JPS58160383A - 導電性接着テ−プの貼り付け方法 - Google Patents
導電性接着テ−プの貼り付け方法Info
- Publication number
- JPS58160383A JPS58160383A JP4401582A JP4401582A JPS58160383A JP S58160383 A JPS58160383 A JP S58160383A JP 4401582 A JP4401582 A JP 4401582A JP 4401582 A JP4401582 A JP 4401582A JP S58160383 A JPS58160383 A JP S58160383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- adhesive layer
- tape
- electrically conductive
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/20—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
- H05K3/202—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は導電性接着テープの貼り付は方法に関するもの
で、更に詳しくは前記テープが貼り付けられる導体面が
微細な凹凸を有するものであ−２でも確実な導電性が得
られる導電性接着テープの貼り付は方法を提供するもの
である〇 一般に導電性接着テープ（又はシート）は、導電性テー
プ又はシート基材と、導電性粉末を分散させた導電性感
圧性接着剤層とから構成されているが、カーボンブラッ
ク、金属粉などの非粘着性導電粉末が多量に配合される
ために、接着剤層の接着力が不充分であるという欠点を
有する。
で、更に詳しくは前記テープが貼り付けられる導体面が
微細な凹凸を有するものであ−２でも確実な導電性が得
られる導電性接着テープの貼り付は方法を提供するもの
である〇 一般に導電性接着テープ（又はシート）は、導電性テー
プ又はシート基材と、導電性粉末を分散させた導電性感
圧性接着剤層とから構成されているが、カーボンブラッ
ク、金属粉などの非粘着性導電粉末が多量に配合される
ために、接着剤層の接着力が不充分であるという欠点を
有する。
かかる欠点を解決した導電性接着テープ又はシートとし
て、導電性テープ又はシート基材の一方側に多数の小突
起を所定間隔で形成し、この上に感圧性接着剤層を設け
たものが提案されている。
て、導電性テープ又はシート基材の一方側に多数の小突
起を所定間隔で形成し、この上に感圧性接着剤層を設け
たものが提案されている。
このテープは、これが貼り付けられた導体との間に電圧
が加えられると、突起先端部分の接着剤層が絶縁破壊さ
れ、導電されるものであるが、突起先端部分が接着剤層
面より僅かではあるが内側にあるために、テープ又はシ
ート表面から圧を加えておかなければ常時均一した導電
能が得られないという欠点があり、導体表面が平滑でな
く凹凸を有すると、この欠点がさらに助長されるもので
ある０ 本発明はかかる欠点を解決した新規な導電性接着テープ
の貼り付は方法を提供するもので、その要旨とするとこ
ろは、自己支持性を有する導電性テープ（又はシート）
基材の少なくとも一方の表面に感圧性接着剤層を設けて
なる導電性接着テープの前記基材に機械的な加工を施し
て前記接着剤層を貫通すると共にその先端部が前記接着
剤層から突出する導通部を設け、該導通部先端部を導体
面の形状に追従させて接着することである。
が加えられると、突起先端部分の接着剤層が絶縁破壊さ
れ、導電されるものであるが、突起先端部分が接着剤層
面より僅かではあるが内側にあるために、テープ又はシ
ート表面から圧を加えておかなければ常時均一した導電
能が得られないという欠点があり、導体表面が平滑でな
く凹凸を有すると、この欠点がさらに助長されるもので
ある０ 本発明はかかる欠点を解決した新規な導電性接着テープ
の貼り付は方法を提供するもので、その要旨とするとこ
ろは、自己支持性を有する導電性テープ（又はシート）
基材の少なくとも一方の表面に感圧性接着剤層を設けて
なる導電性接着テープの前記基材に機械的な加工を施し
て前記接着剤層を貫通すると共にその先端部が前記接着
剤層から突出する導通部を設け、該導通部先端部を導体
面の形状に追従させて接着することである。
以下図面により本発明の方法を具体的に説明するＯ
第１図において、１は厚さ約１０〜３００μｍの銅、ア
ルミニュウム、銀、鉄々どから々る自己支持性を有する
柔軟な導電性テープ又はシート基材、２は該基材１の表
面に設けてなるゴム及び／又は合成樹脂を主体とする感
圧性接着剤層、３は該層２を胃通し且つその先端部３′
が接着剤層２０表面から突出している導通部で、核部３
は前６己基材１に層２を設けてなるものを間隙及び加工
速度を調整したオスメス型の打抜き型により、機械的な
加工を施すことによって基材１の打抜き部分の周縁に形
成せしめた層２の厚みより大きい反りから構成される。
ルミニュウム、銀、鉄々どから々る自己支持性を有する
柔軟な導電性テープ又はシート基材、２は該基材１の表
面に設けてなるゴム及び／又は合成樹脂を主体とする感
圧性接着剤層、３は該層２を胃通し且つその先端部３′
が接着剤層２０表面から突出している導通部で、核部３
は前６己基材１に層２を設けてなるものを間隙及び加工
速度を調整したオスメス型の打抜き型により、機械的な
加工を施すことによって基材１の打抜き部分の周縁に形
成せしめた層２の厚みより大きい反りから構成される。
第２図の導通部３は、基材１と層２との積層品を尖端角
部を調整した押し型で基材１の背面から押圧することに
より形成され、その先端部３′と層２から突出する針状
物から構成される。
部を調整した押し型で基材１の背面から押圧することに
より形成され、その先端部３′と層２から突出する針状
物から構成される。
なお図示省略しだが、接着剤層２を基材１の両面に設け
ると共に同様の加工を施し、両面接着型の導電性接着テ
ープもしくけシートとすることができる。
ると共に同様の加工を施し、両面接着型の導電性接着テ
ープもしくけシートとすることができる。
このように構成してなる導電性接着テープは、第３図に
図示する如く、微細な凹凸形状を有する導体Ａの表面に
貼り付けて加圧することによ−、で、導通部３の先端部
３′は導体面の形状に追従して変形し導体面と確実に接
触して導通する。
図示する如く、微細な凹凸形状を有する導体Ａの表面に
貼り付けて加圧することによ−、で、導通部３の先端部
３′は導体面の形状に追従して変形し導体面と確実に接
触して導通する。
本発明の貼り付は方法は接着剤層面から突出した導通部
の先端部を導体面に追従接触させるものであるから、良
好な導電性を有し、しかも接着剤層は前記導通部先端部
を変形させ導体面に追従接触させているので導体面に確
実に接着し、長期に亘−１て剥れたり、浮いたりするこ
とがないという特徴を有するものである。
の先端部を導体面に追従接触させるものであるから、良
好な導電性を有し、しかも接着剤層は前記導通部先端部
を変形させ導体面に追従接触させているので導体面に確
実に接着し、長期に亘−１て剥れたり、浮いたりするこ
とがないという特徴を有するものである。
以下本発明の実施例を示す。
実施例Ｉ
ＪＩＳ Ｈ４１６０工Ｎ３０に規定される厚さ８０μ
ｍの硬質アルミニュウム箔の片面に、２０℃での弾性率
が０ 、６ ｋｇ’／ｍ”であるゴム系接着剤層（厚さ
３０μｍ）を形成する。
ｍの硬質アルミニュウム箔の片面に、２０℃での弾性率
が０ 、６ ｋｇ’／ｍ”であるゴム系接着剤層（厚さ
３０μｍ）を形成する。
次にこの積層品を３ｍｍ間隔で打抜き部を設けてなる型
（メス型５００μｍ１オス型４２０μｍ）でゆっくり打
抜いて、接着剤層より突出（約０．旧〜３ｍｍ）する略
ドーナツ状の反りを設け、第１図に図示する導電性接着
テープ（サンプル屋１）を得る。
（メス型５００μｍ１オス型４２０μｍ）でゆっくり打
抜いて、接着剤層より突出（約０．旧〜３ｍｍ）する略
ドーナツ状の反りを設け、第１図に図示する導電性接着
テープ（サンプル屋１）を得る。
また上記＃ｊ層品を尖端角度を２０度に形成した押し型
で軽くプレスして、第２図に図示する導電性接着テープ
（サンプル属２）を得る（突出部約０．０５〜２ ｍｍ
＞。
で軽くプレスして、第２図に図示する導電性接着テープ
（サンプル属２）を得る（突出部約０．０５〜２ ｍｍ
＞。
実施例２
ＪＩＳ Ｏｌ１００Ｒで規定する銅（厚さ３５ ｓｍ
）の片面に、２０℃での弾性率が０．９ ’９／ｍ’
であるアクリル系接着剤層（厚さ５０μｍ）を形成する
０ この積層品を実施例１の打抜き型及び押し型で加工（突
出部約（］、１〜２ ｍｍ及び０．１〜１．３ｍｍ）Ｌ
、導電性接着テープ（サンプル屋３及び４）を得る０第
１表に実施例１〜２の試験結果を示す〇第 １
表 第１表中の試験方法 抵抗：ＭＩＬ ５ＴＡＮＤＡＲＤ ２０２０に準す
る（但し圧着条件５０ ｋｖｃｍ’ ）。
）の片面に、２０℃での弾性率が０．９ ’９／ｍ’
であるアクリル系接着剤層（厚さ５０μｍ）を形成する
０ この積層品を実施例１の打抜き型及び押し型で加工（突
出部約（］、１〜２ ｍｍ及び０．１〜１．３ｍｍ）Ｌ
、導電性接着テープ（サンプル屋３及び４）を得る０第
１表に実施例１〜２の試験結果を示す〇第 １
表 第１表中の試験方法 抵抗：ＭＩＬ ５ＴＡＮＤＡＲＤ ２０２０に準す
る（但し圧着条件５０ ｋｖｃｍ’ ）。
接着カニＡＳＴＭ Ｄ １０００に準する。
第１図及び第２図は本発明の貼り付は方法に使用する導
電性接着テープの部分拡大断面図、第３図は本発明の方
法により貼ジ付けられた状態を示す部分拡大断面図であ
る。 １・・・−・・導電性テープ又はシート、２・・・・・
・感圧性接着剤層、３・・・・・・導通部 特許出願人
電性接着テープの部分拡大断面図、第３図は本発明の方
法により貼ジ付けられた状態を示す部分拡大断面図であ
る。 １・・・−・・導電性テープ又はシート、２・・・・・
・感圧性接着剤層、３・・・・・・導通部 特許出願人
Claims (1)
- 自己支持性を有する導電性テープ（又はシート）基材の
少なくとも一方の表面に感圧性接着剤層を設けてなる導
電性接着テープの前記基材に機械的な加工を施して前記
接着剤層を貫通すると共にその先端部が前記接着剤層面
から突出する導通部を設け、該導通部先端部を導体面の
形状に追従させて接着することを特徴とする導電性接着
テープの貼り付は方法、。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4401582A JPS58160383A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 導電性接着テ−プの貼り付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4401582A JPS58160383A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 導電性接着テ−プの貼り付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160383A true JPS58160383A (ja) | 1983-09-22 |
Family
ID=12679853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4401582A Pending JPS58160383A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 導電性接着テ−プの貼り付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58160383A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593902A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-10 | Nitsukan Kogyo Kk | 導電性接着シ−ト |
| JPS6011574A (ja) * | 1983-06-13 | 1985-01-21 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニユフアクチユアリング・コンパニ− | 接着転写テ−プ |
| JPS6093735U (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-26 | 菅原工業株式会社 | 導電性粘着テ−プまたはシ−ト |
| JPS60102226U (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-12 | ニチバン株式会社 | 導電性粘着テ−プまたはシ−ト |
| JPS60193940U (ja) * | 1984-06-04 | 1985-12-24 | ニチバン株式会社 | 導電性粘着テ−プまたはシ−ト |
| JPS61147240U (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-11 | ||
| CN107880807A (zh) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 日东电工株式会社 | 导电性压敏粘合带和导电性压敏粘合带的制造方法 |
-
1982
- 1982-03-18 JP JP4401582A patent/JPS58160383A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593902A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-10 | Nitsukan Kogyo Kk | 導電性接着シ−ト |
| JPS6011574A (ja) * | 1983-06-13 | 1985-01-21 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニユフアクチユアリング・コンパニ− | 接着転写テ−プ |
| JPH0352510B2 (ja) * | 1983-06-13 | 1991-08-12 | Minnesota Mining & Mfg | |
| JPS6093735U (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-26 | 菅原工業株式会社 | 導電性粘着テ−プまたはシ−ト |
| JPS60102226U (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-12 | ニチバン株式会社 | 導電性粘着テ−プまたはシ−ト |
| JPS6336026Y2 (ja) * | 1983-12-19 | 1988-09-26 | ||
| JPS60193940U (ja) * | 1984-06-04 | 1985-12-24 | ニチバン株式会社 | 導電性粘着テ−プまたはシ−ト |
| JPH0126743Y2 (ja) * | 1984-06-04 | 1989-08-10 | ||
| JPS61147240U (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-11 | ||
| JPH0126744Y2 (ja) * | 1985-03-01 | 1989-08-10 | ||
| CN107880807A (zh) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 日东电工株式会社 | 导电性压敏粘合带和导电性压敏粘合带的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100774441B1 (ko) | 전도성 점착테이프 | |
| US4456652A (en) | Electrically conductive adhesive tape | |
| US5240761A (en) | Electrically conductive adhesive tape | |
| AU612771B2 (en) | Electrically conductive pressure-sensitive adhesive tape | |
| EP0422919B1 (en) | Antistatic adhesive tape | |
| JP5615765B2 (ja) | 異方導電性コネクタおよび異方導電性コネクタの製造方法 | |
| JP2000174399A (ja) | 立体配線基板とその製造方法および基板用絶縁材料 | |
| JPS58160383A (ja) | 導電性接着テ−プの貼り付け方法 | |
| JPS62227986A (ja) | 導電性両面テ−プ | |
| US3573126A (en) | Methods of manufacturing electrical circuits | |
| JPH0628121B2 (ja) | 異方導電フイルム | |
| CN110139485B (zh) | 一种连续生产柔性线路板的方法 | |
| KR101088891B1 (ko) | 전기전도성 시트 | |
| JPS593902A (ja) | 導電性接着シ−ト | |
| JPS6011402B2 (ja) | 異方導電性シ−ト | |
| CN217968763U (zh) | 一种采用聚酰亚胺膜的新型绝缘材料 | |
| JPH05304387A (ja) | フレキシブルシールドシート | |
| JPH07221435A (ja) | フレキシブルプリント基板 | |
| JP2000297256A (ja) | 導電性粘着テープ | |
| JP2005344068A (ja) | 導電性粘着テープ及びその製造方法 | |
| JPH0215987B2 (ja) | ||
| JPH0539535Y2 (ja) | ||
| JPS60262638A (ja) | 金属ベ−ス積層板 | |
| JPH0417556Y2 (ja) | ||
| JPS5824941Y2 (ja) | 電気メッキ用治具 |