JPS58160463A - 建築内・外装材の直貼り用マスチツク状接着剤を使用する直貼り工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築内・外装材の下地石貼り用マスチック状接
着剤を使用する直貼りまたは浮かし貼シ工法に係る。

鼓にマスチック状接着剤とは漆喰の如き性状を有する接
着剤のことであるが、〃廃明では従来の゛工法と異なり
特に水を使用せずに類似の硬化接着性を有する接着剤を
意味１−５また直貼りまたは浮かし貼り工法は、同義的
に用いられ５建築内・外装材を、後て詳記するように下
地壁外たは下地材料から浮かして（小距離を置いて）貼
着する工法を指し、いわゆるＧＬＩ法（Ｇｙｐｓｕｍ　
Ｌｉｎｉｎｇ）もこれに類似する。

現在、建築業界では建築費を低減するため５作業の省力
化、工程の簡易化などが強く求められている。本発明は
かかる要望に応えるための研究において著しい技術的成
果を達成することのできた新規々接着側斜を使用する直
貼り工法に関するものである。

従来、建築内・外装材、例えばパネル、石膏デーＦなど
をビル工事その他の一般建築物の壁、天井、間仕切など
に使用する場合には、補強コンクリ−）　（Ｒ，Ｃ，）
、コンクリートブロック軽量発泡コンクｌ　−）　（Ａ
、Ｌ、Ｃ板）などの下地壁または下地材料に木レンガ、
タル栓、直付等の下地を組み立て５これに胴縁、野縁等
を取り付け、更にこれらに内・外装材を組付けする等の
面倒な工程によるか、または石膏を主体とし、これにセ
メント等を配合した漆喰状側斜を下地壁にダンゴ状に点
在的に盛り付け、その上に内・外装材を圧着して貼着さ
せる、いわゆるダンゴ張シエ法、またはノロ工法、ある
いは前記のＧＬＩ法等によって工事を施行するのが常法
であった。

これら従来工法を、添付図面を引用してさらに説明する
と、第１図は同工法の種々な下地組立て説明図で、印は
木レンガによる施行斜視図である。

木レンガ（２）は基礎壁（１）に接着その他の方法によ
り固定され、該木レンガ上に胴縁（３１を接着、または
釘付けして固定し、これら椀複数個の胴縁上に内装材料
を接着して仕上げる。１口）はタル栓による施行斜視図
で、タル栓（４）を壁の孔に嵌着し、タル栓（４）Ｋ胴
縁（３）を接着、捷たは釘付けし、（イ）と同様にして
胴縁上に内装材料を装着して仕十げる。（ハ）は直付け
による施工側面図で、基礎壁（１）Ｋ固定した縦横に組
み合せた胴縁に内装材料を接着して仕上げる。（ロ）は
壁付けの周辺部分を示す断面図で、基礎壁（１）に接着
剤の層（５）を以て固定した木レンガ（２）に野縁（６
）（または回り縁）を釘打ち固定し、該野縁（６）に内
装材料を接着して仕上げる。（ポは梁側面図で、梁（７
）に釣木（木レンガ）（２）を接着剤の層を介して固定
しく→と別の態様で野縁ｆ６１を釘打ちし、該野縁に内
装材料を接着して仕上げる。以上態様は異なるが５いず
れも基礎壁（１）上に内装材料を取り付けるために面倒
な工程を要する点で変りはない。

また前記ノロ工法、またはダンゴ張り工法、またはＧＬ
Ｉ法は接着材料として前記のように石膏を主体とし、必
要により若干セメントを配合し、これに水を加えてノロ
状に混練し、塊状にして間隔を置いて垂直壁に盛り上げ
、内装材料、例えばボードを圧着して固定する工法であ
る。

これらの工法は次の５工程で施工される。

１）下地処理（下地の清掃及び墨出しく位置ぎめ））２
）ボード加工（寸法裁断、切抜き） ３）ボンＦ（結合剤）の混練：組成は石膏、セメントモ
ルタル ４）ボンドの塗着 ５）ボーＩＳの貼り付は 第２図けＧＬ工法を示すための塗付は断面図で（１）は
基礎壁、（８）はボンド、（９）はボー１１（１αはレ
ベル調整用の浮かし幅間隙を示す。この工法は次の如き
欠点を持っていた。

１、水による混線を必要とし、そのためカビが発生し、
内装材料に、４える被害が大きい。

２、塗り付けに専門技術を必要とする。

３、使用量３〜４．５Ｋｇ／ｍ２と大きくなる。

グ、下地面がＲｅ、ＡＬＣに限られ、その他は使用でき
ない。

ｊ１作業時床を汚す。

本発明の第１の目的は、上記の諸欠点を除き、下地の調
整が不要、施工が容易、作業が簡単で、専門技術を必要
とし々いて内装材料を基礎壁に塗着間隔及び壁間隔を適
宜に調整しながら少量で強固に貼着しうる側斜を提供す
ることである。また本発明の第２の目的はかかる側斜を
使用して建築内・外装材料の直結り工法または浮し貼り
工法を提供することである。

本発明者等は下地を調整せずに、コンクリート基礎壁、
捷たけ他のイ（用材料から成る、垂直または天井壁に直
接盛り付けが可能々高粘度で強い接着性を有し、接着剤
が重力に抗して塊状を保持し、垂下性が殆んど々〈常温
硬化１〜で高剥離性を以て接着しうる水を使用しないベ
ース接着剤として酢酸ビニル系樹脂、ビニル系共重合樹
脂、エポキシ樹脂及び天然・合成・再生ゴムのうちから
選れた単一接着剤、または混合を妨げぬ接着剤混合物を
使用して直結りまたは浮し貼り工法を試験的に実施して
みた。

その結果、これらの接着剤系は優れた接着性と高粘度を
有するが、これらは重力に抗して２０欄以上の塊状を十
分に保持する性質はなく、垂直壁または天井に塗付けれ
ば自然に垂下するので直結υ、捷たは浮かし貼り工法に
使用するには不適当なことが判った。

本発明者等は前記系統の接着剤がかなりの粘稠性を有す
る点に鑑み、これら高粘性体の間に軽量な固体第２成分
を媒体として介在せしめることにより、固体、粘性体′
間の相互引張り性が作用して媒体の相対位置の変動を最
少限にすることができ、結局重力に抗して５０ｍｍ以」
二の塊状保持性が増強されるのではないかと考え、見掛
は比重０．０１５〜０．５の範囲の軽量骨材ビーズを、
前記接着剤系より選れた接着剤に充分混練したマスチッ
ク状接着剤を、下地調整を施さぬ垂直基礎壁外たは天井
に縦横に貼付けらるべき内・外装材の重量及び壁面間隔
に応じた量で貼塗布、塗着し、内・外装材を貼着、押圧
することによって直結、りまたは浮かし貼りすることに
成功した。

本発明のマスチック状接着剤は、酢酸ビニル系樹脂、ビ
ニル系共重合樹脂、エポキシ樹脂及び天然・合成・再生
ゴムの間から単一の接着剤または混合を妨げぬ接着剤混
合物をベース接着剤として選び、これと見掛は比重０．
０１５〜０．５、粒径１〜１０消の範囲内の軽量骨材ビ
ーズを混合して製造される。

前記酢酸ビニル系樹脂としては、酢酸ビニルホモ重合体
が、前記ビニル系共重合樹脂としては塩化ビニルを一成
分として含むビニル共重合体が、前記エポキシ樹脂とし
ては、エボギシ基を含む主剤樹脂と、ポリアミド樹ｌ旨
、ポリアミン、ポリチオールの間から選れた硬化剤との
糾合せから成るものが夫々選れ、前記合成ゴムがＣＲ，
ＮＢＲ，ＳＢＲ。

ＩＩＲのうちから選れ、前記再生ゴムがＳＢＲであり、
前記ホットメルト型接着剤はエチレン−酢酸ビニル共重
合体である。

前記ベース接着剤として混合を妨げぬ接着剤は酢酸ビニ
ル−エポキシ、エボギシー合成ゴムの混合が使用される
。

また本発明で前記ベース接着剤と配合さるべき第２成分
としての軽量骨材ビーズは、有機系軽量骨材として発泡
スチロールが好ましく、見掛は比重は約０．０１５であ
る。また無機系軽量骨材としてシラスバルーン、シリカ
バルーンが使用され、この見掛は比重は約０．５である
。また本発明のマスチック状接着剤において使用される
４−ス接着剤と、軽量骨材ビーズとの重合混合比は］　
００　：　０．５〜５０の範囲内が好捷しく、一般に見
掛は比重の下ではビーズ混合の効果示認められず、上限
以上ではビーズが多すぎて接着性が減少する。

本発明のマスチック状接着剤は溶媒を添加して粘性を調
整することができ、この場合には溶媒がビーズを溶解、
その他の悪影響を与えぬことが必要である。骨材として
発泡スチロールを使用する場合の溶媒としては酢酸エチ
ル、メタノール、エタノール、アセトン等が使用され、
特に酢酸ビニル樹脂にはメタノールが好ましい。

本発明によるマスチック状接着剤を使用する直結υ工法
では、下地調整を施さぬ垂直壁または天井に直接盛り付
けが可能で５　これにより内・外装材料を基礎壁に直貼
り筐たけ浮かし貼りする工法は、従来のダンゴ張り工法
、またはＧＬＴ法の如く、水を必要とせず、かつこれを
塗着するに専門技術を要せず、本発明のマスチック状接
着剤を使用して簡単に実施しつるようになった。その標
準工法は次の工程で行われる。

１）下地処理 ２）ボー１２加工 ３）マスチック状接着剤の塗布 ４）ボードの貼着 各工程について簡単に説明すると、下地処理は内・外装
材を貼着すべき下地と彦る基礎壁、例えばＲＣ（補強コ
ンクリート）、ＡＬＣ（発泡軽量コンクリート）等を清
掃し、墨出しにより貼着箇所を定める。

ボー１加工は貼着すべき内・外装材の寸法裁断及び切抜
きで、通常これらのサイズは幅（９１０〜１０００諭）
×長さく１８２０〜２８００爺）の範囲内に、重量は７
〜１５に９／枚位のものが使用される。

ベース接着剤は前記の接着剤中から単一接着剤または混
合接着剤を選び、前記の溶媒中から選択した溶媒を以て
適宜に稀釈し、これに有機軽量骨材、例えば発泡スチロ
ール、比重０．０１６、粒度ｌ〜１（ｌｙｎｍのもの、
無機軽量骨材、例えば発泡シリ−ｌ／− 力、比重０．５、粒度４　ｍｍ以下のものを接着剤：ビ
ーズ−１００：０．５〜５０の割合に混合してベース接
着剤をつくり、これを塗布する。接着剤塗布量は３００
〜５００　ｇ／塗布面積ｍ２の範囲内で行い、塗布間隔
は通常、縦横に２５〜３５ｃｍとし９１０ｍ＋ｎ　Ｘ　
１．８２０陥の材料に対し、４×８箇所の塗布が標準で
ある。

この工法を前記のＧＬＴ法と比較すれば、本工法が次の
特徴を有することが明らかである。

１、混合作業を必要とせず、直ちに施工できる。

２、施工が簡単で熟練工を要せず、工期が短縮できる。

３、水を使用しないので、カビを発生しない。施工直後
にボート而を塗布加工してもよい。

グ、軽量のため、下地材、ボードの′いずれの面にも塗
布できる。特にボーｇ面への塗布は従来工法では不可能
であったもので、末法の著るしい特徴として工期の短縮
が可能である。

ｊ、あらゆる下地材、例えばＲＣ，ＡＬＣ，ＰＣ等に対
し施工できる。

乙、全般に亘り接着力は強いが、特に初期接着力が１２
− 優れているので、重量の大々る内・外装材料でも容易に
押圧により貼着が可能である。

７゜下地を汚さないので奇麗な施工ができる。

１１ｍ２当りの接着剤使用量が従来の工法の約１７１０
程度で足りる。従って大幅々費用低減が可能となり、所
期の目的を達成できる。

ワ、内・外装材料の押付により壁間距離の調整が可能と
なり、施工が容易になった。

第３図は本発明の直貼り工法を示す内装材の組付は断面
図で、（１）は基礎壁、（９）は内装材料（ボード）　
、　００はレベル調整のための浮かし幅間隙、（１１）
は本発明のマスチック状接着剤、（１２はその軽量骨材
ビーズ、（１」はペース接着剤である。

次に本発明の実施例を示す。

実施例１ この例はペース接着剤として酢酸ビニル系接着剤、有機
軽量骨材として発泡スチロールビーズ、無機軽量骨材と
して発泡シリカビーズを混和してマスチック状接着剤を
つくり、その貯蔵安定性及びこれを使用した直貼り工法
におけるビーズ混入量と接着強度の関係を求めた。

１．マスチック状接着剤の調製 コンクリメントＡＣセメダイン社製酢酸ビニル接着剤）
１００重量部につきカネノξ−ル（カネ力社製発泡スチ
ロールビーズ、比重０．０１６　、粒径５喘）０．５．
１．２及び３重量部及びワールＰゼラボンＧ（四国化研
製発泡シリカビーズ、比重０．５、粒径４問以下）３０
及び５０重量部を夫々添加、充分混和して一様な分布の
接着剤とした。

！、安定性試験 調製した接着剤試料を密封容器に入れ、５ｏ±２℃の恒
温槽内に７日間保持した後、側斜の変質を観察した。試
験結果：変質なし。

３、接着条件 内装材：日東紡社製ミネラボー＋ｙ サイズ：　９１０ｙｎｍＸ１８２０ｍｍ、重ｆａ、　：
約８に７／枚下地：ＲＣ 接着剤塗布：下地に縦横夫々約２２ｃｒｎの間隔で接着
剤全開約４００ｇ／塗着而積ｍ２ に塗着する。

浮かし厚み：５０．１０．２０．３０及び５０てを保持
するように内装材を塗布接着剤 上に圧着し、そのまま放置する。

≠接着強度試験 この試験では養生日数を２日及び１０日とし、万能引張
り試験機Ｒ８−２型（高車製作所製）を使用し、引張り
速度：５０ｖｎ＋＋／分で試験材料の引張り試験を行っ
た。

試験結果（Ｋ９／ｒ／ｎ２）を下表、表−１に示す。

−／Ｊ−− 一−／、！ｌｌ− 実施例２ この例はＲＣＴ地への日東紡ミネラボードの直貼りの施
工を示す。

接着剤は酢酸ビニル樹脂系接着剤：コンクリメントＡＣ
セメダイン社製）１００重量部に骨材としてスチロール
ビーズ（粒度６箇）を２．４重量部混合したものを使用
した１、内装材は日東紡ミネラボード：９１０祁Ｘ　２
４００　ｔｕｈを下地ＲＣに浮かし厚さ、１０＋＋ｎｏ
及び２８胴になるように施工した。

浮かし厚み１０間の場合は イ）ミネラボード側に前記マスチック状接着剤を厚さ２
０〜２５欄、間隔２５〜３０ｍでダンゴ状に塗布し、直
ちに壁に手で押し付けて取付けた。

口）壁面側にイ）と同じ要領で接着剤を塗布しミネラボ
ードを押し付は固定した。

浮かし厚み２８間の場合は接着剤の塗布厚さを４５〜５
０ｗｍにしイ）と同じ要領で接着（−だ。

引張り試験の結果 初期：施工２日後剥離して状態を検査したがボード面よ
り材料が破砕し、接着に問題はなかつた。

長期：施工６ケ月後、剥離して状態を検査したが、カビ
の発生はなく強度の面でも問題は々かった。

実施例３ この例はＡＬＣ（発泡軽量コンクリート）下地にタイガ
ーボード（吉野石膏社製）を直貼りする工法を示す。

ベース接着剤、コンクリメントＡＣセメダイン社製酢酸
ビニル樹脂）１００重量部につき骨材として無機シリカ
発泡ビーズ、ワールドセラボン（四国化研製：粒度１〜
３ｍ）３０重世部を混入したものを使用し、内装材は吉
野石膏タイガーボード９１０能Ｘ　１８２０流を使用し
た。

浮かし厚み５關及び２５陥の２種類の直貼りを行い接着
剤の塗布厚さは画法に１０〜１５ｙｎｍｈ後法には４０
〜５０關として実施した。

試験結果は貼着強度十分で、かびの発生など外観の異常
は認められなかった。

実施例４ この例はＰＣ下地にミネラボード（日東紡社製）を直結
如する工法を示す。

ベース接着としてエポキシ樹脂を酢酸ビニル樹脂で変性
した型の接着剤（セメダインＥＰ４］、１）１００重量
部に、骨材として無機系シリカ発泡ビーズ、ワールドセ
ラボン（四国化研製：粒度１〜３陥）を３５重量部混入
して調製した接着剤を使用した。

下地ＰＣに対し内装材：日東紡ミネラボード（９１０ｍ
ｍ　Ｘ　］　８２０　ｗｍ　、重量７に７）を浮かし厚
さ１５陥をうるように、ミネラ昶−！：″側に接着剤を
厚さ３０〜３５　ｍｍ　ｙ間隔２５〜３０ｃｍでダンゴ
状に塗布し、直ちに壁に手で押し付けて取り付けた。

直結シ試験の結果は実施例１〜３の場合と同様満足すべ
きものであった。

通気性のないビニルクロスなどで仕上げる場合、従来の
ＧＬｙｆンドを使用すれば、貼付後、相当乾燥期間を置
かなければ仕上げられないが、本発明の直貼り工法では
直ちにビニルクロスの仕上ケラしてもカビが発生するこ
とはない。

実施例５ この例はＲＣ（補強コンクリート）下地にエバーライト
パネル（ブリデストン社製）の直貼り工法を示す。

ベース接着剤としてエポキシ樹脂系接着剤（セメダイン
ＣＥ　７４００）及び硬化剤１．００重量部に、無機系
軽量発泡骨材としてワール１２セラボンＧ（四国化研製
粒径１〜３ｍｍ）３０重量部を混合したマスチック状接
着剤を使用した。

下地ＲＣに対し、内装材：ブリヂストンエパーライトＡ
ネ／ｌｚ　Ｃ９Ｃ９１ｆ）ｙｎ　１８２０ｍｍ５重量７
．５に９）を浮かし厚さ１０咽が得られるようにエバー
ライトパネル側に接着剤を厚さ２０〜２５關、間隔２５
〜３０ｍでダンゴ状に塗布し、直ちに壁に手で押付けて
取シ付けだ。

試験結果を初期（２日後）及び長期（６ケ月後）に分け
て剥離し状態を観察したが、いずれの場合も・々ネル而
の材料破壊で、接着強度に問題はなく、カビの発生も認
められなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図（ｄ従来の内・外装材め下地への取付工法を示す
図面で、（イ）木レンガによる施工斜視図、ｃ口）はタ
ル栓による施工斜視図、（ハ）は直付による施工側面図
、（ロ）壁付の周辺部を示す断面図、（ホ）は梁側面図
を示し、第２図は従来のＧＬＩ法の塗り付は断面図、第
３図は本発明の直貼り工法を示す内装材の糾み付所面図
である。 第３図において、（１）は下地壁５（９）は内装材料（
ボーＹ　）　、　（１０）はレベル調整用の浮かし幅間
隙、（１Ｂは本発明のマスチック状接着剤、０２はその
軽量骨材ビーズ、（１３はベース接着剤である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■）酢酸ビニル系樹脂、ビニル系共重合樹脂、エポキシ
   樹脂、天然・合成・再生ゴムとより成る群のうちから選
   れた単一接着剤または混合を妨げぬ接着剤混合物をベー
   ス接着剤とし、これに有機系軽量骨材、無機系軽量骨材
   より成る群のうちから選れた軽量骨材ビーズを配合して
   成るマスチック状接着剤を、塗付けらるべき下地壁面ま
   たは内・外装材の裏面に被着材料の重量及び壁浮かし間
   隔に比例した重量と塗布間隔で、垂直壁面または天井の
   表面に塊状に盛り上げて塗付けし、次に内・外装材を前
   記壁面に押し付け、壁面間隔を調整しなから直結シする
   ことを特徴とする水を使用せぬ建築内・外装材の直貼り
   工法。 ２）前記酢酸ビニル系樹脂が酢酸ビニルホモ重合体であ
   り、前記ビニル系共重合樹脂が塩化ビニルを成分として
   含むビニル共重合体であわ、前記エポキシ樹脂がエポキ
   シ基を含む主剤樹脂と、ポリアミド樹脂、ポリアミン、
   ポリチオールの間から選れた硬化剤との組合せから成シ
   、前記合成ゴムがＣＲ，ＮＢＲ，ＳＢＲ，ＩＩＲのうち
   から選れ、前記再生ゴムがＳＢＲである特許請求の範囲
   第１項に記載の直貼り工法。 ３〕前記ベ一ス接着剤中、混合を妨げぬ接着剤として酢
   酸ビニル−エポキシ、エポキシ−合成ゴム等の接着剤組
   合せが使用される特許請求の範囲第１項に記載の直結シ
   工法。 ４）前記有機系軽量骨材ビーズが発泡スチロール、発泡
   ポリエチレン、発泡ウレタンのうちから選れ、前記無機
   系軽量骨材ビーズがシリカバルーン、シリカバルーンの
   うちから選れる特許請求の範囲第１項に記載の直貼り工
   法。 ５）前記軽量骨材ビーズが粒径ｌ〜１０岨の範囲内の粒
   度、及び０．０１５〜０．５の見掛は比重を有するよう
   にした特許請求の範囲第１項または第４項に記載の直貼
   り工Ｈ′’ ６）前記ベース接着剤と、前記軽量骨材ビーズとの重量
   混合比が約１００：０．５〜５０の範囲内にある特許請
   求の範囲第１項に記載の直貼り工法。 ７）前記接着剤を酢酸エチル、メタノール、エタノール
   、アセトンより々る群のうちから選れる溶媒により適宜
   な粘度に調整しうる特許請求の範囲第１項に記載の接着
   剤を使用する直貼り工法。 ８）前記直貼り工法が大きさ９１０〜１０００ｍＸ１８
   ２０〜２８００陥、重量７〜１５に９／枚の内・外装材
   に対しマスチック状接着剤塗布量３００〜５００ｇ／ｍ
   ２、塗着間隔、縦横２５〜３５ｃｍで実施されるように
   した特許請求の範囲第７項に記載の直貼り工法。