JPS58141249A - 水性塗料組成物 - Google Patents
水性塗料組成物Info
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- JPS58141249A JPS58141249A JP57023157A JP2315782A JPS58141249A JP S58141249 A JPS58141249 A JP S58141249A JP 57023157 A JP57023157 A JP 57023157A JP 2315782 A JP2315782 A JP 2315782A JP S58141249 A JPS58141249 A JP S58141249A
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- acid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水性化樹脂と水不溶性樹脂微粉末を塗膜形成成
分として含有する水性塗料組成物に関する。史に詳しく
は、貯蔵後の塗装作業性の低下(特にタレ、ワキ、フク
レの発生)を招くことのない水性@何組成物に関する。
分として含有する水性塗料組成物に関する。史に詳しく
は、貯蔵後の塗装作業性の低下(特にタレ、ワキ、フク
レの発生)を招くことのない水性@何組成物に関する。
水性塗料は、その系中の揮発1戊分として水がほとんど
で有機溶剤は含有していても少量であるため、大気汚染
、省資源対策として有利であり、また塗料の製造−塗装
の一連の過程における取扱い上、火災に対する安全性が
高く、労働衛生上も好ましいという有利な面からして、
従来汎用されている溶剤型塗料に取ってかわりつつある
。ところで、当該水性塗料にあって、塗膜形成成分であ
る樹脂の水性化の一手段として、含有カルボキシル基の
塩基性物質中和によるイオン化によって、該樹脂を水に
溶解ないし分散させる手法を採用すると、該カルボキシ
ル基が形成塗膜に残存する傾向を示し、その結果塗膜性
能(特に耐水性)を不充分ならしめるという問題点を生
ずる。
で有機溶剤は含有していても少量であるため、大気汚染
、省資源対策として有利であり、また塗料の製造−塗装
の一連の過程における取扱い上、火災に対する安全性が
高く、労働衛生上も好ましいという有利な面からして、
従来汎用されている溶剤型塗料に取ってかわりつつある
。ところで、当該水性塗料にあって、塗膜形成成分であ
る樹脂の水性化の一手段として、含有カルボキシル基の
塩基性物質中和によるイオン化によって、該樹脂を水に
溶解ないし分散させる手法を採用すると、該カルボキシ
ル基が形成塗膜に残存する傾向を示し、その結果塗膜性
能(特に耐水性)を不充分ならしめるという問題点を生
ずる。
かかる問題点を解決するものとして、本出願人は、上述
の水性化樹脂と共に、塗膜形成成分としてエポキシ樹脂
とカルボキシル基含有樹脂の溶融混線物より得られる水
不溶性樹脂微粉末を含有せしめて成る塗料組成物を完成
し、特許出願中である(特願昭56−156767号)
。ところで、このような水性化樹脂と水不溶性樹脂微粉
末を塗膜形成成分として合釘して成る系は、特に高温時
での貯蔵によって、系状態の変化を来たし、タレ、ワキ
、フクレ等の発生による塗装欠陥を起生せしめ、塗装作
某性の低下を招く問題点を有している。
の水性化樹脂と共に、塗膜形成成分としてエポキシ樹脂
とカルボキシル基含有樹脂の溶融混線物より得られる水
不溶性樹脂微粉末を含有せしめて成る塗料組成物を完成
し、特許出願中である(特願昭56−156767号)
。ところで、このような水性化樹脂と水不溶性樹脂微粉
末を塗膜形成成分として合釘して成る系は、特に高温時
での貯蔵によって、系状態の変化を来たし、タレ、ワキ
、フクレ等の発生による塗装欠陥を起生せしめ、塗装作
某性の低下を招く問題点を有している。
本発明行等は以北の問題【気を解消するために鋭意ω1
究を重ねた結果、水不溶性樹脂微粉末として、酸lll
lI20〜300の常温固形のカルボキシル基台fjm
l1ttとモノエポキシ化合物箇たはモノイソシア)
−−Xヒ合物との反応によって得られた酸価5〜100
の樹脂を含むものを使用し、これを水性化樹脂の水系に
分散せしめればよいことを見出し、本発明を完成するに
至った。
究を重ねた結果、水不溶性樹脂微粉末として、酸lll
lI20〜300の常温固形のカルボキシル基台fjm
l1ttとモノエポキシ化合物箇たはモノイソシア)
−−Xヒ合物との反応によって得られた酸価5〜100
の樹脂を含むものを使用し、これを水性化樹脂の水系に
分散せしめればよいことを見出し、本発明を完成するに
至った。
即ち、本発明の要旨は、塗膜形成成分として、水性1じ
樹脂(11と水不溶性樹脂微粉末([1)を含む水性噂
′を料組成物であって、上記(Dがカルボキシル基の塩
)E、性物質中和によるイオン化に−って水性化される
ものであり、上記(II)が酸価20〜300の常7A
A I:’+1形のカルボキシル基含有樹脂とモノエポ
キシ1じ合物またはモノイソシアナート化合物との反応
によって得られた酸価5〜100の樹脂を含むものであ
ることを特徴とする組成物に存する。
樹脂(11と水不溶性樹脂微粉末([1)を含む水性噂
′を料組成物であって、上記(Dがカルボキシル基の塩
)E、性物質中和によるイオン化に−って水性化される
ものであり、上記(II)が酸価20〜300の常7A
A I:’+1形のカルボキシル基含有樹脂とモノエポ
キシ1じ合物またはモノイソシアナート化合物との反応
によって得られた酸価5〜100の樹脂を含むものであ
ることを特徴とする組成物に存する。
本発明で使用する水性化樹脂(I)は、常法に従い塩基
性物質によって含有カルボキシル基を中和し、イオン化
するこ−とにより、水中に溶解ないし分散できるもので
あればよ(、その種類としてはアルキド系、ポリエステ
ル系、マレイン化油系、マレイン化ポリアルカジエン系
、アクリル系、ウレタン系等が例示される。
性物質によって含有カルボキシル基を中和し、イオン化
するこ−とにより、水中に溶解ないし分散できるもので
あればよ(、その種類としてはアルキド系、ポリエステ
ル系、マレイン化油系、マレイン化ポリアルカジエン系
、アクリル系、ウレタン系等が例示される。
かかる系におけるカルボキシル基の導入は常法に従って
実施されてよく、詳細には、例えばアルキド系およびポ
リエステル系にあっては、多塩基酸(例:フタル酸、無
水フタル酸、イソフタル酸ヒドロフタル酸、マロン酸、
コハク酸、グルタル△ 酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ダイマー
酸)と多価アルコール(例:グリセリン、トリメチロー
ルエタ1ン、トリメチロールプロ・パン、ペンタエリス
リトール、トリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレ
ート、エチレングリコール。
実施されてよく、詳細には、例えばアルキド系およびポ
リエステル系にあっては、多塩基酸(例:フタル酸、無
水フタル酸、イソフタル酸ヒドロフタル酸、マロン酸、
コハク酸、グルタル△ 酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ダイマー
酸)と多価アルコール(例:グリセリン、トリメチロー
ルエタ1ン、トリメチロールプロ・パン、ペンタエリス
リトール、トリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレ
ート、エチレングリコール。
低級ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
低級ポリプロピレングリコール、ブチレジクリJ−ル、
ヘキシレングリコール、ネオペンチルグリコール)との
反応段階でカルボキシル基が29人されるものでよい。
低級ポリプロピレングリコール、ブチレジクリJ−ル、
ヘキシレングリコール、ネオペンチルグリコール)との
反応段階でカルボキシル基が29人されるものでよい。
マレイン化油系にあっては、乾性油(例:アマニ油、ヒ
マシ油、ダイズ油、キリ油)を無水マレイン酸で処理す
ることによりf) ルホキシル基が導入されるものでよ
い。マレイン11.、ポリアルカジエン系にあっては、
例えばボリフ゛タノエンc例;1,2−ポリフータシエ
ン、l、4−ホリフ゛タンニン、1,2−と1.4−の
共重合ポリブタノエン)、ポリイソプレンまたはポリシ
クロペンタンエンに例えばその二重結合に不飽和カルホ
ン酸c例:無水マレイン酸、無水ハイミック酸、−y
マー/L/ 酸、イタコン酸)を付加させることによっ
てカルホキシル基が導入されるものでよい。アクリル系
にあっては、α、β−不飽和カルポン酸(例ニアクリル
酸、メタクリル酸、桂皮酸、クロトン酸、フマル酸、シ
トラコン酸、無水マレイン#) と−7クリル酸エステ
ル(例:メチルエステル、エチルエステル、プロピルエ
ステル、グチルニスデル、ヘキシルエステル、ラウリル
エステル、2−ヒドロキシエチルエステル)および/ま
たはメタクリル酸エステル(例:メチルエステル、エチ
ルエステル、プロピルエステル、ブチルエステル、ヘキ
シルエステル、ラウリルエステル、2−ヒドロキシエチ
ルエステル)、必要に応じて他の重合性モノマー(例:
スチレン、ビニルトルエン)を重合させることによって
カルボキシル基が導入されるものであればよい。ウレタ
ン系にあっては。
マシ油、ダイズ油、キリ油)を無水マレイン酸で処理す
ることによりf) ルホキシル基が導入されるものでよ
い。マレイン11.、ポリアルカジエン系にあっては、
例えばボリフ゛タノエンc例;1,2−ポリフータシエ
ン、l、4−ホリフ゛タンニン、1,2−と1.4−の
共重合ポリブタノエン)、ポリイソプレンまたはポリシ
クロペンタンエンに例えばその二重結合に不飽和カルホ
ン酸c例:無水マレイン酸、無水ハイミック酸、−y
マー/L/ 酸、イタコン酸)を付加させることによっ
てカルホキシル基が導入されるものでよい。アクリル系
にあっては、α、β−不飽和カルポン酸(例ニアクリル
酸、メタクリル酸、桂皮酸、クロトン酸、フマル酸、シ
トラコン酸、無水マレイン#) と−7クリル酸エステ
ル(例:メチルエステル、エチルエステル、プロピルエ
ステル、グチルニスデル、ヘキシルエステル、ラウリル
エステル、2−ヒドロキシエチルエステル)および/ま
たはメタクリル酸エステル(例:メチルエステル、エチ
ルエステル、プロピルエステル、ブチルエステル、ヘキ
シルエステル、ラウリルエステル、2−ヒドロキシエチ
ルエステル)、必要に応じて他の重合性モノマー(例:
スチレン、ビニルトルエン)を重合させることによって
カルボキシル基が導入されるものであればよい。ウレタ
ン系にあっては。
ジイソシアネート化合物(例:ヘキサメチレンジイソシ
アネート、トリレンジイソシアネート、4.4−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、4.4−メチレンビス(シクロ・\キシルイソシ
アネート)、インホロンジイソシアネート)等をカルボ
キシル基および要すれば他の官能基(例:水酸基)を有
する多官能性のポリエステル系、アルキド系、アクリル
系化合物または樹脂と反応させることによってウレタン
骨格とカルボキシル基が導入されるものであればよい。
アネート、トリレンジイソシアネート、4.4−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、4.4−メチレンビス(シクロ・\キシルイソシ
アネート)、インホロンジイソシアネート)等をカルボ
キシル基および要すれば他の官能基(例:水酸基)を有
する多官能性のポリエステル系、アルキド系、アクリル
系化合物または樹脂と反応させることによってウレタン
骨格とカルボキシル基が導入されるものであればよい。
そして、上記カルボキシル基含有樹脂の水へのr8解な
いし分散のための塩基性物質による中和も當払に1革っ
て実施されてよ(、該塩基性物質としては自体公知の例
えばモノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルア
ミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチル
アミン、モノエタノールアミン、ジイソプロピルアミン
、ジエチレントリアミ/、トリエチレンテトラミン、モ
ノエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、七ノイソプ口パノールアミン、シイソゲロ
バノールアミン、ジメチルエタノールアミン、モルホリ
ン、メチルモルホリン、ピペラジン、アンモニア、水酸
1ヒナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムが挙
げられる。
いし分散のための塩基性物質による中和も當払に1革っ
て実施されてよ(、該塩基性物質としては自体公知の例
えばモノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルア
ミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチル
アミン、モノエタノールアミン、ジイソプロピルアミン
、ジエチレントリアミ/、トリエチレンテトラミン、モ
ノエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、七ノイソプ口パノールアミン、シイソゲロ
バノールアミン、ジメチルエタノールアミン、モルホリ
ン、メチルモルホリン、ピペラジン、アンモニア、水酸
1ヒナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムが挙
げられる。
−また、本発明で使用する水性化樹脂(i)は、カルボ
キシル基を含(i Lこれを中和することによってイA
ン化して水中に溶解ないし分散する安定化物質(例えば
上Jホの系の如きアルキド系、アクリル糸、ウレタン系
等のカルボキシル基台倚オリゴマーまたはポリマー)の
存在下、水中に溶解ないし分散されているものでもよい
。即ち、上記安定fし物質の存在下、乳化重合によりま
たは機械的作用によって得られる、水(および要すれば
水混和性有機溶剤を含む系)中に溶解ないし分散されて
いる樹脂であってもよい。その種類としては上述の各種
糸のものでよい。
キシル基を含(i Lこれを中和することによってイA
ン化して水中に溶解ないし分散する安定化物質(例えば
上Jホの系の如きアルキド系、アクリル糸、ウレタン系
等のカルボキシル基台倚オリゴマーまたはポリマー)の
存在下、水中に溶解ないし分散されているものでもよい
。即ち、上記安定fし物質の存在下、乳化重合によりま
たは機械的作用によって得られる、水(および要すれば
水混和性有機溶剤を含む系)中に溶解ないし分散されて
いる樹脂であってもよい。その種類としては上述の各種
糸のものでよい。
水性化樹脂(I)またはこれを含む系にあっては、当該
樹脂の水に対する溶解性、分散性を補助する成分、例え
ば水親和性基(例:水酸基)を有する成分を含宵してい
てよい。
樹脂の水に対する溶解性、分散性を補助する成分、例え
ば水親和性基(例:水酸基)を有する成分を含宵してい
てよい。
当該水性化樹脂(I)にあっては、目的塗料組成物の分
散安定性、塗装作業性および形成塗膜の各種性能(例:
外観、耐水性、耐食性、平滑性)の面から、酸価20〜
200、数平均分子量500〜30000、好ましくは
700〜5000、水トレランス4倍以上、1重量%溶
液の内面張力51dyneA以下であるという特性を備
えていることが、実用−ヒ望ましい。
散安定性、塗装作業性および形成塗膜の各種性能(例:
外観、耐水性、耐食性、平滑性)の面から、酸価20〜
200、数平均分子量500〜30000、好ましくは
700〜5000、水トレランス4倍以上、1重量%溶
液の内面張力51dyneA以下であるという特性を備
えていることが、実用−ヒ望ましい。
また、当該水性化樹脂(i)は上述の如くカルボキシル
基を含汀するものであるが、必要により縮合応−付加反
応、開環反応等の架橋反応に供し得る曲の官能基を含有
していてよい。その官能基としては、スルホン酸基、リ
ン酸基、水酸基、活性メチロール基、アミノ基、反応性
炭素−炭素不飽和ノ、(、インシアネート基ないしブロ
ックされたイソン°ア♀−ト基、ハロゲン基等が例示さ
れる。カカる官酢鳩の当該水性化樹脂filへの導入は
、一般的方法に従って実施されてよく、七ツマ−の選択
や1”1ら分子(ヒ反応の制御により行われてよい。
基を含汀するものであるが、必要により縮合応−付加反
応、開環反応等の架橋反応に供し得る曲の官能基を含有
していてよい。その官能基としては、スルホン酸基、リ
ン酸基、水酸基、活性メチロール基、アミノ基、反応性
炭素−炭素不飽和ノ、(、インシアネート基ないしブロ
ックされたイソン°ア♀−ト基、ハロゲン基等が例示さ
れる。カカる官酢鳩の当該水性化樹脂filへの導入は
、一般的方法に従って実施されてよく、七ツマ−の選択
や1”1ら分子(ヒ反応の制御により行われてよい。
本発明で使用する池の必須成分である水不溶性樹脂微粉
末CI■)は、酸価20〜300の常温固形のカルボキ
シル基ps 何樹脂とモノエポキシ化合物筐たは一七ノ
イソシアナートfに合物との反応によって(;すられた
酸飢5〜100の樹脂、を含むものである。
末CI■)は、酸価20〜300の常温固形のカルボキ
シル基ps 何樹脂とモノエポキシ化合物筐たは一七ノ
イソシアナートfに合物との反応によって(;すられた
酸飢5〜100の樹脂、を含むものである。
に記酸価20〜300の常温固形のカルボキシル仄1署
付樹脂の種類としては、ポリエステル系、アクリル系等
が例示される。具体的には、ポリニス戸ル系にあっては
、L述の多塩基酸と多価アルコールを1着法に従い所定
の酸価と常温固形性が得られるまで縮合重合させれはよ
い。また、不飽和ポリエステル系に上述のα、β−不飽
和カルボン酸を共重合させることによって、上述の所定
カルボキシル基含有樹脂を得てもよい。アクリル系にあ
っては、上述のα、β−不飽和カルボン酸とアクリル酸
エステルおよび/またはメタクリル酸エステル、必要に
応じて他の重合性七ツマ−を常法に従い所定の酸価と常
温固定性が得られるまで共重合させればよい。
付樹脂の種類としては、ポリエステル系、アクリル系等
が例示される。具体的には、ポリニス戸ル系にあっては
、L述の多塩基酸と多価アルコールを1着法に従い所定
の酸価と常温固形性が得られるまで縮合重合させれはよ
い。また、不飽和ポリエステル系に上述のα、β−不飽
和カルボン酸を共重合させることによって、上述の所定
カルボキシル基含有樹脂を得てもよい。アクリル系にあ
っては、上述のα、β−不飽和カルボン酸とアクリル酸
エステルおよび/またはメタクリル酸エステル、必要に
応じて他の重合性七ツマ−を常法に従い所定の酸価と常
温固定性が得られるまで共重合させればよい。
このようにして得られるカルボキシル基台釘樹脂を次い
でモノエポキシ化合物またはモノインシアナート化合物
と反応させて、酸価5〜100の常温固形のカルホキシ
ル基含有樹脂を得る。反応に際しては、出発樹脂をその
合成系の溶液状態のままで使用するか、固形物として取
得した場合には溶融させるか、または溶剤に溶かし、必
要に応じて触媒(アミン類、有機リン化合物)を加える
。
でモノエポキシ化合物またはモノインシアナート化合物
と反応させて、酸価5〜100の常温固形のカルホキシ
ル基含有樹脂を得る。反応に際しては、出発樹脂をその
合成系の溶液状態のままで使用するか、固形物として取
得した場合には溶融させるか、または溶剤に溶かし、必
要に応じて触媒(アミン類、有機リン化合物)を加える
。
反応温度は100〜220°C1好ましくは120〜1
70°Cで、反応時間は15分〜3時間、好ましくは3
0分〜1時間でよく、所定の酸価が得られた時点で反応
を終了し、常法に従い目的樹脂を分離、取得する。七ノ
こポキシ化合物およびモノイソシアナートfヒ合物の匝
用靴は、目的樹脂において所定0〕酸価を得るに必要な
当量の1〜1.5倍、好ましくは1〜1.4倍量が望ま
しい。
70°Cで、反応時間は15分〜3時間、好ましくは3
0分〜1時間でよく、所定の酸価が得られた時点で反応
を終了し、常法に従い目的樹脂を分離、取得する。七ノ
こポキシ化合物およびモノイソシアナートfヒ合物の匝
用靴は、目的樹脂において所定0〕酸価を得るに必要な
当量の1〜1.5倍、好ましくは1〜1.4倍量が望ま
しい。
L記モノエポキシ化合物の具体例としては、オレフィン
オキサイド、オレフィンオキサイド、ブチルグリシジル
エーテル、グリシジルメタクリレ−ト、 p−tert
−ブチル安息香酸グリシジルエステル、アリルグリシジ
ルエーテル、 tert−カルボン酸のクリシシルエ
ステル(例ニジエル化学製rカー ンユラE J )
、スチレンオキシド、フェニルグリシンルエーテル、
P−プチルフェノールクリシンルエーテル、クレジルク
リシジルエーテル、3−ヘンタデシルフェニルクリシン
ルエーテル、シクロ′\キセンビニルモノオキサイド、
ジベンテンモ/オギサイド、α−ピネンオキサイド等が
側車される。
オキサイド、オレフィンオキサイド、ブチルグリシジル
エーテル、グリシジルメタクリレ−ト、 p−tert
−ブチル安息香酸グリシジルエステル、アリルグリシジ
ルエーテル、 tert−カルボン酸のクリシシルエ
ステル(例ニジエル化学製rカー ンユラE J )
、スチレンオキシド、フェニルグリシンルエーテル、
P−プチルフェノールクリシンルエーテル、クレジルク
リシジルエーテル、3−ヘンタデシルフェニルクリシン
ルエーテル、シクロ′\キセンビニルモノオキサイド、
ジベンテンモ/オギサイド、α−ピネンオキサイド等が
側車される。
L記モノイソシアナート化合物の1を体側としては、エ
チルイソシアナート、フェニルイソシアナート専の庁占
族またはアルキル化イソシアナート化合物が挙げられる
。
チルイソシアナート、フェニルイソシアナート専の庁占
族またはアルキル化イソシアナート化合物が挙げられる
。
このようにして得られる目的樹脂はこれを常法に従い1
00μ以1、好ましくは50μ以下に微粉砕して、水不
溶性樹脂微粉末([I)として使用に供する。その際、
必要に応じて、硬化剤C例:エポキシ樹脂、アミノ樹脂
、ブロックされたポリイソシアナート樹脂)、顔料およ
び添加剤(例:改質剤、分散剤、表面調整剤)を溶融ブ
レンドにより配合してもよい。
00μ以1、好ましくは50μ以下に微粉砕して、水不
溶性樹脂微粉末([I)として使用に供する。その際、
必要に応じて、硬化剤C例:エポキシ樹脂、アミノ樹脂
、ブロックされたポリイソシアナート樹脂)、顔料およ
び添加剤(例:改質剤、分散剤、表面調整剤)を溶融ブ
レンドにより配合してもよい。
本発明の塗料組成物にあって、上記水性化樹脂+I)と
水不溶性樹脂微粉末(II)の配合割合は、樹脂固形分
当り2:98〜98:2であり、好ましくは40 :
60〜98:2である。前者(I)が過少であると、塗
膜の平滑性等に欠陥が現われる。この点からも前者(I
)の比は40以上が望−ましい。
水不溶性樹脂微粉末(II)の配合割合は、樹脂固形分
当り2:98〜98:2であり、好ましくは40 :
60〜98:2である。前者(I)が過少であると、塗
膜の平滑性等に欠陥が現われる。この点からも前者(I
)の比は40以上が望−ましい。
本発明は水(好ましくは脱イオン水)を媒体とする水性
塗料組成物に関するものであるが、必要に応じて少量の
有機溶剤(例:エチレングリコールモノメチルエーテル
、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレング
リコールモノブチルエーブル、メタノール、エタノール
、イソプロピ1ルアルコール、n−ブチルアルコール、
戴−ブチルアルコール、」−ブチルアルコール、ジメチ
ルポルムアミド)を使用してもよい。
塗料組成物に関するものであるが、必要に応じて少量の
有機溶剤(例:エチレングリコールモノメチルエーテル
、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレング
リコールモノブチルエーブル、メタノール、エタノール
、イソプロピ1ルアルコール、n−ブチルアルコール、
戴−ブチルアルコール、」−ブチルアルコール、ジメチ
ルポルムアミド)を使用してもよい。
本発明にあっては、上述の各成分に加えて、更に必要に
応じて上述の硬化剤、顔料および添加剤l・溶解または
分散させて配合してもよい。
応じて上述の硬化剤、顔料および添加剤l・溶解または
分散させて配合してもよい。
本発明の塗料組成物の製造にあっては通常の技Mifが
採用されてよい。例えば、水性化樹脂(I)のワニスを
分散611として顔料と水不溶性樹脂微粉末(mと区、
要に応じて他の成分を同時に混合分散してもよいし、ま
た水性1に樹脂if)のワニスの一部で顔料を分1牧し
て顔料ペーストを調整し、残りのワニスで水不溶性樹脂
微粉末([I)を分散した後両者を混合してもよい。
採用されてよい。例えば、水性化樹脂(I)のワニスを
分散611として顔料と水不溶性樹脂微粉末(mと区、
要に応じて他の成分を同時に混合分散してもよいし、ま
た水性1に樹脂if)のワニスの一部で顔料を分1牧し
て顔料ペーストを調整し、残りのワニスで水不溶性樹脂
微粉末([I)を分散した後両者を混合してもよい。
このようにして得られる本発明の塗料組成物は、貯蔵グ
定性IA好て且つ貯蔵後の塗装作業性の低下を招くこと
なく、目動車中牛用、防食プライマー用および水性低温
焼付一般用として有用である。
定性IA好て且つ貯蔵後の塗装作業性の低下を招くこと
なく、目動車中牛用、防食プライマー用および水性低温
焼付一般用として有用である。
次に余る例、実施例および比較例を挙げて本発明を具体
的に説明する。なお1部とあるは重量部を意味する。
的に説明する。なお1部とあるは重量部を意味する。
参考例1
水不溶性樹脂微粉末(1)の調整:
常温固形のポリエステル樹脂(酸価(樹脂固形分当り)
55.0IIf//KOH1軟化点85°C1水酸基
価O1重量平均分子置(Mw) 12200、数平均分
子量(Mn)4o00)xoogにブチルグリシジルエ
ーテル(日本油脂製「エピオールB」)7.15部を加
えてコルベン中にて溶融させる。次いで触媒ジメチルベ
ンジルアミン0.8部を加え、攪拌下150°Cで1時
間反応させ、その後コルベンより取出し冷却して、常温
固形の酸価21.5のエポキシ変性ポリエステル樹脂を
得る。
55.0IIf//KOH1軟化点85°C1水酸基
価O1重量平均分子置(Mw) 12200、数平均分
子量(Mn)4o00)xoogにブチルグリシジルエ
ーテル(日本油脂製「エピオールB」)7.15部を加
えてコルベン中にて溶融させる。次いで触媒ジメチルベ
ンジルアミン0.8部を加え、攪拌下150°Cで1時
間反応させ、その後コルベンより取出し冷却して、常温
固形の酸価21.5のエポキシ変性ポリエステル樹脂を
得る。
該樹脂100部とエポキシ樹脂(シェル化学製「エピコ
−)1004J)71.4部を常法により溶融ブレンド
し、冷却後粉砕、篩別して、最大粒径50μ以下の標記
縁粉末を得る。
−)1004J)71.4部を常法により溶融ブレンド
し、冷却後粉砕、篩別して、最大粒径50μ以下の標記
縁粉末を得る。
参考例2
水不溶性樹脂微粉末(2)の調製:
モノエポキシ化合物としてシェル化学製「カーツユラド
」を15.6部使用する以外は、参考例1と同様にして
酸価221、最大粒径50μ以下の標記微粉末を得る。
」を15.6部使用する以外は、参考例1と同様にして
酸価221、最大粒径50μ以下の標記微粉末を得る。
する例3
欠不俗性樹脂饋扮木(3)の調製:
モノエポキシ化合物としてp−tert−ブチル安息香
酸タリシジルエステル(扶桑化学製rPES−10J
)を20.5部使用する以外は、参考例1と同様にして
酸価20.9、最大粒径50μ以下の標記微粉末を得る
。
酸タリシジルエステル(扶桑化学製rPES−10J
)を20.5部使用する以外は、参考例1と同様にして
酸価20.9、最大粒径50μ以下の標記微粉末を得る
。
参6例4
水f溶性樹脂微粉末(4)の調製:
濱温固形のポリエステル樹脂の代わりに常温固形のアク
リル樹脂(酸価58、軟化点83°C、Mw12000
、Mn5300、モノマー構成:メタクリル酸メチル4
0部、アクリル酸7.5部、スチレン32.5m、メタ
クリル酸n−ブチル20部)を使用する以外は、参考例
2と同様にして酸価23.2、最大粒径50μ以下の標
記微粉末を得る。
リル樹脂(酸価58、軟化点83°C、Mw12000
、Mn5300、モノマー構成:メタクリル酸メチル4
0部、アクリル酸7.5部、スチレン32.5m、メタ
クリル酸n−ブチル20部)を使用する以外は、参考例
2と同様にして酸価23.2、最大粒径50μ以下の標
記微粉末を得る。
参考例5
水不溶性樹脂微粉末(5)の調製:
モノエポキシ化合物に代えフェニルインシアナ−)10
.2部および触媒としてジグチルスズラウレート0.8
部を使用し、180℃で4時間反応させる以外は、参考
例1と同様にして酸価21.2、最大粒径50μ以下の
標記敵粉末を得る。
.2部および触媒としてジグチルスズラウレート0.8
部を使用し、180℃で4時間反応させる以外は、参考
例1と同様にして酸価21.2、最大粒径50μ以下の
標記敵粉末を得る。
実施例1
水不溶性樹脂微粉末(IO2,0部、第1表に示す水性
化樹脂ワニス(1) 28.5部および水3.4部を混
合し、70〜75°Cで攪拌分散して、微粉末を含む分
散組成物を得る。一方、顔料20.5部とL記水性化樹
脂ワニス(1)28.5部にガラスピーズ媒体を加え、
常法に従いペイントコンディショナーで顔料を含む分散
組成物を得る。上記2種の分散組成物とメラミン樹脂(
アメリカンシアナミド製[CYmel 303 J )
7.1部を混合して、水性塗料を得る。
化樹脂ワニス(1) 28.5部および水3.4部を混
合し、70〜75°Cで攪拌分散して、微粉末を含む分
散組成物を得る。一方、顔料20.5部とL記水性化樹
脂ワニス(1)28.5部にガラスピーズ媒体を加え、
常法に従いペイントコンディショナーで顔料を含む分散
組成物を得る。上記2種の分散組成物とメラミン樹脂(
アメリカンシアナミド製[CYmel 303 J )
7.1部を混合して、水性塗料を得る。
得られた水性塗料を直ちに塗装に供し、または40°C
で一定期間貯蔵した後に同様に塗装に供して、ピンホー
ル発生限界膜厚と耐ブリスター性を測定する。その結果
を第2表に示す。
で一定期間貯蔵した後に同様に塗装に供して、ピンホー
ル発生限界膜厚と耐ブリスター性を測定する。その結果
を第2表に示す。
なお、塗装は常法に従い、上記塗料を水にて#4フォー
ドカップで30秒に調整し、次いで該塗装iを100
X 300 X O,8wttの磨鉄板(JIS−G−
3141)にスプレーで膜厚勾配顔装し、150°Cで
30分間焼付けて、ピンホールが発生する膜厚を測定す
る。
ドカップで30秒に調整し、次いで該塗装iを100
X 300 X O,8wttの磨鉄板(JIS−G−
3141)にスプレーで膜厚勾配顔装し、150°Cで
30分間焼付けて、ピンホールが発生する膜厚を測定す
る。
釦シリスター性は、リン酸亜鉛処理鋼板−Lに上記と同
様に塗料を膜厚30μで塗装し、被塗物を40゛Cのイ
オン交換水に240時間浸漬した後に、に7 脱外観を
以下の基準で判断することにより評価する。
様に塗料を膜厚30μで塗装し、被塗物を40゛Cのイ
オン交換水に240時間浸漬した後に、に7 脱外観を
以下の基準で判断することにより評価する。
良好:異常なし
不14ニゲリスター発生が著しい
実施例2〜8
各参4例で得られた樹脂微粉末と第1表に示す水性1ヒ
樹脂フエスを組合わせて使用する以外は、実施例1と同
様に実施して第2表に示す結果を得る。。
樹脂フエスを組合わせて使用する以外は、実施例1と同
様に実施して第2表に示す結果を得る。。
比較例1
参考例1の非変性ポリエステル樹脂100部と[エピコ
ー)1004J71.4部を参考例1と同様にして溶融
ブレンドし粉砕して樹脂微粉末を得、これを水不溶性樹
脂微粉末として使用する以外は実施例1と同様にして水
性塗料を得る。該塗料の試験結果を第2表に示す。
ー)1004J71.4部を参考例1と同様にして溶融
ブレンドし粉砕して樹脂微粉末を得、これを水不溶性樹
脂微粉末として使用する以外は実施例1と同様にして水
性塗料を得る。該塗料の試験結果を第2表に示す。
手続補正書(1釦
昭和58年 2月14 日
特許片長 官 殿
■、事件の表示
昭和57年特許願第 23157 号2、発明
の名称 水性塗料組成物 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市大淀区大淀北2丁目1番2号4代理
人 t、柚114の内容 明細A中、次の箇所を補正します。
の名称 水性塗料組成物 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市大淀区大淀北2丁目1番2号4代理
人 t、柚114の内容 明細A中、次の箇所を補正します。
(+)II貢16行
1・・・・・等が1とあるを[・・・・・、グリシドー
ル等力弓と訂正。
ル等力弓と訂正。
(2) ] 6貞°7行と8行の間に次の文章を挿入。
1参考イ列6
水不溶性樹脂微粉末(6)の調製:
モ7エボキシ化合物としてグリシドール(ダイセル化学
1−裟製)を2.60部使用する以外は、参考例1と同
様にして酸価32,1、最大粒径5<’+ tt以ドの
標記微粉末を得る。」(:() I ’?頁16行 I実施例2・・・8Iとあるを1天地例2〜9]と訂正
。
1−裟製)を2.60部使用する以外は、参考例1と同
様にして酸価32,1、最大粒径5<’+ tt以ドの
標記微粉末を得る。」(:() I ’?頁16行 I実施例2・・・8Iとあるを1天地例2〜9]と訂正
。
(4)2+)責第ン表を以下の通り訂正。
Claims (1)
- 1、塗膜形成成分として、水性化樹脂(1)と水不溶性
樹脂微粉末Φ)を含む水性塗料組成物であって、に記(
1,)がカルボキシル基の塩基性物質中和によるイオン
fヒによって水性化されるものであり、上記(11)が
酸価20〜300の常温固形のカルボキシルM= :”
r イJ樹脂とモノエポキシ化合物またはモノイソシ゛
アナート化合物との反応によって得られた酸価5〜10
(lの樹脂を含むものであることを特徴とする組成物。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57023157A JPS58141249A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 水性塗料組成物 |
US06/462,235 US4528318A (en) | 1982-02-15 | 1983-01-31 | Aqueous coating composition, and its production |
AU11149/83A AU561257B2 (en) | 1982-02-15 | 1983-02-04 | Aqueous coating composition |
DE19833304501 DE3304501A1 (de) | 1982-02-15 | 1983-02-10 | Waessriges anstrichmittel und dessen herstellung |
GB08304030A GB2115429B (en) | 1982-02-15 | 1983-02-14 | Aqueous coating compositions |
FR8302405A FR2521577B1 (fr) | 1982-02-15 | 1983-02-15 | Composition aqueuse de revetement et sa fabrication |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57023157A JPS58141249A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 水性塗料組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58141249A true JPS58141249A (ja) | 1983-08-22 |
JPS6254352B2 JPS6254352B2 (ja) | 1987-11-14 |
Family
ID=12102759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57023157A Granted JPS58141249A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 水性塗料組成物 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4528318A (ja) |
JP (1) | JPS58141249A (ja) |
AU (1) | AU561257B2 (ja) |
DE (1) | DE3304501A1 (ja) |
FR (1) | FR2521577B1 (ja) |
GB (1) | GB2115429B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988009358A1 (en) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Nippon Paint Co., Ltd. | Thermosetting water paint composition |
WO1988009357A1 (en) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Nippon Paint Co., Ltd. | Water paint composition of resin dispersion type |
US6090894A (en) * | 1998-12-18 | 2000-07-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Hydroxy-functional copolymer by reacting epoxy with ≧C8 monocarboxylic acid/dicarboxylic ester copolymer |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5202364A (en) * | 1986-12-22 | 1993-04-13 | Nippon Oil And Fats Co., Ltd. | Aqueous dispersion coating material containing epoxy denatured alkyd |
US5025061A (en) * | 1986-12-22 | 1991-06-18 | Nippon Oil And Fats Co., Ltd. | Aqueous dispersion coating material |
US4806598A (en) * | 1986-12-22 | 1989-02-21 | Kimberly-Clark Corporation | Thermoplastic polymer blends and nonwoven webs prepared therefrom |
JP2634167B2 (ja) * | 1987-05-20 | 1997-07-23 | 日本ペイント株式会社 | 水性塗料組成物 |
US5288803A (en) * | 1991-06-18 | 1994-02-22 | Kansai Paint Company, Limited | Self-crosslinking resin |
US5538760A (en) * | 1995-05-22 | 1996-07-23 | Eastman Chemical Company | Alkyd/acrylic latexes for cleaning and protecting hard surfaces |
US6150465A (en) | 1998-10-01 | 2000-11-21 | Basf Corporation | Powder slurry compositions with solid particulate carbamate resin component dispersed in liquid aminoplast resin carrier |
Citations (1)
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---|---|---|---|---|
JPS50112424A (ja) * | 1974-02-18 | 1975-09-03 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4997040A (ja) * | 1972-12-27 | 1974-09-13 | ||
US4122055A (en) * | 1975-12-26 | 1978-10-24 | Dai Nippon Toryo Co., Ltd. | Aqueous dispersion type thermosetting coating composition |
JPS56857A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-07 | Nissan Motor Co Ltd | Water-dispersible coating composition |
JPS56156767A (en) * | 1980-05-02 | 1981-12-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Highly hard substance covering material |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP57023157A patent/JPS58141249A/ja active Granted
-
1983
- 1983-01-31 US US06/462,235 patent/US4528318A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-02-04 AU AU11149/83A patent/AU561257B2/en not_active Ceased
- 1983-02-10 DE DE19833304501 patent/DE3304501A1/de not_active Ceased
- 1983-02-14 GB GB08304030A patent/GB2115429B/en not_active Expired
- 1983-02-15 FR FR8302405A patent/FR2521577B1/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50112424A (ja) * | 1974-02-18 | 1975-09-03 |
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WO1988009358A1 (en) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Nippon Paint Co., Ltd. | Thermosetting water paint composition |
WO1988009357A1 (en) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Nippon Paint Co., Ltd. | Water paint composition of resin dispersion type |
US5037865A (en) * | 1987-05-27 | 1991-08-06 | Nippon Paint Co., Ltd. | Resin dispersion type aqueous coating composition comprising microparticles of 1 μm or less |
US6090894A (en) * | 1998-12-18 | 2000-07-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Hydroxy-functional copolymer by reacting epoxy with ≧C8 monocarboxylic acid/dicarboxylic ester copolymer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2521577A1 (fr) | 1983-08-19 |
AU561257B2 (en) | 1987-05-07 |
JPS6254352B2 (ja) | 1987-11-14 |
GB8304030D0 (en) | 1983-03-16 |
GB2115429A (en) | 1983-09-07 |
GB2115429B (en) | 1985-05-22 |
DE3304501A1 (de) | 1983-08-25 |
AU1114983A (en) | 1983-08-25 |
FR2521577B1 (fr) | 1987-06-19 |
US4528318A (en) | 1985-07-09 |
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