JPS58148800A - 被覆された芯のための削り器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特に木質の削り取れる材料で被覆された芯のだ
めの削り器であって、取りはずし式の閉鎖キャップによ
って閉鎖されるくず受室とカッタとを備えている形式の
ものに関する。

化粧品分野において、粉末の化粧料を棒状の芯の形にし
、この芯を削り取れる被覆層で包むこと、要するにペン
シル型の化粧具をつくることが知られている。この場合
被覆層は汚れる危険なく扱い易くするため、および芯の
保護に役立つ。本発明は、冒頭に述べた形式の削り器に
おいて、この種のいわゆる化粧ペンンルを効果的に削る
のに適するように構成することを目的とする。この場合
芯をなす化粧料が粉末状であるか又はわずかにクリーム
状であるかは問わ々い。この目的を本発明は特許請求の
範囲第１項に記載の構成によって達成した。この構成に
よれば、芯を削ることによって生ずる粉末、要するに芯
ぐずを被覆層の削りくず、要するに被覆ぐずと分離する
ことができ、分離した芯ぐずを別の塗布具を使って化粧
に再利用することが可能となる。

特許請求の範囲第２項の構成によればカッタが両方のく
ず受室間の仕切壁平面の主要部分を々す。特許請求の範
囲第３項の構成は、削り器が一般に削り具合を目で見て
コントロールできるように設計されるという認識に基い
ている。

例えば削り具合が分るように多くの削り器は透明なプラ
スチック材から射出成形されている。

本発明の削り器の場合被覆ぐずにカッタの上側に位置す
るくず受室内へ押し込まれ、芯ぐずにその性質および固
有の重力でカッタの下側に位置するくず受室内へ落ちる
。この芯ぐず受室から芯ぐずを簡単にとり出せるように
したのが特許請求の範囲第４項の構成である。

特許請求の範囲第５項の構成によれば、両方のくず受室
間の接続口を通って被覆材の細かなくずが芯ぐず受室へ
落ちることができる。

化粧ペンシルの差込口内方の案内円すい部は被覆層の範
囲でのみ有効に作用する。もしこのような案内円すい部
の作用が芯の範囲にも及んだら、削る際に案内円すい部
から及ぼされるねじり力によって直ちに芯が折損するこ
とになる。

要するに、カッタによって削られた芯ぐずが差込口の案
内円すい部の範囲内に達することはないので、特許請求
の範囲第６項および第７項の構成が効果的となる。特許
請求の範囲第８項の構成の接続口の位置は被覆ぐず用の
くず受室内へ芯ぐずが入り込むのを特徴する特許請求の
範囲第９項の構成はカッタの下側に設けた芯ぐず受室内
へ被覆ぐずが入り込むのを阻止するのに役立つ。

特許請求の範囲第１１項の構成によれば、接続口のシー
ブ状又はグリル状の覆いを閉鎖力・ζ−がはずされてい
る場合にも特許請求の範囲第１０項の構成によって得ら
れる芯の輪郭づけに利用することができ、この場合芯く
ずは間を通り抜けて芯ぐず受室内へ落ち込む。特許請求
の範囲第１２項の構成によれば芯の輪郭づけが容易にな
る。同様のことが特許請求の範囲第１３項の構成につい
てもいえる。

特許請求の範囲第１４項の構成によれば、ソープ状又は
グリル状の覆いによって形成されるふるい面が外から接
近容易であって、のぞき見ることが〒きる。さらに、ふ
るい面の形状を削り上げた芯の所要の輪郭に良好に適合
させることができる。この場合なお、特許請求の範囲第
９項の構成を保証するために、シーブ状又はグリル状の
覆いの側縁と削りスリットとの間の中間室が１つの中間
壁によって閉ざされている。

この中間壁はシーブ又はグリルとして作用するフィンガ
状の薄片によって形成してもよく、この薄片は両方のく
ず受室を分離する機能を果たす。

特許請求の範囲第１５項の構成によれば、底蓋をはずし
た後にいわば小皿内に集められた形で再利用に供するこ
とができるように芯ぐずが溜まることになる。特許請求
の範囲第１６項の構成によれば、例えばハンドバッグ等
の中に芯ぐずおよび被覆ぐずの両方又は一方をくず受室
に溜めたままの削り器を持ち運ぶことができ、しかもこ
の場合芯くずや被覆ぐずがそれぞれ別のくず受室へ入り
混じってしまうおそれはない。

同様の効果が特許請求の範囲第１７項の構成によっても
得られる。底蓋の回動位置次第で両方のくず受室内の接
続口の開閉が可能である。

特許請求の範囲第１８項の構成は、化粧中にたんに１つ
だけでなく、例えば色の異なるいくつもの化粧スンシル
を使うことを前提としており、この構成によれば各化粧
ペンシルに底蓋内の所定のくず受おり所を各１つ付属す
ることができる。これによって、化粧ペンシルの種類が
変っても芯くずはくず受室で入り混じってしまうことは
なく、有効に利用できる。

特許請求の範囲第１９項の構成は、一般にプラスチック
から一体に射出成形する削り器ケースの場合射出成形上
の理由からその下側がスリット状に著しい割れ目を有し
ているという点に基いている。本発明による削り器の場
合ケースの下側が芯ぐず受室の構成部分を々すので、こ
のケースの割れ目を有している下側の汚れを考慮しなけ
ればならない。特許請求の範囲第１９項の構成によれば
この問題が解消される。同時に、特許請求の範囲第２０
項、第２１項又は第２２項の構成によれば力・々−プレ
ートが接続口もしくは個個の皿形おう所の気密なンール
に役立つ。

特許請求の範囲第２３項の構成によれば、底蓋を芯削り
後にケースから切り離して、一層小型の芯ぐず入れ、要
するに化粧料入れとして・・ンド・ぞラグ等に保管する
ことが可能となる。特に、このことは削り器自体の閉鎖
キャンプ又はカバープレートを利用することによって可
能である。

特許請求の範囲第２４項の構成によればカッモープレー
トの簡単な取りはずしが可能であり、これによってカッ
ミープレートを必要に応じて前記の縮小した芯ぐず入れ
としての底蓋の閉鎖キャップとして利用できる。特許請
求の範囲第２６項の構成によれば、力・ぐ−プレートを
１つのつまみによって底蓋と一緒に取りはずすことが可
能である。このようにして、取りはずす際の激しい運動
によっても芯ぐず、つまり化粧料が底蓋から落ちこぼれ
ることはない。さらに、閉鎖キャップの下側は、ケース
へ嵌め付けて底蓋の多くの皿形のおり所に溜まった化粧
料が互いに密閉式に隔てられるように構成されている。

特許請求の範囲第２７項の構成によれば、汚れを避ける
のにとりわけ効果的な閉鎖栓が、同時に、底蓋内に集め
られた化粧料の掃除具又は塗布具をも保持しており、こ
の場合しかもそのために付加的なスペースを割かず、汚
れる危険も々い。特許請求の範囲第２８項の構成もほぼ
同じ目的に適用される別の例である。

以上要約するならば、本発明によれば芯ぐずに比して著
しく大量の被覆ぐずを専用のくず受室に集めることがで
きる。この場合ぐず受室の開放に当って何ら特別な注意
を必要としない。

というのは汚れの危険の原因と々る芯ぐず、要するに化
粧料が被覆ぐず受室とは別の芯ぐず受室に分離されるか
らである。要するに、被覆ぐず受室を掃除したり空にす
ることも汚れる危険なく容易に行なうことができ、この
ことは底蓋が化粧の修正、別の化粧ペンシルの芯削り、
接続口の閉鎖等の目的だけのために取りはずされる場合
でも問題々く可能である。

次に図面に示した実施例について本発明を詳述する： 削υ器は大体において、カッタ２並びに差込口３を有す
るケースｌ、閉鎖キャップ４、底蓋５から成っている。

ケースｌｉｄはぼ通例のように差込口３に続いて案内通
路６および化粧ペンシルの比較的わずかな厚さの被覆層
に合わせた短かな案内円すい部７を有している。カッタ
２の範囲にカッタ平面と同じか又は平行々仕切壁８を有
しており、この仕切壁８によって２つのくず受室９，１
０が分離されている。」−側のくず受室が被覆ぐず受室
９、下側のくず受室が芯ぐず受室１０である。芯ぐず受
室１０の底は取りはずし式の底蓋５によって形成される
。

仕切壁８には接続口１１が設けられており、この接続ロ
エ１に続いて接続通路１２が設けられている。接続口１
１は互いに平行な多数のグリル棒１３を備えており、こ
れらのグリル棒１３は被覆ぐず受室９に面する側が鋭角
をなして稜縁１４を形成している。グリル棒１３は接続
口１１内にグリルとして構成されたふるい面３８を形成
している。このふるい面３８は被覆ぐず受室９から被覆
ぐずが接続通路１２内へ入り込むのを防止する。稜縁１
４は化粧綬ンシル１６の芯１５の輪郭づけを可能にする
。接続口１１は案内円すい部７の外側に位置していて差
込み方向でほぼ案内円すい部７に接している。さらに、
この接続口１１は、カッタ２のエツジと平行な極めて狭
い削りスリット］−７に対してカッタ２とは反対側に設
けられている。芯ぐず受室９の側にもふるい面３９を設
けてもよい。

第３図中に破線で７−ブもしくはふるい面３８の別の実
施態様が示されている。このシーブもしくはふるい面３
８はカッタ２もしくは仕切壁８の平面に対して鋭角４１
をなしている。これによって芯の輪郭づけが容易になる
。この場合ふるい面３８の側縁４３に下向きに削りスリ
ット１７の範囲にまで達する壁部４４が付加的に形成さ
れており、この壁部４４は両方のくず受室９．１０相互
の分離を保つ。この壁部４４の代りにフィンガ状の薄片
であってもよく、この薄片はもちろん芯ぐず受室１０へ
の芯ぐずの落込みは許すものの、被覆ぐずの落込みは阻
止するものである。

底蓋５は内面１８がおう面を々している。ケース１はほ
ぼ正方形の外部輪郭を有しており、その各辺はわずかに
たわむことができる。これによって底蓋５をほぼ鉛直の
軸線１９を中心として４つの異なる回動位置においてケ
ース１に嵌め付けろことができろ。内面１８はケース１
へ向かつて正方形の突出部２０を有しており、この突出
部２０は底蓋５の４つの回動位置のＴつにおいてケース
エの接続口１１および接続通路１２を封鎖する。

第１ｂ図によれば底蓋５は内面に３つの皿形のおう所２
１，２２．２３を有しており、これらのおう所は底蓋５
の回動位置において接続口１１およびこれに続く接続通
路１２と合致する。

ケース１の下側４０はカバープレート２４によって閉鎖
することができる。このカバープレート２４は接続通路
１２と合致する開口２５を有している。この力・々−プ
レート２４はケース１の下縁をなすつげ２６の内側に密
接に嵌合して固定される。底蓋５を嵌め付けるのに伴っ
て開口２５は底蓋５の相応の１つの回動位置で底蓋すの
突出部２０上に密接に嵌まる。他の回動位置においては
このカバープレート２４がリブ状に高くされているおう
所２１．２２．２３の縁部２７上へ密接に低重る０特に
この場合縁部２７をみぞ２８がつかむ（第４図）。

底蓋５はケースｌからはずした状態で閉鎖キャップ４に
よって閉鎖できる。この閉鎖キャップ４はその内側２９
が底蓋５に嵌めた状態で（第７図）底蓋５の内面１８を
密接に閉鎖することになるように構成されている。　　
−カバープレート２４はケース１の下側４０に嵌め付け
られるように構成されている。特にその２つの向き合う
側縁はケースｌに嵌め付けた状態においても外側からつ
まめるように開放されている。即ちこれらの側縁はつま
み易くするためにアンダーカット４２を有している（第
１図）。このアンダーカット４２によって、カッζ−プ
レート２４を底蓋５が嵌め付けられたままケース１から
はずすことができる。

多数のおう所２１．２２．２３を有する底蓋５の場合下
側に形成されたみぞ２８によっておう所２１，２２．２
３が互いに確実に隔てられることになる（第４図）０ 差込口δ用の閉鎖栓３０はその内側に案内通路６の軸線
３２に対して同心的に延びだ軸部３１を有しており、こ
の軸部３１は端部に塗布用のスポンジ３３又は刷毛３４
を保持している。

さらに、ケースｌの外壁に掃除用の刷毛３６を挿入する
ために挿入穴３５が形成されている。

この挿入穴３５は漏斗形をなしている。

以上の削り器は次のように用いられる：１芯削り中化粧
波ンシル１６の被覆くずは被覆ぐず受室９内に残り、１
芯１５の範囲で削られた化粧料、換言すれば芯くずけ狭
い削りスリット１７又は接続口１１および接続通路１２
を通って底蓋５のおう面状の内面１８へ落ち込んで集め
られる（第４図）０芯削りが終った後に底蓋５がはずさ
れて軸線１９を中心として（第６図）回動され、これに
よって底蓋５の突出部２０は力・ζ−プレート２４の開
口２５と合致する位置もしくは嵌合位置を占める。この
場合開口２５のつげ３７が密接に突出部２０をつかむ。

かくして底蓋５の内面１８は密閉式に被覆ぐず受室９か
ら隔てられる。ここにおいて閉鎖キャップ牛は汚れのお
それなくはずすことができ、被覆ぐず受室９内の被覆ぐ
ずを棄てる。

第２の化粧ペンシルの芯削りを行なう場合にはたんに底
蓋５をはずして回動し、再び嵌め付ければよく、これに
よっておう所２１　、２２　。

２３の内の別の１つが接続通路１２と合致することにな
り、削られた芯くずは当該おう所内へ落ち込む。

第７図には縮小された小型の化粧料入れが示されている
。即ち、この化粧料入れは底蓋５および閉鎖キャップ４
のみによって構成される。

閉鎖キャップ４の、軸線ＩＱの方向に突出する縁部は底
蓋５の内面１８の相応の周縁部内へ密接に嵌まり、込ん
でいる。第８図は底蓋５の内面１８を平面図で示してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は本発明の削り器を分解して示す斜視図、第１
ｂ図は第１ａ図の例とは異なる底蓋の斜視図、第２図は
第１ａ図中の■−■線によるケースの平面図、第３図は
第２図中の■−■線による断面図、第４図は削り型全体
の正面図、第５図は閉鎖キャンプを除いて第４図中の矢
印Ｖの方向で削り器を各備品と共に示した平面図、第６
図は第１ａ図中の矢印■の方向で削り器の主要部材を示
した分解図、第７図は閉鎖キャップおよび底蓋のみによ
る実施例の鉛直断面図、第８図は底蓋内面の平面図であ
る。 〜ノ ■・・・ケース、２・・カッタ、３・・・差込口、４・
・・閉鎖キャップ、５・・・底蓋、６・・・案内通路、
７・・・案内円すい部、８・・・仕切壁、９・・・被覆
ぐず受室、１ｏ・・・芯ぐず受室、１１・・・接続口、
１２・・・接続通路、１３・・・グリル棒、１４・・・
稜縁、１５・・・芯、１６・・・化粧ペンシル、１７・
・・削リスリット、１８・・・底蓋の内面、１９・・・
軸線、２０・・・突出部、２１．２２．２３・・・皿形
おう所、２４・・・力・ζ−プレート、２５・・・開口
、２６・・・つば、２７・・・縁部、２８・・・みぞ、
２９・・・閉鎖キャップの内側、３０・・・閉鎖栓、３
１・・・軸部、３３・・・スポンジ、３４・・・刷毛、
３５・・・挿入穴、３６・・・掃除用の刷毛、３７・・
・つば、３８・・・ふるい面、３９・・・ふるイ面、４
０・・・ケースの下側、４２・・・アンダーカット、４
３・・・側縁、４４・・・壁部。 ニ！ｌｊ −４９６−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、特に木質の削り取れる材料で被覆された芯のための
   削り器であって、取りはずし式の閉鎖キャップ（４）に
   よって閉鎖されるくず受室（９）とカッタ（２）とを備
   えている構造のものにおいて、２つの互いに仕切られた
   くず受室（９，１０）が一方は芯ぐず用、他方は被覆ぐ
   ず用に設けられていることを特徴とする、削り器。 ２、２つのくず受室（９，１０）の仕切壁（８）がカッ
   タ（２）の範囲でナイフ平面に対してほぼ同一平面内又
   は平行な平面内に位置している特許請求の範囲第１項記
   載の削り器。 ３、芯ぐず受室（１ｏ）がケース（１）内に固定された
   カッタ（２）の下側に、被覆ぐず受室（９）が上側にそ
   れぞれ配置されている特許請求の範囲第１項又は第２項
   に記載の削り器・ ４、　ケース（１）の底が取りはずし式の底蓋（５）に
   よって形成されている特許請求の範囲第１項〜第３項の
   内いずれか１項に記載の削り器。 ５、　両方のくず受室（９，１０）の間の仕切壁（８）
   に接続口（１１）が形成されており、この接続口（１１
   ）にシーブ又はグリルが設けられている特許請求の範囲
   第１項〜第４項の内いずれか１項に記載の削り器。 ６、接続口（１１）がケース（１）内の案内円すい部（
   ７）の外側に位置している特許請求の範囲第５項記載の
   削り器。 ７、接続口（１１）が差込み方向で被覆用の案内円すい
   部（７）にほぼ隣接している特許請求の範囲第５項又は
   第６項に記載の削り器。 ８、　接続口（１１）が、削りスリツト（１７）の、カ
   ッタ（２）とは反対側に位置している特許請求の範囲第
   ５項〜第７項の内いずれか１項に記載の削り器。 ９、削りスリン）（１７）は被覆の削りくずが被覆ぐず
   受室（９）内へ効果的に通過するように狭く形成されて
   いる特許請求の範囲第１項〜第８項の内いずれか１項に
   記載の削り器。 １０、　　被覆ぐず受室（９）内にふるい面（３８゜３
   ９）が設けられている特許請求の範囲第１項〜第９項の
   内いずれか１項に記載の削り器。 １１　　接続口（１１）のシーブ又はグリル状の覆いの
   上側がふるい面（３８）として形成され形状に相応した
   形を々している特許請求の範囲第１０項又は第１１項に
   記載の削り器。 １３、互いに角度をなして相対する２つのふるい面（３
   ８，３９）を有している特許請求の範囲第１０項〜第１
   ２項の内いずれか１項に記載の削り器。 １４、接続口（１１）のシーブ又はグリル状の覆いの上
   面がカッタ平面に対して芯先端側へ開いた鋭角を々して
   いる特許請求の範囲第１項〜第１３項の内いずれか１項
   に記載の削り器。 １５、底蓋（５）の内面（１８）がおう面をなしている
   特許請求の範囲第１項〜第１４項の内いずれか１項に記
   載の削り器。 １６、　接続口（１１）が閉鎖可能である特許請求の範
   囲第１項〜第１５項の内いずれか１項に記載の削り器。 １７　　底蓋（５）がほぼ鉛直の軸線（１９）を中心と
   した少なくとも２つの回動位置で、ケーシング（１）へ
   嵌付は可能であり、その１つの回動位置では底蓋（５）
   の突出部（２０）が接続口（１１）およびこれに続く接
   続通路（１２）を閉鎖する特許請求の範囲第１項〜第１
   ６項の内いずれか１項に記載の削り器。 １８　　底蓋（５）は１１＋１個の回動位置で嵌付は可
   能であって、内面に各回動位置において接続口（１１）
   およびこれに続く接続通路（１２）と合致する位置を占
   める皿形おう所（２１、２２、２３）を有しており、ｎ
   は整数である特許請求の範囲第１７項記載の削り器。 １９、　　ケース（１）の下側は少なくとも部分的にカ
   バーシレー１　（２４）によって閉鎖可能であって、カ
   バープレート（２４）は接続口（１１）および接続通路
   （１２）と合致する１つの貫通口（２５）を有している
   特許請求の範囲第１δ項記載の削り器。 ２０　　カバープレート（２４）は軟弾性のプラスチッ
   ク製である特許請求の範囲第１９項記載の削り器。 ２１、　　カバープレート（２４）の貫通口（２５）は
   底蓋（、’５　）の嵌付けに伴いつげ（３７）によって
   底蓋（５）の突出部（２０）を密接に包囲する特許請求
   の範囲第１９項又は第２０項に記載の削り器。 ２２、　　力・々−シレー）（２４）は底蓋（５）の嵌
   付けに伴い皿形おう所の縁部（２７）に密着して、みぞ
   （２８）で縁部（２７）をつかむ特許請求の範囲第１項
   〜第２１項の内いずれか１項に記載の削り器。 ２３、底蓋（５）は取りはずした状態で被覆くず受室（
   ９）の閉鎖キャップ（４）又は力・ζ−シレー）（２４
   ）によって閉鎖可能である特許請求の範囲第１項〜第２
   ２項の内いずれか１項に記載の削り器。 ２４、　　カバープレート（２４）がケース（１）の下
   側（４０）に嵌付は可能である特許請求の範囲第１項〜
   第２３項の内いずれか１項に記載の削り器。 ２５　　力・ぐ−シレ−１−（２４）は嵌め付けた状態
   で２つの互いに対置する側縁が外部から接近容易であっ
   てアンダーカッ）（４２）を有している特許請求の範囲
   第２４項記載の削り器。 ２６　　閉鎖キャップ（４）は嵌め付けた状態で底蓋（
   ５）に密着して、その皿形のおう所（２１，２２，２３
   ）を互いに別個に仕切る特許請求の範囲第２３項記載の
   削り器。 ２７、差込口（３）用の閉鎖栓を備えており、この閉鎖
   栓は内側に刷毛（３４）のような塗布具を有している特
   許請求の範囲第１項〜第２６項の内いずれか１項に記載
   の削り器。 ２８、外から挿入穴（３５）を通して被覆ぐず受室（９
   ）内へ挿入されて挿入穴（３５）内に密接に位置するか
   又は被覆ぐず受室（９）内の締付は構造部に嵌する刷毛
   （３６）を備えている特許請求の範囲第１項〜第２７項
   の内いずれか１項に記載の削り器。