CN208450615U - 一种具有自动送料定位功能的加工车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有自动送料定位功能的加工车床,包括主轴、皮带轮和传动电机,传动电机设于车床内的后方底部,皮带轮设于传动电机的左侧,主轴设于车床的左侧中部,且皮带轮通过传动皮带连接主轴和传动电机,用于辅助传动,通过传动电机的启动,能够带动皮带轮的转动,并通过皮带带动主轴,从而使装夹部分能够进行旋转加工,主轴的内侧端连接有液压卡盘,且液压卡盘的后端配套设置回转液压缸,该液压缸设置于主轴上,用于快速精确的夹紧工件,通过推出装置的作用,使工件的装夹实现完全的自动化,不会在送料时滑脱掉落,解放了人力,提高了装夹精度和速度。适用于建筑检测的生产与使用,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,具体为具有自动送料定位功能的加工车床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
现有的数控车床在进行较大批量的工件加工时,需要操机工人频繁的将工件进行同一工位的装夹与卸料,使工人在操作时容易出现疲劳,且该过程极为浪费人力,使用很不方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种具有自动送料定位功能的加工车床,能够用机械结构代替人力对同一批量的工件反复进行同一工位的装夹,既节省了人力,也避免了装夹时可能造成的装夹尺寸误差。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种具有自动送料定位功能的加工车床,包括主轴、皮带轮和传动电机,所述传动电机设于车床内的后方底部,所述皮带轮设于传动电机的左侧,所述主轴设于车床的左侧中部,且所述皮带轮通过传动皮带连接主轴和传动电机,用于辅助传动。
进一步的,所述主轴的内侧端连接有液压卡盘,且所述液压卡盘的后端配套设置回转液压缸,该液压缸设置于主轴上,用于快速精确的夹紧工件。
进一步的,所述传动电机的一侧固定安装有传送带轮,所述传送带轮的中间活动连接有传送带电机,用于辅助传送带轮转动,所述传送带轮的侧边固定安装有传送带支架,所述传送带支架的内侧均匀排布有支撑轮,所述传送带轮与支撑轮的外侧活动安装有传送带,用于运输加工时产生的废料。
进一步的,所述液压卡盘的右方设有刀架,所述刀架为一块活动刀具安装台和一块固定刀盘组合而成,所述刀架的后方斜向安装有防水托板,用于带动刀架移动,所述刀架的右侧末端固定连接有切削液管,所述刀架的右侧底部电性连接有电缆。
进一步的,所述液压卡盘的上方固定安装有楔形块,所述楔形块为对称分布的金属固定夹具,所述楔形块的中间固定安装有升降装置,所述升降装置的前方凸出连接有小型卷收辊,用于卷收柔性带。
进一步的,所述升降装置的前方固定安装有储料支架,用于储存待加工工件,所述储料支架的两端固定安装有柔性束带,用于约束工件的两端头。
进一步的,所述储料支架的底部活动连接有活动支架,所述活动支架的后方左侧固定安装有卷杆,且所述卷杆与升降装置通过绳带连接,所述卷杆的右侧所述活动支架的右侧固定安装有推出装置,所述推出装置的中间活动安装有推杆,用于将工件推出活动支架。
本实用新型提供了一种具有自动送料定位功能的加工车床,具有以下有益效果:本实用新型实施例通过设有活动支架,所述活动支架的后方左侧固定安装有卷杆,且所述卷杆与升降装置通过绳带连接,所述卷杆的右侧所述活动支架的右侧固定安装有推出装置,所述推出装置的中间活动安装有推杆,用于将工件推出活动支架,使工件在加工完成后能够从液压卡盘内脱出,并通过该装置的推拉动作替换待加工的工件,用三枚液压卡爪定心夹紧,使装夹过程无工位变动,且装夹位置尺寸变化极小,无需再次调整工件的装夹位置,提高了装夹速度和加工精度,同时解放了人力。
附图说明
图1为本实用新型一种具有自动送料定位功能的加工车床一个实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有自动送料定位功能的加工车床一个实施例的右视图。
图中:1-主轴,2-皮带轮,3-传动电机,4-传送带轮,5-传送带电机,6-传送带,7-支撑轮,8-传送带支架,9-防水托板,10-电缆,11-切削液管,12-卷杆,13-刀架,14-液压卡盘,15-楔形块,16-升降装置,17-柔性束带,18-储料支架,19-推出装置,1901-推杆,20-活动支架。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
请参阅图1至2,为本实用新型一实施例中的一种具有自动送料定位功能的加工车床分解结构示意图以及立体结构示意图。
本实用新型提供一种具有自动送料定位功能的加工车床,包括主轴1、皮带轮2和传动电机3,传动电机3设于车床内的后方底部,皮带轮2设于传动电机3的左侧,主轴1设于车床的左侧中部,且皮带轮2通过传动皮带连接主轴1和传动电机3,用于辅助传动,通过传动电机3的启动,能够带动皮带轮2的转动,并通过皮带带动主轴1,从而使装夹部分能够进行旋转加工。
主轴1的内侧端连接有液压卡盘14,且液压卡盘14的后端配套设置回转液压缸,该液压缸设置于主轴1上,用于快速精确的夹紧工件,通过液压卡盘14能够将工件的装夹定心过程缩短,使工件直接通过三枚卡爪进行快速定心,并同步夹紧工件。
传动电机3的一侧固定安装有传送带轮4,传送带轮4的中间活动连接有传送带电机5,用于辅助传送带轮4转动,传送带轮4的侧边固定安装有传送带支架8,传送带支架8的内侧均匀排布有支撑轮7,传送带轮4与支撑轮7的外侧活动安装有传送带6,用于运输加工时产生的废料,通过橡胶材质的传送带6,使液压卡盘14中加工好的结构能够直接掉落至传送带6上而不在外圆表面发生划伤磨损,使工件的收集更加安全稳定,提高了本装置的加工速度。
液压卡盘14的右方设有刀架13,刀架13为一块活动刀具安装台和一块固定刀盘组合而成,刀架13的后方斜向安装有防水托板9,用于带动刀架13移动,刀架13的右侧末端固定连接有切削液管11,刀架13的右侧底部电性连接有电缆10,使刀架13能够直接从内部传导切削液至刀刃处,使车床内部的加工空间更加清爽直观,避免冷却喷管遮挡视线。
液压卡盘14的上方固定安装有楔形块15,楔形块15为对称分布的金属固定夹具,楔形块15的中间固定安装有升降装置16,升降装置16的前方凸出连接有小型卷收辊,用于卷收柔性带,从而能够将活动支架20部分进行升降运动。
升降装置16的前方固定安装有储料支架18,用于储存待加工工件,储料支架18的两端固定安装有柔性束带17,用于约束工件的两端头,使工件不会在送料时滑脱掉落。
储料支架18的底部活动连接有活动支架20,活动支架20的后方左侧固定安装有卷杆12,且卷杆12与升降装置16通过绳带连接,卷杆12的右侧活动支架20的右侧固定安装有推出装置19,推出装置19的中间活动安装有推杆1901,用于将工件推出活动支架20,通过推出装置的作用,使工件的装夹实现完全的自动化,解放了人力,提高了装夹精度和速度。
本实用新型一种具有自动送料定位功能的加工车床的工作原理和实用方法如下:
本车床在加工工件时,需要首先对第一个工件进行刀具的对刀及装夹位置的调整,使后续进行加工的工件能够延续上一个工件的加工条件,在完成工件的装夹及校正后,可通过车床外的数控部分进行编程和操作,当本车床开始加工,传动电机3接收到控制信号后开始转动并带动皮带轮2,主轴1在皮带轮2的带动下同步转动,使液压卡盘14随主轴1一同旋转,刀架13同样受信号驱动沿防水托板9向液压卡盘14靠近并对工件进行切削加工,切削时产生的废料掉落在传送带6上向外输出,当工件加工完后,液压卡盘14打开,使工件掉落在传送带6上被带走,待加工工件则落在活动支架20中被升降装置16放下,并通过推出装置19推入液压卡盘14中定心夹紧,随后活动支架20被升降装置16上拉,完成送料装夹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有自动送料定位功能的加工车床,其特征在于,包括主轴(1)、皮带轮(2)和传动电机(3),所述传动电机(3)设于车床内的后方底部,所述皮带轮(2)设于传动电机(3)的左侧,所述主轴(1)设于车床的左侧中部,且所述皮带轮(2)通过传动皮带连接主轴(1)和传动电机(3),用于辅助传动。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动送料定位功能的加工车床,其特征在于,所述主轴(1)的内侧端连接有液压卡盘(14),且所述液压卡盘(14)的后端配套设置回转液压缸,该液压缸设置于主轴(1)上,用于快速精确的夹紧工件。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动送料定位功能的加工车床,其特征在于,所述传动电机(3)的一侧固定安装有传送带轮(4),所述传送带轮(4)的中间活动连接有传送带电机(5),用于辅助传送带轮(4)转动,所述传送带轮(4)的侧边固定安装有传送带支架(8),所述传送带支架(8)的内侧均匀排布有支撑轮(7),所述传送带轮(4)与支撑轮(7)的外侧活动安装有传送带(6),用于运输加工时产生的废料。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动送料定位功能的加工车床,其特征在于,所述液压卡盘(14)的右方设有刀架(13),所述刀架(13)为一块活动刀具安装台和一块固定刀盘组合而成,所述刀架(13)的后方斜向安装有防水托板(9),用于带动刀架(13)移动,所述刀架(13)的右侧末端固定连接有切削液管(11),所述刀架(13)的右侧底部电性连接有电缆(10)。
5.根据权利要求2所述的一种具有自动送料定位功能的加工车床,其特征在于,所述液压卡盘(14)的上方固定安装有楔形块(15),所述楔形块(15)为对称分布的金属固定夹具,所述楔形块(15)的中间固定安装有升降装置(16),所述升降装置(16)的前方凸出连接有小型卷收辊,用于卷收柔性带。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动送料定位功能的加工车床,其特征在于,所述升降装置(16)的前方固定安装有储料支架(18),用于储存待加工工件,所述储料支架(18)的两端固定安装有柔性束带(17),用于约束工件的两端头。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动送料定位功能的加工车床,其特征在于,所述储料支架(18)的底部活动连接有活动支架(20),所述活动支架(20)的后方左侧固定安装有卷杆(12),且所述卷杆(12)与升降装置(16)通过绳带连接,所述卷杆(12)的右侧所述活动支架(20)的右侧固定安装有推出装置(19),所述推出装置(19)的中间活动安装有推杆(1901),用于将工件推出活动支架(20)。
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