JPS58170913A - 脱落防止ボルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は二つの部品を相互に締結するためのボルトの構
造に関し、特に一方の部品上に常にゲルトを保持して落
下紛失を防止するようにした脱落防止ゲルトに関する。

二つの部品を相互に固定締結する場合にボルトが多く利
用されるが、両部品を永久固定する場合には単に一方の
部品にねじ孔を形成し、他方の部品にはばか孔を形成し
て該ばか孔から挿通したゲルトを上記ねじ孔中に螺入さ
せればゲルト頭部の締め付は作用によシ両部品は締結さ
れる。然しなから、二部品をゲルトで締結しながら必要
に応じて両部品を解錠して一方の部品から他方の部品を
切り離さなければならない場合がある。このような場合
にはボルトを一方の部品上に保持させてゲルトの紛失を
防止する必要がある。このような必要性から例えば電子
機器の筐体構造における取付板とノ々ネルとの間では従
来からＩＪ？ネル上罠上付取付ブツシュにゲルトを保持
させることにより、ボルトをノネルから脱落防止した所
謂脱落防止ゲルトが採用され、取付板上に載設された電
子機器類の保守の都合上からノナネルと取付板とを一旦
切り離す場合にもゆるめたボルトはブツシュを介して・
母ネル上に保持されるようにしたものが用いられている
。然しなから、従来の脱落防止ゲルトによると、ブツシ
ュに取付けたゲルトは比較的に遊び自由度が制限される
ことからボルトが螺入されるねじ孔の位置は高精度に位
置決めされていることが必要であり、従ってこのような
高精度を要する部品加工は必然的にコストが割高となる
ことを壕ぬがれることはできない。

依って本発明の目的は一方の部品上にブツシュを介して
保持されるボルトの自由度を高めることＫより相手ねじ
孔の加工寸法精度を高めることなく、シかも三部品間の
締結を容易に達゛成できる改良構造を有した脱落防止ゲ
ルトを提供することにある。

すなわち、本発明によれば、三部品間をボルトで相互に
締結するに当り、一方の部品に形成した保持孔中に支持
り゛ングによって保持させたボルト保持ブツシュに部分
ねじ孔を有して貫通孔を形成し、該貫通孔中に前端部に
ねじを有した首長ゲルトを挿設し、前記首長ボルトの前
端ねじを他方の部品に形成したねじ孔中に螺入せしめる
ことによって前記三部品間を相互に締結する脱落防止ボ
ルトが提供される。以下、本発明を添付図面に示す実施
例に基き詳細に説明する。

図は本発明による脱落防止ゲルトが／４ネルと取付板と
の間の締結に用いられる場合の実施例を示す断面図であ
る。同図において、】０は取付板を示し、この取付板１
０にはゲルトが螺入されるねじ孔］】が形成されている
。また、この取付板】０と相互に締結される・ぐネル１
２側には後述するブツシュを装入保持する直径り、の保
持孔】３が形成されている。また本発明による脱落防止
ゲルト】５は上記のツヤネル】２に形成された保持孔］
３に装入されて保持されているボルト保持プツシ−Ｊ６
と、このゲルト保持ブツシュ】６を／４’ネル】２の一
面に係止する支持リング１７と、ブツシュ】６中を貫通
するボルト】８とによって構成されている。ここで本発
明による脱落防止メルト】５の構造を更に詳細に説明す
ると、上記のゲルト保持ブツシュ１６Ｆｉノ＃ネル】２
に装入されるためにその前方部分は・母ネル】２の保持
孔】３の直径り、より若干小さい径を有し、この前方部
分と・ダネル１２の外方にある後部分との間にあって保
持孔】３に対応した部分にはくびれ溝】９が形成され、
このくびれ溝】９には上述の支持リング１７が装着され
、かつくびれ溝１９の溝底の外径はパネル１２の保持孔
１３の孔径Ｄ１よシ小さく形成され、従ってゲルト保持
ブツシュ】６がパネル１２の保持孔１３中で横方向に遊
びを有し、動作自由度を有するように形成されている。

なお上記くびれ溝１９の溝幅はツヤネル１２の厚さと支
持リング】７の厚さの和よシ僅かに大きい寸法に形成さ
れている。

なお、支持リング】７としては周知のＣ型すティナーリ
ングや割りピン等が利用できる。一方、ゲルト保持ブツ
シュ］６の中心には貫通孔が形成されており、この貫通
孔Ｆ′ｉ＆ルト】８のねじ径に一致したねじ寸法を有す
るねじ孔部分２０と、ゲルト】８のねじ径より大きな直
線孔部分２１とから形成され、従ってボルト】８がブツ
シュ】６のねじ孔部分２０をねじ動作して通過後に直線
孔部分２】に抜は出るようになっている。しかもゲルト
】８は前方部分にねじ部分２３を有し、その後方に長い
首長部分２４を有し、後端にメルト頭部２５を有した首
長ゲルトとして形成されている。依って上記ねじ部分２
３からゲルト保持プツシ−Ｊ６の貫通孔中に装入された
際に該ねじ部分２３がブツシュ１６のねじ孔部分２０を
通過すると、径の小さい首長部分２４がプツシ−】６の
ねじ孔部分２０に対応するからメルト】８はブツシュ】
６の貫通孔中で自由動作が可能になっている。すなわち
、本発明による脱落防止ゲルトではそのボルト保持ブツ
シュ】６がノＪ？ネル】２に対して動作自由度を有し、
またこのゲルト保持ブツシュ１６に対してゲルト】８が
動作自由度を有している。つまシ二つの自由度が与えら
れている。従っていよいよメルト】８のねじ部分２３を
取付板１０のねじ孔】】に螺入する際にもこれらの自由
度を利用してねじ部分２３をねじ孔】】に一致させてね
じ込むことが可能となる。故に取付板］０にねじ孔１】
を形成する際にもいたずらに寸法精度を高くする必要が
無く、例えば板金加工精度で加工すれば充分であること
からコスト高を招くこともないという利点を有する。ま
た、ボルト保持ブツシュ】６がＣ型すティナーリング等
ｐ支持リングによって簡単に・譬ネル】２上に取付は得
るので脱落防止？ル）１５を利用した取付板１０とノ４
ネル】２の締結作業も容易にできる利点も有する。

以上の説明においては、パネル】２の保持孔】３やボル
ト保持ブツシュ】６のくびれ溝】９、直線孔部分２１等
は全て円形形状を基にして説明したが、必要に応じて角
孔形状を採用しても本発明の原理に基き同様の作用、効
果を有する脱落防止ボルトが実現可能であることは言う
までもなく、それによって二部重量の締結を行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明による脱落防止ボルトを取付板とノ臂ネルと
の締結に応用する一例を説明する断面図。 】０・・・取付板、】】　ねじ孔、】２・・・ノ々ネル
、１３・・・保持孔、】５・・・脱落防止ボルト、】６
・・・ボルト保持ブツシュ、】７・・・支持リング、１
８・・・ゲルト、】９・・・くびれ溝、２０・・・ねじ
孔、２】・・・直線孔部分、２３・・・ねじ部分、２４
・・・首長部分、２５・・・ゲルトヘッド。 特許出願人 富士通ファナック株式会社 特許出願代理人 弁理士　青　木　　　　朗 弁理士　西　舘　和　之 弁理士　中　山　恭　介 弁理士　山　　口　昭　之 １１　　　２ テ コ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　二部重量をゲルトで相互に締結するに当り、一方の
   部品に形成した保持孔中に支持リングによって保持させ
   たゲルト保持ブツシュに部分ねじ孔を有した貫通孔を形
   成し、該貫通孔中に前端部にねじを有した首長ゲルトを
   挿設し、前記首長ゲルトの前端ねじを他方の部品に形成
   しにねじ孔中に螺入せしめることによって前記三部品間
   を相互に締結する脱落防止ゲルト。 ２、前記二部品の前記一方の部品はノ臂ネル部品であり
   、前記他方の部品は取付板である特許請求の範囲第１項
   に記載の脱落防止ゲルト。