JPS6241816B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6241816B2 JPS6241816B2 JP58025471A JP2547183A JPS6241816B2 JP S6241816 B2 JPS6241816 B2 JP S6241816B2 JP 58025471 A JP58025471 A JP 58025471A JP 2547183 A JP2547183 A JP 2547183A JP S6241816 B2 JPS6241816 B2 JP S6241816B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- ram
- spring
- swaging device
- swaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
- B21J7/16—Forging machines working with several hammers in rotary arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
- B21J7/145—Forging machines working with several hammers the hammers being driven by a rotating annular driving member
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、スエージング装置の改良に関する
ものである。
ものである。
この種の装置においては、ワークピースまたは
ストツクを複数個のダイス型により囲まれた径路
に通し、ダイス型をラムにより押圧してワークピ
ースなどの径を縮径するなどのスエージング加工
を行なうものであるが、ダイス型を駆動する駆動
軸が低速回転または停止していると、遠心力が作
用せず、ダイス型が閉止状態となつてワークピー
スなどを挿入する径路が閉じられてしまうことが
ある。このような現象を防ぐため、ラムにばねを
作用させ、ばねの付勢によりダイス型をラム側へ
引き寄せるようにすることが提案されているが、
このような手段はラムとダイス型との間にウエツ
ジを挿入して加工深さを調節する機構の場合に
は、不適当である。また、ダイス型が２個の場
合、これらの間にばねを設け、ダイス型とラムと
を開放状態にしておくことも提案されているが、
この手段もこわれやすく、またダイス型が２個の
場合に限られる。
ストツクを複数個のダイス型により囲まれた径路
に通し、ダイス型をラムにより押圧してワークピ
ースなどの径を縮径するなどのスエージング加工
を行なうものであるが、ダイス型を駆動する駆動
軸が低速回転または停止していると、遠心力が作
用せず、ダイス型が閉止状態となつてワークピー
スなどを挿入する径路が閉じられてしまうことが
ある。このような現象を防ぐため、ラムにばねを
作用させ、ばねの付勢によりダイス型をラム側へ
引き寄せるようにすることが提案されているが、
このような手段はラムとダイス型との間にウエツ
ジを挿入して加工深さを調節する機構の場合に
は、不適当である。また、ダイス型が２個の場
合、これらの間にばねを設け、ダイス型とラムと
を開放状態にしておくことも提案されているが、
この手段もこわれやすく、またダイス型が２個の
場合に限られる。
そこで、この発明は、ラムとダイス型の両者を
一対の足をもつたばねにより合体し、ダイス型の
閉止を防ぐようにしてワークピースなどの加工に
支障が生じないようにしたスエージング装置を提
供することを目的とするものである。
一対の足をもつたばねにより合体し、ダイス型の
閉止を防ぐようにしてワークピースなどの加工に
支障が生じないようにしたスエージング装置を提
供することを目的とするものである。
つぎに、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。
説明する。
図示のように、この発明に係るスエージング装
置は、ダイス型を駆動する駆動軸１、駆動ラム
２、ダイス型３を備え、ワークピースまたはスト
ツク５を加工するための径路４がダイス型３によ
り囲まれている。ウエツジ６がダイス型３とラム
２との間に挿入されており、ダイス型３のストロ
ークを調節するようになつている。ラム２は、ケ
ージ８に納められた加圧ローラ７により囲まれ、
アウターレース１０にそつて回転する。そして、
軸１が回転すると、ラム２の頭部９に作用する。
軸１が回転せず、アウターレース１０が回転して
もよく、また両者が異なつた速度で異なつた方向
へ回転するようになつていてもよい。いずれにせ
よ、両者の相対的回転によりダイス型３のラム２
は揺動する。そして、このような動きはウエツジ
６により調節される。ダイス型３は、通常２個か
ら４個のものが備えられる。
置は、ダイス型を駆動する駆動軸１、駆動ラム
２、ダイス型３を備え、ワークピースまたはスト
ツク５を加工するための径路４がダイス型３によ
り囲まれている。ウエツジ６がダイス型３とラム
２との間に挿入されており、ダイス型３のストロ
ークを調節するようになつている。ラム２は、ケ
ージ８に納められた加圧ローラ７により囲まれ、
アウターレース１０にそつて回転する。そして、
軸１が回転すると、ラム２の頭部９に作用する。
軸１が回転せず、アウターレース１０が回転して
もよく、また両者が異なつた速度で異なつた方向
へ回転するようになつていてもよい。いずれにせ
よ、両者の相対的回転によりダイス型３のラム２
は揺動する。そして、このような動きはウエツジ
６により調節される。ダイス型３は、通常２個か
ら４個のものが備えられる。
ラム２の頭部９には、ばね１１が作用し、装置
が低速回転または停止したとき、ラム２を外方へ
弾圧する。ウエツジ６がダイス型３とラム２との
間に挿入された場合、ダイス型３が閉じる方向へ
動かないようにするため、一対の足をもつたＵ形
のばね１３が用いられる。このばね１３の一方の
足１３ａはラム２の孔１２に、他方の足１３ｂは
ダイス型３の孔１２に、それぞれ挿入されてい
る。孔１２，１２は平行になつている。ばね１３
の足１３ａ，１３ｂはわずかにカーブしており、
それぞれの自由端はそれぞれが挿入された孔１
２，１２の内壁に摩擦係合しダイス型３とラム２
とは、前記ばねにより合体されている。ばね１３
の頭部は、曲点１４，１４の部分から湾曲し、ダ
イス型３とラム２との間へのウエツジ６の挿入を
妨げないようになつている。
が低速回転または停止したとき、ラム２を外方へ
弾圧する。ウエツジ６がダイス型３とラム２との
間に挿入された場合、ダイス型３が閉じる方向へ
動かないようにするため、一対の足をもつたＵ形
のばね１３が用いられる。このばね１３の一方の
足１３ａはラム２の孔１２に、他方の足１３ｂは
ダイス型３の孔１２に、それぞれ挿入されてい
る。孔１２，１２は平行になつている。ばね１３
の足１３ａ，１３ｂはわずかにカーブしており、
それぞれの自由端はそれぞれが挿入された孔１
２，１２の内壁に摩擦係合しダイス型３とラム２
とは、前記ばねにより合体されている。ばね１３
の頭部は、曲点１４，１４の部分から湾曲し、ダ
イス型３とラム２との間へのウエツジ６の挿入を
妨げないようになつている。
第１図はスエージング装置の正面図、第２図
は、ウエツジを間に入れたラムとダイス型とをば
ねにより合体した状態を示す斜視図、第３図は、
ばねの斜視図である。 １……駆動軸、２……駆動ラム、３……ダイス
型、５……ワークピース、６……ウエツジ、７…
…ローラー、９……ラムの頭部、１１……ばね、
１２……孔、１３……ばね、１３ａ，１３ｂ……
足。
は、ウエツジを間に入れたラムとダイス型とをば
ねにより合体した状態を示す斜視図、第３図は、
ばねの斜視図である。 １……駆動軸、２……駆動ラム、３……ダイス
型、５……ワークピース、６……ウエツジ、７…
…ローラー、９……ラムの頭部、１１……ばね、
１２……孔、１３……ばね、１３ａ，１３ｂ……
足。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ワークピースを加工する径路を囲んで設けら
れている複数個のダイス型と、ダイス型を囲み、
これらを加圧して作動させるラムと、該ラムと共
働して前記ダイス型を揺動するダイス型の駆動機
構と、前記ラムを外方へ弾圧するばねとを備えた
スエージング装置であつて、前記ダイス型とラム
それぞれに互いに平行な長い孔が一本づつ設けて
あり、一対の足をもつたＵ形のばねが前記孔に挿
入されて前記ダイス型とラムとが合体しているこ
とを特徴とするスエージング装置。 ２ 一端が大径で他端が細径のウエツジがダイス
型とラムとの間に挿入されており、Ｕ形のばねが
該ウエツジをまたぐようにしてダイス型とラムそ
れぞれに掛止めされていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のスエージング装置。 ３ ばねの足がダイス型およびラムそれぞれに設
けた孔にさしこまれて係合し、ばね力によりダイ
ス型とラムとが合体されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のスエージング装置。 ４ ばねの頭部はＵ形に曲つており、ウエツジと
当らないようになつていることを特徴とする特許
請求の範囲第２項記載のスエージング装置。 ５ ワークピースを加工する径路を囲んで設けら
れている複数個のダイス型と、ダイス型を囲み、
これらを加圧して作動させるラムと、該ラムと共
働して前記ダイス型を揺動するダイス型の駆動機
構と、前記ラムを外方へ弾圧するばねとを備えた
スエージング装置であつて、前記ダイス型とラム
とは前記ダイス型を外方へ弾圧する弾性部材によ
り結合されているスエージング装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3205585.4 | 1982-02-17 | ||
| DE3205585A DE3205585C2 (de) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | Rundhämmermaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58154430A JPS58154430A (ja) | 1983-09-13 |
| JPS6241816B2 true JPS6241816B2 (ja) | 1987-09-04 |
Family
ID=6155923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58025471A Granted JPS58154430A (ja) | 1982-02-17 | 1983-02-17 | スエ−ジング装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4455851A (ja) |
| EP (1) | EP0087072B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58154430A (ja) |
| AT (1) | ATE17829T1 (ja) |
| DE (1) | DE3205585C2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01177036U (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-18 | ||
| DE4002854C1 (en) * | 1990-02-01 | 1991-10-24 | Gebr. Felss Gmbh + Co Kg, 7535 Koenigsbach-Stein, De | Tool changer for kneading machine - has two or more hammer plungers and set jaws with infeed wedges |
| DE4002855C1 (en) * | 1990-02-01 | 1991-10-24 | Gebr. Felss Gmbh + Co Kg, 7535 Koenigsbach-Stein, De | Tool changer for kneading machine - has front cover which swivels and hammer head fitted with trip arm |
| US5230352A (en) * | 1992-03-04 | 1993-07-27 | American Cyanamid Company | Medical suturing device, a single-strike die mechanism, and a method of using said die mechanism for forming the medical suturing device |
| FR2755042B1 (fr) * | 1996-10-24 | 1998-12-24 | Lemforder Nacam Sa | Procede d'obtention de cannelures sur un arbre |
| JP2002157100A (ja) * | 2000-11-17 | 2002-05-31 | Canon Inc | 情報処理装置、方法、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体、及び情報処理システム |
| JP2002216862A (ja) | 2001-01-19 | 2002-08-02 | Yazaki Corp | 端子と電線の接続部の防水構造及び防水方法 |
| US6739899B2 (en) | 2001-07-25 | 2004-05-25 | Yazaki Corporation | Method and structure for connecting a terminal with a wire |
| US8499602B2 (en) * | 2002-05-10 | 2013-08-06 | Agio International Company, Ltd | Decorative hollow tubing for use in furniture manufacture and method for manufacturing |
| EP1880379A4 (en) * | 2005-04-15 | 2011-08-31 | Mach Solutions Inc | drop forging |
| CN105081172A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-25 | 太仓市顺昌锻造有限公司 | 简易锻造设备 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2669137A (en) * | 1949-12-02 | 1954-02-16 | Smith Samuel | Rotary swaging or forging machines |
| DE916487C (de) * | 1951-11-10 | 1954-08-23 | Georg Welsch | Antrieb fuer Haemmermaschinen |
| DE1018699B (de) * | 1953-04-10 | 1957-10-31 | Gerhard Heinrich Appel Dr Ing | Schnellschmiedemaschine mit einstellbaren Schmiedestempeln |
| GB890975A (en) * | 1959-10-29 | 1962-03-07 | Stevens & Bullivant Ltd | Improvements relating to rotary swaging and forging machines |
| DE2042303A1 (en) * | 1970-08-26 | 1972-03-30 | Schmauser, Herbert J., 8540 Schwa bach | Radial wire forging - for non-circular cross sections |
| DE2529649A1 (de) * | 1975-07-03 | 1977-01-13 | Mueller Heinrich Masch | Aussenstoessel mit rueckstellfeder fuer rundknetmaschinen |
| US4255642A (en) * | 1979-04-30 | 1981-03-10 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for tipping off refractory metal tubulation |
| DE3144981C2 (de) * | 1981-11-12 | 1986-02-13 | Fa. Heinrich Müller, 7530 Pforzheim | Sattelrundknetmaschine mit von Außenstößeln über Keile betätigten Werkzeugen |
-
1982
- 1982-02-17 DE DE3205585A patent/DE3205585C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-02-10 US US06/465,442 patent/US4455851A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-02-10 EP EP83101269A patent/EP0087072B1/de not_active Expired
- 1983-02-10 AT AT83101269T patent/ATE17829T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-17 JP JP58025471A patent/JPS58154430A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE17829T1 (de) | 1986-02-15 |
| JPS58154430A (ja) | 1983-09-13 |
| EP0087072A1 (de) | 1983-08-31 |
| US4455851A (en) | 1984-06-26 |
| DE3205585C2 (de) | 1985-06-13 |
| DE3205585A1 (de) | 1983-08-25 |
| EP0087072B1 (de) | 1986-02-05 |
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