JPS58171218A - ワイヤカツト放電加工における加工品保持装置 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工における加工品保持装置Info
- Publication number
- JPS58171218A JPS58171218A JP5379482A JP5379482A JPS58171218A JP S58171218 A JPS58171218 A JP S58171218A JP 5379482 A JP5379482 A JP 5379482A JP 5379482 A JP5379482 A JP 5379482A JP S58171218 A JPS58171218 A JP S58171218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- holding device
- workpiece
- discharge machining
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤカット放電加工作業時の加工完了間際
の切断分離される加工品のふらつきによる不安定加工を
無くすだめの加工品保持装置に関するものである。
の切断分離される加工品のふらつきによる不安定加工を
無くすだめの加工品保持装置に関するものである。
従来、ワイヤカット放電加工機を用いて金型等の切り抜
き或は板材から切り出しく以下、切り抜きで代表する）
を行なう場合、加工完了点に近づくに従って加工品の母
材と切り抜き部との連結部が少なくなるので、切り抜き
部の自重による撓み、又は放電加工要因による加工品の
ふらつきにより安定した放電加工ができず、加工品の加
工精度維持及びワイヤ電極断線等の観点から、安定加工
の可能々位置までワイヤカット放電加工を行ない、母材
からの切り離しは手動ハンマーにより未加工連結部を折
損分離させ、そのあと折損分離部を手作業によりヤスリ
等を用いて仕上加工をしている。このように、従来は加
工完了間際になると手作業加工となるので、煩雑なうえ
、加工時間が長くなるという欠点があった。
き或は板材から切り出しく以下、切り抜きで代表する）
を行なう場合、加工完了点に近づくに従って加工品の母
材と切り抜き部との連結部が少なくなるので、切り抜き
部の自重による撓み、又は放電加工要因による加工品の
ふらつきにより安定した放電加工ができず、加工品の加
工精度維持及びワイヤ電極断線等の観点から、安定加工
の可能々位置までワイヤカット放電加工を行ない、母材
からの切り離しは手動ハンマーにより未加工連結部を折
損分離させ、そのあと折損分離部を手作業によりヤスリ
等を用いて仕上加工をしている。このように、従来は加
工完了間際になると手作業加工となるので、煩雑なうえ
、加工時間が長くなるという欠点があった。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、手
作業を要せず、放電加工作業を加工完了まで連続して自
動的に行ない得る加工品保持装置を提供することにある
。
作業を要せず、放電加工作業を加工完了まで連続して自
動的に行ない得る加工品保持装置を提供することにある
。
本発明の加工品保持装置は、平たんな上面をモツプロッ
クと、該ブロックの上面先端部に頭部をわずかに出して
取シ付けられた弾力性のある材質の吸盤及び該吸盤の底
部に接続され該プ成るもので、ワイヤカット放電加工に
よシ加工品の切り抜き加工が完了間際になって、加工品
と切り抜き部との連結部が少なくなった時前記保持装置
を動作させて、切り抜き部の下面をブロックの上面先端
部に前記保持装置及び前記吸盤の吸引力により圧着固定
すると共に、前記保持装置によシ加工品母材の下面をブ
ロックの上面他端部に圧着固定して加工品及び切シ抜き
部を保持する。
クと、該ブロックの上面先端部に頭部をわずかに出して
取シ付けられた弾力性のある材質の吸盤及び該吸盤の底
部に接続され該プ成るもので、ワイヤカット放電加工に
よシ加工品の切り抜き加工が完了間際になって、加工品
と切り抜き部との連結部が少なくなった時前記保持装置
を動作させて、切り抜き部の下面をブロックの上面先端
部に前記保持装置及び前記吸盤の吸引力により圧着固定
すると共に、前記保持装置によシ加工品母材の下面をブ
ロックの上面他端部に圧着固定して加工品及び切シ抜き
部を保持する。
以下、図面に例示した実施例により、本発明を具体的に
説明する。第１図は本発明の一実施例を示す断面図であ
り、第２図は本発明の保持装置をワイヤカット放電加工
機に用いた状態を示す図である。１は上面の平たん度が
精度良く加工されたブロックであシ、先端部には弾力性
のある材質の吸盤２が上面から僅かに頭部を出すように
埋め込み設置されている。３は吸盤２の底部に接続され
、ブロック１の内部を通して吸引圧源に通ずる配管、４
はアームで、その一端は取付軸５によりブロック１を保
持しておシ、他端は、上下動軸７及びシリンダーロッド
１０によりスプリング８を介して本体への保持固定アー
ム１１に保持されている。９はアーム４に保持されてい
るブロック１を上下移動させるシリンダーである。なお
、６はブロック１の水平方向の旋回位置決め後、旋回位
置保持のだめのクランプボルトである。
説明する。第１図は本発明の一実施例を示す断面図であ
り、第２図は本発明の保持装置をワイヤカット放電加工
機に用いた状態を示す図である。１は上面の平たん度が
精度良く加工されたブロックであシ、先端部には弾力性
のある材質の吸盤２が上面から僅かに頭部を出すように
埋め込み設置されている。３は吸盤２の底部に接続され
、ブロック１の内部を通して吸引圧源に通ずる配管、４
はアームで、その一端は取付軸５によりブロック１を保
持しておシ、他端は、上下動軸７及びシリンダーロッド
１０によりスプリング８を介して本体への保持固定アー
ム１１に保持されている。９はアーム４に保持されてい
るブロック１を上下移動させるシリンダーである。なお
、６はブロック１の水平方向の旋回位置決め後、旋回位
置保持のだめのクランプボルトである。
第２図において、１２は加工品であり、加工品取付台１
３に固定されている。１５はテーブルで、・ ３ ・ 上面には加工槽１４．加工品取付台１３が設置固定され
ており、機械本体のサドルガイド（図示せず）にスクリ
ュー等によシ摺動できるように保持されている。１６は
ワイヤ電極で、上部ワイヤガイドローラ１９．上部ワイ
ヤガイド１７．下部ワイヤガイド１８．下部ワイヤガイ
ドローラ２０により、垂直方向の精度良く案内保持され
ながら送られる。
３に固定されている。１５はテーブルで、・ ３ ・ 上面には加工槽１４．加工品取付台１３が設置固定され
ており、機械本体のサドルガイド（図示せず）にスクリ
ュー等によシ摺動できるように保持されている。１６は
ワイヤ電極で、上部ワイヤガイドローラ１９．上部ワイ
ヤガイド１７．下部ワイヤガイド１８．下部ワイヤガイ
ドローラ２０により、垂直方向の精度良く案内保持され
ながら送られる。
第３図ないし第５図は、第２図のＡ矢視図で、本発明の
動作順序を示すものである。図の１はブロック、１２は
加工品、２１は加工品１２から切り抜く部分を示す。ワ
イヤカット放電加工を行なう際に、加工開始時にはブロ
ック１は第３図に示すような切り抜き部２１から離れだ
位置に逃しておく。第４図で矢印によシ示すように加工
が進行して加工完了近くなシ、切り抜き部２１が自重に
より撓み、放電加工要因によるふらつき等の発生する位
置になると、本機の制御系（図示せず）からの指令信号
によりアーム１１の前後移動装置が作動して、ブロック
１を第３図の位置４ ・ から第４図の位置に前進させたのち、シリンダ９が作動
してロッド１０を上昇させると、スプリング８の反発力
によりアーム１１は上昇し、従ってブロック１が上昇し
、その上面が切シ抜き部２１及び加工品１２の下面に圧
着されると同時に、吸引圧源が動作して切シ抜き部２１
は吸盤２によジブロック１の上面に吸引圧着される。従
って、切り抜き部２１はブロック１上に固定されること
なり、加工が更に進行しても切シ抜き部２１は自重によ
る撓みを生ずることなく、又放電加工の要因によるふら
つきの発生もなくなり、安定な加工状態で第５図に示す
ように、加工完了位置まで加工できる。
動作順序を示すものである。図の１はブロック、１２は
加工品、２１は加工品１２から切り抜く部分を示す。ワ
イヤカット放電加工を行なう際に、加工開始時にはブロ
ック１は第３図に示すような切り抜き部２１から離れだ
位置に逃しておく。第４図で矢印によシ示すように加工
が進行して加工完了近くなシ、切り抜き部２１が自重に
より撓み、放電加工要因によるふらつき等の発生する位
置になると、本機の制御系（図示せず）からの指令信号
によりアーム１１の前後移動装置が作動して、ブロック
１を第３図の位置４ ・ から第４図の位置に前進させたのち、シリンダ９が作動
してロッド１０を上昇させると、スプリング８の反発力
によりアーム１１は上昇し、従ってブロック１が上昇し
、その上面が切シ抜き部２１及び加工品１２の下面に圧
着されると同時に、吸引圧源が動作して切シ抜き部２１
は吸盤２によジブロック１の上面に吸引圧着される。従
って、切り抜き部２１はブロック１上に固定されること
なり、加工が更に進行しても切シ抜き部２１は自重によ
る撓みを生ずることなく、又放電加工の要因によるふら
つきの発生もなくなり、安定な加工状態で第５図に示す
ように、加工完了位置まで加工できる。
なお、加工終了後はシリンダ９を作動させてアーム４を
下降させ、配管３のパルプ（図示せず）から大気を入れ
て、吸盤２の吸引を解除し、切り抜き部２１をブロック
１上から取り外す。
下降させ、配管３のパルプ（図示せず）から大気を入れ
て、吸盤２の吸引を解除し、切り抜き部２１をブロック
１上から取り外す。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は本発
明をワイヤカット放電加工機に使用した状態を示す図、
第３図ないし第５図は本発明の動作順次を説明する図で
ある。 １・・・ブロック、 ２・・・吸盤、 ３・・
・配管、４・・・アーム、 ８・・・スプリング、
９・・・シリンダ、１１・・・保持固定アーム、
１２・・・加工品、１３・・・加工品取付台、１６・・
・ワイヤ電極、２１・・・加工品の切シ抜き部。 代理人弁理士 薄 １）利 幸 、 ７ 。 ７１ 図 牙２図
明をワイヤカット放電加工機に使用した状態を示す図、
第３図ないし第５図は本発明の動作順次を説明する図で
ある。 １・・・ブロック、 ２・・・吸盤、 ３・・
・配管、４・・・アーム、 ８・・・スプリング、
９・・・シリンダ、１１・・・保持固定アーム、
１２・・・加工品、１３・・・加工品取付台、１６・・
・ワイヤ電極、２１・・・加工品の切シ抜き部。 代理人弁理士 薄 １）利 幸 、 ７ 。 ７１ 図 牙２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 平たんな上面をもつブロックと、該ブロックの上面先端
部に頭部を僅かに出して埋め込み設置された弾力性のあ
る材質の吸盤及び該吸盤の底部に接続され該ブロックを
介して吸引圧源に通ずる吸引用配管を有し、該ブロック
を水平力せ 向に旋回でき、かつ垂直方向に上下移動できる。 す 保持装置を有して成り、ワイヤカット放電加韮による加
工品の切り抜き加工の完了間際に、該切り抜き部の下面
を前記ブロックの上面先端部に前記保持装置及び前記吸
盤の吸引力によシ圧着固定すると共に、前記保持装置に
よシ加工品の下面を前記ブロックの上面他端部に圧着固
定して、加工品の切シ抜き部及び加工品を保持すること
を特徴とするワイヤカット放電加工における加工品保持
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5379482A JPS58171218A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | ワイヤカツト放電加工における加工品保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5379482A JPS58171218A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | ワイヤカツト放電加工における加工品保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58171218A true JPS58171218A (ja) | 1983-10-07 |
Family
ID=12952719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5379482A Pending JPS58171218A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | ワイヤカツト放電加工における加工品保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58171218A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60201822A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-12 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工装置用切抜部自動取外し装置 |
| JPS618224A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-14 | Inoue Japax Res Inc | 切抜部自動取外し等の作業を行なうロボツト装置を備えたワイヤカツト放電加工装置 |
| US4820894A (en) * | 1986-10-30 | 1989-04-11 | Charmilles Technologies S.A. | Electro-erosion machine for automatic machining according to a closed trajectory |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387090A (en) * | 1977-12-21 | 1978-08-01 | Kenjirou Taoka | Electrospark working method |
-
1982
- 1982-04-02 JP JP5379482A patent/JPS58171218A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387090A (en) * | 1977-12-21 | 1978-08-01 | Kenjirou Taoka | Electrospark working method |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60201822A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-12 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工装置用切抜部自動取外し装置 |
| JPS618224A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-14 | Inoue Japax Res Inc | 切抜部自動取外し等の作業を行なうロボツト装置を備えたワイヤカツト放電加工装置 |
| US4820894A (en) * | 1986-10-30 | 1989-04-11 | Charmilles Technologies S.A. | Electro-erosion machine for automatic machining according to a closed trajectory |
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