JPS58160712A

JPS58160712A - 灯芯

Info

Publication number: JPS58160712A
Application number: JP4347582A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Uno; 克彦宇野; Katsuhiko Ishikawa; 克彦石川; Yasushi Hirata; 康平田; Toshiro Ogino; 俊郎荻野
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1982-03-17
Filing date: 1982-03-17
Publication date: 1983-09-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は液体燃料を毛細管現象によって吸い上げ、気化
室内に露出している気化部表面から液体燃料を気化して
燃焼させる、いわゆる吸い上げ気化方式の燃焼器に用い
る灯芯に関するものである。

この種の燃焼器では灯芯の気化部が高温でかつ酸素の介
在する雰囲気に暴露されているために、気化部に含有さ
れる燃料の一部が酸化、重合等によってタール状゛物質
となシ、気化部に蓄積され、燃料の吸い上げを阻害して
燃料気化量を減少させて燃焼量を低下させていた。また
、この燃焼量の低下によって燃料と空気の混合のバラン
スが崩れて臭気や一酸化炭素、スス等を発生していた。

また、従来から用いられているガラス繊維や耐炎繊維を
主体とする灯芯では、気化部付近での含油量が少ないた
めに、タール状物質も生成しやすく、燃焼量の低下も比
較的早期におこっていた。

本発明は以上のような従来の欠点を解消するもので、タ
ールの蓄積を抑制して燃焼量の劣化を防ぎ、長期間安全
かつ快適に使用できる灯芯を与えるものである。

この目的を達成するために本発明は気化部の全体もしく
は少なくとも一部にシワ力系、アルミナ系、シリカーア
ルミナ系等の耐熱性無機縁より成る平板を用い、かつこ
の気化部の厚さを、少なくとも燃焼器に定められた定格
燃焼量に相当する吸上能力以上の吸上能力を有する厚さ
に設定している。

この構成によって気化部の含油量が多くなっているため
、気化部内部へのタール状物質の蓄積が抑制されるとと
もに、たとえタール状物質が蓄積したとしても吸上能力
に余裕をもたせているために早期に燃料の供給能力が不
足することはなく、したがって長時間燃焼量の劣化が少
ない。

以下、本発明の一実施例について図面に基づいて説明す
る。第１図において、１は円筒状の吸上部で、綿、スフ
、もしくはポリプロピレン等の編組糸よりなる。２は吸
上部１上方に連接される円筒状の気化部でシリカ−アル
ミナ系のセラミック繊維（シリカ：アルミナ−ｓｏ：ｓ
ｏ）を結合剤で結合させたものである。３は吸上部１と
気化部２の連接を確実にするための縫製糸である。４は
円筒状の灯芯固定用部材で、灯芯Ｂ全体はこの灯芯固定
用部材４の外周面に添装されている。６は灯芯固定用部
材４と灯芯との接着を確実にするための板状テープであ
る。６は円筒状の芯案内筒、７は円筒状の芯外筒で、灯
芯Ｂは両者間に上下動自在に設置されている。８，９は
それぞれ、芯案内筒６、芯外筒７の上方に形成される内
火皿、外火皿である。１０．１１は円筒状の内炎筒、外
炎筒で、それぞれ内火皿８、外火皿９上に載置されてい
る。１２は内炎筒１ｏ、外炎筒１１によって形成される
燃焼室である。燃焼時には気化部２先端は一定高さだけ
燃焼室１２内に突出され、内、外炎筒１０．１１に設け
られた多数の小孔１３から供給される空気によって気化
部２に含まれる液体燃料が気化され、燃焼される。１４
はタンクで、このタンク１４の下方には液体燃料が一定
高さに設定されて収納されており、吸上部１下端は常に
液体燃料中に浸漬されている（図示路）。

以上の構成において、まず、気化部２をシリカ−アルミ
ナ系セラミック繊維からなる紙状平板（以下セラミック
芯と称す）で構成することにょシ、従来よシ用いられて
いるガラス繊維等の編組糸よ構成る灯芯（以下ガラス芯
と称す）に比して不良灯油等に対する耐久力が大幅に向
上する。第２図は気化部２の組織を模型的に示したもの
で、第２図ａはセラミック芯、ｂはガラス芯を示してい
る。ａに示すセラミック芯では短繊維が密に詰った状態
にあり、毛細管が微細でかつ均一であるため、はぼ全体
が燃料吸上げが可能な毛細管になっている。これに対し
ｂに示すガ２ス芯では、長繊維が粗にからみ合った状態
にあり燃料は繊維格子に添ってのみ吸い上げられ、その
他の部分は燃料を含有しない空間となっている。このこ
とは単位体積描シの含油量を見れば明らかであシ、これ
は下８１表に示す通シである。セラミック芯では燃料面
からの高さく以下、吸上高さと称す）が２ｏｗｌＬの位
置でも９０ｕの位置でもほとんど変化はない。これに対
し、ガラス芯では吸上高さが高くなると含油量は少なく
なり、吸上げ高さが９０鍋ではほぼセラミック芯の捧程
度になっている。

□表しだカニって、例えば吸上高さ９ＱｌＢで促進実験のた
めサラダ油Ｑ、１％を混合した灯油を用いて燃焼させた
場合、気化部２はほぼ第３図のようになる。第３図ａに
示すようにセラミック芯では気化部表面まで充分な燃料
があるために、気化面は気化部先端表面となってここで
タールを生成する。

また気化部内部では含油量が多いために表面よりも温度
が低く、タールは生成しにくく、したがって燃焼量の劣
化もおこシにぐい。しかし、第３図すに示すようにガラ
ス芯では第２図すに示すように繊維間の空間が大きく、
灯芯表面での含油量はあまり多くない。したがって内部
の繊維表面で気化し、ここにタール状物質を生成する。

さらにこのタール状物質より上方の部分は燃料の供給が
阻害されるため生焼の状態となり、燃焼量の劣化をおこ
しやすい。以上のようにセラミック芯を用いることによ
って従来のガラス芯等に比べて不良灯油等に対する耐久
力が大幅に向上する。

本発明実施例では、気化部２の厚さく第１図のム）を少
々くとも定格燃焼量に相当する燃料吸上能力以上の吸上
能力を有する厚さとすることによって、さらに不良灯油
等に対する耐久力が向上する。第４図は上記円筒状灯芯
Ｂの直径を９５藤、吸上高さを９ＱＩＥＩＩとした場合
のセラミック芯の気化部２の厚さと灯油の吸上能力との
関係を示したものである。ここで吸上能力とはある一定
高さにおいて単位時間車りに吸上げられる灯油の量を示
し、ここではｇ／ｍｉｎで表わしている。次に例えば定
格燃焼量を２１　ｓ　ｏ　ＫａａＱ／ｈｒとすれば、吸
上能力としては約３．５　ｇ／ｍ１ｎ（一点鎖線）が必
要で、そのためには気化部２の厚さは約２．２１１１が
必要である。第４図から明らかなように、気化部２の厚
さが１藤では吸上能力は不足であり、約２Ｗｓ以上で余
裕が現われる。もし燃料としてＪＩＳＩ号灯油のような
清浄な燃料が使用されるならばタール状物質の生成はほ
とんど見られないため、２ｍの厚さがあれば十分である
。しかし、一般には不良灯油（長期間保存して変質した
灯油や、異種油が混入した灯油等）が使用される可能性
があり、この場合はタール状物質の蓄積によって燃焼量
が劣化する。第６図は吸上高さ９ＱＩＩの場合について
サラダ油０．１％を混合した灯油を用いて、セラミック
芯の厚さｔを変えた場合の燃焼量の変化を示したもので
ある。ｔ　！−ｉ　１　ｍでは吸上能力が不足している
ため燃焼量の劣化が急激におこる。ｔ−２鑓では第４図
で示したように定格燃焼量に相当する吸上能力は有して
いるが、余裕がないために、燃焼を継続して内部へ徐々
にタール状物質が蓄積すると燃料の供給不足を生じ、燃
焼量劣化をおこし、約６時間で初期値の８ｏ％まで低下
している。

ｔ）３でも第３図ａに示すように気化部表面にタール状
物質が蓄積して燃料の気化を阻害するため、徐々に燃焼
量の劣化はおこっているが、気化部２の内部に多少のタ
ール状物質が蓄積しても吸上能力に余裕があるためｔ　
！；２　ｍの場合に見られるような燃焼量の劣化は見ら
れない。この傾向はｔ）３ｓａ＊ではほとんど変わらな
い。もちろん、さらに燃焼を継続させれば、気化部２の
内部に多量のタール状物質が蓄積して燃料の吸上げを阻
害するだめ、厚さが薄い方から燃焼量の劣化が大きくな
る。しかし、実際の燃焼器では、燃焼量維持率が８０％
以下になると赤熱状態が悪くなったり臭気、−酸化炭素
を発生する。したがって燃焼器の使用限界を定格燃焼量
の８０％とすれば、厚さが３藤以上であれば、はぼ同様
Ｃ能力を有する。第４図より、ｌ＝；３１１１での吸上
能力は約４．５　ｇ／ｍｉｎで、これは定格燃焼量（２
１５０ＫｃａＱ／ｈｒ　）に相当する吸上能力３．６　
ｇ　／ｍｉｎの約１．３倍に当る。

したがって少なくとも１．３倍の吸上能力を有する厚さ
にすることによって不良灯油に対する耐久力がさらに向
上する。

以上のように本発明によれば、気化部をセラミック繊維
の平板で構成して気化部の含油量を多くすることによっ
て、タール状物質の蓄積を抑制し、さらに気化部厚さを
少なくとも定格燃焼量に相当する燃料吸上能力以上の吸
上能力を有する厚さとすることによって、タール状物質
が蓄積した場合でも燃料供給能力に余裕をもたせている
ので燃焼量の劣化が起こりに＜＜、かつ、その間、臭気
やスス、−酸化炭素の発生が少なく、燃焼器として長期
間、安全かつ快適に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にがかる灯芯の断面図、第２
図ａ、ｂは気化部組織の模型図、第３図ａ、ｂは燃焼後
の気化部断面の模型図、第４図。第５図は本発明の一実施例にがかる灯芯の特性図である
。１・・・・・・吸上部、２・・・・・・気化部、ム・・
・・・・気化部厚さ。

Claims

【特許請求の範囲】０）液体燃料を吸上げる吸上部と、この吸上部上方に連
接され、吸上げられた液体燃料を気化する気化部からな
り、上記気化部の全体もしくは少なくとも一部をシリカ
系、アルミナ系、シリカ−アルミナ系等のセラミック繊
維よりなる平板で構成するとともに、この気化部の厚さ
を少なくとも定格燃焼量に相当する燃料吸上能力以上の
吸上能力を有する厚さとした灯芯。（至））気化部の厚さを定格燃焼量に相当する燃料吸上
能力の少なくとも１．３倍以上の燃料吸上能力を有する
厚さとした特許請求の範囲第１項記載の灯芯。