
ラズ!を平行平板電極間で生ぜしめ、その場でエツチン
グを行なう方法である。
下、クロムプレートという)に所望のパターンを形成す
るためのクロム系膜のエツチングには、硝酸第2セリウ
ムアンモニウム(:Oe(NHm)a(moa)t)と
過塩S戚(HOtO4)との混合浴液などの薬品による
ウェットケミカルエツチングが適用されている。しかし
、ウェットケミカルエツチングでは微細パターン形成が
困確であること、寸法制御が困峻であること、欠陥v1
1度が大きいこと、廃液処理が煩雑なことなど欠点が多
く、最近ではガスグラズ!エツチングまたは反応性イオ
ンエツチングなどのドライエツチング技術が開発され、
実用に供されている0反応性イオンエツチングはガスプ
ラズ!を平行平板電極間で生ぜしめ、その場でエツチン
グを行なう方法である。
これらのドライエツチング法では、従来、少なくとも四
塩化炭本あるいはジ塩化メチレンなどの塩素系ガスと#
本ガスとを含む混合ガスをグロー放鴫によp。
塩化炭本あるいはジ塩化メチレンなどの塩素系ガスと#
本ガスとを含む混合ガスをグロー放鴫によp。
Or + go + 201−+ Orb、Ot2↑と
考えられる反応によってクロム薄膜をエツチング除去し
ている。前記化学反応式から明らかなように、クロム系
lIOドライエツチングを行なうためには酸素原子の存
在が必要不可欠である。
考えられる反応によってクロム薄膜をエツチング除去し
ている。前記化学反応式から明らかなように、クロム系
lIOドライエツチングを行なうためには酸素原子の存
在が必要不可欠である。
ところが、従来のように塩素系ガスと酸素ガスまたは空
気との混合ガスプラズマを用い次ドライエツチングでは
、#素ガスプラズマがクロム系膜の耐エツチングマスク
材である感光性樹脂膜を分解する。したがって、混合ガ
ス中の#1票ガス分圧を増加すればクロム系膜のエッチ
レイトを大きくできるが、一方で感光性樹脂膜の分解ス
ピードも大きくなる。そのため、り目ム系膜のエッチレ
イトを実用化できる程度に増加させるべく酸素分圧を大
きくするとレジストの分解も促進され、結果的にマスク
面内の寸法バラツキが大きくtつ′fC,りして、寸法
制御がきわめて困−となるなどの諸問題を惹起している
。
気との混合ガスプラズマを用い次ドライエツチングでは
、#素ガスプラズマがクロム系膜の耐エツチングマスク
材である感光性樹脂膜を分解する。したがって、混合ガ
ス中の#1票ガス分圧を増加すればクロム系膜のエッチ
レイトを大きくできるが、一方で感光性樹脂膜の分解ス
ピードも大きくなる。そのため、り目ム系膜のエッチレ
イトを実用化できる程度に増加させるべく酸素分圧を大
きくするとレジストの分解も促進され、結果的にマスク
面内の寸法バラツキが大きくtつ′fC,りして、寸法
制御がきわめて困−となるなどの諸問題を惹起している
。
また最近、光llft、技術に代わる高精度4光技術と
して電子線露光技術が開@されているが、電子線露光用
レジストのドライエツチング耐性は光感応性レジストに
比べざらに劣っている。し九がって、電子41id光用
レジストをエツチングのマスク材として用い、塩A系ガ
スとtR票ガスとを含む混合ガスプラズマを用いた場合
には、レジストの膜1g49が大きいために基本的にド
ライエツチングができないという問題がある。
して電子線露光技術が開@されているが、電子線露光用
レジストのドライエツチング耐性は光感応性レジストに
比べざらに劣っている。し九がって、電子41id光用
レジストをエツチングのマスク材として用い、塩A系ガ
スとtR票ガスとを含む混合ガスプラズマを用いた場合
には、レジストの膜1g49が大きいために基本的にド
ライエツチングができないという問題がある。
その−例を第1図に示す。第1図はエッチャントガスと
して四塩化炭素を含む混合ガス(OOt4+o、+ae
)を用いてプラズマエツチングした場合のクロム系膜の
エッチレイトおよび感光性樹脂膜のエッチレイトをキャ
リアガスの組成割合(−ユ!L−X 100 ) 0、 + He をパラメータとしてあられしたグラフである。
して四塩化炭素を含む混合ガス(OOt4+o、+ae
)を用いてプラズマエツチングした場合のクロム系膜の
エッチレイトおよび感光性樹脂膜のエッチレイトをキャ
リアガスの組成割合(−ユ!L−X 100 ) 0、 + He をパラメータとしてあられしたグラフである。
なお、ここで用い几感光性樹脂暎はネガfJl!lE子
巌レジスト0ICBR−100(東京応化工業(株)4
11)である。
巌レジスト0ICBR−100(東京応化工業(株)4
11)である。
本発明者らは、成上の欠点を克服するべく鋭意研究を遁
ねた1IrA釆、クロム系膜上に所定のパターンを有す
る感光性*m@が設けられt被エツチング材を少なくと
も塩素系ガスであるジ項化メチレンと一酸化炭木とを富
む混合カスプラズマを用いてドライエツチングするとき
には、エツチングの耐マスク材である感光性樹J11[
11の映減シを抑え、同時に妬いクロム系膜のエッチレ
イトかえられ、し友がって、きわめて寸法精度の扁いク
ロム系膜のパターンがえられることを見出し、本発明を
完成するにい九つ比。
ねた1IrA釆、クロム系膜上に所定のパターンを有す
る感光性*m@が設けられt被エツチング材を少なくと
も塩素系ガスであるジ項化メチレンと一酸化炭木とを富
む混合カスプラズマを用いてドライエツチングするとき
には、エツチングの耐マスク材である感光性樹J11[
11の映減シを抑え、同時に妬いクロム系膜のエッチレ
イトかえられ、し友がって、きわめて寸法精度の扁いク
ロム系膜のパターンがえられることを見出し、本発明を
完成するにい九つ比。
つぎに実施例をあげて本発明のドライエツチング法を説
明する。
明する。
実−例1
クロム膜からなるプレート上にネガ型電子線レジスト0
JIiBR−100によって所望の)くターンが形成さ
れ几試料に、エッチャントガスとしてジ塩化メチレンと
m−化炭系およびヘリウムからなる混合ガスプラズマを
用いてプラズマエツチングを行なつ尾。エツチング装置
は円筒形電極を有するプラズマエツチング装置を用い友
。ま友、エツチング条件は、13.56MHg 20
0Wの高周波電力を印加し、ガス圧力は0.2トールと
した。
JIiBR−100によって所望の)くターンが形成さ
れ几試料に、エッチャントガスとしてジ塩化メチレンと
m−化炭系およびヘリウムからなる混合ガスプラズマを
用いてプラズマエツチングを行なつ尾。エツチング装置
は円筒形電極を有するプラズマエツチング装置を用い友
。ま友、エツチング条件は、13.56MHg 20
0Wの高周波電力を印加し、ガス圧力は0.2トールと
した。
ここで、ジ塩化メチレンの流量を一定とし、−酸化炭素
とヘリウムのキャリアガス組成割合をノくラメータとし
て、クロム膜のエッチレイトおよび耐マスク材である○
Il!BR−IQOのエッチレイトを示したグ27が第
2図である。
とヘリウムのキャリアガス組成割合をノくラメータとし
て、クロム膜のエッチレイトおよび耐マスク材である○
Il!BR−IQOのエッチレイトを示したグ27が第
2図である。
ここで、第1図および第2図において、キャリアガスの
組成割合とは、第1図においては、2 Q、 + HI3 X 100i%)で示される値で
ありs ai ”図に2いては□ X よoo v
b) 00 + He で示される値である。
組成割合とは、第1図においては、2 Q、 + HI3 X 100i%)で示される値で
ありs ai ”図に2いては□ X よoo v
b) 00 + He で示される値である。
第3図から明らかなように、キャリアガス中の一酸化炭
**を増加させるにし友がって、クロム膜のエッチレイ
トは急激に上昇する。一方、0IIIBR−100のエ
ッチレイトは多少の変化はあるものの、実用上はとんど
さしつかえのない程度に抑えられている。
**を増加させるにし友がって、クロム膜のエッチレイ
トは急激に上昇する。一方、0IIIBR−100のエ
ッチレイトは多少の変化はあるものの、実用上はとんど
さしつかえのない程度に抑えられている。
九とえば、811図に示すように、キャリアガスとして
a素ガスとヘリウムの混合ガスを用いた場合のクロムI
IOエツチンイトはキャリアガスの組成割合が60−す
なわちO@:He−1:ユのところで6OA/分であり
、0FiBR−100のエッチレイトは140A 7分
である。
a素ガスとヘリウムの混合ガスを用いた場合のクロムI
IOエツチンイトはキャリアガスの組成割合が60−す
なわちO@:He−1:ユのところで6OA/分であり
、0FiBR−100のエッチレイトは140A 7分
である。
一方、第al!lに示すようにキャリアガスとして一酸
化炭素とヘリウムの混合ガスを用いた場合、中ヤリアガ
スの組成割合が50−1すなわちCO:H@wl:10
と自同楊度のクロム膜のエッチレイトかえられ、このと
きの0ICBR−100のエッチレイトは40A/分で
fR素ガスとヘリウムを用いた場合の約V3〜1Aであ
る。このように、−酸化炭レイトがえられるが、感光性
樹脂膜の分解は抑えられている。これは従来法の酸系ガ
スを添加するドライエツチング技術ではまったく起らな
い現象である。したがって、ハロゲン系ガス、とくに環
系系ガスであるジ塩化メチレンに一酸化炭素を添加した
混合ガスプラズマを用いたドライエツチング技術によっ
てAim度のクロム系マスクの製作がり能となシ、ざら
に従来困−とされていた電子線レジストを用いたクロム
系マスクのドライエツチングがり能となつ九。
化炭素とヘリウムの混合ガスを用いた場合、中ヤリアガ
スの組成割合が50−1すなわちCO:H@wl:10
と自同楊度のクロム膜のエッチレイトかえられ、このと
きの0ICBR−100のエッチレイトは40A/分で
fR素ガスとヘリウムを用いた場合の約V3〜1Aであ
る。このように、−酸化炭レイトがえられるが、感光性
樹脂膜の分解は抑えられている。これは従来法の酸系ガ
スを添加するドライエツチング技術ではまったく起らな
い現象である。したがって、ハロゲン系ガス、とくに環
系系ガスであるジ塩化メチレンに一酸化炭素を添加した
混合ガスプラズマを用いたドライエツチング技術によっ
てAim度のクロム系マスクの製作がり能となシ、ざら
に従来困−とされていた電子線レジストを用いたクロム
系マスクのドライエツチングがり能となつ九。
マ友、前記実施例においてはドライエツチング装置とし
て、円筒形電極を有するガスプラズマエツチング装置を
用いたが、平行平板型電極を有するいわゆる反応性イオ
ンエツチングすなわちリアクティブイオンエツチング(
R,1,1,)装置にも応用できる。
て、円筒形電極を有するガスプラズマエツチング装置を
用いたが、平行平板型電極を有するいわゆる反応性イオ
ンエツチングすなわちリアクティブイオンエツチング(
R,1,1,)装置にも応用できる。
なお、キャリアガスとして一酸化炭素にヘリウムを混合
したが、ヘリウムに代えてアルゴンなどの他の不活性ガ
スでも有効であり、もちろん−酸化炭素だけでも同様な
効果かえられる。
したが、ヘリウムに代えてアルゴンなどの他の不活性ガ
スでも有効であり、もちろん−酸化炭素だけでも同様な
効果かえられる。
さらに、lll記実wA例においては、エツチング試料
として、クロム膜の単層からなるプレートを用いたが、
ガラス基板上にクロム膜および酸化クロム膜を2層に形
成したいわゆる低反射クロウグレートを用いても、まつ
九く同様な効果があることが確aIされた。
として、クロム膜の単層からなるプレートを用いたが、
ガラス基板上にクロム膜および酸化クロム膜を2層に形
成したいわゆる低反射クロウグレートを用いても、まつ
九く同様な効果があることが確aIされた。
第1図は従来法によるクロム系膜と感光性mm膜のエッ
チレイトを示すグラフ、第1図は本発明の一実施例にお
けるクロム膜と感光性樹脂膜のエッチレイトを示すグラ
フである。 代理人 JI# 信 − 第1図 第2図 キャリア乃゛ス組へ割+C%)
チレイトを示すグラフ、第1図は本発明の一実施例にお
けるクロム膜と感光性樹脂膜のエッチレイトを示すグラ
フである。 代理人 JI# 信 − 第1図 第2図 キャリア乃゛ス組へ割+C%)
Claims (2)
- (1) クロム系膜上に所定のパターンを有する感光性
樹脂膜が設けられた被エツチング材を少なくともジ塩化
メチレンと一酸化炭巣とを含む混合ガスプラズiを用い
てドライエツチングし、前記パターンに応じたクロム系
膜のパターンを形成することを特徴とするクロム系膜の
ドライエツチング法。 - (2) 前記ドライエツチングがガスプラズマエツチ
ングまたは反応性イオンエ、ツチングである特許請求の
範l!I第(11項紀賊のドライエツチング法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3768682A JPS58153333A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | クロム系膜のドライエツチング法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3768682A JPS58153333A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | クロム系膜のドライエツチング法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58153333A true JPS58153333A (ja) | 1983-09-12 |
Family
ID=12504459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3768682A Pending JPS58153333A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | クロム系膜のドライエツチング法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58153333A (ja) |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3768682A patent/JPS58153333A/ja active Pending
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