JPS58149839A - バンパの組付け方法 - Google Patents

バンパの組付け方法

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JPS58149839A
JPS58149839A JP3197982A JP3197982A JPS58149839A JP S58149839 A JPS58149839 A JP S58149839A JP 3197982 A JP3197982 A JP 3197982A JP 3197982 A JP3197982 A JP 3197982A JP S58149839 A JPS58149839 A JP S58149839A
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JP
Japan
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stay
bumper
armature
car body
assembly
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JP3197982A
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English (en)
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JPS6260300B2 (ja
Inventor
Hiroisa Akiyama
秋山 博功
Katsuji Nishikawa
勝治 西川
Kanichi Miyazaki
宮崎 乾一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/24Arrangements for mounting bumpers on vehicles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、パンパの組付は方法、特に樹血製の表皮を
有するフロント乃至はりャバンパの組付は方法(lIす
る。
この種のバンパは、@1図で示す如くステー1の先端に
アーマチュア2が一体化されており。
このアーマチュア2WC発泡ウレタン等の衝撃吸収体3
を取付け、更にリテーナ4及びボルト5等の締結部材を
介し衝撃吸収体3を包みこむようにして樹編製の表皮6
を覆せた構造のものになっている。そしてこのようなパ
ンパフは、ステー10基端部1aをポル)8[て車体9
1例えばフレームやボデーの強度部材へ固定するように
している。そしてこのパンパフの単体9に対する組付け
は、従来先ずアーマチュア2付きのステー1に対し衝撃
吸収体3.樹顔製の表皮6等を取付けてパンバフ全体を
サブアッセンブリ品とし、第2図で示す車両組立て工程
に於けるトリム工程(D)で、塗装処理済の車体9に上
記サブアッセンブリ品としてのバンパ1全体を組付ける
のが普通の方法である。同、第2図中。
(4)はプレス工程、(B)はWIr接等のボデー組立
工程。
(0)は塗装工程、(D)は繊装品組付のトリム工程。
(14は動力伝達系、サスペンション等を組付けるシャ
シ一工程、(F)は検査工程、そして(G)はオ7ライ
ンを各々示すものである。
しかしながら、!!米のバンパの組付は方法にあっては
、車体Sが塗装工程(0)で塗装処理され九後のトリム
工程でサプアツ竜ンブリ品としてV /<ンパ7を組付
けているため、パンパフの金属部品であるステー1及び
アーマチュア2を予め別途塗装処理しておく必要があり
、このために別の塗装ラインを上記塗装工程(0に併設
すればライン全体が複雑化するとめう不具合がある。
この不具合を避けるためにアーマチュア2付きのステー
1を予め車体9へ取付け、車体9ごとステー1.アーマ
チュア2を塗装処理し、トリム工程(2)で衝撃吸収体
3及び樹脂製の表皮6を取付ける方法が考えられる。し
かしこの場合。
表皮6をアーマチュア2へ取付ける丸めのリテーナ4.
ボルト5等を施こす「取付は部位」が車体部品1G、例
えばフロントバンパであればラジェータグリルやエプロ
ン等の近くにあるため取付は作業性が愚(、これを避け
るため上記「取付は部位」と単体部品10とのクリアラ
ンスを大きくとれば「取付は部位」が外部より見易くな
り、外観品質が低下し、ま九パンパフのデザインも制限
されるという別の不具合が生じる。
この発明は、このような従来の不具合に着目してなされ
たもので、車体に対しアーマチュア付きのステーをその
正規固定位置より予め周辺の他部品との干渉のない組立
位置まで突出させるか、又は組立位置まで移動可能にし
て仮止めし9表皮その他のバンバ構成部品を取付けて後
全体を正規固定位置へ戻して車体へ固定することにより
、従来の不具合を解決せんとしている。
以下、この発明の詳細を、第2図〜第6図を参照して説
明するが従来と共通部分については共通符号を使用し1
重複説明は省略するものとする。
先ず、この発明に係るパンバフの組付は方法では、アー
マチュア2付きのステー1を車体9に仮止めするもので
ある。仮止めに際しては。
正規固定位置(3)より単体外方、即ちフロントバンバ
であれば前方、リャバンパであれば後方。
へ予め突出させるか又は突出可能としておくものである
。第5図に示す例では、ステー1の基端部laK:長孔
20を形成し、との長孔20を挿通するボルト21にて
ステー1を車体9より突出移動させ良状態で仮止めして
いる。そしてアーマチュア2及びステー1を単体9ごと
車体の塗装工程(C)で塗装処理し9次のトリム工程(
D)で上記アーマチュア2ヘリテーナ4.ボルト5等を
介し衝撃吸収体3及び表皮6等のバンパ構成部品を取付
ける0次φでボルト21を緩め。
長孔20を一種のガイドにしてパンバフ全体を正規固定
位置(1)へ戻し、そこで車体9に対しステー1をlシ
ト21で最終的に固定するものである。#1.上11e
[於いて、アーマチュア2付きのステー1をその正規固
定位置(1)で外方の組立位置(7)まで突出可能にし
て仮止めし9表皮6その他のパンバ構成部品をトリムエ
1icD)で取付ける際、一旦外方組立位置(1)へ引
出し、衝撃吸収体3表皮6等を取付は九後正規固定位置
(1)へ戻すよう(してもよ―。
第4図の例では、ステー1及び車体9の対応位置に、正
規固定位置(7)及び外方へ突出した組立位置(7)に
合わせて、複数の取付は孔が形成され、スフ−1は、2
本のボルト22を介し先ず組立位置(1)で固定され、
先の例と同様塗装処理を施して後、アーマチュア2vc
表皮6その他のバンパ構成部品を取付け9次いでボルト
22を外し正規固定位置(1)にパンバフ全体を戻し、
この位置でボルト止めにて固定する。
115図(2)、((9)の例では、車体9に7ランジ
23を切起こし、ステー10下面を支持できるようにし
である。このフランジ23は、ステー1の仮止め時、ボ
ルト24と共にステー1を支持し且つパンパフ全体を正
規固定位置(1)へ戻す際のガイドの機能を発揮するこ
とができるものである。賞、7う/ジ23は、ステー1
側に形成し、これが車体に形成し九長孔円を摺動するよ
うにしても良いし、7ランジを切起こすことなく車体パ
ネルを単に凸状に成形しても良い。
116図0)、(ロ)の例ては、車体9のサイドメンバ
25内にレインフォース26を設定し、コルインフォー
ス26に対し、ステー1の基端部1aにその長手方向で
形成し九爪部1bを係合せしめガイドさせることにより
外方へ突出した組立位置(7)よりパンパフ全体を正規
固定位置(10へずらして最終的にボルト27で固定で
きるよう(して−る、冑、纂4図〜lI6・図の各偶に
おけるその他の内容は113図の例で述べたものと略同
様につき重複説明は省略するものとする。
1I7WAの実施例は、上記116図までの実施例が外
方への突出移動であったのに対し、一度外方へ突出させ
た後、更に下方へ回動させることにより組立作業をより
向上させた構造を示すもので、車体9(は、ボルト30
が摺動可能な長孔28.29が穿たれており、長孔28
Fi水平方向に延びる直線上の孔、29は水平方向に延
びる直線部2!IIL、その外側端部より下方に延びる
巴弧状孔29Bとからなっている。従って。
正規固定位置参るいは組立位置で仮止めされたステー1
及びアーマチュア2は、車体9と共に塗装され、その後
組立位置で衝撃吸収体39表皮6をアーマチュア2に組
付け、その後]くン、S全体を内側のボルト30を中心
として上方へ回動させ、更に長孔28.29の水平部に
沿って内側へ押し込みポル)30.30を締付けること
により正規固定位置に固定される。
第7図実施例は、上記の様に水平方向の摺動と下方への
回動を組合せ九例を示したが、内側のボルト孔を1つ、
外側のボルト孔を上下2つ分設することにより、単純に
正規固定位置と組立位置との間を単に上下に回動させる
ようにしてもよいし、また下側のボルト孔の代りにI!
5図実施例に示されるような7ランジ23を形成し、こ
の7ランジにより下方への回動角度t−規制するように
してもよい。
以上説明してきたように、この発明によれば。
先ずアーマチュア付きのステーを、その正規固   1
゜定位置より予め組立位置へ移動させるか、又は移動可
能にして車体へ仮止めし、アーマチュア及びステーを車
体ごと車体の塗装工程で塗装処理し1組立位置でアーマ
チュアに樹H11111iの表皮。
衝撃吸収体等のバンパ構成部品を取付けて後。
パンパ全体をステーごと正規固定位置へ戻し。
そこで車体に対し固定するようにしたので、アーマチュ
アに樹厘製の表皮や衝撃吸収体等を取付ける際その近辺
に邪魔となる車体部品が存在しな−ので、その取付作業
性がよく、この作業のためにバンパと車体間にクリアラ
ンスを残す必要がな−のでバンパと車体の一体感が得ら
れ。
外観品質がその分向上するものであり、またバンパ構成
部品のうち、金属部品であるステーやアーマチュアを車
体ごと車体の塗装工程を利用して塗装処理するので、別
途の塗装ラインを設ける必要がな−、と−う効果もある
。そしてステーの仮止め及び正規固定位置へのバンパ全
体の戻し位置決めに際し、、ステーに長孔を備えればボ
ルトt1!IL外すことなくスライドが可能で正規固定
位置(7)及び外方突出位置(7)の各位置決めが長孔
にて効率よく行なうことがで睡〔第3図II7図の場合
)、jE体にフランジを突設させてステー゛の一下面を
支持せしめれば仮止め及び最終的な固定に用いるボルト
は1本で済み、その分ボルトを外す手間が少なくなりス
テーの移動は7ランジを介してガイドせしめれば容易で
あり〔第5図の場合〕、そして車体のサイトメンバを利
用しステーをスライド自在とすれば、第5図の場合と略
同様の効果、即ち作業性の向上が得られる〔第6図の場
合〕。
【図面の簡単な説明】
I11図は、パンパの組付は方法の従来例を示すパンパ
組付は状態説明図。 第2図は、車両組立て工程を示すブロック図。 11g5図〜第7図は各々この発明の詳細な説明するバ
ンパ組付は状態の説明断面図、で第5図φ)は第5図(
4)のB−B線断面図セしてwL6図(ロ)は、JIs
rlA&)中の矢示(ロ)−←)線に沿う概略断面図で
ある。 1 ・・・ ステー 2 ・・・ アーマチュア 3 ・・・ 衝撃吸収体 4 ・・・ リテーナ 5 ・・・ ボルト 6 ・・・ 樹m製の表皮 1 ・・−バンパ 8、21.22.27・−・ボルト 9・・・車体 C・・・ 塗装工程 D    ・・・     ト  リ  ム 工 程!
 ・・・ 正規固定位置 Y ・−・ 組立位置 20、28.29  ・・・  長  孔23  ・−
・ 7ランジ 25  ・・・ サイドメンバ 第5図 (A) (B)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 アーマチェ丁付きのステーを、その正規固定位置より組
    立位置へ移動させるか又は組立位置へ移動可能にして車
    体へ仮止めし。 アーマチュア及びステーを車体と共に車体の塗装工程で
    塗装処理し。 組立位置における上記アーマチュアに、トリム工程で締
    結部材を介し樹麿製の表皮及び衝撃flk収体等のバン
    パ構成部品を取付け1次いで。 バンパ全体をステーごと正規固定位置へ戻し。 且つ車体に対しステーを固定するようにしたバンパの組
    付は方法。
JP3197982A 1982-03-01 1982-03-01 バンパの組付け方法 Granted JPS58149839A (ja)

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JPS6260300B2 JPS6260300B2 (ja) 1987-12-15

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5100189A (en) * 1989-06-22 1992-03-31 Nissan Motor Company, Limited Structure for absorbing collision impact
JP2009035035A (ja) * 2007-07-31 2009-02-19 Honda Motor Co Ltd 車体前部構造

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP4584964B2 (ja) * 2007-07-31 2010-11-24 本田技研工業株式会社 車体前部構造

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