JPS58152607A - 軟弱地走行兼用タイヤ - Google Patents
軟弱地走行兼用タイヤInfo
- Publication number
- JPS58152607A JPS58152607A JP57035413A JP3541382A JPS58152607A JP S58152607 A JPS58152607 A JP S58152607A JP 57035413 A JP57035413 A JP 57035413A JP 3541382 A JP3541382 A JP 3541382A JP S58152607 A JPS58152607 A JP S58152607A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tread
- groove
- mode
- center line
- trend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/0311—Patterns comprising tread lugs arranged parallel or oblique to the axis of rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は置場等軟弱地走行兼用タイヤに係り、一般道路
でも湿田等の1場でも、低騒音、低振動にて車輌全円滑
、高速に走行させることを目的としたものの提供に関す
る。
でも湿田等の1場でも、低騒音、低振動にて車輌全円滑
、高速に走行させることを目的としたものの提供に関す
る。
従来、一般道路走行用のタイヤは、車輌走行時に、騒音
や振動の発生を防止すべくトレンドパターンが形成され
ているが、この単輪km田等の置場に乗入れた場合VC
は、タイヤが湿田中にめり込み、かつ、泥土等がトレッ
ドfIIIvc嵌り込んでタイヤの湿田表面上での牽引
力が維持で舞ず、結局。
や振動の発生を防止すべくトレンドパターンが形成され
ているが、この単輪km田等の置場に乗入れた場合VC
は、タイヤが湿田中にめり込み、かつ、泥土等がトレッ
ドfIIIvc嵌り込んでタイヤの湿田表面上での牽引
力が維持で舞ず、結局。
タイヤがスリップして湿田での走行が不1i[なるもの
であった。
であった。
一方、軟弱地用のタイヤは、llMJIVcおける車輌
走行時に、タイヤの圃場での転り抵抗1r維持すべく、
起伏の大なるトレッドパターンt−何している。
走行時に、タイヤの圃場での転り抵抗1r維持すべく、
起伏の大なるトレッドパターンt−何している。
そのため、この車輌を一般道路で走行させた場合には、
上記の如きトレッドパターンであるため、車輌の騒音、
振動が極めて大であり、この種タイヤでは、一般道路上
の走行は、特に高速において不可能なものであった〇 然して、従来のトレンドパターンを有するタイヤによっ
て、一般道路と1場等軟弱地のいずれをも走行すること
は不可能でらったが、特に農用トランク等の農用車軸V
Cあっては、@場から他の置場への移動時等に、一般道
路倉走行することが多々あり、近時、一般道路と圃場等
軟弱地のいずれをも走行し得る軟弱地走行兼用タイヤの
提供が望iれでいた。
上記の如きトレッドパターンであるため、車輌の騒音、
振動が極めて大であり、この種タイヤでは、一般道路上
の走行は、特に高速において不可能なものであった〇 然して、従来のトレンドパターンを有するタイヤによっ
て、一般道路と1場等軟弱地のいずれをも走行すること
は不可能でらったが、特に農用トランク等の農用車軸V
Cあっては、@場から他の置場への移動時等に、一般道
路倉走行することが多々あり、近時、一般道路と圃場等
軟弱地のいずれをも走行し得る軟弱地走行兼用タイヤの
提供が望iれでいた。
本発明は、かかる従来の要望に呼応して鋭意創成された
ものであり2一般道路でも圃場砂地、雪上等の軟弱地で
も低騒音、低振動にて車@會円滑。
ものであり2一般道路でも圃場砂地、雪上等の軟弱地で
も低騒音、低振動にて車@會円滑。
高速に走行させる軟弱地走行兼用タイヤの提供を目的と
するもので、従ってその特徴とするところは、タイτ子
午断面におけるトレンド中央部外面が長牛径でクラクン
形成されると共に、この中央部外面噛からトレッドl1
lllI!までのトレッド端部外面が同中央部外面端の
接線上に延設されて短半径でクラクン形成され、トレッ
ド中心線に対するトレッド−半面で、トレッド中心線(
間隔?もって直交する複数の仮想線が設定され、トレン
ド開方1ムJに相隣る上記仮想線のピッチが1方向の一
方に向って最大ピンチから最少ピッチに到るまで@次減
少するI成とされ、この最大ピッチから最少ピンチに到
る間でトレンド中心線と、相隣る仮想線とで構成さnた
構成部群か正方向学モードとさrL、該正方向学モード
嗜から同同方向(隣接する仮想線が上記と逆の同ピンチ
に配置されて逆方向学モードとされ、これら両手モード
か一体として第1モードとされ、一方、トレンド他半面
に、同1方向VCIfJ記逆方向半モードと正方同率モ
ードとがφ次隣接され、これら肉牛モー ドが一体と1
5て鵬2モードとされ、夫々同数のJ:記も1.第2モ
ードを与えられ、各構成gVc、)レッド喝がらトレン
ド側I!に開口してI3@口からトレッド中心線に向っ
て延びるトレンド溝が形成さflると共に、とrLらト
レッド溝間がラグ部とされ、各区12を部におけるラグ
部とトレッド溝の面積比が各凹成部同士で略同−とされ
、E記うグ部と、トレッド溝との面積比が(1,2±0
.5):1とされると共に、トレンド端域のトレンド#
11部分が長手力向略直線的で、かつ。
するもので、従ってその特徴とするところは、タイτ子
午断面におけるトレンド中央部外面が長牛径でクラクン
形成されると共に、この中央部外面噛からトレッドl1
lllI!までのトレッド端部外面が同中央部外面端の
接線上に延設されて短半径でクラクン形成され、トレッ
ド中心線に対するトレッド−半面で、トレッド中心線(
間隔?もって直交する複数の仮想線が設定され、トレン
ド開方1ムJに相隣る上記仮想線のピッチが1方向の一
方に向って最大ピンチから最少ピッチに到るまで@次減
少するI成とされ、この最大ピッチから最少ピンチに到
る間でトレンド中心線と、相隣る仮想線とで構成さnた
構成部群か正方向学モードとさrL、該正方向学モード
嗜から同同方向(隣接する仮想線が上記と逆の同ピンチ
に配置されて逆方向学モードとされ、これら両手モード
か一体として第1モードとされ、一方、トレンド他半面
に、同1方向VCIfJ記逆方向半モードと正方同率モ
ードとがφ次隣接され、これら肉牛モー ドが一体と1
5て鵬2モードとされ、夫々同数のJ:記も1.第2モ
ードを与えられ、各構成gVc、)レッド喝がらトレン
ド側I!に開口してI3@口からトレッド中心線に向っ
て延びるトレンド溝が形成さflると共に、とrLらト
レッド溝間がラグ部とされ、各区12を部におけるラグ
部とトレッド溝の面積比が各凹成部同士で略同−とされ
、E記うグ部と、トレッド溝との面積比が(1,2±0
.5):1とされると共に、トレンド端域のトレンド#
11部分が長手力向略直線的で、かつ。
全てのトレッド溝の上記部分がトレッド中心線に直交す
る仮想線に対しD〜10°の交差角度で相互に略平行に
形成され、各トレッド溝の長手方向各位11fKおける
断面がトレッド溝の底部から開口5tiVC向い漸次溝
巾が広くなる11Uとされ、ラグ部外面近傍のトレンド
溝の!1面は、フグ部外面の垂直線に対しく20°〜4
0°)の溝縁角度とされ、一方、各トレッド溝の長手方
向断面は、そのトレッド中心線@溝噛がトレッド中心線
の手前(位置し、トレッド溝のトレッド中心線111底
面が凹弧面、該トレッド中心線側底面から延設される中
間部底面が凸弧面、a中間部底面から延設されるトレッ
ド端儒底向が第2凹弧1]iVC夫々形成され、これら
連続する上記底面がトレッド端に向ってラグ部外面に対
し漸次深くなるよう形成さn、トレッド溝のトレッド中
心線11溝端がトレンド中心線に対し、トレッド鳩方向
で交互に遠・近位置に形成され、遠位置の各トレッド中
心線@溝端と近位置の各トレンド中心線側溝喝とが夫々
トレンド巾方向に略同−位置とされた点vcある0 以下、本発明の英苑例を図に従い説明する。
る仮想線に対しD〜10°の交差角度で相互に略平行に
形成され、各トレッド溝の長手方向各位11fKおける
断面がトレッド溝の底部から開口5tiVC向い漸次溝
巾が広くなる11Uとされ、ラグ部外面近傍のトレンド
溝の!1面は、フグ部外面の垂直線に対しく20°〜4
0°)の溝縁角度とされ、一方、各トレッド溝の長手方
向断面は、そのトレッド中心線@溝噛がトレッド中心線
の手前(位置し、トレッド溝のトレッド中心線111底
面が凹弧面、該トレッド中心線側底面から延設される中
間部底面が凸弧面、a中間部底面から延設されるトレッ
ド端儒底向が第2凹弧1]iVC夫々形成され、これら
連続する上記底面がトレッド端に向ってラグ部外面に対
し漸次深くなるよう形成さn、トレッド溝のトレッド中
心線11溝端がトレンド中心線に対し、トレッド鳩方向
で交互に遠・近位置に形成され、遠位置の各トレッド中
心線@溝端と近位置の各トレンド中心線側溝喝とが夫々
トレンド巾方向に略同−位置とされた点vcある0 以下、本発明の英苑例を図に従い説明する。
第1図は、軟弱地走行兼用タイヤ+l)の子午断面を示
し、Bタイヤ子午断面におけるトレンド(2)のトレン
ド中央部外面(3)が長半径(R1)でクラクン形成さ
れ、この中央部外向(3)噛からトレッド4t411で
のトレッド端部外向(5)が同中央部外向(3)噛の略
接線上から延設されて短半径(R2)でクラクン形成さ
nている。
し、Bタイヤ子午断面におけるトレンド(2)のトレン
ド中央部外面(3)が長半径(R1)でクラクン形成さ
れ、この中央部外向(3)噛からトレッド4t411で
のトレッド端部外向(5)が同中央部外向(3)噛の略
接線上から延設されて短半径(R2)でクラクン形成さ
nている。
L記トレッド(2)のトレッド巾(Wl)はタイヤ巾(
R2)の略0.9倍で、中央部外面中(R5)は、トレ
ンF 巾(W+) (7) (0,5±0.2) 倍ト
’a n−兼半径(R+)h fiイヤ巾(R2)の(
1,5±0.3)倍で、短半径(R2)が同タイヤ巾(
R2)の(0,7±0.2)倍で、長半径(R1)は常
に短半径(R2)より長寸法である。上記長半径(R1
)の中心点(6)は、トレッド中心線+71 VC直交
するタイヤ径方向線(8)上にある。
R2)の略0.9倍で、中央部外面中(R5)は、トレ
ンF 巾(W+) (7) (0,5±0.2) 倍ト
’a n−兼半径(R+)h fiイヤ巾(R2)の(
1,5±0.3)倍で、短半径(R2)が同タイヤ巾(
R2)の(0,7±0.2)倍で、長半径(R1)は常
に短半径(R2)より長寸法である。上記長半径(R1
)の中心点(6)は、トレッド中心線+71 VC直交
するタイヤ径方向線(8)上にある。
第2 は、平面上に展開されたトレッド、(ターンの一
部に示し、トレッド中心線+71に対するトレ私− ラド−半面(9)、即ち第2図でボすトレッド中心線(
1)から手#@部分で、トレッド中心線(71VC間隔
ケもって直交する複数の仮想線−が設定される。そして
、トレッド鴨方向に相隣るL記仮想線哨のどから最少ピ
ッチ(〕0)CJAまで階段式に順次減少する構成とさ
れ、この最大ピッチ()ωから最少ピッチ()o)VC
到る間でトレンド中心線(γ)と、相隣る仮想線+1C
Iとで構成された構成部Q21群が正方自生モードu3
とされている。上記相隣るピッチの関係は。
部に示し、トレッド中心線+71に対するトレ私− ラド−半面(9)、即ち第2図でボすトレッド中心線(
1)から手#@部分で、トレッド中心線(71VC間隔
ケもって直交する複数の仮想線−が設定される。そして
、トレッド鴨方向に相隣るL記仮想線哨のどから最少ピ
ッチ(〕0)CJAまで階段式に順次減少する構成とさ
れ、この最大ピッチ()ωから最少ピッチ()o)VC
到る間でトレンド中心線(γ)と、相隣る仮想線+1C
Iとで構成された構成部Q21群が正方自生モードu3
とされている。上記相隣るピッチの関係は。
n=2−+n(nは正の91&)で、 、、、7f、r
J、、 = 会弧愼=一定、が好ましく、また、最大ピ
ッチ()n)tj最少ピンチ(!0)の(1,4〜2.
0)倍であることが好ましい。
J、、 = 会弧愼=一定、が好ましく、また、最大ピ
ッチ()n)tj最少ピンチ(!0)の(1,4〜2.
0)倍であることが好ましい。
上記の場合、最大ピッチ()n)が最少ピッチ(!0)
の1.4倍以下になると、走行時のタイヤ+11の騒音
が大きくなり、即ち、各1波数(R2)vcおける騒音
レベル(dB)相互の差が大きくなり、好ましくなく、
また、上記数値が2倍以上になると、最大ピンチ(!n
)と最少ピッチ()0)における構成部Uの差が太きく
なり過て偏摩耗の原因となり好オしぐない。
の1.4倍以下になると、走行時のタイヤ+11の騒音
が大きくなり、即ち、各1波数(R2)vcおける騒音
レベル(dB)相互の差が大きくなり、好ましくなく、
また、上記数値が2倍以上になると、最大ピンチ(!n
)と最少ピッチ()0)における構成部Uの差が太きく
なり過て偏摩耗の原因となり好オしぐない。
また、正方向学モードu3噌から上記と同矢印曲方向に
隣接する仮想線−が上記と逆の同ピツチ(to、tl・
・−・)n−1,1n)に配置されて逆方回生モードα
4とされ、J:紀正、逆方同率モードu3Q41が一体
として第1モード061とされ、図例では半モードが3
ピツチ、即ち1モードが6ピツチでIl成される。
隣接する仮想線−が上記と逆の同ピツチ(to、tl・
・−・)n−1,1n)に配置されて逆方回生モードα
4とされ、J:紀正、逆方同率モードu3Q41が一体
として第1モード061とされ、図例では半モードが3
ピツチ、即ち1モードが6ピツチでIl成される。
一方、トレッド中心線(71vc対するトレンド他牛面
081に、同矢印111の開方向VCIIfJ記逆方同
率モードQ41と正方自生モード113とが順次隣接さ
れ、これら両生モード041 uaが一体として第2モ
ード(lηとされる。そして、夫々同数のklc!Ir
t、第2モーFIlωαηがトレッド全1で、正の91
&、好ましぐは21モードのピッチ数を多数とし、単一
モードとして見られる口 上記各構成sazに、トレッド@壁a&に肩口し。
081に、同矢印111の開方向VCIIfJ記逆方同
率モードQ41と正方自生モード113とが順次隣接さ
れ、これら両生モード041 uaが一体として第2モ
ード(lηとされる。そして、夫々同数のklc!Ir
t、第2モーFIlωαηがトレッド全1で、正の91
&、好ましぐは21モードのピッチ数を多数とし、単一
モードとして見られる口 上記各構成sazに、トレッド@壁a&に肩口し。
該開口からトレッド中心線fyl vc向って延びるト
レッド111I(ISlが形成されると共に、これらト
レッド溝−関がラグg−とされ、各構成部α7vcおけ
るラグ部−とトレッド溝−の面積比が各構成部az同士
で略同−とされ、即ち、トレッド(2)の単位面積にお
けるラグ部(4)とトレッド溝α饋の面積比がトレッド
(1)各gVCおいて略同−とされる。好ましくは、ラ
グ部−とトレッド溝α饋の面積比は、(1,2±0.3
)=1とされる。
レッド111I(ISlが形成されると共に、これらト
レッド溝−関がラグg−とされ、各構成部α7vcおけ
るラグ部−とトレッド溝−の面積比が各構成部az同士
で略同−とされ、即ち、トレッド(2)の単位面積にお
けるラグ部(4)とトレッド溝α饋の面積比がトレッド
(1)各gVCおいて略同−とされる。好ましくは、ラ
グ部−とトレッド溝α饋の面積比は、(1,2±0.3
)=1とされる。
上記トレッド溝軸け、そのトレッド端(4)域における
トレッド端部溝■Dか長手方向略直線的で、この清心が
トレッド中心線(7)に略直交すべく形成され、このト
レッド端部溝(211のトレッド中心線(7)側嘲から
、トレッド−牛i1 (91では、矢印(11)の開方
向逆方向に平面視凸状に湾曲する折曲#IIにが延設さ
れ・ トレンド他半面[161では、矢印l11)の同
方向に上記と同様に折曲虜囚か延設され、各折曲溝(2
)囚のトレッド中心線+7111端は、トレッド中心線
(7)に向って2溝巾寸法か漸次略直線的に減少する三
角頭形状とさnる。
トレッド端部溝■Dか長手方向略直線的で、この清心が
トレッド中心線(7)に略直交すべく形成され、このト
レッド端部溝(211のトレッド中心線(7)側嘲から
、トレッド−牛i1 (91では、矢印(11)の開方
向逆方向に平面視凸状に湾曲する折曲#IIにが延設さ
れ・ トレンド他半面[161では、矢印l11)の同
方向に上記と同様に折曲虜囚か延設され、各折曲溝(2
)囚のトレッド中心線+7111端は、トレッド中心線
(7)に向って2溝巾寸法か漸次略直線的に減少する三
角頭形状とさnる。
上記トレッド溝Q9の角頂点たるトレッド中心線側溝端
@は、そのトレンド11−の構成部Uりにおける両仮想
線+IQI中夫の仮想線間中心線I241上に位置し。
@は、そのトレンド11−の構成部Uりにおける両仮想
線+IQI中夫の仮想線間中心線I241上に位置し。
かつ、トレッド中心線(7)の手前に位置する。また。
トレッド−半1i1i(91[おいて、仮想線間中心線
lから矢印(11)の開方向位置のトレンド増部溝圓縁
までの正方向溝巾(W4)と、仮想線間中心線−から逆
開方向での逆方向溝巾(W5)との寸法比は略1(i、
15〜135)とされ、これら正・逆方向溝巾(W4)
(W5)の和、即ち、トレッド4部溝2Llの溝巾は
、そのトレッドtII4αlの構成部Q211’l(お
ける両仮想線ピンチ(〕)の略0,6倍とされる。一方
、トレッド他半面−において。
lから矢印(11)の開方向位置のトレンド増部溝圓縁
までの正方向溝巾(W4)と、仮想線間中心線−から逆
開方向での逆方向溝巾(W5)との寸法比は略1(i、
15〜135)とされ、これら正・逆方向溝巾(W4)
(W5)の和、即ち、トレッド4部溝2Llの溝巾は
、そのトレッドtII4αlの構成部Q211’l(お
ける両仮想線ピンチ(〕)の略0,6倍とされる。一方
、トレッド他半面−において。
仮想線間中心線九から矢印til+の局方向の逆方向に
関し、上記と同様に、トレッド溝Oaが夫々形成される
。
関し、上記と同様に、トレッド溝Oaが夫々形成される
。
上記各トレッド端部溝(2)Dのトレッド中心線(7)
側端は、トレッド巾方向に略同−位置とされ、かつトレ
ッド中心線(7)からトレッド巾(Wl)の略0.36
倍の位置に形成され、オた。折曲溝+llrの折曲頂点
lも、トレッド巾方向に略同−位置とされ、かつ。
側端は、トレッド巾方向に略同−位置とされ、かつトレ
ッド中心線(7)からトレッド巾(Wl)の略0.36
倍の位置に形成され、オた。折曲溝+llrの折曲頂点
lも、トレッド巾方向に略同−位置とされ、かつ。
トレッド中心線(7)からトレッド巾(Wl)の賂0.
27倍の位置に形成さ九るO L紀トレッド中心線側#lI端(ハ)は、トレッド中心
線17) [対し、トレッド鳩力向で交互に遠・近位置
に形成さn、遠位置の各トレンド中心線側ti411i
iil内と近位置の各トレッド中心線側溝端のとが夫々
トレッド巾゛方向に略同−位置とされ、近位置のトレッ
ド中心線側t!4噌1231は、トレンド中心線(7)
からトレッド巾(Wl)の(0,04〜0.16)@の
寸法位置とされ遠位置のトレッド中心線側溝端I231
#i、トレンド中心線(7)からトレンド巾(Wl)の
< 0.12〜0.25 )倍の寸法位置とされる。
27倍の位置に形成さ九るO L紀トレッド中心線側#lI端(ハ)は、トレッド中心
線17) [対し、トレッド鳩力向で交互に遠・近位置
に形成さn、遠位置の各トレンド中心線側ti411i
iil内と近位置の各トレッド中心線側溝端のとが夫々
トレッド巾゛方向に略同−位置とされ、近位置のトレッ
ド中心線側t!4噌1231は、トレンド中心線(7)
からトレッド巾(Wl)の(0,04〜0.16)@の
寸法位置とされ遠位置のトレッド中心線側溝端I231
#i、トレンド中心線(7)からトレンド巾(Wl)の
< 0.12〜0.25 )倍の寸法位置とされる。
トレンド中心線(7)に対し、対向するトレンド溝を間
のラグ都翰IC1j、)レッド同方向に沿って連続し、
トレッド溝軸から離間した環状溝部が形成される。図例
では、トレッド中心線(?) [対し、トレッド四方向
交互に対向するトレッド溝09のトレンド中心線111
#I端ム會迂回するように、環状溝部がジグデグ状に形
成され、このジグザグ形状の振n巾(W6)#:tl−
v 7 ト巾(Wl) ノ略0.1倍T6ルコトカ好ま
しく、同ピツチ#i、そのトレンドパターンを形成する
ピッチに対応して略等しい長さでおることが好ましい。
のラグ都翰IC1j、)レッド同方向に沿って連続し、
トレッド溝軸から離間した環状溝部が形成される。図例
では、トレッド中心線(?) [対し、トレッド四方向
交互に対向するトレッド溝09のトレンド中心線111
#I端ム會迂回するように、環状溝部がジグデグ状に形
成され、このジグザグ形状の振n巾(W6)#:tl−
v 7 ト巾(Wl) ノ略0.1倍T6ルコトカ好ま
しく、同ピツチ#i、そのトレンドパターンを形成する
ピッチに対応して略等しい長さでおることが好ましい。
また、この環状溝銘の溝巾(Wl)はトレッド巾(Wl
)の(0,02〜O,OS )倍で、同溝深さくL2)
はトレッド(2)の巾方向に点におけるトレンド溝α饋
深さの(0,2〜0.6)倍であることが好ましい。
)の(0,02〜O,OS )倍で、同溝深さくL2)
はトレッド(2)の巾方向に点におけるトレンド溝α饋
深さの(0,2〜0.6)倍であることが好ましい。
尚、この環状11f261Fi交互に反転する円弧形を
連続的に配置する波形状でもよく、直線状や複数であっ
てもよい。
連続的に配置する波形状でもよく、直線状や複数であっ
てもよい。
第2図ralは、トレンド中心線(7)に直交する仮想
線−に対し傾斜したトレッドIIα911に、簡略化し
たトレッドパターンとして示すもので、トレッド端(4
)域のトレッド端部分が長手方向略直線的で、かつ、全
てのトレッド溝αlの上記部分、即ちトレッド端部溝1
211が、上記仮想線−に対し、所定の交差角度(θ1
)で相互に略平行に形成されている。該交差角K (t
+) FiOoであることが好ましいが、0〜10゜の
範囲であってもよい。
線−に対し傾斜したトレッドIIα911に、簡略化し
たトレッドパターンとして示すもので、トレッド端(4
)域のトレッド端部分が長手方向略直線的で、かつ、全
てのトレッド溝αlの上記部分、即ちトレッド端部溝1
211が、上記仮想線−に対し、所定の交差角度(θ1
)で相互に略平行に形成されている。該交差角K (t
+) FiOoであることが好ましいが、0〜10゜の
範囲であってもよい。
第6図(a)乃至(1)の各図は、トレッドsti饋の
艮手方回各位置におけるfrmt−示し、この各断面は
トレッド溝Q[1の底部から開口部に向い漸次溝巾が広
くなる構成とされ、ラグ部陣外面近傍のトレッド溝αa
のlll1iいけ、ラグ部−外面の垂直線(ハ)に対し
く20°〜40°)の溝縁角度(θ2)とされ、トレッ
ド溝αlの底面は、対向する両!1面鉄鉄下喘を接線と
する円弧で形成される。上記の場合、対向する両!II
nに(財)の溝縁角度(θ2)は相互に同一である必要
はないO より具体的には、トレッド端部溝l2IJでの溝縁角度
(θ2)ハ略25°が好ましい(第3図fil、第6図
fb))。また、折曲溝−位置では、仮想線間中心線−
からみて凹弧縁@ VCs、−ける溝縁角度(θ2)は
トレッド端+<1111で略30°(第3図(0左溝縁
)、トレッド中心線(7)側で略35°であり(第3図
(d))、凸弧溝縁部でけ略25°が好ましい(第3図
(08溝縁、第6図(1))。また、折曲11(221
のトレッド中心線(7)側端位置での溝縁角度(θ2)
は、凹弧溝縁部倒で略35°でらり([3図fel )
、5弧溝縁部側で略60°である(1図(f))。こ
の場合、第2尉襟の如く、トレッド中心線(7)から遠
位置VCあるトレッド中心線側溝端1231を有するト
レッド溝α−の場合、折曲溝ののトレッド中心線(7)
@端位置での溝縁角度(R2) H1凹凹弧縁部側で略
60°であり(第5図(hj ) 、5弧溝縁部側で略
25°である(R3図(i))。
艮手方回各位置におけるfrmt−示し、この各断面は
トレッド溝Q[1の底部から開口部に向い漸次溝巾が広
くなる構成とされ、ラグ部陣外面近傍のトレッド溝αa
のlll1iいけ、ラグ部−外面の垂直線(ハ)に対し
く20°〜40°)の溝縁角度(θ2)とされ、トレッ
ド溝αlの底面は、対向する両!1面鉄鉄下喘を接線と
する円弧で形成される。上記の場合、対向する両!II
nに(財)の溝縁角度(θ2)は相互に同一である必要
はないO より具体的には、トレッド端部溝l2IJでの溝縁角度
(θ2)ハ略25°が好ましい(第3図fil、第6図
fb))。また、折曲溝−位置では、仮想線間中心線−
からみて凹弧縁@ VCs、−ける溝縁角度(θ2)は
トレッド端+<1111で略30°(第3図(0左溝縁
)、トレッド中心線(7)側で略35°であり(第3図
(d))、凸弧溝縁部でけ略25°が好ましい(第3図
(08溝縁、第6図(1))。また、折曲11(221
のトレッド中心線(7)側端位置での溝縁角度(θ2)
は、凹弧溝縁部倒で略35°でらり([3図fel )
、5弧溝縁部側で略60°である(1図(f))。こ
の場合、第2尉襟の如く、トレッド中心線(7)から遠
位置VCあるトレッド中心線側溝端1231を有するト
レッド溝α−の場合、折曲溝ののトレッド中心線(7)
@端位置での溝縁角度(R2) H1凹凹弧縁部側で略
60°であり(第5図(hj ) 、5弧溝縁部側で略
25°である(R3図(i))。
第1図において、各トレッド溝09の梃手方回断面にお
けるトレッド中心線側溝端ムはトレッド中心線(7)の
手舵ニ位置し、トレッド溝α饋のトレッド中心線儒底m
wが第1半径(R3) VCよる凹弧面(形成されてい
る。a11!1半径(R3)は(35±15)關の寸法
を付し、上記凹弧耐が、トレッド中心線側溝端ム、若し
くけその近傍1に通過すると共に、タイヤ径方向線(8
)上に中心を有するWS2半径(R4)の円弧に略接す
るように第1半径(R5)の中心が定められる。上記第
2半径(R4)の中心は次の如く定められる。即ち、J
ISD4202[おけルS70値(コノ値は、あるタイ
ヤの子午断面におけるタイヤ巾の70%vc値するリム
に、ムタイ〒1に装着したときに測定したタイヤ巾を示
す。)の略0,1倍の寸法でタイで径方向線(8)の直
角方向に偏した位置であって。
けるトレッド中心線側溝端ムはトレッド中心線(7)の
手舵ニ位置し、トレッド溝α饋のトレッド中心線儒底m
wが第1半径(R3) VCよる凹弧面(形成されてい
る。a11!1半径(R3)は(35±15)關の寸法
を付し、上記凹弧耐が、トレッド中心線側溝端ム、若し
くけその近傍1に通過すると共に、タイヤ径方向線(8
)上に中心を有するWS2半径(R4)の円弧に略接す
るように第1半径(R5)の中心が定められる。上記第
2半径(R4)の中心は次の如く定められる。即ち、J
ISD4202[おけルS70値(コノ値は、あるタイ
ヤの子午断面におけるタイヤ巾の70%vc値するリム
に、ムタイ〒1に装着したときに測定したタイヤ巾を示
す。)の略0,1倍の寸法でタイで径方向線(8)の直
角方向に偏した位置であって。
トレッド(2)の表面から所定の溝深さである仮想点′
晧を通過するように第2半径(R4)の円弧3υが描か
れ、B1112半径(R4)の寸法は、上記870値の
(0,7〜10)倍とされる。
晧を通過するように第2半径(R4)の円弧3υが描か
れ、B1112半径(R4)の寸法は、上記870値の
(0,7〜10)倍とされる。
上記中心lII底面四太陽レッド端(4)@け、上記第
2半径(R41VCよる円弧tallで形成され、この
中心偽底面一端から中間部底面己2に凸弧面として延設
され、史VCB中間部底面@噛からトレッド1111i
l側底面18325!@2凹弧面七して延設され、トレ
ッド端lI!l底II關はトレッド端(4)及びトレッ
ド側壁0&に開口する。
2半径(R41VCよる円弧tallで形成され、この
中心偽底面一端から中間部底面己2に凸弧面として延設
され、史VCB中間部底面@噛からトレッド1111i
l側底面18325!@2凹弧面七して延設され、トレ
ッド端lI!l底II關はトレッド端(4)及びトレッ
ド側壁0&に開口する。
上記トレッド端何底Iii@I#i第6半径(R5)に
より形成され、MII3半径(R5)の中心例は、トレ
ッド中心線(7)を通りタイヤ径方向線(8)に直交す
る線瞥上に略位置し、その寸法は、第2半径(R4)の
(0,7〜1.0)倍とされ、かつ、トレッド喘側底面
瞥とトレッド@@aSとの境界は、トレッド端(4)か
らタイτ断面高さくL3)の(0,2〜0.35)倍の
寸法だけ離間した位置にある。
より形成され、MII3半径(R5)の中心例は、トレ
ッド中心線(7)を通りタイヤ径方向線(8)に直交す
る線瞥上に略位置し、その寸法は、第2半径(R4)の
(0,7〜1.0)倍とされ、かつ、トレッド喘側底面
瞥とトレッド@@aSとの境界は、トレッド端(4)か
らタイτ断面高さくL3)の(0,2〜0.35)倍の
寸法だけ離間した位置にある。
上記中間部底面−は第4半径(R6) Kより形成され
、この中間部底面(9)の両端は夫々第2半径(R4)
による円弧H,即ち中心偽底面一端と、第3半径(Rs
) iCよる円弧、即ちトレッドl11111!I底向
關端とに接しており、第4半径(R6)の寸法は2%2
半径(R4)の(0,1〜0.3)倍とされる。
、この中間部底面(9)の両端は夫々第2半径(R4)
による円弧H,即ち中心偽底面一端と、第3半径(Rs
) iCよる円弧、即ちトレッドl11111!I底向
關端とに接しており、第4半径(R6)の寸法は2%2
半径(R4)の(0,1〜0.3)倍とされる。
第1図及び第4図において、タイヤ(りにおけるカーカ
ス−とグレー力位のコードアングル(θ5) V1次の
如き構成である。
ス−とグレー力位のコードアングル(θ5) V1次の
如き構成である。
即ち、第1VC,)レッドゴムの材質が、li!!If
(J is −A) 2>i 60°〜65°、iFJ
的粘弾性特性カ20T:、 I IQH2で損失正接(
tanδ) 0.15以上、動的弾性率(E)。
(J is −A) 2>i 60°〜65°、iFJ
的粘弾性特性カ20T:、 I IQH2で損失正接(
tanδ) 0.15以上、動的弾性率(E)。
20即Δ以上、かつヒステレシスロスが比較的大の場合
、カーカス關のコードアングル(6151,即ちトレッ
ド中心線+7) K直交する仮想1138Hc対す小カ
ーカス−のコードの角11#i47°がら52°禾#ま
でとされる□ 第2VC,トレッドゴムの材質が、同硬度55°〜60
’動的帖弾性特性が20℃−110H2で損失正接(t
anJ)0.15以下、動的弾性率(F:J’ 151
0/d以下、がっ、ヒステレシスロスが比較的小の場合
、カーカス国のコードアングル(θすけ、52°以上か
ら51までとされる。
、カーカス關のコードアングル(6151,即ちトレッ
ド中心線+7) K直交する仮想1138Hc対す小カ
ーカス−のコードの角11#i47°がら52°禾#ま
でとされる□ 第2VC,トレッドゴムの材質が、同硬度55°〜60
’動的帖弾性特性が20℃−110H2で損失正接(t
anJ)0.15以下、動的弾性率(F:J’ 151
0/d以下、がっ、ヒステレシスロスが比較的小の場合
、カーカス国のコードアングル(θすけ、52°以上か
ら51までとされる。
R3に、上記第2のトレッドゴム材質で、カーカス11
119にグレー力いηが付加されている場合、カーカス
弼及びグレー力(財)のコードアングル(R3)は47
から52°未満までとされる〇 上記の場合、カーカス例、グレー力(3ηの材質はナイ
ロンコードの840デニールの2本撚り、若しくは12
60デニールの2本撚り、若しくけポリエステルコード
であり、カーカス−Vi2プライ、ブレーカc17+t
d 1 it、 < #−t2グライとされ、相隣るプ
ライは上記仮想線−に対し、逆方向のコードアングル(
R3)°にて順次積層される。
119にグレー力いηが付加されている場合、カーカス
弼及びグレー力(財)のコードアングル(R3)は47
から52°未満までとされる〇 上記の場合、カーカス例、グレー力(3ηの材質はナイ
ロンコードの840デニールの2本撚り、若しくは12
60デニールの2本撚り、若しくけポリエステルコード
であり、カーカス−Vi2プライ、ブレーカc17+t
d 1 it、 < #−t2グライとされ、相隣るプ
ライは上記仮想線−に対し、逆方向のコードアングル(
R3)°にて順次積層される。
然して、上記各条件下で、上記コードアングル(R5)
の範囲内では騒音程度が小さく、同範囲外では騒音程度
が太きくなる。
の範囲内では騒音程度が小さく、同範囲外では騒音程度
が太きくなる。
次に、上記の如きIlI成のクイτによる実験結果を示
す。
す。
くタイマサイズ5.00−10のタイτの場合?モード
&:5 1モードのピッチ&=6 短半径二801m1l+ 長半径:150m+* タイヤ内圧 : 1.8h/d 荷 重 : 26011 上記諸条件下で一般道路、上k 80 km/hで走行
し。
&:5 1モードのピッチ&=6 短半径二801m1l+ 長半径:150m+* タイヤ内圧 : 1.8h/d 荷 重 : 26011 上記諸条件下で一般道路、上k 80 km/hで走行
し。
車内音を測定したところ、騒音レベルが75(db)程
度であり、これは、スノータイτを同速にて測定した騒
音レベルに比し、やや低いもので車輌走行上何ら支障と
なるものではなかった。[7かも。
度であり、これは、スノータイτを同速にて測定した騒
音レベルに比し、やや低いもので車輌走行上何ら支障と
なるものではなかった。[7かも。
上記騒音の各1波数(R7)に対する騒音レベル(dB
)は、スノータイヤにおいてその差が大であるのに対し
1本発明に係るタイヤは比較的小であり、従って1本発
明に係るタイヤでは騒音レベルに比して感覚的に低騒音
化が達成された。
)は、スノータイヤにおいてその差が大であるのに対し
1本発明に係るタイヤは比較的小であり、従って1本発
明に係るタイヤでは騒音レベルに比して感覚的に低騒音
化が達成された。
また、圃場VCおける走行実験では1表、中111i!
!(読取値)が共vc25Lbsのとき、零発#4に係
るタイヤは走行1発進が可能であり、スノータイヤ。
!(読取値)が共vc25Lbsのとき、零発#4に係
るタイヤは走行1発進が可能であり、スノータイヤ。
−ffリグタイヤでは不可能であった。
その他、草地、砂地における走行実線でも、スノータイ
ヤ2一般リグタイτに比して何ら走行1劣るものではな
かった。
ヤ2一般リグタイτに比して何ら走行1劣るものではな
かった。
本発明によれば、トレッド(2)が長半径(R1)と短
半径(R2)とで形成されたことから、従来より問題と
されたトレッド端(4)域(ショルダ一部)の極喘な偏
摩耗が防止されると共に、トレッド(2)の均一な被走
行面への接地により騒音、振動の発生が抑止され有益で
ある。
半径(R2)とで形成されたことから、従来より問題と
されたトレッド端(4)域(ショルダ一部)の極喘な偏
摩耗が防止されると共に、トレッド(2)の均一な被走
行面への接地により騒音、振動の発生が抑止され有益で
ある。
また、 第1 、[2モード0610ηの各ピッチを種
々に変化させ、かつ1両モード(15107+を同方向
に偏位させたため、走行時のタイヤ(1)からの発生騒
音振動が分散されて平均化され、よって、低騒音、低振
動が達成されて有益である。
々に変化させ、かつ1両モード(15107+を同方向
に偏位させたため、走行時のタイヤ(1)からの発生騒
音振動が分散されて平均化され、よって、低騒音、低振
動が達成されて有益である。
また、ラグ部−と、トレッド溝α饋との面積比が適度に
定められ、かつ、トレッド溝軸が所定の交差角質(R1
)に定めらnたことから、ラグ部−が被走行面に効果的
にくい込むこととなり、砂地や圃場走行が可能となって
有益である。
定められ、かつ、トレッド溝軸が所定の交差角質(R1
)に定めらnたことから、ラグ部−が被走行面に効果的
にくい込むこととなり、砂地や圃場走行が可能となって
有益である。
また、トレッド溝α−が、その長手方向断面において、
底部から開口部に向い漸次広くなる構成とされたため、
トレッド溝α印内VC嵌り込んだ土でも容易にトレッド
溝錦から離反するのであり、土ばなれ性能が向上され、
特KIll場走行において有益である。更に、トレッド
溝αaの長手方向断面I]):面が円?ltに、かつト
レッド端+41に向って漸次深くなるよう形成されたた
め、被走行面で田縮されるトレッド溝afl内の空気は
1円滑にタイτ外側方に排出されるのであり、走行時に
異常な破裂音の発生することはなく、よって低騒音化が
達成されて有益である。
底部から開口部に向い漸次広くなる構成とされたため、
トレッド溝α印内VC嵌り込んだ土でも容易にトレッド
溝錦から離反するのであり、土ばなれ性能が向上され、
特KIll場走行において有益である。更に、トレッド
溝αaの長手方向断面I]):面が円?ltに、かつト
レッド端+41に向って漸次深くなるよう形成されたた
め、被走行面で田縮されるトレッド溝afl内の空気は
1円滑にタイτ外側方に排出されるのであり、走行時に
異常な破裂音の発生することはなく、よって低騒音化が
達成されて有益である。
また、トレンド中心111IIIII端ムがトレッド中
心線f7+ VC対し、遠・近位置に配置されたことが
ら。
心線f7+ VC対し、遠・近位置に配置されたことが
ら。
走行時のタイτillからの発生騒音や振動が分散され
て、平均化され1、よって、低騒音、低振動が達成され
て蕾益である。
て、平均化され1、よって、低騒音、低振動が達成され
て蕾益である。
然して、本発明の金体111itからすれば1本発明に
係るタイτ(11は、一般道路でも圃場等軟弱地でも、
低騒音、低振動にて走行か可能でろ!ll有益である。
係るタイτ(11は、一般道路でも圃場等軟弱地でも、
低騒音、低振動にて走行か可能でろ!ll有益である。
図は本発明の実施例を示し、第1図はタイヤの至fi1
図は、夫々wS2町ちA−A線矢視乃至1−I線矢視に
相当する部分断面内、第4図はカーカスとグレー力のコ
ードアングルを示す説明図でろる〇(!)・・・タイτ
、(2)・・・トレッド、(3)・・・トレッド中央部
外面、(4)・・・トレッド端、(5)・・トレッド噛
部外面。 (7)・・トレッド中心線、(9)・・・トレッド−半
(l 、’−+101・・仮想線、021・・・区収部
、lト・・正方向率モード、04)・・・逆方同率モー
ド、 1151・・・11!J1モード、 Ua・トレ
ッド他半面、071・・・第2モード、(l&・・トレ
ッド側壁、0饋・・・トレッド溝、辞・・・ラグ都2億
ト・・トレッド端部溝。 ム・・・トレンド中心11111#11端、B・・・環
状溝、け・・壁面、翰・・・トレッド中心線側底面、敬
・・・中間部底面。 瞥・・・トレッド端@底面、 (R+)・・・長半径
、 (R2)・・・短半径、 (W、)・・・トレッド
巾、 (W2)・・・タイヤ巾、 (%)・・トレッド
中央部外面中、 (L+)・・・1モード鴫方向長さ。 第1頁の続き 0発 明 者 梅辻守久 泉大津市河原町9番1号オーツ タイヤ株式会社内 0発 明 者 堤広太部 泉大津市河原町9番1号オーツ タイヤ株式会社内 0発 明 者 中村博信 泉大津市河原町9番1号オーツ タイヤ株式会社内 ■出 願 人 オーツタイヤ株式会社 泉大津市河原町9番1号
図は、夫々wS2町ちA−A線矢視乃至1−I線矢視に
相当する部分断面内、第4図はカーカスとグレー力のコ
ードアングルを示す説明図でろる〇(!)・・・タイτ
、(2)・・・トレッド、(3)・・・トレッド中央部
外面、(4)・・・トレッド端、(5)・・トレッド噛
部外面。 (7)・・トレッド中心線、(9)・・・トレッド−半
(l 、’−+101・・仮想線、021・・・区収部
、lト・・正方向率モード、04)・・・逆方同率モー
ド、 1151・・・11!J1モード、 Ua・トレ
ッド他半面、071・・・第2モード、(l&・・トレ
ッド側壁、0饋・・・トレッド溝、辞・・・ラグ都2億
ト・・トレッド端部溝。 ム・・・トレンド中心11111#11端、B・・・環
状溝、け・・壁面、翰・・・トレッド中心線側底面、敬
・・・中間部底面。 瞥・・・トレッド端@底面、 (R+)・・・長半径
、 (R2)・・・短半径、 (W、)・・・トレッド
巾、 (W2)・・・タイヤ巾、 (%)・・トレッド
中央部外面中、 (L+)・・・1モード鴫方向長さ。 第1頁の続き 0発 明 者 梅辻守久 泉大津市河原町9番1号オーツ タイヤ株式会社内 0発 明 者 堤広太部 泉大津市河原町9番1号オーツ タイヤ株式会社内 0発 明 者 中村博信 泉大津市河原町9番1号オーツ タイヤ株式会社内 ■出 願 人 オーツタイヤ株式会社 泉大津市河原町9番1号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 タイヤ子午断@WCおけるトレッド中央部外面(
3)が長半径(R1)でクククン形式されると共に。 この中央部外j 181端からトレッド端(4)までの
トレッド噛S九ii圏が同中央部外聞(3)端の接線上
(延設されて短牛径(R2)でクククン形式され。 ドレッド中心線(f) K対するトレッド−字面(9)
で・トレッド中心線(7)(間隔′tもって直交する複
数の仮想線−が設定され、トレッド周方向に相隣る上記
仮想線−のピッチ(〕n・ノn−1・・・・・−・・ノ
1.ノ0)が局方向の一方(向って最大ピッチ(〕n)
から最少ピッチ()o) K剃るまで順次減少する*e
、とされ、この最大ピッチ(jn)から最少ピッチ()
0)に到る間でトレッド中心線(7)と、相隣る仮想線
(至)とで構成された区威藝伽z群が正方向学モードu
3とされ、該正方肉牛モードH端から同局方向に隣接す
る仮想線−が上記と逆の同ピツチ(lO,ノド・・・・
)n−1,ノn)K配置されて逆方四半モード+14
1とされ、これら両生モードrJ304が一体として第
1モードa−とされ、一方、トレッド他生m a@K
。 同周方向WCH記逆方同率モードf14と正方向学モー
ドa謬とが順次隣接され、これら両生モード04asが
一体として第2モードαηとされ、夫々間歇の上EI!
1.112モードα−Qηが全一で正の整数として配置
されると共に1両モードoinηが1モ5 一ド鴨方向長さくLl)の(百〜π)倍で開方向(位相
差を与えられ、各構成部0!lに、トレッド端(4)か
らトレッド儒aα110して該罷口からトレッド中心線
(T) K向って延びるトレッドIII(IIIが形成
されると共IC,これらトレッドfI4α−間がラグ部
−とされ、各構成部a力におけるラグ部−とトレッド溝
Iの面積比が各区歇部α!l同士で略同−とされ、上記
ラグfi!h−と、トレッド溝agとの面積比が(12
±0.3):1とされると共(、トレッド端(4)域の
トレッドtlI4一部分が員手方向略直線的で、かつ、
全てのトレンド溝α曽の上記部分がトレッド中心線(7
1vc直交する仮想!IMK対しO〜10°の交差角度
(θ1)で相互に略平行に形成され。 各トレッド溝−の長手方向各位置における断面がトレッ
ド溝(Iliの底部から開口部に向い漸次溝巾が広くな
る構成とされ、ラグ部−外面近傍のトレッド溝α饋の@
面罰は、ラグ部−外面の厳直m@vc対し (20’−
40°)ノ溝縁角IF (#2) 、!: サn。 一方、各トレッド溝aa+の長手方向断面は、そのトレ
ンド中心線儒溝噌(ハ)がトレッド中心線(7)の手前
に位置し、トレッド溝(+−のトレッド中心線側底面一
が凹弧面、Bトレッド中心線側底太陽から延設される中
間部底面−が凸弧面、B中間部a面一から延設されるト
レンド端奥底面瞥が第2凹弧向(夫々形成され、これら
連続する上記底面−@−がトレッドl1lllil(4
1に向ってラグ部嬢外ff1K対し漸次深くなるよう形
成され、トレッドgasのトレッド中心線側溝l1lI
i111231がトレッド中心線(7)に対し、トレッ
ド鳩方向で交互に遠・近位置に形成され、遠位置の各ト
レッド中心*m溝噛■と近位置の各トレンド中心線lI
l溝端凶とが夫々トレッド巾方向に略同−位置とされた
こと全特徴とする軟弱地走行兼用タイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57035413A JPS58152607A (ja) | 1982-03-06 | 1982-03-06 | 軟弱地走行兼用タイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57035413A JPS58152607A (ja) | 1982-03-06 | 1982-03-06 | 軟弱地走行兼用タイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58152607A true JPS58152607A (ja) | 1983-09-10 |
JPS6336963B2 JPS6336963B2 (ja) | 1988-07-22 |
Family
ID=12441188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57035413A Granted JPS58152607A (ja) | 1982-03-06 | 1982-03-06 | 軟弱地走行兼用タイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58152607A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6116108A (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JPS61200006A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 均一性を改良したタイヤ |
JP2002248908A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-03 | Bridgestone Corp | 重荷重車両用タイヤおよび加硫金型 |
KR100801482B1 (ko) * | 2000-08-30 | 2008-02-12 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 고무무한궤도추진띠 |
-
1982
- 1982-03-06 JP JP57035413A patent/JPS58152607A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6116108A (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JPS61200006A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 均一性を改良したタイヤ |
KR100801482B1 (ko) * | 2000-08-30 | 2008-02-12 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 고무무한궤도추진띠 |
JP2002248908A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-03 | Bridgestone Corp | 重荷重車両用タイヤおよび加硫金型 |
JP4596662B2 (ja) * | 2001-02-26 | 2010-12-08 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ加硫金型 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6336963B2 (ja) | 1988-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06278412A (ja) | 自動車用空気入りタイヤのトレッド | |
JPS6334045B2 (ja) | ||
US20170190222A1 (en) | Pneumatic Tire | |
KR20010092428A (ko) | 특히 화물차 및 화물차와 유사한 차량용 원동 차량 타이어 | |
JP2807623B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JPH03178808A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2004520998A (ja) | 冬用タイヤ用の方向性トレッドパターン | |
US3196920A (en) | Tire construction | |
US6923231B2 (en) | Tire including blocks and transverse notches | |
JPS59227511A (ja) | 交互形状のラグを有するタイヤ | |
JPS58152607A (ja) | 軟弱地走行兼用タイヤ | |
JPH01314609A (ja) | 空気入りタイヤ | |
WO1998025776A1 (fr) | Pneumatique et ensemble pneumatique | |
JPS58152605A (ja) | 軟弱地走行兼用タイヤ | |
JPS58152608A (ja) | 軟弱地走行兼用タイヤ | |
JPH10138713A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JPH02133204A (ja) | タイヤトレッドパターン | |
JPH05104909A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JPS58152610A (ja) | 軟弱地走行兼用タイヤ | |
JPH02283504A (ja) | 高内圧重荷重用ラジアルタイヤ | |
JPS63315307A (ja) | 二輪車用空気入りタイヤ | |
JPH0260806A (ja) | ライトトラック用空気入りタイヤ | |
JP2702877B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JPH07246963A (ja) | 4輪車両の空気入りタイヤ配置構造 | |
JPH11180114A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ |