CN211889010U - 一种轴承连接杆自动车加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承连接杆自动车加工设备，属于车加工设备领域，本实用新型公开的一种轴承连接杆自动车加工设备，包括自动进料机构、定位机构、行程检测开关、自动车机构；所述定位机构下行至所述自动进料机构前端时触发所述行程检测开关，所述行程检测开关发送电信号至所述自动进料机构；所述自动进料机构输送物料相抵于所述定位机构后夹紧，所述定位机构复位后所述自动车机构对物料加工。定位机构进入到指定位置后可以被行程检测开关准确检测后，自动进料机构才控制物料进入，从而可以通过定位机构准确控制定位，在定位机构复位之后才开始加工，保证加工的准确性。

Description

一种轴承连接杆自动车加工设备

技术领域

本实用新型涉及车加工设备领域，尤其涉及一种轴承连接杆自动车加工设备。

背景技术

自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。

中国专利文献公开号CN201244685Y公开的一种自动外圆切削机，所述的切削机包括：一车床主体；一下料架，下料夹末端连接有传料机械手；一主轴夹具，主轴夹具连接车床主轴；一顶料装置，顶料装置含有一定位气缸及一顶料杆；一车刀及一车刀控制装置，车刀控制装置含有一车刀定位油缸与一车刀进刀油缸；一车床主轴离合控制汽缸；一出料槽，所述的出料槽位于主轴夹具下端。所述的车刀为多个，每个车刀单独设置有进刀油缸。

现有的自动车床在安装零件时，一般不能很好地精确定位，导致加工时精度不能很好的保证，进料时机无法很好控制，容易导致刀具提前或者延迟进行加工，导致加工尺寸不合格。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种轴承连接杆自动车加工设备，可以准确检测控制自动进料，使得物料准确安装在预定位置，保证加工的准确性和加工精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种轴承连接杆自动车加工设备，包括自动进料机构、定位机构、行程检测开关、自动车机构；所述定位机构下行至所述自动进料机构前端时触发所述行程检测开关，所述行程检测开关发送电信号至所述自动进料机构；所述自动进料机构输送物料相抵于所述定位机构后夹紧，所述定位机构复位后所述自动车机构对物料加工。

本实用新型优选地技术方案在于，所述定位机构包括升降气缸、限位挡块；所述限位挡块固定于所述升降气缸的动力输出端，所述限位挡块朝向所述自动进料机构前端的一侧设置有定位平面。

本实用新型优选地技术方案在于，所述升降气缸靠近所述行程检测开关的一侧设置有接触柱，所述行程检测开关控制端连接有轴承，检测时，所述接触柱与所述轴承的侧面相抵。

本实用新型优选地技术方案在于，所述轴承的轴线与所述接触柱移动方向垂直，所述轴承转动方向与所述接触柱移动方向相匹配。

本实用新型优选地技术方案在于，所述自动进料机构包括输料架、气动爪夹、进料座；所述气动爪夹位于所述进料座的出料端，所述输料架的出料端与所述进料座的进料端相连。

本实用新型优选地技术方案在于，所述自动车机构包括进给滑台、车刀；所述车刀固定于所述进给滑台上，所述进给滑台可沿物料长度方向滑动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种轴承连接杆自动车加工设备，包括自动进料机构、定位机构、行程检测开关、自动车机构；所述定位机构下行至所述自动进料机构前端时触发所述行程检测开关，所述行程检测开关发送电信号至所述自动进料机构；所述自动进料机构输送物料相抵于所述定位机构后夹紧，所述定位机构复位后所述自动车机构对物料加工。定位机构进入到指定位置后可以被行程检测开关准确检测后，自动进料机构才控制物料进入，从而可以通过定位机构准确控制定位，在定位机构复位之后才开始加工，保证加工的准确性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的轴承连接杆自动车加工设备整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的图1中A部分放大的示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的限位挡块结构示意图；

图中：

1、自动车机构；2、定位机构；3、行程检测开关；4、自动进料机构；21、升降气缸；22、限位挡块；23、接触柱；221、定位平面；31、轴承；41、输料架；42、进料座；43、气动爪夹。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中提供的一种轴承连接杆自动车加工设备，包括自动进料机构4、定位机构2、行程检测开关3、自动车机构1；所述定位机构2下行至所述自动进料机构4前端时触发所述行程检测开关3，所述行程检测开关3发送电信号至所述自动进料机构4；所述自动进料机构4输送物料相抵于所述定位机构2后夹紧，所述定位机构2复位后所述自动车机构1对物料加工。行程检测开关3采用型号为JLXK1-111的行程开关，可以自动复位。在工作时，定位机构2首先往下移动挡在自动进料机构4的前端，在下移的过程中，定位机构2触动行程检测开关3，行程检测开关3将电信号发送给自动进料机构4，从而控制自动进料机构4开始进料，轴承31连接杆从自动进料机构4的前端弹出，然后被定位机构2所挡住定位，自动进料机构4将轴承31连接杆夹紧。然后定位机构2往上移动复位，行程检测开关3将信号发送到数控中心，从而控制自动车机构1开始进给加工，保证自动进料过程准确，保证产品的加工精度，同时行程检测开关3还可以记录加工的数量。

优选的，所述定位机构2包括升降气缸21、限位挡块22；所述限位挡块22固定于所述升降气缸21的动力输出端，所述限位挡块22朝向所述自动进料机构4前端的一侧设置有定位平面221。通过升降气缸21来控制限位挡块22的上下移动，使得限位挡块22的定位平面221挡在自动进料机构4前端，从而轴承31连接杆的端面可以与限位挡块22的定位平面221相抵，提高定位的精度。

优选的，所述升降气缸21靠近所述行程检测开关3的一侧设置有接触柱23，所述行程检测开关3控制端连接有轴承31，检测时，所述接触柱23与所述轴承31的侧面相抵。轴承31与接触柱23相接触，使得来回移动时阻力较小，不会出现卡死的情况，行程检测开关3不容易被损坏。进一步地，所述轴承31的轴线与所述接触柱23移动方向垂直，所述轴承31转动方向与所述接触柱23移动方向相匹配。在来回接触的过程中轴承31与接触柱23始终是滚动接触，不容易损坏行程检测开关3。在接触柱23下移时，最终一直抵接在轴承31侧面上，使得在接触柱23上移时，行程检测开关3可以复位并将信号反馈至数控中心。

优选的，所述自动进料机构4包括输料架41、气动爪夹43、进料座42；所述气动爪夹43位于所述进料座42的出料端，所述输料架41的出料端与所述进料座42的进料端相连。本实施例采用气动输料装置，轴承31连接杆从输料架41上推入进料座42中，通过气压将其从气动爪夹43中穿出，从而与限位挡块22的定位平面221相抵，在此过程中进料座42的高压空气一直开启，保证轴承31连接杆端面很好的抵接在限位挡块22的定位平面221上，然后驱动气动爪夹43将轴承31连接杆固定牢固。

优选的，所述自动车机构1包括进给滑台、车刀；所述车刀固定于所述进给滑台上，所述进给滑台可沿物料长度方向滑动。在定位安装之后，进给滑台带动车刀往轴承31连接杆移动，进行车外圆加工。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种轴承连接杆自动车加工设备，其特征在于：

包括自动进料机构(4)、定位机构(2)、行程检测开关(3)、自动车机构(1)；

所述定位机构(2)下行至所述自动进料机构(4)前端时触发所述行程检测开关(3)，所述行程检测开关(3)发送电信号至所述自动进料机构(4)；

所述自动进料机构(4)输送物料相抵于所述定位机构(2)后夹紧，所述定位机构(2)复位后所述自动车机构(1)对物料加工。

2.根据权利要求1所述的轴承连接杆自动车加工设备，其特征在于：

所述定位机构(2)包括升降气缸(21)、限位挡块(22)；

所述限位挡块(22)固定于所述升降气缸(21)的动力输出端，所述限位挡块(22)朝向所述自动进料机构(4)前端的一侧设置有定位平面(221)。

3.根据权利要求2所述的轴承连接杆自动车加工设备，其特征在于：

所述升降气缸(21)靠近所述行程检测开关(3)的一侧设置有接触柱(23)，所述行程检测开关(3)控制端连接有轴承(31)，检测时，所述接触柱(23)与所述轴承(31)的侧面相抵。

4.根据权利要求3所述的轴承连接杆自动车加工设备，其特征在于：

所述轴承(31)的轴线与所述接触柱(23)移动方向垂直，所述轴承(31)转动方向与所述接触柱(23)移动方向相匹配。

5.根据权利要求1所述的轴承连接杆自动车加工设备，其特征在于：

所述自动进料机构(4)包括输料架(41)、气动爪夹(43)、进料座(42)；

所述气动爪夹(43)位于所述进料座(42)的出料端，所述输料架(41)的出料端与所述进料座(42)的进料端相连。

6.根据权利要求5所述的轴承连接杆自动车加工设备，其特征在于：

所述自动车机构(1)包括进给滑台、车刀；

所述车刀固定于所述进给滑台上，所述进给滑台可沿物料长度方向滑动。

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