JPS6146251Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はボルトを用いてベース部材と被締結体
とを連結する場合に適用されるボルトによる締結
構造に関する。

複数の部材相互を連結するにはボルトを用いる
のが一般的である。例えば第１図および第２図に
示すようなパイプクランプ装置１にあつては、金
属製のベース部材２に、被締結体３としての２分
割形のクランプ本体３ａ，３ｂを２本のボルト
４，４を用いて締結するようにしている。これら
クランプ本体３ａ，３ｂは、一例として合成樹脂
によりブロツク状に形成したものであり、互いの
対向面にパイプ挾着凹部５，５を有するととも
に、クランプ本体３ａ，３ｂ間に小間隙６を存在
させ、上記パイプ挾着凹部５，５間に支持すべき
パイプ７を挾んでボルト４，４の締付力により挾
着するようになつている。８は座板である。

ところで上記パイプクランプ装置１にあつて
は、ベース部材２にクランプ本体３ａ，３ｂを取
付けるに際してクランプ本体３ａの位置合わせを
行なう必要がある。つまり、ベース部材２に対し
クランプ本体３ａを所定の位置に保持して動き止
めをなすことが望まれる。

このため従来は、たとえば第３図に示されるよ
うにベース部材２にねじ孔ｃ，ｃを設けたナツト
部材ｄ，ｄを一体的に突設し、この突出部分に応
じた凹部をクランプ本体３ａの底面に形成し、こ
れらを互いに嵌合させることによつてクランプ本
体３ａの動き止めをなすようにしたり、あるいは
第４図に示されるようにピンｅ，ｅを突設させて
クランプ本体３ａの位置決めをなすようにしてい
る。

しかしながらこれら従来手段では、ナツト部材
ｄ，ｄやピンｅ，ｅを必要とするためにその取付
位置や形状など高精度の加工が要求され、加工が
難かしくコスト高の原因となつている。

しかも従来はボルト４，４の弛み止めをなすに
適当な手段がなく、ばね座金などを使用しても振
動等が加わるとボルト４，４が弛むことがあり、
信頼性に問題があつた。

本考案は上記事情にもとづきなされたものでそ
の目的とするところは、簡単な構造でベース部材
と被締結体相互の動き止めをなすことができ、低
コスト化が図れるとともに、ボルトの弛み止め効
果を発揮することのできるボルトによる締結構造
を提供することにある。

すなわち本考案は、ベース部材に形成されたね
じ孔にこれとほぼ等ピツチのコイルばねをねじ込
むとともにこのコイルばねの端部をねじ孔の外側
に突出させ、このコイルばねの突出部分に、被締
結体に貫通形成したボルト挿通孔の開口端を嵌合
させてベース部材の位置決めをなした状態で上記
ボルト挿通孔にボルトを挿通し、ボルト先端部を
上記コイルばねの内面に螺合させてベース部材と
被締結体相互を連結するようにしたボルトによる
締結構造である。

以下本考案の一実施例について第５図ないし第
８図を参照して説明する。なお、先に説明した第
１図および第２図と共通する箇所には共通の符号
を付して説明は省略する。第５図において図中２
はベース部材、３ａはクランプ本体であつて、こ
のクランプ本体３ａは第１図のものと同様に他方
のクランプ本体３ｂと対をなして被締結体３を構
成し、パイプ７を挾持できるようになつている。
これらクランプ本体３ａ，３ｂは合成樹脂によつ
て形成し、軽量化と振動の減衰性の向上などを図
つている。

そして上記ベース部材２には、クランプ本体３
ａを重ねる部位に一対のねじ孔１０，１０が形成
されている。そして各ねじ孔１０，１０には、ね
じ孔とほぼ等ピツチに巻回されたコイルばね１
１，１１がねじ込まれ、各コイルばね１１，１１
の上端部をねじ孔１０，１０の外側（図示上側）
に突出させてある。これらばね１１，１１のコイ
ル径はねじ孔１０，１０のねじ径よりもやや大き
く、かつその中途部には第８図に示すような非円
形状、例えば多角形状をなす弛み止め用の異形部
１１ａが形成されている。

そして上記コイルばね１１，１１の突出部分１
１ｂ，１１ｂに、クランプ本体３ａに貫通形成さ
れたボルト挿通孔１２，１２の開口端１２ａ，１
２ａ（一方のみ図示する）を嵌合させるようにな
つている。すなわちボルト挿通孔１２，１２の内
径はコイルばね１１，１１の外径よりも僅かに大
きく形成され、コイルばねの突出部分１１ｂ，１
１ｂに円滑に嵌合できるようになつている。

そして上記ボルト挿通孔１２，１２にボルト
４，４が挿通され、ボルト先端部４ａ，４ａをコ
イルばね１１，１１の内面に螺合させ締付けるこ
とによつて、クランプ本体３ａがベース部材２に
連結されている。また、この連結と同時に、第１
図に示すものと同様にボルト４，４によつてクラ
ンプ本体３ａ，３ｂ相互間にパイプ７が挾圧さ
れ、パイプ７の固定がなされるようになつてい
る。なお、ボルト先端部４ａ，４ａのねじ山の径
はコイルばね１１，１１の内面に螺合し得る寸法
としてあるのは勿論であり、かつボルト先端部４
ａ，４ａのねじ山ピツチは、ねじ孔１０，１０の
ピツチと同等としてある。

しかして上記構成の締結構造によれば、クラン
プ本体３ａをベース部材２に取付ける前の状態で
は、第６図に示すように双方のコイルばね１１，
１１の端部がベース部材２上に突出する。

従つて、これらコイルばねの突出部分１１ｂ，
１１ｂにそれぞれクランプ本体３ａのボルト挿通
孔１２，１２を嵌合させれば、ベース部材２に対
するクランプ本体３ａの位置決めを正確に、かつ
きわめて容易に行なうことができる。従つてクラ
ンプ本体３ａの取付け作業性が大幅に向上する。
特に、ベース部材２を建物等に垂直に取付ける必
要のあるいわゆる垂直配管の場合において、クラ
ンプ本体３ａがベース部材２から滑り落ちること
を効果的に防止できるものである。

しかも各ボルト４は、ねじ孔１０の内面に密嵌
したコイルばね１１にねじ込まれるものであるか
ら、ねじ孔１０に対するボルト４の密着力が非常
に強く、振動等によつてボルト４が弛むことを確
実に防止できる。特にこの実施例では、コイルば
ね１１の中途部に弛み止め用の異形部１１ａを形
成し、この異形部１１ａがねじ孔１０とボルト４
との間に強く食い込むようにしたから、ボルト４
の食い付きが更に良好なものとなり、弛み止め効
果を存分に発揮できる。

なお本実施例ではパイプクランプ装置の締結構
造に適用した場合について述べたが、本考案はこ
れに限ることなく、要するにボルトを用いて複数
の部材相互を連結するものであれば種々の態様の
構造物に同様に適用可能である。従つてベース部
材や被締結体の形状、構造、ボルトの数等の具体
的態様が本実施例に制約されるものでないことは
言うまでもない。

本考案は前記したように、ベース部材に形成さ
れたねじ孔にこれとほぼ等ピツチのコイルばねを
ねじ込むとともにこのコイルばねの端部をねじ孔
の外側に突出させ、このコイルばねの突出部分
に、被締結体のボルト挿通孔の開口端を嵌合させ
るようにしたから、コイルばねの突出部分によつ
て被締結体の位置決めを容易かつ正確に行なうこ
とができ、しかも従来の位置決めピン等を用いた
嵌め合い構造の場合のように高精度を要する手間
の掛る加工は不要であつて、低コストで実施でき
る。

また、上記コイルばねは単にベース部材の動き
止め機能をもつだけでなく、ボルトをねじ込んだ
場合にボルトとねじ孔との間に介在してボルトを
強固に固着させる部材として機能するから、ボル
トの弛み止めとしてもきわめて有効であるなど、
実用上の効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図はパイプクランプ装置の一例を示す正面
図、第２図はその側面図、第３図および第４図は
それぞれ従来のベース部材を示す断面図。第５図
ないし第８図は本考案の一実施例を示し、第５図
はボルトのねじ込み部分の断面図、第６図はコイ
ルばねを取付けたベース部材の正面図、第７図は
コイルばねの斜視図、第８図は第７図中の−
方向から見た弛め止め異形部の平面図である。 ２……ベース部材、３……被締結体、４……ボ
ルト、４ａ……ボルト先端部、１０……ねじ孔、
１１……コイルばね、１１ｂ……コイルばねの突
出部分、１２……ボルト挿通孔、１２ａ……開口
端。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボルトを用いてベース部材と被締結体とを連結
   するようにしたボルトによる締結構造において、
   上記ベース部材には上記被締結体を重ねる部位に
   ねじ孔を形成するとともに、このねじ孔にこれと
   ほぼ等ピツチのコイルばねをねじ込んでコイルば
   ね端部をねじ孔の外側に突出させ、更にこのコイ
   ルばねの突出部分に上記被締結体のボルト挿通孔
   の開口端を嵌合させるとともに、このボルト挿通
   孔に前記ボルトを挿通し、ボルト先端部を上記コ
   イルばねの内面に螺合させてベース部材と被締結
   体とを連結したことを特徴とするボルトによる締
   結構造。