JPH07173Y2 - 中空糸膜モジュール - Google Patents
中空糸膜モジュールInfo
- Publication number
- JPH07173Y2 JPH07173Y2 JP1110691U JP1110691U JPH07173Y2 JP H07173 Y2 JPH07173 Y2 JP H07173Y2 JP 1110691 U JP1110691 U JP 1110691U JP 1110691 U JP1110691 U JP 1110691U JP H07173 Y2 JPH07173 Y2 JP H07173Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- module
- hollow fiber
- fiber membrane
- partition plate
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、中空糸膜モジュールの
構造に関する。
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】中空糸膜モジュールは、単位容積当たり
の膜面積を大きくとれることから、逆浸透膜、限外濾過
膜、精密濾過膜等に使用されている。近年では、外圧で
大口径のモジュールが半導体用の超純水モジュールある
いは原子力発電所の復水処理モジュールに使われるよう
になってきた。しかし、外圧で外径が３インチ以上の大
口径のモジュールとなると、糸束内に原液が十分に入り
込まないために、実公昭６３−３０４８２では糸束を分
割することが提案されている。また、特開昭６０−２３
２２０７では、接着部に仕切板を埋め込んで、糸束を分
割し、接着部の収縮率を低下させ、接着部の強度をアッ
プさせることが提案されている。
の膜面積を大きくとれることから、逆浸透膜、限外濾過
膜、精密濾過膜等に使用されている。近年では、外圧で
大口径のモジュールが半導体用の超純水モジュールある
いは原子力発電所の復水処理モジュールに使われるよう
になってきた。しかし、外圧で外径が３インチ以上の大
口径のモジュールとなると、糸束内に原液が十分に入り
込まないために、実公昭６３−３０４８２では糸束を分
割することが提案されている。また、特開昭６０−２３
２２０７では、接着部に仕切板を埋め込んで、糸束を分
割し、接着部の収縮率を低下させ、接着部の強度をアッ
プさせることが提案されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】仕切板で糸束を分割す
る場合、なるべくモジュールケースにいっぱいになるよ
うに糸束を拡げた方が糸束内に原液が入りやすいが、反
面モジュール端面では、モジュールケースと接着剤との
境界面を０−リングやガスケットでシールする必要があ
り、糸束を拡げすぎると、０−リングやガスケットで外
周の中空糸膜が隠れてしまい、実質的に膜面積が小さく
なってしまうという問題点があった。とくに、原子力発
電所の復水処理モジュールのように、仕切板に空気導入
用の穴を設ける場合には仕切板の厚みが厚くなるために
大きな問題となっていた。
る場合、なるべくモジュールケースにいっぱいになるよ
うに糸束を拡げた方が糸束内に原液が入りやすいが、反
面モジュール端面では、モジュールケースと接着剤との
境界面を０−リングやガスケットでシールする必要があ
り、糸束を拡げすぎると、０−リングやガスケットで外
周の中空糸膜が隠れてしまい、実質的に膜面積が小さく
なってしまうという問題点があった。とくに、原子力発
電所の復水処理モジュールのように、仕切板に空気導入
用の穴を設ける場合には仕切板の厚みが厚くなるために
大きな問題となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記問題点を
解決するために、中空糸膜モジュールの糸束を分割する
仕切板の肉厚を、モジュール内側の中空糸膜と接着剤と
の境界面では、端面での厚みよりも厚くして、モジュー
ルと接着面のシール性を良くすると共に、固定されてい
ない中空糸膜をケースに分散することによって、モジュ
ールの外径が大きくなっても糸束内に均一に原液を供給
することができるようにした。
解決するために、中空糸膜モジュールの糸束を分割する
仕切板の肉厚を、モジュール内側の中空糸膜と接着剤と
の境界面では、端面での厚みよりも厚くして、モジュー
ルと接着面のシール性を良くすると共に、固定されてい
ない中空糸膜をケースに分散することによって、モジュ
ールの外径が大きくなっても糸束内に均一に原液を供給
することができるようにした。
【０００５】すなわち、本考案は中空糸膜モジュールの
接着固定部に埋め込まれた仕切板によって、糸束が分割
された中空糸膜モジュールにおいて、該仕切板の肉厚
が、モジュールの内側の中空糸膜と接着剤との境界面付
近では、モジュール端面での肉厚の１．３倍以上、４倍
以下となっていることを特徴とする中空糸膜モジュール
である。
接着固定部に埋め込まれた仕切板によって、糸束が分割
された中空糸膜モジュールにおいて、該仕切板の肉厚
が、モジュールの内側の中空糸膜と接着剤との境界面付
近では、モジュール端面での肉厚の１．３倍以上、４倍
以下となっていることを特徴とする中空糸膜モジュール
である。
【０００６】肉厚が１．３倍未満では、糸束を拡げて、
糸束内に原液を均一に供給する効果がすくない。また、
４倍を超えると、挿入できる中空糸膜の本数が少なくな
ってしまう。好ましくは、肉厚が１．５倍以上、３倍以
下である。
糸束内に原液を均一に供給する効果がすくない。また、
４倍を超えると、挿入できる中空糸膜の本数が少なくな
ってしまう。好ましくは、肉厚が１．５倍以上、３倍以
下である。
【０００７】
【実施例１】内径１２３．４ｍｍの５インチのポリプロ
ピレン製モジュールケース１に、図１に示すような、モ
ジュール両端の端面での肉厚が６ｍｍ、モジュール内側
の中空糸膜と接着剤との境界面での肉厚が１１ｍｍの仕
切板２をモジュール上端に、モジュール下端にはモジュ
ール上端と同様な形状で、肉厚が１１ｍｍの部分にモジ
ュールケースより連通する８ｍｍの空気導入管３を有す
る仕切板４を、図２に示すように該仕切板の空気導入管
３がモジュールケース１の空気導入穴５と一致するよう
にセットする。
ピレン製モジュールケース１に、図１に示すような、モ
ジュール両端の端面での肉厚が６ｍｍ、モジュール内側
の中空糸膜と接着剤との境界面での肉厚が１１ｍｍの仕
切板２をモジュール上端に、モジュール下端にはモジュ
ール上端と同様な形状で、肉厚が１１ｍｍの部分にモジ
ュールケースより連通する８ｍｍの空気導入管３を有す
る仕切板４を、図２に示すように該仕切板の空気導入管
３がモジュールケース１の空気導入穴５と一致するよう
にセットする。
【０００８】次いで、外径５．５ｍｍ、内径４ｍｍのポ
リエチレン製の中空糸膜６を８０本と、外径１．２５ｍ
ｍ、内径０．６８ｍｍのポリエチレン製中空糸膜７の４
４００本とを仕切板で４分割して、図２のようにセット
し、両端に接着治具８を取りつけ、接着剤９を注入ホー
ス１７より導入して、接着剤が硬化後に、モジュールケ
ースの両端部をＡ−Ａ′線より切断して、中空糸膜を開
口した。図３に示すように、モジュールの上部には固定
リング１０を取りつけ、０−リング１１によって原液と
濾過液とが混合しないようにモジュールケースと接着剤
の境界面でシールする。
リエチレン製の中空糸膜６を８０本と、外径１．２５ｍ
ｍ、内径０．６８ｍｍのポリエチレン製中空糸膜７の４
４００本とを仕切板で４分割して、図２のようにセット
し、両端に接着治具８を取りつけ、接着剤９を注入ホー
ス１７より導入して、接着剤が硬化後に、モジュールケ
ースの両端部をＡ−Ａ′線より切断して、中空糸膜を開
口した。図３に示すように、モジュールの上部には固定
リング１０を取りつけ、０−リング１１によって原液と
濾過液とが混合しないようにモジュールケースと接着剤
の境界面でシールする。
【０００９】また、モジュール下部には集水室１２を０
−リング１３によって、固定リングと同様にモジュール
ケースと接着剤の境界面でシールするように取りつけ、
集水室１２の外側には、空気導入用で下部に開口し、上
部にモジュールケースとの間にスリット１４を有し、モ
ジュールケースの空気導入穴５に連通するスカート１５
を取りつけ、スカート１５の上端部をモジュールケース
に溶着した。
−リング１３によって、固定リングと同様にモジュール
ケースと接着剤の境界面でシールするように取りつけ、
集水室１２の外側には、空気導入用で下部に開口し、上
部にモジュールケースとの間にスリット１４を有し、モ
ジュールケースの空気導入穴５に連通するスカート１５
を取りつけ、スカート１５の上端部をモジュールケース
に溶着した。
【００１０】該モジュールを固定リング１０で濾過塔に
懸垂し、０−リング１６でシールして、透水量を測定し
たところ、１６．８ｍ3 ／Ｈｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３
℃であった。このモジュールを用いて、外圧全濾過で、
４０℃で１００ｐｐｂの鉄酸化物を含む比抵抗１０ＭΩ
／ｃｍの水を１０日間濾過したところ、透水量は１０．
８ｍ3 ／Ｈｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３℃に低下した。
懸垂し、０−リング１６でシールして、透水量を測定し
たところ、１６．８ｍ3 ／Ｈｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３
℃であった。このモジュールを用いて、外圧全濾過で、
４０℃で１００ｐｐｂの鉄酸化物を含む比抵抗１０ＭΩ
／ｃｍの水を１０日間濾過したところ、透水量は１０．
８ｍ3 ／Ｈｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３℃に低下した。
【００１１】次いで、運転を停止し、モジュール下部よ
り空気を６Ｎｍ3 ／ｍｉｎで１０分間導入して、中空糸
膜を振動させて、中空糸膜に付着した鉄酸化物を振るい
落として系外に排出したのち、透水量を測定したとこ
ろ、１６．１ｍ3 ／Ｈｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３℃に回
復した。
り空気を６Ｎｍ3 ／ｍｉｎで１０分間導入して、中空糸
膜を振動させて、中空糸膜に付着した鉄酸化物を振るい
落として系外に排出したのち、透水量を測定したとこ
ろ、１６．１ｍ3 ／Ｈｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３℃に回
復した。
【００１２】
【比較例１】仕切板の肉厚が全て１１ｍｍである以外は
「実施例１」と同じモジュールを製作して、透水量を測
定したところ、１５．９ｍ3 ／Ｈｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ
３３℃であった。これは、固定リング１０、集水室１２
の０−リングによって、中空糸膜が２００本以上塞がれ
ているためと考えられる。
「実施例１」と同じモジュールを製作して、透水量を測
定したところ、１５．９ｍ3 ／Ｈｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ
３３℃であった。これは、固定リング１０、集水室１２
の０−リングによって、中空糸膜が２００本以上塞がれ
ているためと考えられる。
【００１３】
【比較例２】仕切板の肉厚が全て６ｍｍで、空気導入穴
が４ｍｍである以外は「実施例１」と同じモジュールを
製作して、透水量を測定したところ、１６．４ｍ3 ／Ｈ
ｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３℃であった。このモジュール
を「実施例１」と同様に、鉄酸化物を含む水を濾過し、
透水量を測定し、次いで、空気により鉄酸化物を除去し
て、透水量を測定したところ、それぞれ１０．２ｍ3 ／
Ｈｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３℃、１３．８ｍ3 ／Ｈｒ・
ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３℃であった。空気導入によって透
水量の回復性が悪いのは、空気の導入穴が小さいために
中空糸膜全体が振動しないためと考えられる。
が４ｍｍである以外は「実施例１」と同じモジュールを
製作して、透水量を測定したところ、１６．４ｍ3 ／Ｈ
ｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３℃であった。このモジュール
を「実施例１」と同様に、鉄酸化物を含む水を濾過し、
透水量を測定し、次いで、空気により鉄酸化物を除去し
て、透水量を測定したところ、それぞれ１０．２ｍ3 ／
Ｈｒ・ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３℃、１３．８ｍ3 ／Ｈｒ・
ｋｇ／ｃｍ2 ａｔ３３℃であった。空気導入によって透
水量の回復性が悪いのは、空気の導入穴が小さいために
中空糸膜全体が振動しないためと考えられる。
【００１４】
【考案の効果】本考案によれば、モジュールの口径が大
きくなっても、糸束内に原液を均一に供給することがで
きるため、透水量を多くとることができる。また、仕切
板に空気導入用の穴を設けて、中空糸膜を振動して、洗
浄するような場合には洗浄性もよくなる。
きくなっても、糸束内に原液を均一に供給することがで
きるため、透水量を多くとることができる。また、仕切
板に空気導入用の穴を設けて、中空糸膜を振動して、洗
浄するような場合には洗浄性もよくなる。
【図１】本考案で使用する仕切板の１例を示す説明図。
【図２】実施例１のモジュール端部の説明図。
【図３】実施例１のモジュール全体の説明図。
【符号の説明】 １ モジュールケース ２ 上部仕切板 ３ 空気導入管 ４ 下部仕切板 ５ 空気導入穴 ６ 中空糸膜 ７ 中空糸膜 ８ 接着治具 ９ 接着剤 １０ 固定リング １１ ０−リング １２ 集水室 １３ ０−リング １４ スリット １５ スカート １６ ０−リング １７ 注入ホース １８ 穴
Claims (1)
- 【請求項１】 中空糸膜モジュールの接着固定部に埋め
込まれた仕切板によって、糸束が分割された中空糸膜モ
ジュールにおいて、該仕切板の肉厚が、モジュール内側
の中空糸膜と接着剤との境界面付近では、モジュール端
面の肉厚の１．３倍以上、４倍以下となっていることを
特徴とする中空糸膜モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1110691U JPH07173Y2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 中空糸膜モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1110691U JPH07173Y2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 中空糸膜モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04102628U JPH04102628U (ja) | 1992-09-04 |
| JPH07173Y2 true JPH07173Y2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=31744436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1110691U Expired - Lifetime JPH07173Y2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 中空糸膜モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07173Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272336A (ja) * | 1996-12-20 | 2006-10-12 | Us Filter Wastewater Group Inc | 洗浄方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4642974B2 (ja) * | 2000-07-04 | 2011-03-02 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 中空糸膜モジュール |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP1110691U patent/JPH07173Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272336A (ja) * | 1996-12-20 | 2006-10-12 | Us Filter Wastewater Group Inc | 洗浄方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04102628U (ja) | 1992-09-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19950704 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |