JPS58151248A - 凹凸模様付きフイルムの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば天然木の風合をもつ化粧板を製造す
るに好適な凹凸模様付きフィルムの製法１１Ｃ関し、硬
化性合成樹脂を用いて原版の凹凸模様を写す際に、未硬
化状態の硬化性合成樹脂に補強布を載置し、補強布に硬
化性合成樹脂を浸透させて一体に硬化させることによシ
押型の機械的強度および可撓性を同上させるようにした
ものである。

従来より、化粧板に天然木などの素材そのままの風合を
持たせようとする試みが多数なされてきた。それらの中
でも、天然木などの素材の表面の凹凸模様をシリコーン
樹脂を用いて賦形、保持させた押型を形成し、素材の色
彩模様を形成した化粧板素材表面に上記押型を位置合せ
をして押し当て、素材の凹凸模様を化粧板表面に形成す
る方法が、素材の持つ風合の再現性が高いものとして広
く用いられている。しかし、この方法では凹凸模様を賦
形された押型と、色彩模様を形成した化粧板素材との位
置合せの際に１押型の上から色彩模様を透視しながら位
置合せを行うため、押型の膜厚を透視しうる厚み（０，
−〜０．３■程ｌ１ｔ）にしなければならない。又、位
置合せ後脱泡を行わなければならないために可撓性が必
賛となる。即ち、透明性を満足するためには膜厚を薄く
しなければならない。薄くすると離型の際に押型が破損
する。

破損を防ぐために補強すれば５Ｔ撓性が低くなシ脱削が
しにくくなるという欠点があった。

この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、押型の透
明性を損うことなく機械的強度、可撓性を高めることが
でき、押型の離型の際の破損がなく脱泡が容易な押型用
の模様付きフィルムの製法を提供することを目的とし、
押型形成時、シリコーン樹脂などの硬化性合成樹脂上に
、この樹脂の未硬化時に補強布を置き、補強布に樹脂を
浸透させて硬化せしめることを％徴とするものである。

以下図面を参照して、この発明の詳細な説明する。

第１図ないし第参図はこの発明の凹凸模様付きフィルム
の製法の一例を工程順に示したものである。図中符号１
はその凹凸模様および色彩模様を再現しようとする原版
で、木目の整った天然木などが主に用いられる。まず、
第１図に示すようにこの原版１の表面の凹凸＠様２の表
面に、硬化剤が配合された未硬化状態の液状シリコーン
樹脂などの硬化性合成樹脂液３が塗布厚みｏ、ｉ−ａコ
ー程度となるように塗布される。つぎに第２図に示すよ
うに硬化性合成樹脂液３が硬化しないうちに、硬化性合
成樹脂液３上に、この刹脂液３全体を榎うに十分な大き
さの補強布４が置かれる。この補強布４はポリエステル
繊維などの強度の高い繊維から形成された比較的目の粗
い峨布（例えばテトロン繊維メッシュタＯφ）などが用
いられる。つづいて第３図に示すように補強布４の上に
新たな硬化性合成樹脂液５が翅布される。この硬化性合
成樹脂液５の塗布厚みはｏ、ｉ■程度で十分で１）、補
強布４に、硬化性合成樹脂液５がよく浸透するように軽
くローラなどで押圧される。硬化性合成樹脂液３．５が
充分硬化したならば、硬化性合成樹脂３．５と補強布４
とが一体となつ大部凸模様付きフィルムの押型６が原版
１から引き剥される。

（第参図） このようにして得られた凹凸模様付きフィルムよシなる
押型６は、原版１の凹凸横様２を忠実に写し、且つその
凹凸が逆にＩＪされた凹凸模様２′を有するとともに、
硬化性合成樹脂３．５に補強布４が挾みこまれた状態と
なっているため機械的強度や可撓性が轟く、またその膜
厚がＯ０λ〜／、　０■で位置合わせに必要な透視性を
有している。

次に、このようにして得られた押型６を用いて化粧板を
製造する方法を第５図および第を図を参照して説明する
。

原版１を原寸で色分解撮影して得た分解ネガから常法に
よって製版印刷し、原版１の色彩模様を複製した化粧紙
７を製造し、この化粧紙７を接着剤８を用いてラウン合
板などの基板９に貼シ合わせた化粧板素材１０が用意さ
れる。そして、この化粧板素材１０の化粧紙７の表面に
は、硬化剤が配合された透明の液状不飽オロポリエステ
ル樹脂１１が塗布される。つぎに、第５図に示すように
押型６の凹凸模様２′を化粧紙７に向け、押型６の最■
より目視によって押型６の凹凸模様２′と化粧紙７の色
彩模様とを位置合わせし、その位置がずれないようにし
て押型６が液状不飽和ポリエステル萌脂１１上に押しつ
けられる。そして、押型６は、ローラなどによって押圧
され、液状不飽和ポリエステル樹脂１１中・の気泡が脱
泡されるとともに押型６の凹凸模様２′が液状不飽和ポ
リエステル樹脂１１に賦形される。ついで、不飽和ポリ
エステル樹脂１１が硬化した仮、押型６は硬化した不飽
和ポリエステル樹脂１１から引き剥がされ、目的の化粧
板１２が得られる。（第６図）このように、押型６が位
置合せに必要な透視性を十分有しているとともに機械的
強度や可撓性が高められているので、位置合せが谷易且
つ高精度で行え、原版１の凹凸模様２と色彩模様とを忠
実に再現した化粧板１２が得られる。また、押型６の硬
化不飽和ポリエステル樹脂１１からの剥離が容易になシ
、また剥離時の破損が防止され押型６の耐用回数が延長
される。また、押Ｗ６の取扱にさはどの注意をはらう必
要がなくなり、その保管が簡単となる。

なお、以上の説明では不飽和ポリエステル樹脂１１を用
いた化粧板１２について述べたが、これ以外にジアリル
°ｌタレート樹脂などの熱硬化性樹脂を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

餉１図ないし第一図はこの尭ψ］の凹凸模様角きフィル
ムの製法の−ｅ１１を工程順に示した概略断面図、 ｗＳ図および第を図はこの発明の凹凸模様付きフィルム
よりなる押型を用いて化粧板を製造する例を示すもので
ある。 ｌ・・・・・・庫版、２・・・・・・凹凸惨様、８・・
・・・・硬化性合成樹脂、番・・・・・・補強布、ｂ・
・・・・・硬化性合成樹脂、６・・・・・・押型。 出馳大　日本楽＃＃−造れ式会社 原木商工Ｉｌ＋式会社 師　　　岡　　　信　　　夫 〜 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　Ｑ版の凹凸模様上に硬化性合成樹脂液を塗布
   し、該硬化性合成樹脂液が硬化しないうちに、補強布を
   上記硬化性合成樹脂液上に置くことによシ、該補強布に
   硬化性合成樹脂液を浸透させ硬化した後、原版より引き
   剥して、原版に忠実な凹凸模様を形成することを特徴と
   する凹凸模様付きフィルムの製法。 （り　特許請求の乾四第１項に記載の製法において、原
   版の凹凸模様上の硬化性合成樹脂液上に載置した補強布
   上の上面に更に同じ硬化性合成樹脂液を塗布することを
   特徴とする方法。