JPS58154430A - スエ−ジング装置 - Google Patents
スエ−ジング装置Info
- Publication number
- JPS58154430A JPS58154430A JP58025471A JP2547183A JPS58154430A JP S58154430 A JPS58154430 A JP S58154430A JP 58025471 A JP58025471 A JP 58025471A JP 2547183 A JP2547183 A JP 2547183A JP S58154430 A JPS58154430 A JP S58154430A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- die
- spring
- molds
- swaging device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
- B21J7/16—Forging machines working with several hammers in rotary arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
- B21J7/145—Forging machines working with several hammers the hammers being driven by a rotating annular driving member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、スェージング装置の改良に関するものであ
る。
る。
この種の装置においては、ワークピースまたはストック
を複数個のダイス型により囲まれた径路に通し、ダイス
型をラムにより押圧してワークピースなどの径を縮径す
るなどのスェージング加工を行なうものであるが、ダイ
ス型を駆動する駆動軸か低速回転または停止していると
、遠心力が作用せず、ダイス型が閉止状態となってワー
クピースなどを挿入する径路が閉じられてしまうことが
ある。このような現象を防←ため、ラムにばねを作用さ
せ、ばねの付勢に上りダイス型をラム側へ引き寄せるよ
うにすることが提案されているが、このような手段はラ
ムとダイス型との間にウェッジを挿入して加工深さを調
筋する機構の場合には、不適当である。また、ダイス型
が2個の場合、これらの間にばねを設け、グイ各型とラ
ムとを開放状態にしておくことも提案されているが、こ
の手段もこわれやすく、またダイス型が2個の場合に限
られる。
を複数個のダイス型により囲まれた径路に通し、ダイス
型をラムにより押圧してワークピースなどの径を縮径す
るなどのスェージング加工を行なうものであるが、ダイ
ス型を駆動する駆動軸か低速回転または停止していると
、遠心力が作用せず、ダイス型が閉止状態となってワー
クピースなどを挿入する径路が閉じられてしまうことが
ある。このような現象を防←ため、ラムにばねを作用さ
せ、ばねの付勢に上りダイス型をラム側へ引き寄せるよ
うにすることが提案されているが、このような手段はラ
ムとダイス型との間にウェッジを挿入して加工深さを調
筋する機構の場合には、不適当である。また、ダイス型
が2個の場合、これらの間にばねを設け、グイ各型とラ
ムとを開放状態にしておくことも提案されているが、こ
の手段もこわれやすく、またダイス型が2個の場合に限
られる。
そこで、この発明は、ラムとダイス型の両者を一対の足
をもったばねにより合体し、ダイス型の閉止を防ぐよう
にしてワークピースなどの加工に支障が生じないように
したスェージング装置を提供することを目的とするもの
である。
をもったばねにより合体し、ダイス型の閉止を防ぐよう
にしてワークピースなどの加工に支障が生じないように
したスェージング装置を提供することを目的とするもの
である。
つぎに、この発明を図示の実施例により詳細に説明する
9 図示のように、この発明に係るスェージング装置は、ダ
イス型を駆動する駆動軸1、駆動ラム2、ダイス型3を
備え、ワークピースまたはストック5を加工するための
径路4がダイス型3により囲まれている。ウェッジ6が
ダイス型3とラム2どの間に挿入されており、ダイス型
3のストロークを調節するようになっている。ラム2は
、ケーン8に納められた加圧ローラ7により囲まれ、ア
ウターレース10にそって回転する。そして、軸1が回
転すると、ラム21の頭部9に作用する。軸1が回転せ
ず、アウターレース1()が回転してもよく、また両者
が異なった速度で異なった方向へ回=3− 転するようになっていてもよい。いずれにせよ、両者の
相対的回転によりダイス型3のラム2は揺動する。そし
て、このような動トはウェッ76により調節される。ダ
イス型3は、通常2個から4個のものか備えられる。
9 図示のように、この発明に係るスェージング装置は、ダ
イス型を駆動する駆動軸1、駆動ラム2、ダイス型3を
備え、ワークピースまたはストック5を加工するための
径路4がダイス型3により囲まれている。ウェッジ6が
ダイス型3とラム2どの間に挿入されており、ダイス型
3のストロークを調節するようになっている。ラム2は
、ケーン8に納められた加圧ローラ7により囲まれ、ア
ウターレース10にそって回転する。そして、軸1が回
転すると、ラム21の頭部9に作用する。軸1が回転せ
ず、アウターレース1()が回転してもよく、また両者
が異なった速度で異なった方向へ回=3− 転するようになっていてもよい。いずれにせよ、両者の
相対的回転によりダイス型3のラム2は揺動する。そし
て、このような動トはウェッ76により調節される。ダ
イス型3は、通常2個から4個のものか備えられる。
ラム2の頭部9には、ばね11が作用し、装置が低速回
転まtこは停止しrことき、ラム2を外方へ弾圧する。
転まtこは停止しrことき、ラム2を外方へ弾圧する。
ウェッジ6かダイス型3とラム2との間に挿入された場
合、ダイス型3が閉じる方向へ動かないようにするため
、一対の足をもったU形のばね13が用いられる。この
ばね13の一方の足13aはラム2の孔12に、他方の
足131)はダイス型3の孔12に、それぞれ挿入され
ている。
合、ダイス型3が閉じる方向へ動かないようにするため
、一対の足をもったU形のばね13が用いられる。この
ばね13の一方の足13aはラム2の孔12に、他方の
足131)はダイス型3の孔12に、それぞれ挿入され
ている。
孔12.12は平行になっている。ばねりの足13a、
131〕はわずかにカーブしており、それぞれの自由端
はそれぞれか゛挿入された孔12.12の内壁に摩擦係
合しダイス型3とラム2とは、前記ばねにより合体され
ている。ばね13の頭部は、画点14.14の部分から
湾曲し、ダイス型3とラム2どの間へのウェッジ6の挿
入を妨げないよ一4= うになっている。
131〕はわずかにカーブしており、それぞれの自由端
はそれぞれか゛挿入された孔12.12の内壁に摩擦係
合しダイス型3とラム2とは、前記ばねにより合体され
ている。ばね13の頭部は、画点14.14の部分から
湾曲し、ダイス型3とラム2どの間へのウェッジ6の挿
入を妨げないよ一4= うになっている。
第1図は、スェージング装置の正面図、第2図は、ウェ
ッジを間に入れたラムとダイス型とをばねにより合体し
た状態を示す斜視図、第3図は、ばねの斜視図である。 1・・・駆動軸、2・・・駆動ラム、 3・・・ダイス型、5・・・ワークピース6・・・ウェ
ッE/、7・・・ローラー9・・・ラムの頭部、11・
・・ばね、12・・・孔、13・・・ばね、13a、1
31)・・・足はか1名
ッジを間に入れたラムとダイス型とをばねにより合体し
た状態を示す斜視図、第3図は、ばねの斜視図である。 1・・・駆動軸、2・・・駆動ラム、 3・・・ダイス型、5・・・ワークピース6・・・ウェ
ッE/、7・・・ローラー9・・・ラムの頭部、11・
・・ばね、12・・・孔、13・・・ばね、13a、1
31)・・・足はか1名
Claims (5)
- (1) ワークピースを加工する径路を囲んで設けられ
ている複数個のダイス型と、ダイス型を囲み、これらを
加圧して作動させるラムと、該ラムと共働して前記ダイ
ス型を揺動するダイス型の駆動機構と、前記ラムを外方
へ弾圧するばねとを備えた又エージング装置であって、
前記ダイス型とラムそれぞれに互いに平行な長い孔が一
本づつ設けてあり、一対の足をもったU形のばねが前記
孔に挿入されて前記ダイス型とラムとが合体しているこ
とを特徴とするスェージング装置。 - (2)一端が大径で池端が細径のウェッジかダイス型と
ラムとの間に挿入されており、U形のばねか該ウェッジ
をまたぐようにしてダイス型とラムそれぞれに掛止めさ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
スェージング装置。 - (3)ばねの足かダイス型およびラムそれぞれに設けた
孔にさしこまれて係合し、ばね力によりダイス型とラム
とが合体されていることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載のスェージング装置。 - (4)ばねの頭部はLJ形に曲っており、ウェッジと当
らないようになっていることを特徴とする特許請求の範
囲第2項記載のスェージング装置。 - (5) ワークピースを加工する径路を囲んで設けら
れている複数個のダイス型と、ダイス型を囲み、これら
を加圧して作動させるラムと、該ラムと共働して前記ダ
イス型を揺動するダイス型の駆動機構と、前記ラムを外
方へ弾圧するばねとを備えたスェージング装置であって
、前記ダイス型とラムとは前記ダイス型を外方へ弾圧す
る弾性部材により結合されているスェージング装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3205585A DE3205585C2 (de) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | Rundhämmermaschine |
DE3205585.4 | 1982-02-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58154430A true JPS58154430A (ja) | 1983-09-13 |
JPS6241816B2 JPS6241816B2 (ja) | 1987-09-04 |
Family
ID=6155923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58025471A Granted JPS58154430A (ja) | 1982-02-17 | 1983-02-17 | スエ−ジング装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4455851A (ja) |
EP (1) | EP0087072B1 (ja) |
JP (1) | JPS58154430A (ja) |
AT (1) | ATE17829T1 (ja) |
DE (1) | DE3205585C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01177036U (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-18 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4002855C1 (en) * | 1990-02-01 | 1991-10-24 | Gebr. Felss Gmbh + Co Kg, 7535 Koenigsbach-Stein, De | Tool changer for kneading machine - has front cover which swivels and hammer head fitted with trip arm |
DE4002854C1 (en) * | 1990-02-01 | 1991-10-24 | Gebr. Felss Gmbh + Co Kg, 7535 Koenigsbach-Stein, De | Tool changer for kneading machine - has two or more hammer plungers and set jaws with infeed wedges |
US5230352A (en) * | 1992-03-04 | 1993-07-27 | American Cyanamid Company | Medical suturing device, a single-strike die mechanism, and a method of using said die mechanism for forming the medical suturing device |
FR2755042B1 (fr) * | 1996-10-24 | 1998-12-24 | Lemforder Nacam Sa | Procede d'obtention de cannelures sur un arbre |
JP2002157100A (ja) * | 2000-11-17 | 2002-05-31 | Canon Inc | 情報処理装置、方法、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体、及び情報処理システム |
JP2002216862A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-08-02 | Yazaki Corp | 端子と電線の接続部の防水構造及び防水方法 |
US6739899B2 (en) | 2001-07-25 | 2004-05-25 | Yazaki Corporation | Method and structure for connecting a terminal with a wire |
US8499602B2 (en) * | 2002-05-10 | 2013-08-06 | Agio International Company, Ltd | Decorative hollow tubing for use in furniture manufacture and method for manufacturing |
EP1880379A4 (en) * | 2005-04-15 | 2011-08-31 | Mach Solutions Inc | drop forging |
CN105081172A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-25 | 太仓市顺昌锻造有限公司 | 简易锻造设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2669137A (en) * | 1949-12-02 | 1954-02-16 | Smith Samuel | Rotary swaging or forging machines |
DE916487C (de) * | 1951-11-10 | 1954-08-23 | Georg Welsch | Antrieb fuer Haemmermaschinen |
DE1018699B (de) * | 1953-04-10 | 1957-10-31 | Gerhard Heinrich Appel Dr Ing | Schnellschmiedemaschine mit einstellbaren Schmiedestempeln |
GB890975A (en) * | 1959-10-29 | 1962-03-07 | Stevens & Bullivant Ltd | Improvements relating to rotary swaging and forging machines |
DE2042303A1 (en) * | 1970-08-26 | 1972-03-30 | Schmauser, Herbert J., 8540 Schwa bach | Radial wire forging - for non-circular cross sections |
DE2529649A1 (de) * | 1975-07-03 | 1977-01-13 | Mueller Heinrich Masch | Aussenstoessel mit rueckstellfeder fuer rundknetmaschinen |
US4255642A (en) * | 1979-04-30 | 1981-03-10 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for tipping off refractory metal tubulation |
DE3144981C2 (de) * | 1981-11-12 | 1986-02-13 | Fa. Heinrich Müller, 7530 Pforzheim | Sattelrundknetmaschine mit von Außenstößeln über Keile betätigten Werkzeugen |
-
1982
- 1982-02-17 DE DE3205585A patent/DE3205585C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-02-10 AT AT83101269T patent/ATE17829T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-10 US US06/465,442 patent/US4455851A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-02-10 EP EP83101269A patent/EP0087072B1/de not_active Expired
- 1983-02-17 JP JP58025471A patent/JPS58154430A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01177036U (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-18 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE17829T1 (de) | 1986-02-15 |
JPS6241816B2 (ja) | 1987-09-04 |
US4455851A (en) | 1984-06-26 |
EP0087072B1 (de) | 1986-02-05 |
EP0087072A1 (de) | 1983-08-31 |
DE3205585A1 (de) | 1983-08-25 |
DE3205585C2 (de) | 1985-06-13 |
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