CN209936459U - 一种机床进料定心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床进料定心装置,其用于加工工件,该装置包括机床底座、上料机构和滑动机构,该机床底座上转动设置有转动盘,该转动盘上固定设置有限位座,所述限位座与所述转动盘同轴心设置,所述限位座随所述转动盘同步转动,所述限位座内部为加工工位,所述机床底座上水平固定设置有滑轨,该滑轨平行设置;所述上料机构设置于所述滑动机构的上方,其用于输送工件给所述滑动机构,所述滑动机构滑动设置于所述滑轨上,本实用新型通过卡合组件对在卡盘上的工件内侧圆周进行顶紧,使得工件与卡盘同轴心设置,并由滑动机构将工件送入加工工位,实现了加工工件的自动定轴心,提高了工作效率,成本也较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工领域,尤其涉及一种机床进料定心装置。
背景技术
轴类工件在加工前,需要先确定其轴心,然后对其进行固定再加工;目前常用的轴类工件的定心多采用锥形顶尖的方法。
申请号为CN201320776990.9的实用新型公开了一种轴类工件加工用定位顶尖,在莫氏心轴的一端通过螺丝固定有定位盘,在莫氏心轴的端面中心和定位盘中心设有中心孔,锥形顶尖安装于莫氏心轴一端的中心孔内,并在中心孔与锥形顶尖之间设置弹性部件;在定位盘上均布有定位刀片。本实用新型的锥形顶尖可以对轴类工件进行快速定心。在弹簧的弹力作用下,锥形顶尖收缩后可使定位刀片对准轴类工件的端面,利用定位刀片对轴类工件进行定位,从而省去机芯夹具等辅助部件。
但是该实用新型都需要轴类工件预先加工中心孔,使得加工工艺较为繁琐,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机床进料定心装置,通过卡合组件对在卡盘上的工件内侧圆周进行顶紧,使得工件与卡盘同轴心设置,并由滑动机构将工件送入加工工位,解决了传统加工工件时轴心定位不精确的技术问题,实现了加工工件的自动定轴心,提高了工作效率,成本也较低。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机床进料定心装置,其用于加工工件,该装置包括机床底座、上料机构和滑动机构,该机床底座上转动设置有转动盘,该转动盘上固定设置有限位座,所述限位座与所述转动盘同轴心设置,所述限位座随所述转动盘同步转动,所述限位座内部为加工工位,所述机床底座上水平固定设置有滑轨,该滑轨平行设置;所述上料机构设置于所述滑动机构的上方,其用于输送工件给所述滑动机构,所述滑动机构滑动设置于所述滑轨上,该滑动机构包括:
滑动座,所述滑动座滑动设置于所述滑轨上;
卡盘,所述卡盘通过连杆固定连接所述滑动座,该卡盘与所述限位座同轴心设置,且其指向所述限位座,沿所述卡盘圆周阵列设置有凹槽,该凹槽指向所述卡盘的中心,且其在所述卡盘的中心处相互贯通,所述凹槽贯穿所述卡盘的圆周表面;以及
卡合组件,所述卡合组件滑动设置于所述连杆上,其包括滑块,所述滑块与所述凹槽一一对应设置,该滑块沿其长度方向滑动设置与所述凹槽内,其端部顶紧所述工件的内圆周侧边。
作为改进,所述工件呈圆盖形,其由所述滑动机构定位后送入加工工位。
作为改进,所述转动盘由操作面板控制其转动。
作为改进,所述限位座沿其圆周阵列设置有卡合块,该卡合块贯穿所述限位座圆周表面,且其指向所述限位座的中心,该卡合块用于卡合所述工件的外圆周侧边。
作为改进,所述上料机构包括:
输送槽,所述输送槽竖直设置于所述卡盘的上方,其用于输送工件给所述卡盘,所述输送槽的底部对称开设有贯通槽;
挡块,所述挡块滑动设置于所述贯通槽内,其用于限制所述工件掉落;
气缸,所述气缸固定设置于所述机床底座上,其用于控制所述挡块滑动。
作为改进,所述滑动座底部开设有与所述滑轨外形相适配的滑槽。
作为改进,所述卡合组件还包括:
驱动轴,所述驱动轴为中空设置,其滑动设置于所述连杆上;
铰接杆,所述铰接杆设置于所述驱动轴的端部,其沿所述驱动轴的圆周阵列设置,该铰接杆与所述滑块一一对应设置;
铰接块,所述铰接块与所述滑块一一对应设置,其两端分别与所述铰接杆和所述滑块铰接;以及
弹簧,所述弹簧设置于所述卡盘的中心,其固定连接所述卡盘和所述驱动轴。
作为改进,所述驱动轴由驱动装置驱动沿所述连杆的长度方向滑动。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型中通过卡合组件对在卡盘上的工件内侧圆周进行顶紧,使得工件与卡盘同轴心设置,并由滑动机构将工件送入加工工位,实现了加工工件的自动定轴心,使得定心操作更加精确,无需人工对工件进行预先打孔,提高了工作效率,节省了劳动力;
(2)本实用新型中卡合块采用三爪的形式对工件进行夹紧,相较多于三爪夹紧的形式,三爪夹紧的方法使得工件在加工过程中能够更加稳固牢靠,不至于产生晃动,从而提高生产质量;
(3)本实用新型中卡盘与卡合组件之间设置有弹簧,卡合组件在驱动装置的带动下滑动时,方便工作人员判断其卡合程度和弹簧的变形程度,不至于因驱动轴的过度滑动而损坏设备;
(4)本实用新型中上料的方式采用自由落体的方式,在工件下落的同时,滑动机构向前滑动,使得工件正好落于卡盘上,其中,工件与卡盘之间会产生碰撞,卡盘采用橡胶或者塑料等材料,可以使得卡盘与工件之间的碰撞冲击力减小,不至于工件因刚性接触而产生变形。
总之,本实用新型具有结构简单,操作方便,提高生产效率,节约劳动力等优点。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型整体结构剖视图;
图2为本实用新型卡盘接取工件前的位置放大图;
图3为本实用新型上料机构的结构示意图;
图4为本实用新型滑动机构的结构示意图;
图5为本实用新型卡盘与卡合组件配合的结构示意图;
图6为本实用新型工件与卡合组件配合的剖视图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
如图1、图2和图4所示,一种机床进料定心装置,其用于加工工件10,该装置包括机床底座1、上料机构2和滑动机构3,该机床底座1上转动设置有转动盘11,该转动盘11上固定设置有限位座12,所述限位座12与所述转动盘11 同轴心设置,所述限位座12随所述转动盘11同步转动,所述限位座12内部为加工工位,所述机床底座1上水平固定设置有滑轨13,该滑轨13平行设置;所述上料机构2设置于所述滑动机构3的上方,其用于输送工件10给所述滑动机构3,所述滑动机构3滑动设置于所述滑轨13上,该滑动机构3包括:
滑动座31,所述滑动座31滑动设置于所述滑轨13上;
卡盘32,所述卡盘32通过连杆33固定连接所述滑动座31,该卡盘32与所述限位座12同轴心设置,且其指向所述限位座12,沿所述卡盘32圆周阵列设置有凹槽321,该凹槽321指向所述卡盘32的中心,且其在所述卡盘32的中心处相互贯通,所述凹槽321贯穿所述卡盘32的圆周表面,同时卡盘的尺寸要小于工件的尺寸;以及
卡合组件34,所述卡合组件34滑动设置于所述连杆33上,其包括滑块341,所述滑块341与所述凹槽321一一对应设置,该滑块341沿其长度方向滑动设置与所述凹槽321内,其端部顶紧所述工件10的内圆周侧边。
在本实施例中,滑块341优选为三组,通过三组滑块341对工件10的内圆周侧壁进行夹紧,相较于多于三组的形式,采用三组夹紧的方法使得对工件10 的夹紧效果最好,同时,还能使得卡合组件34结构简单,方便操作。
其中,所述工件10呈圆盖形,其由所述滑动机构3定位后送入加工工位。
需要说明的是,所述转动盘11由操作面板9控制其转动。
进一步地,所述限位座12沿其圆周阵列设置有卡合块121,该卡合块121 贯穿所述限位座12圆周表面,且其指向所述限位座12的中心,该卡合块121 用于卡合所述工件10的外圆周侧边;滑动机构3由电机驱动沿所述滑轨11滑动。
进一步地,如图3所示,所述上料机构2包括:
输送槽21,所述输送槽21竖直设置于所述卡盘32的上方,其用于输送工件10给所述卡盘32,所述输送槽21的底部对称开设有贯通槽211;
挡块22,所述挡块22滑动设置于所述贯通槽211内,其用于限制所述工件 10掉落;
气缸23,所述气缸固定设置于所述机床底座1上,其用于控制所述挡块22 滑动。
需要说明的是,气缸23控制挡块22每一次动作时,有且仅唯一工件10沿所述输送槽21掉落至卡盘32上。
进一步地,所述滑动座31底部开设有与所述滑轨13外形相适配的滑槽311。
进一步地,所述卡合组件34还包括:
驱动轴342,所述驱动轴342为中空设置,其滑动设置于所述连杆33上;
铰接杆343,所述铰接杆343设置于所述驱动轴342的端部,其沿所述驱动轴342的圆周阵列设置,该铰接杆343与所述滑块341一一对应设置;
铰接块344,所述铰接块344与所述滑块341一一对应设置,其两端分别与所述铰接杆343和所述滑块341铰接;以及
弹簧345,所述弹簧345设置于所述卡盘32的中心,其固定连接所述卡盘 32和所述驱动轴342。
需要说明的是,所述驱动轴342由驱动装置4驱动沿所述连杆33的长度方向滑动。
在本实施例中,限位座上的卡合块采用三爪形式,通过电动卡合方式将工件顶紧,相较多于三组夹紧的形式,三组夹紧的方式能使得工件在加工过程中能够更加稳固牢靠,不至于产生晃动,从而提高生产质量。
工作过程:
如图5和图6所示,气缸23带动挡块22移动,将一个工件10输送出来,工件10掉落同时,滑动机构3由电机驱动沿滑轨13滑动,使工件正好掉落至卡盘32上,此时,工件10处于自由悬挂状态,驱动装置4驱动卡合组件34沿连杆33滑动,滑块341在铰接杆343与铰接块344的共同作用下沿所述凹槽321 滑动,滑块341端部顶紧工件10的内圆周侧边,使得工件10处于转动盘11的轴心处,再由滑动机构3将工件10送入加工工位,卡合块121将工件10卡合固定后,驱动轴342由驱动装置4驱动脱离工件10,方便工作人员对工件10进行加工。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种机床进料定心装置,其用于加工工件(10),该装置包括机床底座(1)、上料机构(2)和滑动机构(3),该机床底座(1)上转动设置有转动盘(11),该转动盘(11)上固定设置有限位座(12),所述限位座(12)与所述转动盘(11)同轴心设置,所述限位座(12)随所述转动盘(11)同步转动,所述限位座(12)内部为加工工位,所述机床底座(1)上水平固定设置有滑轨(13),该滑轨(13)平行设置;所述上料机构(2)设置于所述滑动机构(3)的上方,其用于输送工件(10)给所述滑动机构(3),所述滑动机构(3)滑动设置于所述滑轨(13)上,其特征在于,该滑动机构(3)包括:
滑动座(31),所述滑动座(31)滑动设置于所述滑轨(13)上;
卡盘(32),所述卡盘(32)通过连杆(33)固定连接所述滑动座(31),该卡盘(32)与所述限位座(12)同轴心设置,且其指向所述限位座(12),沿所述卡盘(32)的轴心圆周阵列设置有凹槽(321),该凹槽(321)指向所述卡盘(32)的中心,且其在所述卡盘(32)的中心处相互贯通,所述凹槽(321)贯穿所述卡盘(32)的圆周表面;以及
卡合组件(34),所述卡合组件(34)滑动设置于所述连杆(33)上,其包括滑块(341),所述滑块(341)与所述凹槽(321)一一对应设置,该滑块(341)沿其长度方向滑动设置与所述凹槽(321)内,其端部顶紧所述工件(10)的内圆周侧边。
2.根据权利要求1所述的一种机床进料定心装置,其特征在于,所述工件(10)呈圆盖形,其由所述滑动机构(3)定位后送入加工工位。
3.根据权利要求1所述的一种机床进料定心装置,其特征在于,所述转动盘(11)由操作面板(9)控制其转动。
4.根据权利要求1所述的一种机床进料定心装置,其特征在于,所述限位座(12)沿其圆周阵列设置有卡合块(121),该卡合块(121)贯穿所述限位座(12)圆周表面,且其指向所述限位座(12)的中心,该卡合块(121)用于卡合所述工件(10)的外圆周侧边。
5.根据权利要求1所述的一种机床进料定心装置,其特征在于,所述上料机构(2)包括:
输送槽(21),所述输送槽(21)竖直设置于所述卡盘(32)的上方,其用于输送工件(10)给所述卡盘(32),所述输送槽(21)的底部对称开设有贯通槽(211);
挡块(22),所述挡块(22)滑动设置于所述贯通槽(211)内,其用于限制所述工件(10)掉落;
气缸(23),所述气缸固定设置于所述机床底座(1)上,其用于控制所述挡块(22)滑动。
6.根据权利要求1所述的一种机床进料定心装置,其特征在于,所述滑动座(31)底部开设有与所述滑轨(13)外形相适配的滑槽(311)。
7.根据权利要求1所述的一种机床进料定心装置,其特征在于,所述卡合组件(34)还包括:
驱动轴(342),所述驱动轴(342)为中空设置,其滑动设置于所述连杆(33)上;
铰接杆(343),所述铰接杆(343)设置于所述驱动轴(342)的端部,其沿所述驱动轴(342)的圆周阵列设置,该铰接杆(343)与所述滑块(341)一一对应设置;
铰接块(344),所述铰接块(344)与所述滑块(341)一一对应设置,其两端分别与所述铰接杆(343)和所述滑块(341)铰接;以及
弹簧(345),所述弹簧(345)设置于所述卡盘(32)的中心,其固定连接所述卡盘(32)和所述驱动轴(342)。
8.根据权利要求7所述的一种机床进料定心装置,其特征在于,所述驱动轴(342)由驱动装置(4)驱动沿所述连杆(33)的长度方向滑动。
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CN113510517A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-10-19 | 潘菁 | 一种金属管状工件加工设备的自动上料装置及其控制方法 |
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