JPS58143805A - 液体分離装置 - Google Patents
液体分離装置Info
- Publication number
- JPS58143805A JPS58143805A JP57024971A JP2497182A JPS58143805A JP S58143805 A JPS58143805 A JP S58143805A JP 57024971 A JP57024971 A JP 57024971A JP 2497182 A JP2497182 A JP 2497182A JP S58143805 A JPS58143805 A JP S58143805A
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- JP
- Japan
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- hollow fibrous
- outer cylinder
- membranes
- bundled
- above mentioned
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 18
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
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- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/022—Encapsulating hollow fibres
- B01D63/0223—Encapsulating hollow fibres by fixing the hollow fibres prior to encapsulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、中空繊維状膜のみを簡便に取り換えることが
できる液体分離装置に関するものである。
できる液体分離装置に関するものである。
限外濾過または精密濾過に工す原液から溶媒を分離し原
液を濃縮する際などに、中空繊維状膜を有する液体分離
装置を用いることがあるっ従来この工うな液体分離装置
としCは、中空繊維状膜とeれを収納する外筒とが両端
で注型樹脂などにエリ一体に固定さn、+、ものが・川
らnている。
液を濃縮する際などに、中空繊維状膜を有する液体分離
装置を用いることがあるっ従来この工うな液体分離装置
としCは、中空繊維状膜とeれを収納する外筒とが両端
で注型樹脂などにエリ一体に固定さn、+、ものが・川
らnている。
ところで液体分離装置においては、模の寿命限界から%
ある14Jl1間の匣用後には仁の膜を交換する必要が
あるが、従来の液体分離装置では中々繊維状膜のみを取
り換えるといつ九ことは無理で必り再利用可能な外藺を
も廃棄せざる紫得なく、特に外筒に耐熱性↑耐食性が要
求さnる高画な材料を使用する場合には、経済的に極め
て不利でらった。
ある14Jl1間の匣用後には仁の膜を交換する必要が
あるが、従来の液体分離装置では中々繊維状膜のみを取
り換えるといつ九ことは無理で必り再利用可能な外藺を
も廃棄せざる紫得なく、特に外筒に耐熱性↑耐食性が要
求さnる高画な材料を使用する場合には、経済的に極め
て不利でらった。
41図は従来の液体分離装置の−?lJ f:示すもの
であり、1は中空繊維状膜で、多数本の中空繊維状I戻
1がf行に集束さ扛ており、この両端は注型樹脂2にエ
リ外筒3に一体に固定さnている。また4は原液出入口
用の管継手で外筒3に接着などの方法で連結さnている
。
であり、1は中空繊維状膜で、多数本の中空繊維状I戻
1がf行に集束さ扛ており、この両端は注型樹脂2にエ
リ外筒3に一体に固定さnている。また4は原液出入口
用の管継手で外筒3に接着などの方法で連結さnている
。
この液体分離装]dtにおいては、中空繊維状膜1と外
筒3とが注型樹脂2で一体比さねているので、中空繊維
状膜1のみを交換することは不lJ]′能であり経済的
に不利で必った0 本発明はかかる従来技術の欠点を解決する2bめになさ
nたものであって、中空繊維状膜のみを簡便に取り換え
ることができる液体分離装置を提供するものである。
筒3とが注型樹脂2で一体比さねているので、中空繊維
状膜1のみを交換することは不lJ]′能であり経済的
に不利で必った0 本発明はかかる従来技術の欠点を解決する2bめになさ
nたものであって、中空繊維状膜のみを簡便に取り換え
ることができる液体分離装置を提供するものである。
即ち本発明は、中空繊維状膜が多数本子桁に集束さnl
その両端は注型樹8旨により、該中空繊維状1漠と・衿
付に配役さrた耐圧縮メンバーおよびパノーヤングホル
ダーと共に固定さ扛ており、該中空繊維状膜集束体が外
周面に、外筒両端の内周面とバッキングホルダー外周面
との1141にバッキングを/l−在し°C4脱自在に
収納さ扛、外筒両端には管継手が連4をnCいることを
特徴とする液体分離装置に関するものである。
その両端は注型樹8旨により、該中空繊維状1漠と・衿
付に配役さrた耐圧縮メンバーおよびパノーヤングホル
ダーと共に固定さ扛ており、該中空繊維状膜集束体が外
周面に、外筒両端の内周面とバッキングホルダー外周面
との1141にバッキングを/l−在し°C4脱自在に
収納さ扛、外筒両端には管継手が連4をnCいることを
特徴とする液体分離装置に関するものである。
以ド、本発明の実−を図面に基づいて説明する。
第2図(a)% (t))において、11は中空繊維状
膜であり多数本が乎行に集束式Cており、上記中空繊維
状1模11の両端は注型樹脂12に工す、耐圧縮メンバ
ー13お工びバッキングホルダー14と共に一体に固定
さ1、中空繊維状膜集束体が構成さnCいる。上記耐圧
縮メンバー13は注型樹脂12の中心近傍に中・老繊維
状膜11とf行に埋設さrL Cいる。i(バッキング
ホルダー141d注型41脂12の外周面に一体的に設
けらn C,&−リ、バッキング15金外嵌するだめの
溝が外周面に刻設さn″Cいる。
膜であり多数本が乎行に集束式Cており、上記中空繊維
状1模11の両端は注型樹脂12に工す、耐圧縮メンバ
ー13お工びバッキングホルダー14と共に一体に固定
さ1、中空繊維状膜集束体が構成さnCいる。上記耐圧
縮メンバー13は注型樹脂12の中心近傍に中・老繊維
状膜11とf行に埋設さrL Cいる。i(バッキング
ホルダー141d注型41脂12の外周面に一体的に設
けらn C,&−リ、バッキング15金外嵌するだめの
溝が外周面に刻設さn″Cいる。
16は外筒であり、透過液取出用ノイル17が設けられ
′Cいると共に外筒16内に上ハ[シ中空繊維状暎集束
体が、着脱自在に収納さnCいる。またバッキング15
は、外筒16両端の内周面とバッキングホルダー14の
外周面との間に介在ざ扛ている。18は原液出入口用の
賃継手であり、外筒16の両端にバッキング19を介し
てクランプ20に工す連結され°〔いる。
′Cいると共に外筒16内に上ハ[シ中空繊維状暎集束
体が、着脱自在に収納さnCいる。またバッキング15
は、外筒16両端の内周面とバッキングホルダー14の
外周面との間に介在ざ扛ている。18は原液出入口用の
賃継手であり、外筒16の両端にバッキング19を介し
てクランプ20に工す連結され°〔いる。
本発明側ておいてバッキングホルダー14+d、注型樹
脂12にエリ多数本のIF中空繊維状メ11および耐圧
縮メンバー13と共に同時に一体成形することができ、
また注型、樹脂12にLり中4!繊維状護11おLび耐
圧縮メンバー13全固定した後、接着などの方法でバッ
キングホルダー14を設けることもできる。
脂12にエリ多数本のIF中空繊維状メ11および耐圧
縮メンバー13と共に同時に一体成形することができ、
また注型、樹脂12にLり中4!繊維状護11おLび耐
圧縮メンバー13全固定した後、接着などの方法でバッ
キングホルダー14を設けることもできる。
この工うに構成さ飛てなる本発明の液体分離装置におい
てVよ、バッキング15全外嵌するための溝が設けらn
〔いるバッキングホルダー14’に用いることに工す、
注型樹脂にバッキング用の1#を設ける場合の/JD工
のむず刀為しさや不正確さの問題を解消でき製造時の能
率やシール性を向上させることができる。
てVよ、バッキング15全外嵌するための溝が設けらn
〔いるバッキングホルダー14’に用いることに工す、
注型樹脂にバッキング用の1#を設ける場合の/JD工
のむず刀為しさや不正確さの問題を解消でき製造時の能
率やシール性を向上させることができる。
また液体分離装置を用いて原液を所定圧カドで処理する
場合)ζ、中空繊維状[11を保持している注型樹脂1
2間には圧縮方が発生するが、本発明の液体分離装置に
おいては注型樹脂12間に耐圧縮メンバー13を設けC
あるため、中空繊維状膜11が全屈変形してfj!L易
するのを防ぐことができる。さらに中空繊維状膜集束体
を外筒16内に挿入あるいは離脱する際にもその形状を
保持できる免め、実用上簡便に上記作業を行なうことが
できる。
場合)ζ、中空繊維状[11を保持している注型樹脂1
2間には圧縮方が発生するが、本発明の液体分離装置に
おいては注型樹脂12間に耐圧縮メンバー13を設けC
あるため、中空繊維状膜11が全屈変形してfj!L易
するのを防ぐことができる。さらに中空繊維状膜集束体
を外筒16内に挿入あるいは離脱する際にもその形状を
保持できる免め、実用上簡便に上記作業を行なうことが
できる。
第3図は本発明の他の実例の横断面図であり、耐圧縮メ
ンバー13の長手方向のa箇所に3個のブラケット21
を外$1616内近接する位置まで設けたものである。
ンバー13の長手方向のa箇所に3個のブラケット21
を外$1616内近接する位置まで設けたものである。
一般に液体分離装置が長尺の場合には、耐圧縮メンバー
13の慣性モーメントを大きくしてtの上わみを防ぐ必
要があり、そのため中空繊維状膜11の光鷹本数を斌ら
さなけ扛ばならないが、第3図に示した液体分離装置に
おいては、耐圧縮メンバー13に設けらnたブラケット
21が外筒16に工す保持されるので、耐圧縮メンバー
13の;tわみを防止できる。
13の慣性モーメントを大きくしてtの上わみを防ぐ必
要があり、そのため中空繊維状膜11の光鷹本数を斌ら
さなけ扛ばならないが、第3図に示した液体分離装置に
おいては、耐圧縮メンバー13に設けらnたブラケット
21が外筒16に工す保持されるので、耐圧縮メンバー
13の;tわみを防止できる。
以上に述べたσ目く本発明に工nば、中′4!繊維状模
集束体のみを簡便に取り換えることができるtめ、再利
用可能な外筒の廃業を回避でき、経済的に極めて有利で
あると共に、安全性、シール性おLび製造時の能率のす
ぐnた液体分離装置を得ることができるという利点があ
る。
集束体のみを簡便に取り換えることができるtめ、再利
用可能な外筒の廃業を回避でき、経済的に極めて有利で
あると共に、安全性、シール性おLび製造時の能率のす
ぐnた液体分離装置を得ることができるという利点があ
る。
第1図は従来の液体分離装置を示す縦wfr面図、第2
図(a)は本発明の実例の液体分離装置を示す縦断面図
、第2図(b)は第2図(a)におけるF’−P線で切
断し矢印方向から見た横断面図、第3図は本発明の他の
実例の液体分離装置を示す横断面図である0 11・・・・・中空繊維状膜、12・・・・・・注型樹
脂、13・・・・・・耐圧縮メンバー、14・・・・・
・バッキングホルダー、15・・・・・・バッキング、
16・・・・・・外筒、ノ持許出願人 日東電気工猶株式片仕 代表者上方三部 第1図 第2 図にρ 第 /3 29− //6
図(a)は本発明の実例の液体分離装置を示す縦断面図
、第2図(b)は第2図(a)におけるF’−P線で切
断し矢印方向から見た横断面図、第3図は本発明の他の
実例の液体分離装置を示す横断面図である0 11・・・・・中空繊維状膜、12・・・・・・注型樹
脂、13・・・・・・耐圧縮メンバー、14・・・・・
・バッキングホルダー、15・・・・・・バッキング、
16・・・・・・外筒、ノ持許出願人 日東電気工猶株式片仕 代表者上方三部 第1図 第2 図にρ 第 /3 29− //6
Claims (1)
- 中空繊維状膜が多数本乎行に東東さ扛、仁の両端は注型
樹脂に工す、該中空繊維状膜とf行に配役さ扛た耐圧縮
メンバーおよびバッキングホルダーと共に固定さ扛てお
り、該中空繊維状膜集束体が外筒内に、外筒両端の内周
面とバッキングホルダー外周面との間にバッキングを介
在しr11脱自在に収納され、外筒両端にはIff継手
が連結されていることを特徴とする液体分離装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57024971A JPS58143805A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | 液体分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57024971A JPS58143805A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | 液体分離装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58143805A true JPS58143805A (ja) | 1983-08-26 |
Family
ID=12152850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57024971A Pending JPS58143805A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | 液体分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58143805A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6279503U (ja) * | 1985-11-05 | 1987-05-21 | ||
US4929259A (en) * | 1989-02-09 | 1990-05-29 | The Dow Chemical Company | Hollow fiber membrane fluid separation module for boreside feed |
US4961760A (en) * | 1989-02-09 | 1990-10-09 | The Dow Chemical Company | Hollow fiber membrane fluid separation device adapted for boreside feed |
JPH0326326U (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-18 | ||
US5059374A (en) * | 1989-02-09 | 1991-10-22 | The Dow Chemical Company | Method for sealing a hollow fiber membrane module in a case |
US5405528A (en) * | 1990-04-20 | 1995-04-11 | Memtec Limited | Modular microporous filter assemblies |
JP2007075852A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Apollo Seiko Ltd | 半田付け装置 |
CN113663523A (zh) * | 2020-05-15 | 2021-11-19 | 三达膜科技(厦门)有限公司 | 一种中空纤维膜组件的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS544534U (ja) * | 1977-06-14 | 1979-01-12 |
-
1982
- 1982-02-17 JP JP57024971A patent/JPS58143805A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS544534U (ja) * | 1977-06-14 | 1979-01-12 |
Cited By (9)
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